CN116274944A - 一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机 - Google Patents

Abstract

本发明属于压铸机技术领域，公开了一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，包括固定不动的后模总成、与其配合的可移动的前模总成以及承接机构，前模总成设有型腔，型腔的一端连接气道，另一端连接浇料道，前模总成还设有输出端指向气道的压边器，后模总成设有型芯，后模总成设有脱模顶针；后模总成在底板上设有呈竖直姿态的导向柱；前模总成的面板设有与导向柱适配的导向孔，面板被导向柱穿过；承接机构包括装配环、动力源、转环、传动结构、承接板以及角度传感器。本发明可以自动撕裂累赘结构的同时，还可以避免累赘结构掉落对模具造成磕碰损伤；累赘结构和产品通过承接机构可以自动转移到外界环境，避免手工取料。

Description

一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机

技术领域

本发明属于压铸机技术领域，具体涉及一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机。

背景技术

压铸机是用压力铸造的机器，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到压铸模具中进行冷却成型，开模后得到固体金属铸件，压铸模具通过将熔融金属在高压高速下填充在型腔中，并在高压下结晶凝固形成铸件，其具有工序简单、生产效率高、节约原材料的优点。

通过压铸模具制作金属产品时，需要设置用于排气的气道，而熔融金属也会在充满型腔后，流动到气道中，当型腔内的熔融金属凝固形成产品后，气道内的熔融金属也会凝固，并形成和产品一体的累赘结构，累赘结构和产品的连接处为薄弱点，一般脱模后，还需要人工去除这些累赘结构。

现有的一些压铸机能够在脱模时，自主去除这些累赘结构，但是累赘结构直接掉落在模具上，容易对模具造成损坏，而模具一旦磕碰损坏，将难以修复并造成较大的损失。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，包括固定不动的后模总成以及与其配合的可移动的前模总成，所述前模总成设有型腔，所述型腔的一端连接气道，另一端连接浇料道，所述前模总成还设有输出端指向气道的压边器，所述后模总成设有型芯，所述后模总成设有脱模顶针，还包括承接机构；

所述后模总成在底板上设有呈竖直姿态的导向柱；

所述前模总成的面板设有与导向柱适配的导向孔，所述面板被导向柱穿过；

所述承接机构固定在导向柱上，所述承接机构包括，

装配环，固定在所述导向柱的外圈；

动力源，通过所述装配环固定；

转环，与所述导向柱转动连接；

传动结构，连接在所述动力源和转环之间；

承接板，固定在所述转环的上表面；以及

角度传感器，分为信号发射器和信号接收器，所述信号发射器固定在转环上并且发射端向下，所述信号接收器固定在装配环上并且接收端向上，当所述信号接收器接收到信号发射器的信号时，所述承接板旋转至前模总成和后模总成之间并且在水平投影方向能够覆盖到气道、型腔所在的位置。

进一步限定，所述传动结构为齿轮结构，这样的结构设计，齿轮结构便于调整传动比，更有利于控制末端输出速度。

进一步限定，所述传动结构包括小齿轮以及与小齿轮啮合的大齿轮，所述小齿轮固定在动力源的输出端上，所述大齿轮与导向柱转动连接，这样的结构设计，通过小齿轮带动大齿轮旋转，提高传动比的数值，更有利于控制大齿轮的转动速度，进而有利于控制转环、承接板的转动。

进一步限定，所述转环固定在大齿轮的上表面并与大齿轮同步运动，这样的结构设计，通过大齿轮的转动，来带动转环旋转，进而使得转环上的承接板可以跟随转动，改变自身的圆周位置。

进一步限定，所述转环的上表面还连接配重块，所述配重块与承接板相对°分布，这样的结构设计，通过配重块来平衡承接板的重量，避免质量分布过于偏离转动中心。

进一步限定，在高度方向上，所述转环的高度位置高于装配环，这样的结构设计，更加便于装配安装。

进一步限定，所述动力源以输出端向上的姿态固定在装配环的下表面并且输出端穿过装配环的上表面，这样的结构设计，传动结构才能与动力源的输出端相连接。

进一步限定，所述动力源选择电机，这样的结构设计，电机更便于控制，用于驱动电机的电能也更方便获取。

进一步限定，所述前模总成还设有输出端向下的辅助脱模器，所述辅助脱模器通过面板固定，这样的结构设计，通过辅助脱模器向下动作，从而顶出型腔内的产品，辅助脱模器需要向下动作，是因为，前模总成和后模总成分离后，脱模顶针首先将产品顶出，并将产品固定在型腔中，压边器对产品多余的结构施压，使多余的结构与产品主体分离，当分离完毕后，辅助脱模器的动作，能够辅助产品从型腔中脱离。

进一步限定，所述型腔位于前模总成的A板上，所述型芯位于后模总成的B板上，所述脱模顶针向上穿过B板，所述辅助脱模器的输出端向下穿过A板，这样的结构设计，脱模顶针、辅助脱模器能够与产品发生作用。

本发明的有益效果：

1.可以自动撕裂累赘结构的同时，还可以避免累赘结构掉落对模具造成磕碰损伤；

2.累赘结构和产品通过承接机构可以自动转移到外界环境，避免手工取料。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机实施例的结构示意图；

图2为本发明一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机实施例中前模总成的结构示意图；

图3为本发明一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机实施例中后模总成的结构示意图；

图4为本发明一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机实施例在图1中A处的局部放大图；

图5为本发明一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机实施例在图1中B处的局部放大图；

主要元件符号说明如下：

1、前模总成；11、A板；12、面板；13、型腔；14、压边器；15、辅助脱模器；16、浇料道；17、导向孔；18、气道；

2、后模总成；21、B板；22、型芯；23、脱模顶针；24、导向柱；25、底板；

3、承接机构；31、装配环；32、动力源；33、小齿轮；34、大齿轮；35、转环；36、信号发射器；37、信号接收器；38、承接板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1-5所示，本发明的一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，包括固定不动的后模总成2以及与其配合的可移动的前模总成1，前模总成1设有型腔13，型腔13的一端连接气道18，另一端连接浇料道16，前模总成1还设有输出端指向气道18的压边器14，后模总成2设有型芯22，后模总成2设有脱模顶针23，还包括承接机构3；

后模总成2在底板25上设有呈竖直姿态的导向柱24；

前模总成1的面板12设有与导向柱24适配的导向孔17，面板12被导向柱24穿过；

承接机构3固定在导向柱24上，承接机构3包括，

装配环31，固定在导向柱24的外圈；

动力源32，通过装配环31固定；

转环35，与导向柱24转动连接；

传动结构，连接在动力源32和转环35之间；

承接板38，固定在转环35的上表面；以及

角度传感器，分为信号发射器36和信号接收器37，信号发射器36固定在转环35上并且发射端向下，信号接收器37固定在装配环31上并且接收端向上，当信号接收器37接收到信号发射器36的信号时，承接板38旋转至前模总成1和后模总成2之间并且在水平投影方向能够覆盖到气道18、型腔13所在的位置。

本实施例中，

前模总成1压向后模总成2，型芯22与型腔13相合，熔融金属通过浇料道16进入型芯22、型腔13规范的空间内，并填充在气道18中，排出其中的气体，当金属冷却成型，即可脱模；

脱模时，前模总成1远离后模总成2，脱模顶针23向前模总成1方向顶出，并将产品固定在前模总成1的型腔13上，此时，压边器14探出，对累赘结构施加压力，从而使累赘结构与产品主体在连接处断裂，完成分离；

为了避免累赘结构直接掉落在后模总成2上，对后模总成2造成损伤，承接机构3用于承接掉落的累赘结构，动力源32的动力经传动结构送至转环35，承接板38与转环35同步转动，角度传感器用于确定承接板38的预定停留位置，当转环35上的信号发射器36与装配环31上的信号接收器37位置重叠，信号接收器37接收到信号发射器36的信号时，表明承接板38已经到达前模总成1和后模总成2之间并且在水平投影方向覆盖到气道18、型腔13所在的位置，此时压边器14探出，累赘结构脱落并掉落在承接板38的上表面，避免累赘结构掉落在后模总成2上，此时，产品也可以一并脱离，通过承接板38来承接；

动力源32反转，可以将承接板38和上方的累赘结构、产品，直接转移到外部环境，无需工作人员手动取出。

优选，传动结构为齿轮结构，这样的结构设计，齿轮结构便于调整传动比，更有利于控制末端输出速度。实际上，也可以根据具体情况具体考虑传动结构其它的类型。

优选，传动结构包括小齿轮33以及与小齿轮33啮合的大齿轮34，小齿轮33固定在动力源32的输出端上，大齿轮34与导向柱24转动连接，这样的结构设计，通过小齿轮33带动大齿轮34旋转，提高传动比的数值，更有利于控制大齿轮34的转动速度，进而有利于控制转环35、承接板38的转动。实际上，也可以根据具体情况具体考虑齿轮结构其它的具体结构。

优选，转环35固定在大齿轮34的上表面并与大齿轮34同步运动，这样的结构设计，通过大齿轮34的转动，来带动转环35旋转，进而使得转环35上的承接板38可以跟随转动，改变自身的圆周位置。实际上，也可以根据具体情况具体考虑转环35与齿轮结构其它的配合方式。

优选，转环35的上表面还连接配重块，配重块与承接板38相对180°分布，这样的结构设计，通过配重块来平衡承接板38的重量，避免质量分布过于偏离转动中心。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其它的配重形式。

优选，在高度方向上，转环35的高度位置高于装配环31，这样的结构设计，更加便于装配安装。实际上，也可以根据具体情况具体考虑转环35其它的位置。

优选，动力源32以输出端向上的姿态固定在装配环31的下表面并且输出端穿过装配环31的上表面，这样的结构设计，传动结构才能与动力源32的输出端相连接。实际上，也可以根据具体情况具体考虑动力源32其它的位置。

优选，动力源32选择电机，这样的结构设计，电机更便于控制，用于驱动电机的电能也更方便获取。实际上，也可以根据具体情况具体考虑动力源32其它的类型。

优选，前模总成1还设有输出端向下的辅助脱模器15，辅助脱模器15通过面板12固定，这样的结构设计，通过辅助脱模器15向下动作，从而顶出型腔13内的产品，辅助脱模器15需要向下动作，是因为，前模总成1和后模总成2分离后，脱模顶针23首先将产品顶出，并将产品固定在型腔13中，压边器14对产品多余的结构施压，使多余的结构与产品主体分离，当分离完毕后，辅助脱模器15的动作，能够辅助产品从型腔13中脱离。实际上，也可以根据具体情况具体考虑辅助脱模的其它结构形状。

优选，型腔13位于前模总成1的A板11上，型芯22位于后模总成2的B板21上，脱模顶针23向上穿过B板21，辅助脱模器15的输出端向下穿过A板11，这样的结构设计，脱模顶针23、辅助脱模器15能够与产品发生作用。实际上，也可以根据具体情况具体考虑脱模顶针23、辅助脱模器15其它的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，包括固定不动的后模总成(2)以及与其配合的可移动的前模总成(1)，所述前模总成(1)设有型腔(13)，所述型腔(13)的一端连接气道(18)，另一端连接浇料道(16)，所述前模总成(1)还设有输出端指向气道(18)的压边器(14)，所述后模总成(2)设有型芯(22)，所述后模总成(2)设有脱模顶针(23)，其特征在于：还包括承接机构(3)；

所述后模总成(2)在底板(25)上设有呈竖直姿态的导向柱(24)；

所述前模总成(1)的面板(12)设有与导向柱(24)适配的导向孔(17)，所述面板(12)被导向柱(24)穿过；

所述承接机构(3)固定在导向柱(24)上，所述承接机构(3)包括，

装配环(31)，固定在所述导向柱(24)的外圈；

动力源(32)，通过所述装配环(31)固定；

转环(35)，与所述导向柱(24)转动连接；

传动结构，连接在所述动力源(32)和转环(35)之间；

承接板(38)，固定在所述转环(35)的上表面；以及

角度传感器，分为信号发射器(36)和信号接收器(37)，所述信号发射器(36)固定在转环(35)上并且发射端向下，所述信号接收器(37)固定在装配环(31)上并且接收端向上，当所述信号接收器(37)接收到信号发射器(36)的信号时，所述承接板(38)旋转至前模总成(1)和后模总成(2)之间并且在水平投影方向能够覆盖到气道(18)、型腔(13)所在的位置。

2.根据权利要求1所述的一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，其特征在于：所述传动结构为齿轮结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，其特征在于：所述传动结构包括小齿轮(33)以及与小齿轮(33)啮合的大齿轮(34)，所述小齿轮(33)固定在动力源(32)的输出端上，所述大齿轮(34)与导向柱(24)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，其特征在于：所述转环(35)固定在大齿轮(34)的上表面并与大齿轮(34)同步运动。

5.根据权利要求4所述的一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，其特征在于：所述转环(35)的上表面还连接配重块，所述配重块与承接板(38)相对180°分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，其特征在于：在高度方向上，所述转环(35)的高度位置高于装配环(31)。

7.根据权利要求6所述的一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，其特征在于：所述动力源(32)以输出端向上的姿态固定在装配环(31)的下表面并且输出端穿过装配环(31)的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，其特征在于：所述动力源(32)选择电机。

9.根据权利要求1所述的一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，其特征在于：所述前模总成(1)还设有输出端向下的辅助脱模器(15)，所述辅助脱模器(15)通过面板(12)固定。

10.根据权利要求9所述的一种具有金属熔融喷灌功能的机械加工用压铸机，其特征在于：所述型腔(13)位于前模总成(1)的A板(11)上，所述型芯(22)位于后模总成(2)的B板(21)上，所述脱模顶针(23)向上穿过B板(21)，所述辅助脱模器(15)的输出端向下穿过A板(11)。

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