CN107139638B - 一种贴对联装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

一种贴对联装置及其操作方法。涉及生活用品领域，尤其涉及其中贴对联装置的改进。提出了一种结构精巧、稳定性好、操作方便且适应范围广，使用后可有效解决人工粘贴对联过程中存在的各种问题的贴对联装置及其操作方法。包括底座、中心杆、中心座、竖批粘贴装置和横批粘贴装置；所述中心杆竖直设置、且通过若干中心杆调节装置连接在底座的上方；所述中心杆包括上中心杆和下中心座，所述上中心杆的表面设有螺纹，所述下中心座套接在所述上中心杆的下部、且与上中心杆螺纹连接；两所述吸盘分为上吸盘和下吸盘，所述上吸盘固定连接在滑动板的上部，所述下吸盘滑动连接在滑动板的下部。本发明具有结构精巧、稳定性好、操作方便且适应范围广的特点。

Description

一种贴对联装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及生活用品领域，尤其涉及其中贴对联装置的改进。

背景技术

每逢春节，家家户户都会粘贴各式各样的对联，一副对联包括一个横批、两个竖批，然而纯手工粘贴时，将存在着以下问题：

一、如何保持粘贴完成后对联表面的平整度，以及如何避免对联与门之间存在较大的空鼓；

二、对于横批，如何保证其水平，以及如何确保其与门的中心线相同；

三、如何保证竖批粘贴完毕后呈竖直状态；

四、如何确保两个竖批沿门的中心线对称且等高。

因此，如何全面解决上述问题，从而贴出一副美观的对联，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、稳定性好、操作方便且适应范围广，使用后可有效解决人工粘贴对联过程中存在的各种问题的贴对联装置及其操作方法。

本发明的技术方案为：包括底座、中心杆、中心座、竖批粘贴装置和横批粘贴装置；

所述中心杆竖直设置、且通过若干中心杆调节装置连接在底座的上方；

所述中心杆包括上中心杆和下中心座，所述上中心杆的表面设有螺纹，所述下中心座套接在所述上中心杆的下部、且与上中心杆螺纹连接；

若干所述中心杆调节装置以中心杆的轴心为圆心均匀分布，所述中心杆调节装置包括中心杆铰接座、中心杆调节螺杆、中心杆调节螺套和中心杆驱动杆，所述下中心座的侧表面上固定连接有水平仪，所述中心杆调节螺套的底端固定连接在底座的顶面上、且指向所述下中心座，所述中心杆调节螺杆穿设在中心杆调节螺套中、且与中心杆调节螺套螺纹连接，所述铰接座固定连接在下中心座的侧表面上、且与中心杆调节螺杆的顶端铰接，所述中心杆调节螺杆包括相互枢接的上中心杆调节螺杆和下中心杆调节螺杆，所述中心杆驱动杆沿下中心杆调节螺杆的径向设置、且穿设所述下中心杆调节螺杆，所述中心杆驱动杆的两端固定连接有限位球；

所述中心座套接在上中心杆的上部、且与上中心杆螺纹连接；

所述竖批粘贴装置包括夹持装置和下顺装置；

所述夹持装置包括夹持调节螺杆、夹持导向杆、一对夹持调节螺套和一对竖批夹具，所述调节螺杆的中心铰接在上中心杆的上部，两所述夹持调节螺套沿上中心杆对称地套接在夹持调节螺杆的两端、且两所述夹持调节螺套通过相同螺距的螺纹与夹持调节螺杆相连接，两所述竖批夹具分别固定连接在两夹持调节螺套的底部，所述夹持导向杆的中心固定连接在上中心杆的顶端，所述夹持调节螺套的上部开设有用于容置夹持导向杆的夹持导向槽，使得夹持调节螺套和夹持导向杆滑动相连；

所述下顺装置包括下顺座、一对涂胶辊、一对压合辊和四个压力装置，所述下顺座空套所述上中心杆、且架设在中心座上，一对所述涂胶辊对称的连接下顺座的两侧、且同轴心，所述涂胶辊包括涂胶内辊和涂胶外辊，所述涂胶内辊的一端与下顺座固定相连，所述涂胶外辊套接所述涂胶内辊，所述压合辊包括压合内辊和压合外辊，所述压合外辊套接所述压合内辊，所述压合内辊的两端和涂胶内辊的两端分别通过压力装置相连接，使得压合内辊平行设置在涂胶内辊的一侧，所述压力装置包括压力导向杆和压力弹簧，所述压力导向杆的一端固定连接所述压合内辊、且另一端穿设所述涂胶内辊，所述压力导向杆远离压合内辊的一端还固定连接有限位块，所述压力弹簧套接所述压力导向杆、且抵在压合内辊和涂胶内辊之间；

所述横批粘贴装置包括支撑块、滑动块、驱动弹簧、横批螺杆、横批导向杆、一对横批螺套和一对横批夹具，所述支撑块竖直设置、且可拆卸的插接在所述上中心杆的顶端，所述支撑块的两侧固定连接有支撑架，所述滑动块滑动连接在支撑块的顶面上，所述驱动弹簧抵在滑动块和其中一支撑架之间，所述横批螺杆的中心铰接在滑动块的顶端，所述横批导向杆固定连接在滑动块的上方，两所述横批螺套沿滑动块对称地套接在横批螺杆的两端、且两所述横批螺套通过相同螺距的螺纹与横批螺杆相连接，所述横批螺套的顶部开设有用于容置横批导向杆的横批导向槽，使得横批螺套和横批导向杆滑动相连；

两所述横批夹具分别连接在两横批螺套远离滑动块的一端，所述横批夹具包括枢接座、滑动板和两吸盘，所述枢接座枢接在横批螺套远离滑动块的一端，所述滑动板竖直设置、且固定连接在枢接座背向驱动弹簧的一侧，所述吸盘包括吸盘本体、活塞、吸盘弹簧和阶梯轴，所述阶梯轴的大轴连接在滑动板背向枢接座的一侧表面上，所述阶梯轴的小轴穿入所述吸盘本体中、且与活塞固定相连，所述活塞滑动连接在吸盘本体中，所述吸盘弹簧套接所述阶梯轴的小轴、且抵在吸盘本体和阶梯轴的大轴之间；

两所述吸盘分为上吸盘和下吸盘，所述上吸盘固定连接在滑动板的上部，所述下吸盘滑动连接在滑动板的下部。

所述底座的底部设有若干底轮，至少一底轮的上方设有底轮锁止装置，所述底轮锁止装置包括底轮螺母和底轮螺栓，所述底轮螺母固定连接在底座上、且位于底轮的上方，所述底轮螺栓通过螺纹连接在底轮螺母中、且其轴心指向所述底轮。

所述竖批夹具呈长条状、且表面上设有刻度。

所述涂胶内辊包括同轴心的内辊一、内辊二、内辊三，所述内辊二的两端分别插入内辊一和内辊三中，使得内辊一和内辊三通过内辊二枢接。

所述压合内辊包括同轴心的内辊四、内辊五、内辊六，所述内辊五的两端分别插入内辊四和内辊六中，使得内辊四和内辊六通过内辊五枢接。

按以下步骤进行操作：

1）、初始调节：

1.1）、推出：将底座推至门朝外的一侧；

1.2）、校直：操作人员扳动中心杆驱动杆，使得若干中心杆调节装置的长度出现变化，从而驱动中心杆摆动，直至中心杆呈铅垂状态；

1.3）、对中：操作人员可先预估门的中心位置，在将底座推入中心位置后，旋动夹持调节螺杆，使得两夹持调节螺套向外张开，此后，操作人员可通过推动底座使得门的两侧边处于两竖批夹具中的相同刻度位置上；

2）、粘贴竖批：

2.1）、夹持竖批：将两竖批的顶端夹持与竖批夹具中，并使得两竖批远离中心杆的侧边处于相同的刻度位置上；

2.2）、装入竖批：将竖批依次绕过压合辊和涂胶辊，并松开压力装置，使得竖批紧贴在门上；

2.3）、涂胶粘贴：操作人员可先放开对中心座的持握，使其可在竖批粘贴装置的重力作用下自由下旋，再在涂胶辊的表面涂覆上粘胶，直至压合辊滚动至竖批之下；

2.4）、回滚：操作人员可先放开竖批夹具对竖批的夹持，并于竖批顶部涂覆粘胶，最后，操作人员可上推竖批粘贴装置，直至其与竖批夹具接触；

3）、粘贴横批：

3.1）、吸附：操作人员可将横批放在桌面上，并在将横批的四个角与四个吸盘对准后，先下压滑动板再放开；

3.2）、涂胶：操作人员可在横批的背面涂覆粘胶；

3.3）、安装：操作人员可将支撑块插入上中心杆的顶端，并克服驱动弹簧的作用力向外拉动滑动块；

3.4）、释放：操作人员可放开对滑动块的持握，使得滑动块推动吸盘驱使横批贴合在门或墙上，此后吸盘中的阶梯轴和活塞将在驱动弹簧的驱动下克服吸盘弹簧的作用力继续向前运行一端距离，使得横批与吸盘分离；

3.5）、拔除：将支撑块拔出至上中心杆外。完毕。

本发明在粘贴竖批时，由于两竖批沿中心杆高度对称且高度平行，中心杆又位于门的中心线的正前方，因此，有效解决了现有技术中如何保证竖批粘贴完毕后呈竖直状态，并且沿门的中心线对称且等高的技术问题。同时，由于竖批在粘贴过程中边涂胶边压覆，从而有效表面了竖批与门之间的空鼓的产生，使得竖批粘贴完毕后表面的平整度以及与门之间的贴合度极高。

本发明在粘贴横批时，由于横批的四个角均被吸附在吸盘上，而两固定连接在滑动板上的上吸盘沿滑动块（即沿支撑块或沿中心杆）高度对称，因此，横批在粘贴完毕后将与门的中心线处于同一竖直平面上，同时将与横批螺杆平行，即保持高度的水平状态，从而有效解决了如何保证横批水平，以及如何确保其与门的中心线相同的问题。

本发明从整体上具有结构精巧、稳定性好、操作方便且适应范围广的特点。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是本案中竖批粘贴装置的结构示意图，

图3是本案中下顺装置的结构示意图，

图4是图3的俯视图，

图5是本案中横批粘贴装置的结构示意图；

图6是图5的左视图，

图7是图5中A-A向的剖视图，

图8是图5中B-B向的剖视图；

图中1是底座，11是底轮，12是底轮螺母，13是底轮螺栓；

2是中心杆，20是中心杆调节装置，201是水平仪，202是中心杆铰接座，203是中心杆调节螺杆，2031是上中心杆调节螺杆，2032是下中心杆调节螺杆，204是中心杆调节螺套，205是中心杆驱动杆，21是上中心杆，22是下中心座；

3是中心座；

4是竖批粘贴装置，41是夹持装置，411是调节螺杆，412是夹持导向杆，413是夹持调节螺套，414是竖批夹具，42是下顺装置，421是下顺座，422是涂胶辊，4221是涂胶内辊，4222是涂胶外辊，423是压合辊，4231是压合内辊，4232是压合外辊，424是压力装置，4241是压力导向杆，4242是压力弹簧；

5是横批粘贴装置，51是支撑块，510是支撑架，52是滑动块，53是驱动弹簧，54是横批螺杆，55是横批导向杆，56是横批螺套，57是横批夹具，571是枢接座，572是滑动板，573是吸盘，5731是吸盘本体，5732是活塞，5733是吸盘活塞，5734是阶梯轴，5730是上吸盘，57300是下吸盘。

具体实施方式

本发明如图1-8所示，包括底座1、中心杆2、中心座3、竖批粘贴装置4和横批粘贴装置5；

所述中心杆2竖直设置、且通过若干中心杆调节装置20连接在底座1的上方；

所述中心杆2包括上中心杆21和下中心座22，所述上中心杆21的表面设有螺纹，所述下中心座22套接在所述上中心杆21的下部、且与上中心杆21螺纹连接；从而使得上中心杆的高度可调；

若干所述中心杆调节装置20以中心杆2的轴心为圆心均匀分布，所述中心杆调节装置20包括中心杆铰接座202、中心杆调节螺杆203、中心杆调节螺套204和中心杆驱动杆205，所述下中心座22的侧表面上固定连接有水平仪201，所述中心杆调节螺套204的底端固定连接在底座1的顶面上、且指向所述下中心座22，所述中心杆调节螺杆203穿设在中心杆调节螺套204中、且与中心杆调节螺套204螺纹连接，所述铰接座202固定连接在下中心座22的侧表面上、且与中心杆调节螺杆203的顶端铰接，所述中心杆调节螺杆203包括相互枢接的上中心杆调节螺杆2031和下中心杆调节螺杆2032，所述中心杆驱动杆205沿下中心杆调节螺杆2032的径向设置、且穿设所述下中心杆调节螺杆2032，所述中心杆驱动杆205的两端固定连接有限位球；这样，操作人员扳动中心杆驱动杆即可驱动下中心杆调节螺杆旋转，从而使得中心杆调节螺杆相对于中心杆调节螺套做向外伸出或缩回运动，进而可控制下中心杆座做翻转运动，以最终配合水平仪实现对中心杆铅垂度的调节；

所述中心座3套接在上中心杆21的上部、且与上中心杆21螺纹连接；

所述竖批粘贴装置4包括夹持装置41和下顺装置42；

所述夹持装置41包括夹持调节螺杆411、夹持导向杆412、一对夹持调节螺套413和一对竖批夹具414，所述调节螺杆411的中心铰接在上中心杆21的上部，两所述夹持调节螺套413沿上中心杆21对称地套接在夹持调节螺杆411的两端、且两所述夹持调节螺套413通过相同螺距的螺纹与夹持调节螺杆411相连接，两所述竖批夹具414分别固定连接在两夹持调节螺套413的底部，所述夹持导向杆412的中心固定连接在上中心杆21的顶端，所述夹持调节螺套413的上部开设有用于容置夹持导向杆412的夹持导向槽，使得夹持调节螺套413和夹持导向杆412滑动相连；由于两夹持调节螺套通过相同螺距的螺纹与夹持调节螺杆相连接，因此，操作人员通过扳手等其他工具旋动夹持调节螺杆时，即可驱动两夹持调节螺套在夹持导向杆的导向下同步向外张开或向内收缩，以配合竖批夹具表面的刻度方便的对中心杆的轴心位置进行调节或确保竖批粘贴后沿中心杆对称；从而最终有效保持竖批粘贴完毕后保持竖直、且沿中心杆及门的中心对称；

所述下顺装置42包括下顺座421、一对涂胶辊422、一对压合辊423和四个压力装置424，所述下顺座421空套所述上中心杆21、且架设在中心座3上（从而利用其与中心座之间的摩擦力，在放开中心座使其自由旋转时，起到缓降的作用，进而在缓降过程中亦可确保压合辊、涂胶辊始终处于同一高度上），一对所述涂胶辊422对称的连接下顺座421的两侧、且同轴心，所述涂胶辊422包括涂胶内辊4221和涂胶外辊4222，所述涂胶内辊4221的一端与下顺座421固定相连，所述涂胶外辊4222套接所述涂胶内辊4221，所述压合辊423包括压合内辊4231和压合外辊4232，所述压合外辊4232套接所述压合内辊4231，所述压合内辊4231的两端和涂胶内辊4221的两端分别通过压力装置424相连接，使得压合内辊4231平行设置在涂胶内辊4221的一侧，所述压力装置424包括压力导向杆4241和压力弹簧4242，所述压力导向杆4241的一端固定连接所述压合内辊4231、且另一端穿设所述涂胶内辊4221，所述压力导向杆4241远离压合内辊4231的一端还固定连接有限位块，所述压力弹簧4242套接所述压力导向杆4241、且抵在压合内辊4231和涂胶内辊4221之间；这样，即可使得压合外辊和自由的绕压合内辊旋转，而涂胶外辊可自由的绕涂胶内辊旋转，同时，压合外辊也将在压力弹簧的作用下保持远离涂胶外辊运动的运动趋势，从而可与使用时通过压合外辊使得竖批与门体之间保持高度的贴合性，有效避免了竖批与门之间存在较大的空鼓的问题，使得粘贴后竖批的平整度更高、且与门之间的粘合牢固度更高；

所述横批粘贴装置5包括支撑块51、滑动块52、驱动弹簧53、横批螺杆54、横批导向杆55、一对横批螺套56和一对横批夹具57，所述支撑块51竖直设置、且可拆卸的插接在所述上中心杆21的顶端，所述支撑块51的两侧固定连接有支撑架510，所述滑动块52滑动连接在支撑块51的顶面上，所述驱动弹簧53抵在滑动块52和其中一支撑架510之间，所述横批螺杆54的中心铰接在滑动块52的顶端，所述横批导向杆55固定连接在滑动块52的上方，两所述横批螺套56沿滑动块52对称地套接在横批螺杆54的两端、且两所述横批螺套56通过相同螺距的螺纹与横批螺杆54相连接，所述横批螺套56的顶部开设有用于容置横批导向杆55的横批导向槽，使得横批螺套56和横批导向杆55滑动相连；由于两横批螺套通过相同螺距的螺纹与横批螺杆相连接，因此，操作人员通过扳手等其他工具旋动横批螺杆时，即可驱动两横批螺套在横批导向杆的导向下同步向外张开或向内收缩，从而在中心杆处于门的中心位置的前提下确保两横批螺套沿门中心对称，进而无论横批的长度如何改变，其可始终确保横批中心与门的中心处于同一竖直平面上；

两所述横批夹具57分别连接在两横批螺套56远离滑动块52的一端，所述横批夹具57包括枢接座571、滑动板572和两吸盘573，所述枢接座571枢接在横批螺套56远离滑动块52的一端，所述滑动板572竖直设置、且固定连接在枢接座571背向驱动弹簧53的一侧，所述吸盘573包括吸盘本体5731、活塞5732、吸盘弹簧5733和阶梯轴5734，所述阶梯轴5734的大轴连接在滑动板572背向枢接座571的一侧表面上，所述阶梯轴5734的小轴穿入所述吸盘本体5731中、且与活塞5732固定相连，所述活塞5732滑动连接在吸盘本体5731中，所述吸盘弹簧5733套接所述阶梯轴5734的小轴、且抵在吸盘本体5731和阶梯轴5734的大轴之间；这样，先压缩吸盘弹簧再放开，即可使得吸盘本体内部在活塞的运动下保持一定的吸附力，进而稳定的吸附住横批；

两所述吸盘573分为上吸盘5730和下吸盘57300，所述上吸盘5730固定连接在滑动板572的上部，所述下吸盘57300滑动连接在滑动板572的下部。从而在面对不同高度的横批时，可通过两上吸盘和两下吸盘分别吸附住横批的四个角，其中，由于上吸盘的位置固定，因此可结合上述其他部件，使得横批的顶缘保持水平、且横批的中心与门的中心位于同一竖直平面上，使得本案具有更为广泛的适用范围。

所述底座的底部设有若干底轮11，至少一底轮11的上方设有底轮锁止装置，所述底轮锁止装置包括底轮螺母12和底轮螺栓13，所述底轮螺母12固定连接在底座1上、且位于底轮11的上方，所述底轮螺栓13通过螺纹连接在底轮螺母12中、且其轴心指向所述底轮11。这样，即使在底座中增加了配重块，操作人员依旧可方便的对底座进行移动，从而实现对中心杆初始位置的方便调整，并可在调整完毕后，下旋底轮螺栓，使得底座及中心杆的位置保持固定。

所述竖批夹具414呈长条状、且表面上设有刻度。从而可方便的对中心杆的轴心位置进行调节或确保竖批粘贴后沿中心杆高度对称。

所述涂胶内辊包括同轴心的内辊一、内辊二、内辊三，所述内辊二的两端分别插入内辊一和内辊三中，使得内辊一和内辊三通过内辊二枢接。从而使得涂胶内辊的长度可调，进而用于适应不同宽度的门。

所述压合内辊包括同轴心的内辊四、内辊五、内辊六，所述内辊五的两端分别插入内辊四和内辊六中，使得内辊四和内辊六通过内辊五枢接。从而使得压合内辊的长度可调，进而用于适应不同宽度的门。

所述滑动块的底端设有导轨，所述支撑块的顶面上开设有与所述导轨适配的导槽，所述导轨的截面呈倒T字形、梯形或燕尾形。从而在保持滑动块与支撑块之间的顺畅的滑动连接的同时，也可使得二者之间保持较好的连接强度。

所述滑动板上开设有滑槽，所述下吸盘的阶梯轴滑动连接在所述滑槽中。

按以下步骤进行操作：

1）、初始调节：

1.1）、推出：将底座推至门朝外的一侧；由于部分用户门口的地面具有一定的斜度，而门在安装过程中却均会校正铅垂度，因此需要有步骤1.2）；

1.2）、校直：操作人员扳动中心杆驱动杆，使得若干中心杆调节装置的长度出现变化，从而驱动中心杆摆动，直至中心杆呈铅垂状态；操作人员可通过水平仪判断中心杆是否铅垂；

1.3）、对中：操作人员可先预估门的中心位置，在将底座推入中心位置后，旋动夹持调节螺杆，使得两夹持调节螺套向外张开，此后，操作人员可通过推动底座使得门的两侧边处于两竖批夹具中的相同刻度位置上；最后，下旋底轮螺栓完成底轮的锁止；此时，中心杆将处于铅垂状态，并处于门的中心线前方；

2）、粘贴竖批：

2.1）、夹持竖批：将两竖批的顶端夹持与竖批夹具中，并使得两竖批远离中心杆的侧边处于相同的刻度位置上；此时，竖批将沿门的中心线高度对称；在此之前，操作人员可根据门的高度旋转上中心杆，使其向上伸出或缩回，以适应不同高度的门；

2.2）、装入竖批：将竖批依次绕过压合辊和涂胶辊，并松开压力装置，使得竖批紧贴在门上；在此之前，操作人员可根据门的宽度拉动压合内辊和涂胶内辊，使二者伸出或缩回，再分别滑动压合外辊和涂胶外辊，使二者处于适合位置，最终以适应不同宽度的门；

2.3）、涂胶粘贴：操作人员可先放开对中心座的持握，使其可在竖批粘贴装置的重力作用下自由下旋，再在涂胶辊的表面涂覆上粘胶，直至压合辊滚动至竖批之下；从而使得粘胶不断被竖批携带，并在压合辊的作用下使得竖批与门之间完成高度粘合；

2.4）、回滚：操作人员可先放开竖批夹具对竖批的夹持，并于竖批顶部涂覆粘胶，最后，操作人员可上推竖批粘贴装置，直至其与竖批夹具接触；从而可通过回滚巩固竖批与门之间的粘黏，并在回滚的最后阶段，完成竖批顶部与门之间的高度粘合；

这样，由于两竖批沿中心杆高度对称且高度平行，中心杆又位于门的中心线的正前方，因此，有效解决了现有技术中如何保证竖批粘贴完毕后呈竖直状态，并且沿门的中心线对称且等高的技术问题。同时，由于竖批在粘贴过程中边涂胶边压覆，从而有效表面了竖批与门之间的空鼓的产生，使得竖批粘贴完毕后表面的平整度以及与门之间的贴合度极高。

3）、粘贴横批：

3.1）、吸附：操作人员可将横批放在桌面上，并在将横批的四个角与四个吸盘对准后（可通过转动横批螺杆和扳动下吸盘，使其适应于不同尺寸的横批），先下压滑动板再放开；即可使得活塞在吸盘弹簧的作用下滑动一小段距离，从而使得四个吸盘可稳定的吸附起横批；

3.2）、涂胶：操作人员可在横批的背面涂覆粘胶；

3.3）、安装：操作人员可将支撑块插入上中心杆的顶端，并克服驱动弹簧的作用力向外拉动滑动块；

3.4）、释放：操作人员可放开对滑动块的持握，使得滑动块推动吸盘驱使横批贴合在门或墙上，此后吸盘中的阶梯轴和活塞将在驱动弹簧的驱动下克服吸盘弹簧的作用力继续向前运行一端距离，使得横批与吸盘分离；

3.5）、拔除：将支撑块拔出至上中心杆外。完毕。

这样，由于横批的四个角均被吸附在吸盘上，而两固定连接在滑动板上的上吸盘沿滑动块（即沿支撑块或沿中心杆）高度对称，因此，横批在粘贴完毕后将与门的中心线处于同一竖直平面上，同时将与横批螺杆平行，即保持高度的水平状态，从而有效解决了如何保证横批水平，以及如何确保其与门的中心线相同的问题。

Claims (5)

1.一种贴对联装置，其特征在于，包括底座、中心杆、中心座、竖批粘贴装置和横批粘贴装置；

所述中心杆竖直设置、且通过若干中心杆调节装置连接在底座的上方；

所述中心杆包括上中心杆和下中心座，所述上中心杆的表面设有螺纹，所述下中心座套接在所述上中心杆的下部、且与上中心杆螺纹连接；

若干所述中心杆调节装置以中心杆的轴心为圆心均匀分布，所述中心杆调节装置包括中心杆铰接座、中心杆调节螺杆、中心杆调节螺套和中心杆驱动杆，所述下中心座的侧表面上固定连接有水平仪，所述中心杆调节螺套的底端固定连接在底座的顶面上、且指向所述下中心座，所述中心杆调节螺杆穿设在中心杆调节螺套中、且与中心杆调节螺套螺纹连接，所述铰接座固定连接在下中心座的侧表面上、且与中心杆调节螺杆的顶端铰接，所述中心杆调节螺杆包括相互枢接的上中心杆调节螺杆和下中心杆调节螺杆，所述中心杆驱动杆沿下中心杆调节螺杆的径向设置、且穿设所述下中心杆调节螺杆，所述中心杆驱动杆的两端固定连接有限位球；

所述中心座套接在上中心杆的上部、且与上中心杆螺纹连接；

所述竖批粘贴装置包括夹持装置和下顺装置；

所述夹持装置包括夹持调节螺杆、夹持导向杆、一对夹持调节螺套和一对竖批夹具，所述调节螺杆的中心铰接在上中心杆的上部，两所述夹持调节螺套沿上中心杆对称地套接在夹持调节螺杆的两端、且两所述夹持调节螺套通过相同螺距的螺纹与夹持调节螺杆相连接，两所述竖批夹具分别固定连接在两夹持调节螺套的底部，所述夹持导向杆的中心固定连接在上中心杆的顶端，所述夹持调节螺套的上部开设有用于容置夹持导向杆的夹持导向槽，使得夹持调节螺套和夹持导向杆滑动相连；

所述下顺装置包括下顺座、一对涂胶辊、一对压合辊和四个压力装置，所述下顺座空套所述上中心杆、且架设在中心座上，一对所述涂胶辊对称的连接下顺座的两侧、且同轴心，所述涂胶辊包括涂胶内辊和涂胶外辊，所述涂胶内辊的一端与下顺座固定相连，所述涂胶外辊套接所述涂胶内辊，所述压合辊包括压合内辊和压合外辊，所述压合外辊套接所述压合内辊，所述压合内辊的两端和涂胶内辊的两端分别通过压力装置相连接，使得压合内辊平行设置在涂胶内辊的一侧，所述压力装置包括压力导向杆和压力弹簧，所述压力导向杆的一端固定连接所述压合内辊、且另一端穿设所述涂胶内辊，所述压力导向杆远离压合内辊的一端还固定连接有限位块，所述压力弹簧套接所述压力导向杆、且抵在压合内辊和涂胶内辊之间；

所述横批粘贴装置包括支撑块、滑动块、驱动弹簧、横批螺杆、横批导向杆、一对横批螺套和一对横批夹具，所述支撑块竖直设置、且可拆卸的插接在所述上中心杆的顶端，所述支撑块的两侧固定连接有支撑架，所述滑动块滑动连接在支撑块的顶面上，所述驱动弹簧抵在滑动块和其中一支撑架之间，所述横批螺杆的中心铰接在滑动块的顶端，所述横批导向杆固定连接在滑动块的上方，两所述横批螺套沿滑动块对称地套接在横批螺杆的两端、且两所述横批螺套通过相同螺距的螺纹与横批螺杆相连接，所述横批螺套的顶部开设有用于容置横批导向杆的横批导向槽，使得横批螺套和横批导向杆滑动相连；

两所述横批夹具分别连接在两横批螺套远离滑动块的一端，所述横批夹具包括枢接座、滑动板和两吸盘，所述枢接座枢接在横批螺套远离滑动块的一端，所述滑动板竖直设置、且固定连接在枢接座背向驱动弹簧的一侧，所述吸盘包括吸盘本体、活塞、吸盘弹簧和阶梯轴，所述阶梯轴的大轴连接在滑动板背向枢接座的一侧表面上，所述阶梯轴的小轴穿入所述吸盘本体中、且与活塞固定相连，所述活塞滑动连接在吸盘本体中，所述吸盘弹簧套接所述阶梯轴的小轴、且抵在吸盘本体和阶梯轴的大轴之间；

两所述吸盘分为上吸盘和下吸盘，所述上吸盘固定连接在滑动板的上部，所述下吸盘滑动连接在滑动板的下部；

所述涂胶内辊包括同轴心的内辊一、内辊二、内辊三，所述内辊二的两端分别插入内辊一和内辊三中，使得内辊一和内辊三通过内辊二枢接。

2.根据权利要求1所述的一种贴对联装置，其特征在于，所述底座的底部设有若干底轮，至少一底轮的上方设有底轮锁止装置，所述底轮锁止装置包括底轮螺母和底轮螺栓，所述底轮螺母固定连接在底座上、且位于底轮的上方，所述底轮螺栓通过螺纹连接在底轮螺母中、且其轴心指向所述底轮。

3.根据权利要求1所述的一种贴对联装置，其特征在于，所述竖批夹具呈长条状、且表面上设有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种贴对联装置，其特征在于，所述压合内辊包括同轴心的内辊四、内辊五、内辊六，所述内辊五的两端分别插入内辊四和内辊六中，使得内辊四和内辊六通过内辊五枢接。

5.一种权利要求1所述的贴对联装置的操作方法，其特征在于，按以下步骤进行操作：

1）、初始调节：

1.1）、推出：将底座推至门朝外的一侧；

1.2）、校直：操作人员扳动中心杆驱动杆，使得若干中心杆调节装置的长度出现变化，从而驱动中心杆摆动，直至中心杆呈铅垂状态；

1.3）、对中：操作人员先预估门的中心位置，在将底座推入中心位置后，旋动夹持调节螺杆，使得两夹持调节螺套向外张开，此后，操作人员通过推动底座使得门的两侧边处于两竖批夹具中的相同刻度位置上；

2）、粘贴竖批：

2.1）、夹持竖批：将两竖批的顶端夹持与竖批夹具中，并使得两竖批远离中心杆的侧边处于相同的刻度位置上；

2.2）、装入竖批：将竖批依次绕过压合辊和涂胶辊，并松开压力装置，使得竖批紧贴在门上；

2.3）、涂胶粘贴：操作人员先放开对中心座的持握，使其在竖批粘贴装置的重力作用下自由下旋，再在涂胶辊的表面涂覆上粘胶，直至压合辊滚动至竖批之下；

2.4）、回滚：操作人员先放开竖批夹具对竖批的夹持，并于竖批顶部涂覆粘胶，最后，操作人员上推竖批粘贴装置，直至其与竖批夹具接触；

3）、粘贴横批：

3.1）、吸附：操作人员将横批放在桌面上，并在将横批的四个角与四个吸盘对准后，先下压滑动板再放开；

3.2）、涂胶：操作人员在横批的背面涂覆粘胶；

3.3）、安装：操作人员将支撑块插入上中心杆的顶端，并克服驱动弹簧的作用力向外拉动滑动块；

3.4）、释放：操作人员放开对滑动块的持握，使得滑动块推动吸盘驱使横批贴合在门或墙上，此后吸盘中的阶梯轴和活塞将在驱动弹簧的驱动下克服吸盘弹簧的作用力继续向前运行一端距离，使得横批与吸盘分离；

3.5）、拔除：将支撑块拔出至上中心杆外；完毕。

Images