CN116276365B - 一种轴套表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴套表面打磨装置，包括底座，所述底座上表面设置有呈环形阵列分布的若干个弧形板，每个所述弧形板表面均粘贴有用于打磨轴套内壁的砂纸，所述底座上方设置有用于驱动若干个弧形板沿着水平方向移动同时向外扩张的调节机构。本发明，通过设置调节机构，以便于驱动若干个弧形板同时沿着水平方向移动，向外扩张，使得弧形板表面的砂纸与轴套内壁紧密贴合，再驱动若干个弧形板同时进行旋转，对轴套内壁进行打磨工作，从而有效地提高了装置的适配度，能够对各种型号的轴套进行打磨工作；通过设置夹持机构，以便于驱动三个夹持块同时往靠近弧形板一侧移动，将待打磨轴的套夹持固定住，以便于后续的打磨工作。

Description

一种轴套表面打磨装置
技术领域
本发明涉及轴套生产技术领域，具体为一种轴套表面打磨装置。
背景技术
轴套是用于套设在转轴上的管状或环状金属零件，轴套在加工时，一般会需要对轴套进行打磨处理。
在实际操作过程中，由于轴套具有多种型号，其内径长度各不相同，传统的打磨装置难以适配于各种型号的轴套，对其内壁进行打磨工作，大大降低了装置的适配度。
于是我们提出一种轴套表面打磨装置，解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴套表面打磨装置，具备调节机构，以便于驱动若干个弧形板同时沿着水平方向移动，向外扩张，使得弧形板表面的砂纸与轴套内壁紧密贴合，再驱动若干个弧形板同时进行旋转，对轴套内壁进行打磨工作，从而有效地提高了装置的适配度，能够对各种型号的轴套进行打磨工作，解决了传统的打磨装置难以适配于各种型号的轴套，对其内壁进行打磨工作，大大降低了装置的适配度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴套表面打磨装置，包括底座，所述底座上表面设置有呈环形阵列分布的若干个弧形板，每个所述弧形板表面均粘贴有用于打磨轴套内壁的砂纸，所述底座上方设置有用于驱动若干个弧形板沿着水平方向移动同时向外扩张的调节机构。
优选的，所述调节机构包括转动连接于底座上表面且被外部驱动设备所带动的多边形底板，所述多边形底板表面开设有若干个凸字形滑槽，所述凸字形滑槽的数量与弧形板的数量相同，所述凸字形滑槽内伸缩插接有矩形插杆，所述弧形板固定连接于矩形插杆的自由端。
优选的，所述多边形底板上表面的中心位置转动连接有转动轴一，所述转动轴一表面套接有完全齿轮，所述凸字形滑槽靠近完全齿轮的一端垂直固定有立柱，所述完全齿轮表面开设有供立柱滑动的斜面槽一。
优选的，所述转动轴一内开设有矩形通孔一，所述矩形通孔一内伸缩插接有与其适配的矩形轴，所述矩形轴上端一体化固定连接有圆轴，所述圆轴上端固定连接有手柄。
优选的，所述底座上表面设置有三个呈环形阵列分布的夹持块，且夹持块位于弧形板外侧，所述底座上表面设置有用于驱动三个夹持块同时往靠近弧形板一侧移动将待打磨轴套夹持固定住的夹持机构。
优选的，所述夹持机构包括转动连接于底座上表面的外齿圈，所述底座上表面垂直固定有三个呈圆周阵列分布的立板，所述立板靠近外齿圈一侧垂直固定有伸缩杆一，三个所述夹持块分别固定连接于三个伸缩杆一的自由端。
优选的，所述立板靠近伸缩杆一一侧横向限位滑动连接有活动板，所述活动板远离立板一侧固定连接有连接板，所述连接板远离活动板一侧固定连接有与外齿圈相互啮合的齿条，所述连接板上表面固定连接有斜面板，所述夹持块下表面开设有与斜面板相互适配的斜面槽二。
优选的，所述夹持机构还包括固定连接于外齿圈上表面且等距分布的三个L形连接杆，且三个L形连接杆的自由端固定连接有转动轴二，所述转动轴二内开设有与矩形轴适配的矩形通孔二，所述圆轴穿过矩形通孔二。
优选的，所述底座上方设置有用于往轴套表面喷水的洒水机构，所述洒水机构包括垂直固定于底座上表面的管道一，所述管道一表面一体化固定连接有与其相互连通的管道二和管道三，所述管道二内固定安装有单向进水阀，所述管道三内固定安装有单向出水阀，所述管道二一端与外部水源连接，所述管道三一端固定安装有单向出水阀，所述管道三一端固定安装有喷头。
优选的，所述圆轴表面套设有与其转动连接的L形支架，所述L形支架与底座之间固定连接有伸缩杆二，所述L形支架一端延伸至管道一内，且L形支架的延伸端固定连接有位于管道一内的圆形活塞板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、将待打磨的轴套放在底座上表面，并且用待打磨的轴套将若干个弧形板圈住；
通过设置调节机构，以便于驱动若干个弧形板同时沿着水平方向移动，向外扩张，使得弧形板表面的砂纸与轴套内壁紧密贴合，再驱动若干个弧形板同时进行旋转，对轴套内壁进行打磨工作，从而有效的提高了装置的适配度，能够对各种型号的轴套进行打磨工作。
2、通过设置夹持机构，以便于驱动三个夹持块同时往靠近弧形板一侧移动，将待打磨轴的套夹持固定住，以便于后续的打磨工作。
3、若需要对轴套外壁进行打磨时，可以在夹持块上贴上用于打磨的砂纸，并且让弧形板紧紧地抵住轴套，这样弧形板在旋转时能够带动轴套随之旋转，使轴套的外壁被贴在夹持块上的砂纸打磨好。
4、通过设置洒水机构，以便于往正在打磨的轴套表面喷水，防止轴套在打磨的过程中温度过高。
附图说明
图1为本发明一种轴套表面打磨装置的结构示意图；
图2为本发明调节机构的结构示意图一；
图3为本发明调节机构的结构示意图二；
图4为本发明调节机构的结构示意图三；
图5为本发明图1中A处的放大结构示意图；
图6为本发明夹持机构的结构示意图一；
图7为本发明夹持机构的结构示意图二；
图8为本发明图1中B处的放大结构示意图；
图9为本发明洒水机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、弧形板；3、砂纸；4、调节机构；41、多边形底板；42、凸字形滑槽；43、矩形插杆；44、转动轴一；45、完全齿轮；46、立柱；47、斜面槽一；481、矩形通孔一；482、矩形轴；483、圆轴；484、手柄；5、夹持块；6、夹持机构；61、外齿圈；62、立板；63、伸缩杆一；64、活动板；65、连接板；66、齿条；67、斜面板；68、斜面槽二；691、L形连接杆；692、转动轴二；693、矩形通孔二；7、洒水机构；71、管道一；72、管道二；73、管道三；74、单向进水阀；75、单向出水阀；76、喷头；77、L形支架；78、伸缩杆二；79、圆形活塞板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种轴套表面打磨装置，包括底座1，以及位于底座1上表面呈环形阵列分布的若干个弧形板2，每个所述弧形板2表面均粘贴有用于打磨轴套内壁的砂纸3，所述底座1上方设置有用于驱动若干个弧形板2沿着水平方向移动同时向外扩张的调节机构4。
在使用中，将待打磨的轴套放在底座1上表面，并且用待打磨的轴套将若干个弧形板2圈住；
通过设置调节机构4，以便于驱动若干个弧形板2同时沿着水平方向移动，向外扩张，使得弧形板2表面的砂纸3与轴套内壁紧密贴合，再驱动若干个弧形板2同时进行旋转，对轴套内壁进行打磨工作，从而有效地提高了装置的适配度，能够对各种型号的轴套进行打磨工作。
所述调节机构4包括转动连接于底座1上表面且被外部驱动设备所带动的多边形底板41，所述多边形底板41表面开设有若干个凸字形滑槽42，所述凸字形滑槽42的数量与弧形板2的数量相同，所述凸字形滑槽42内伸缩插接有矩形插杆43，所述弧形板2固定连接于矩形插杆43的自由端。
所述外部驱动设备为电机。
所述多边形底板41上表面的中心位置转动连接有转动轴一44，所述转动轴一44表面套接有完全齿轮45，所述矩形插杆43靠近完全齿轮45的一端垂直固定有立柱46，所述完全齿轮45表面开设有引导立柱46滑动的斜面槽一47。
所述转动轴一44内开设有矩形通孔一481，所述矩形通孔一481内伸缩插接有与其适配的矩形轴482，所述矩形轴482上端一体化固定连接有圆轴483，所述圆轴483上端固定连接有手柄484。
在使用中，初始状态下，矩形轴482位于矩形通孔一481内，通过手柄484和圆轴483手动旋转矩形轴482，矩形轴482能够带动转动轴一44随之旋转，转动轴一44能够带动套接在其表面的完全齿轮45随之旋转，从而使斜面槽一47的侧壁推动立柱46往远离转动轴一44一侧移动，立柱46能够带动矩形插杆43随之往远离转动轴一44的一侧移动，即径向离心移动，矩形插杆43能够带动固定在其一端的弧形板2随之往远离转动轴一44的一侧移动，从而使弧形板2表面的砂纸3逐渐贴合与待打磨的轴套。
所述凸字形滑槽42、矩形插杆43、弧形板2的数量均为六个。
实施例二
请参阅图1、图5、图6、图7、图8，本实施方式对于实施例一进一步说明，所述底座1上表面设置有三个呈环形阵列分布的夹持块5，且夹持块5位于弧形板2外侧，所述底座1上表面设置有用于驱动三个夹持块5同时往靠近弧形板2一侧移动将待打磨轴套夹持固定住的夹持机构6。
在使用中，通过设置夹持机构6，以便于驱动三个夹持块5同时往靠近弧形板2一侧移动，将待打磨轴的套夹持固定住，以便于后续的打磨工作。
所述夹持机构6包括转动连接于底座1上表面的外齿圈61，所述底座1上表面垂直固定有三个呈圆周阵列分布的立板62，所述立板62靠近外齿圈61一侧垂直固定有伸缩杆一63，三个所述夹持块5分别固定连接于三个伸缩杆一63的自由端。
所述立板62靠近伸缩杆一63一侧横向限位滑动连接有活动板64，所述活动板64远离立板62一侧固定连接有连接板65，所述连接板65远离活动板64一侧固定连接有与外齿圈61相互啮合的齿条66，所述连接板65上表面固定连接有斜面板67，所述夹持块5下表面开设有与斜面板67相互适配的斜面槽二68。
所述夹持机构6还包括固定连接于外齿圈61上表面且等距分布的三个L形连接杆691，且三个L形连接杆691的自由端固定连接有转动轴二692，所述转动轴二692内开设有与矩形轴482适配的矩形通孔二693，所述圆轴483穿过矩形通孔二693。
在使用中，当弧形板2表面的砂纸3贴合于待打磨的轴套内壁后，通过手柄484和圆轴483向上拉动矩形轴482，使矩形轴482进入矩形通孔二693内，再通过手柄484和圆轴483手动旋转矩形轴482，矩形轴482能够带动转动轴二692随之旋转，转动轴二692能够带动L形连接杆691随之旋转，L形连接杆691能够带动外齿圈61随之旋转，外齿圈61能够带动齿条66沿着水平方向移动，齿条66能够带动固定在其一侧的连接板65随之沿着水平方向移动，连接板65能够带动固定在其表面的斜面板67随之沿着水平方向移动，斜面板67能够推动夹持块5往靠近弧形板2一侧移动，从而使三个夹持块5将待打磨的轴套夹持固定住。
再启动外部驱动设备带动多边形底板41旋转，多边形底板41能够带动矩形插杆43随之旋转，矩形插杆43能够带动固定在一端的弧形板2随之旋转，从而使粘贴在弧形板2表面的砂纸3对轴套的内壁进行打磨工作。
在使用中，若需要对轴套外壁进行打磨时，可以在夹持块5上贴上用于打磨的砂纸，并且让弧形板2紧紧地抵住轴套，这样弧形板2在旋转时能够带动轴套随之旋转，使轴套的外壁被贴在夹持块5上的砂纸打磨好。
实施例三
请参阅图1、图4、图9，本实施方式对于实施例二进一步说明，所述底座1上方设置有用于往轴套表面喷水的洒水机构7。
在使用中，通过设置洒水机构7，以便于往正在打磨的轴套表面喷水，防止轴套在打磨的过程中温度过高。
所述洒水机构7包括垂直固定于底座1上表面的管道一71，所述管道一71表面一体化固定连接有与其相互连通的管道二72和管道三73，所述管道二72内固定安装有单向进水阀74，所述管道三73内固定安装有单向出水阀75，所述管道二72一端与外部水源连接，所述管道三73一端固定安装有单向出水阀75，所述管道三73一端固定安装有喷头76。
所述圆轴483表面套设有与其转动连接的L形支架77，所述L形支架77与底座1之间固定连接有伸缩杆二78，所述L形支架77一端延伸至管道一71内，且L形支架77的延伸端固定连接有位于管道一71内的圆形活塞板79。
在使用中，工作人员手持喷头76，对准需要喷水的位置，并且同时通过手柄484上下拉动圆轴483，圆轴483能够带动L形支架77随之进行上下往复移动，L形支架77能够带动固定在其一端的圆形活塞板79随之进行上下往复移动；
当圆形活塞板79在向上移动时，能够通过管道二72和单向进水阀74将外部水源吸入管道一71内；
当圆形活塞板79在向下移动时，能够通过管道三73和单向出水阀75将管道一71内的水输送至单向出水阀75内，并且同时通过喷头76喷出。
工作原理：该一种轴套表面打磨装置，使用时，将待打磨的轴套放在底座1上表面，并且用待打磨的轴套将若干个弧形板2圈住；
在使用中，初始状态下，矩形轴482位于矩形通孔一481内，通过手柄484和圆轴483手动旋转矩形轴482，矩形轴482能够带动转动轴一44随之旋转，转动轴一44能够带动套接在其表面的完全齿轮45随之旋转，从而使斜面槽一47的侧壁推动立柱46往远离转动轴一44一侧移动，立柱46能够带动矩形插杆43随之往远离转动轴一44的一侧移动，矩形插杆43能够带动固定在其一端的弧形板2随之往远离转动轴一44的一侧移动，从而使弧形板2表面的砂纸3逐渐贴合与待打磨的轴套；
当弧形板2表面的砂纸3贴合于待打磨的轴套内壁后，通过手柄484和圆轴483向上拉动矩形轴482，使矩形轴482进入矩形通孔二693内，再通过手柄484和圆轴483手动旋转矩形轴482，矩形轴482能够带动转动轴二692随之旋转，转动轴二692能够带动L形连接杆691随之旋转，L形连接杆691能够带动外齿圈61随之旋转，外齿圈61能够带动齿条66沿着水平方向移动，齿条66能够带动固定在其一侧的连接板65随之沿着水平方向移动，连接板65能够带动固定在其表面的斜面板67随之沿着水平方向移动，斜面板67能够推动夹持块5往靠近弧形板2一侧移动，从而使三个夹持块5将待打磨的轴套夹持固定住；
再启动外部驱动设备带动多边形底板41旋转，多边形底板41能够带动矩形插杆43随之旋转，矩形插杆43能够带动固定在一端的弧形板2随之旋转，从而使粘贴在弧形板2表面的砂纸3对轴套的内壁进行打磨工作；
若需要对轴套外壁进行打磨时，可以在夹持块5上贴上用于打磨的砂纸，并且让弧形板2紧紧的抵住轴套，这样弧形板2在旋转时能够带动轴套随之旋转，使轴套的外壁被贴在夹持块5上的砂纸打磨好；
工作人员手持喷头76，对准需要喷水的位置，并且同时通过手柄484上下拉动圆轴483，圆轴483能够带动L形支架77随之进行上下往复移动，L形支架77能够带动固定在其一端的圆形活塞板79随之进行上下往复移动；
当圆形活塞板79在向上移动时，能够通过管道二72和单向进水阀74将外部水源吸入管道一71内；
当圆形活塞板79在向下移动时，能够通过管道三73和单向出水阀75将管道一71内的水输送至单向出水阀75内，并且同时通过喷头76喷出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种轴套表面打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有呈环形阵列分布的若干个弧形板(2)，每个所述弧形板(2)表面均粘贴有用于打磨轴套内壁的砂纸(3)，所述底座(1)上方设置有用于驱动若干个弧形板(2)沿着水平方向移动同时向外扩张的调节机构(4)；
所述调节机构(4)包括转动连接于底座(1)上表面且被外部驱动设备所带动的多边形底板(41)，所述多边形底板(41)表面开设有若干个凸字形滑槽(42)，所述凸字形滑槽(42)的数量与弧形板(2)的数量相同，所述凸字形滑槽(42)内伸缩插接有矩形插杆(43)，所述弧形板(2)固定连接于矩形插杆(43)的自由端；
所述多边形底板(41)上表面的中心位置转动连接有转动轴一(44)，所述转动轴一(44)表面套接有完全齿轮(45)，所述凸字形滑槽(42)靠近完全齿轮(45)的一端垂直固定有立柱(46)，所述完全齿轮(45)表面开设有供立柱(46)滑动的斜面槽一(47)；
所述转动轴一(44)内开设有矩形通孔一(481)，所述矩形通孔一(481)内伸缩插接有与其适配的矩形轴(482)，所述矩形轴(482)上端一体化固定连接有圆轴(483)，所述圆轴(483)上端固定连接有手柄(484)；
所述底座(1)上表面设置有三个呈环形阵列分布的夹持块(5)，且夹持块(5)位于弧形板(2)外侧，所述底座(1)上表面设置有用于驱动三个夹持块(5)同时往靠近弧形板(2)一侧移动将待打磨轴套夹持固定住的夹持机构(6)；
所述夹持机构(6)包括转动连接于底座(1)上表面的外齿圈(61)，所述底座(1)上表面垂直固定有三个呈圆周阵列分布的立板(62)，所述立板(62)靠近外齿圈(61)一侧垂直固定有伸缩杆一(63)，三个所述夹持块(5)分别固定连接于三个伸缩杆一(63)的自由端；
所述立板(62)靠近伸缩杆一(63)一侧横向限位滑动连接有活动板(64)，所述活动板(64)远离立板(62)一侧固定连接有连接板(65)，所述连接板(65)远离活动板(64)一侧固定连接有与外齿圈(61)相互啮合的齿条(66)，所述连接板(65)上表面固定连接有斜面板(67)，所述夹持块(5)下表面开设有与斜面板(67)相互适配的斜面槽二(68)；
所述夹持机构(6)还包括固定连接于外齿圈(61)上表面且等距分布的三个L形连接杆(691)，且三个L形连接杆(691)的自由端固定连接有转动轴二(692)，所述转动轴二(692)内开设有与矩形轴(482)适配的矩形通孔二(693)，所述圆轴(483)穿过矩形通孔二(693)。
2.根据权利要求1所述的一种轴套表面打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上方设置有用于往轴套表面喷水的洒水机构(7)，所述洒水机构(7)包括垂直固定于底座(1)上表面的管道一(71)，所述管道一(71)表面一体化固定连接有与其相互连通的管道二(72)和管道三(73)，所述管道二(72)内固定安装有单向进水阀(74)，所述管道二(72)一端与外部水源连接，所述管道三(73)一端固定安装有单向出水阀(75)，所述管道三(73)一端固定安装有喷头(76)。
3.根据权利要求2所述的一种轴套表面打磨装置，其特征在于：所述圆轴(483)表面套设有与其转动连接的L形支架(77)，所述L形支架(77)与底座(1)之间固定连接有伸缩杆二(78)，所述L形支架(77)一端延伸至管道一(71)内，且L形支架(77)的延伸端固定连接有位于管道一(71)内的圆形活塞板(79)。
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