CN218490117U - 一种标签纸粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种标签纸粘贴装置，属于粘贴装置技术领域。其主要针对现有对产品粘贴标签纸的方式效率低的问题，提出如下技术方案：包括粘贴台、转盘、用于控制转盘升降和转动的动力机构、用于蘸胶水将标签粘起来且将标签粘贴到产品本体上的粘贴组件、胶水存放池、多个产品放置座和用于托起多个产品放置座进行上下料的皮带传动机构；粘贴台底部设置有支撑腿，粘贴台上表面后侧设置有侧板，侧板顶部设置有顶板；动力机构设置在顶板底部，转盘设置在动力机构底部；粘贴组件设置有四组，四组粘贴组件均设置在转盘底部，四组粘贴组件绕转盘中心轴均匀分布。本实用新型能够提高产品本体的标签粘贴效率。

Description

一种标签纸粘贴装置

技术领域

本实用新型涉及粘贴装置技术领域，尤其是一种标签纸粘贴装置。

背景技术

标签是用于人们识别新事物的一种方式。现有技术中的产品在生产加工为成品后，需要粘贴上标签，用于在上市的时候让人们辨别产品。一般在工厂内，粘贴标签纸都是人工进行，工人将带有胶水的标签纸从纸板上揭下来，粘贴上产品的上方或者其他位置。

现有技术中粘贴标签纸的方式较为麻烦，一般都是流水线工作，几个人看守一条流水线进行产品标签纸的粘贴，一般都是一天到晚不停的干。这种粘贴标签纸的方式费时费力，增大了工作人员的劳动强度，降低了产品粘贴标签纸的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够快速对产品本体进行标签纸粘贴的装置。

本实用新型的技术方案：一种标签纸粘贴装置，包括粘贴台、转盘、用于控制转盘升降和转动的动力机构、用于蘸胶水将标签粘起来且将标签粘贴到产品本体上的粘贴组件、胶水存放池、多个产品放置座和用于托起多个产品放置座进行上下料的皮带传动机构；

粘贴台底部设置有支撑腿，粘贴台上表面后侧设置有侧板，侧板顶部设置有顶板；动力机构设置在顶板底部，转盘设置在动力机构底部；粘贴组件设置有四组，四组粘贴组件均设置在转盘底部，四组粘贴组件绕转盘中心轴均匀分布；胶水存放池设置有两个，两个胶水存放池均设置在粘贴台上，两个胶水存放池沿前后方向分布，两个胶水存放池分别位于对应的粘贴组件下方；皮带传动机构设置在粘贴台上，皮带传动机构位于侧板横向一侧，多个产品放置座均匀设置在皮带传动机构上，产品放置座位于粘贴组件下方。

优选的，粘贴组件包括安装柱、粘贴块和用于缓冲的弹性组件；安装柱设置在转盘底部，安装柱内设置有空腔，弹性组件设置在空腔，弹性组件底端贯穿空腔底部并与安装柱滑动连接；粘贴块设置在弹性组件底部，粘贴块位于胶水存放池上方或产品放置座上方。

优选的，弹性组件包括升降板、滑杆和弹簧；升降板滑动设置在空腔内，升降板沿纵向滑动，滑杆贯穿安装柱底部设置在升降板底部，滑杆与安装柱滑动连接，粘贴块设置在滑杆底端；弹簧设置在空腔内，弹簧的两端分别与空腔顶部内壁和升降板连接。

优选的，皮带传动机构包括两组安装板、两个带轮、第二电机和皮带；两组安装板分别设置在粘贴台前后两侧，每组安装板设置有两个，每组的两个安装板沿横向分布；两个带轮分别转动设置在两组安装板上；两个带轮通过皮带传动连接，多个产品放置座均匀设置在皮带上；第二电机设置在安装板上，第二电机与带轮驱动连接。

优选的，动力机构包括伸缩杆、安装框和第一电机；伸缩杆设置在顶板底部，安装框设置在伸缩杆底端，安装框为方框结构，转盘转动设置在安装框底部；第一电机设置在安装框上，第一电机与转盘驱动连接。

优选的，第一电机为伺服电机，第二电机为步进电机。

优选的，还包括防滑垫；防滑垫设置在支撑腿底部，防滑垫为方形块结构或圆柱块结构，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型使用时，工作人员只需要将标签层叠堆放在左侧的粘贴块下方，然后将产品本体放到前方的产品放置座上，将胶水存放池内加注胶水即可进行产品本体的标签粘贴。工作人员只需要将标签上表面残留的胶水刮除即可，操作方便简单，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了产品粘贴标签纸的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的局部剖视图。

图2为图1中A处的局部放大图。

附图标记：1、粘贴台；2、支撑腿；3、侧板；4、顶板；5、伸缩杆；6、安装框；7、转盘；8、第一电机；9、安装柱；901、空腔；10、升降板；11、滑杆；12、粘贴块；13、弹簧；14、胶水存放池；15、安装板；16、带轮；17、第二电机；18、皮带；19、产品放置座；20、产品本体；21、标签。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种标签纸粘贴装置，包括粘贴台1、防滑垫、转盘7、用于控制转盘7升降和转动的动力机构、用于蘸胶水将标签21粘起来且将标签粘贴到产品本体20上的粘贴组件、胶水存放池14、多个产品放置座19和用于托起多个产品放置座19进行上下料的皮带传动机构，其中：

粘贴台1底部设置有支撑腿2，粘贴台1上表面后侧设置有侧板3，侧板3顶部设置有顶板4；防滑垫设置在支撑腿2底部，防滑垫为方形块结构或圆柱块结构，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。动力机构设置在顶板4底部，转盘7设置在动力机构底部；粘贴组件设置有四组，四组粘贴组件均设置在转盘7底部，四组粘贴组件绕转盘7中心轴均匀分布；胶水存放池14设置有两个，两个胶水存放池14均设置在粘贴台1上，两个胶水存放池14沿前后方向分布，两个胶水存放池14分别位于对应的粘贴组件下方；皮带传动机构设置在粘贴台1上，皮带传动机构位于侧板3横向一侧，多个产品放置座19均匀设置在皮带传动机构上，产品放置座19位于粘贴组件下方。

动力机构包括伸缩杆5、安装框6和第一电机8；伸缩杆5设置在顶板4底部，安装框6设置在伸缩杆5底端，安装框6为方框结构，转盘7转动设置在安装框6底部；第一电机8设置在安装框6上，第一电机8与转盘7驱动连接，第一电机8为伺服电机。

实施例二

如图1-2所示，相较于实施例一，本实施例中粘贴组件包括安装柱9、粘贴块12和用于缓冲的弹性组件；安装柱9设置在转盘7底部，安装柱9内设置有空腔901，弹性组件设置在空腔901，弹性组件底端贯穿空腔901底部并与安装柱9滑动连接；粘贴块12设置在弹性组件底部，粘贴块12位于胶水存放池14上方或产品放置座19上方。

弹性组件包括升降板10、滑杆11和弹簧13；升降板10滑动设置在空腔901内，升降板10沿纵向滑动，滑杆11贯穿安装柱9底部设置在升降板10底部，滑杆11与安装柱9滑动连接，粘贴块12设置在滑杆11底端；弹簧13设置在空腔901内，弹簧13的两端分别与空腔901顶部内壁和升降板10连接。

皮带传动机构包括两组安装板15、两个带轮16、第二电机17和皮带18；两组安装板15分别设置在粘贴台1前后两侧，每组安装板15设置有两个，每组的两个安装板15沿横向分布；两个带轮16分别转动设置在两组安装板15上；两个带轮16通过皮带18传动连接，多个产品放置座19均匀设置在皮带18上；第二电机17设置在安装板15上，第二电机17与带轮16驱动连接，第二电机17为步进电机。

工作原理：本实用新型使用时，工作人员只需要将标签21层叠堆放在左侧的粘贴块12下方，然后将产品本体20放到前方的产品放置座19上，将胶水存放池14内加注胶水即可。启动第一电机8和第二电机17，第二电机17驱动带轮16转动，从而带动产品放置座19从前向后运动，进而带动产品本体20从前向后运动。第一电机8为伺服电机，每次控制转盘7顺时针转动九十度，转盘7每次转动九十度的时候伸缩杆5都会进行一个先伸长后缩短的周期性运动。将右侧的粘贴组件成为第一粘贴组件，那么，在转盘7转动一周的过程中，第一粘贴组件先是到达转盘7前侧，粘贴块12粘上胶水，然后到达转盘7左侧，粘有胶水的粘贴块12粘住标签21，然后带有标签21的第一粘贴组件移动至后方的胶水存放池14上方，在伸缩杆5伸长时标签21底部粘上胶水，随后第一粘贴组件带动标签21移动至转盘7右侧。由于粘贴块12底部比产品本体20上表面光滑，因此在伸缩杆5下降时粘贴块12底部粘有胶水的标签21粘到产品本体20上。工作人员只需要将标签21上表面残留的胶水刮除即可，操作方便简单，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了产品粘贴标签纸的效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种标签纸粘贴装置，其特征在于，包括粘贴台(1)、转盘(7)、用于控制转盘(7)升降和转动的动力机构、用于蘸胶水将标签(21)粘起来且将标签粘贴到产品本体(20)上的粘贴组件、胶水存放池(14)、多个产品放置座(19)和用于托起多个产品放置座(19)进行上下料的皮带传动机构；

粘贴台(1)底部设置有支撑腿(2)，粘贴台(1)上表面后侧设置有侧板(3)，侧板(3)顶部设置有顶板(4)；动力机构设置在顶板(4)底部，转盘(7)设置在动力机构底部；粘贴组件设置有四组，四组粘贴组件均设置在转盘(7)底部，四组粘贴组件绕转盘(7)中心轴均匀分布；胶水存放池(14)设置有两个，两个胶水存放池(14)均设置在粘贴台(1)上，两个胶水存放池(14)沿前后方向分布，两个胶水存放池(14)分别位于对应的粘贴组件下方；皮带传动机构设置在粘贴台(1)上，皮带传动机构位于侧板(3)横向一侧，多个产品放置座(19)均匀设置在皮带传动机构上，产品放置座(19)位于粘贴组件下方。

2.根据权利要求1所述的一种标签纸粘贴装置，其特征在于，粘贴组件包括安装柱(9)、粘贴块(12)和用于缓冲的弹性组件；安装柱(9)设置在转盘(7)底部，安装柱(9)内设置有空腔(901)，弹性组件设置在空腔(901)，弹性组件底端贯穿空腔(901)底部并与安装柱(9)滑动连接；粘贴块(12)设置在弹性组件底部，粘贴块(12)位于胶水存放池(14)上方或产品放置座(19)上方。

3.根据权利要求2所述的一种标签纸粘贴装置，其特征在于，弹性组件包括升降板(10)、滑杆(11)和弹簧(13)；升降板(10)滑动设置在空腔(901)内，升降板(10)沿纵向滑动，滑杆(11)贯穿安装柱(9)底部设置在升降板(10)底部，滑杆(11)与安装柱(9)滑动连接，粘贴块(12)设置在滑杆(11)底端；弹簧(13)设置在空腔(901)内，弹簧(13)的两端分别与空腔(901)顶部内壁和升降板(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种标签纸粘贴装置，其特征在于，皮带传动机构包括两组安装板(15)、两个带轮(16)、第二电机(17)和皮带(18)；两组安装板(15)分别设置在粘贴台(1)前后两侧，每组安装板(15)设置有两个，每组的两个安装板(15)沿横向分布；两个带轮(16)分别转动设置在两组安装板(15)上；两个带轮(16)通过皮带(18)传动连接，多个产品放置座(19)均匀设置在皮带(18)上；第二电机(17)设置在安装板(15)上，第二电机(17)与带轮(16)驱动连接。

5.根据权利要求4所述的一种标签纸粘贴装置，其特征在于，动力机构包括伸缩杆(5)、安装框(6)和第一电机(8)；伸缩杆(5)设置在顶板(4)底部，安装框(6)设置在伸缩杆(5)底端，安装框(6)为方框结构，转盘(7)转动设置在安装框(6)底部；第一电机(8)设置在安装框(6)上，第一电机(8)与转盘(7)驱动连接。

6.根据权利要求5所述的一种标签纸粘贴装置，其特征在于，第一电机(8)为伺服电机，第二电机(17)为步进电机。

7.根据权利要求6所述的一种标签纸粘贴装置，其特征在于，还包括防滑垫；防滑垫设置在支撑腿(2)底部，防滑垫为方形块结构或圆柱块结构，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。

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