CN1162626A - 一种柴油助燃剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种柴油助燃剂及其生产方法,它由钛酸酯偶联剂、多环化合物、芳香族含氮化合物、芳香烃、脂肪醇及其它有机化合物如樟脑或松香组成。其溶剂为汽油。这种柴油助燃剂的生产方法是,先将多环化合物及其它有机化合物如樟脑或松香熔融,然后将熔融物与其它组分复配而成,柴油添加剂的添加比为1/2000-1/40000,混合均匀即可使用,节油率为20%左右。无腐蚀性,减少积炭、净化排污、易发动、还对发动机具有良好的保护作用。
Description
本发明涉及一种柴油助燃剂及其生产方法。
随着石油资源的日益紧张,世界各国竞相研制燃油用添加剂。实践证明,在柴油中加入添加剂是一项节能效果较为显著的重要途径。中国专利CN87106426和CN88106101.8公开了一种利用有机盐类组成的柴油添加剂,它们都有一定的节油效果。但是它们共同存在如下缺点:第一,由于添加剂的组分绝大部分是有机盐类,所以燃烧后出现沥青状的胶粘物,其固含量占添加剂总量50%以上,这些胶粘物易堵塞柴油机的喷油嘴,而且非常难于清洗干净。第二、柴油添加剂的添加比要求为500∶1,这一添加比太大,接近于“混合剂”了。
本发明的目的在于提供一种节油效果显著、成本低、生产方法简便易行的一种新型柴油添加剂及其生产方法。
本发明是这样实现的:
它由下列组分组成:钛酸酯偶联剂、多环化合物、芳香族含氮化合物、芳香烃、脂肪醇,及其它有机化合物如樟脑或松香,其溶剂为汽油。
各组分的配比如下:(重量百分比)
钛酸酯偶联剂 1-6%
多环化合物 6-14%
芳香族含氮化合物 0.5-3%
芳香烃 25-35%
脂肪醇 15-25%
其它有机化合物樟脑或松香 6-10%
溶剂 25-35%
在上述各组分中,钛酸酯偶联剂应为螯合型如钛酸异丙酯,或配位体型如钛酸乙二酯。多环化合物有萘、蒽。芳香族含氮化合物有硝基苯、邻二硝基苯。芳香烃有甲苯、二甲基苯甲烷。脂肪醇有甲醇、乙醇、丙醇。在这些有机化合物中,起重要节油效果的是钛酸酯偶联剂、多环化合物、芳香族含氮化合物。所用的溶剂为90号汽油或120号油。
这种柴油助燃剂的生产方法是:先将多环化合物及其它有机化合物如樟脑或松香熔融,熔融温度为80-150℃,然后将熔融物与其它组分复配而成。
这种柴油助燃剂的使用方法是按柴油添加剂与柴油之比为:1/2000-1/4000,混合均匀,即可按正常柴油使用。
本发明提供的柴油助燃剂具有以下优点:
1.节油率为20%。
2.烟度减少30%以上。
3.发动机功率提高20%左右。
4.有溶解和清除积炭、酸渣及其它沉积物的作用,不意外熄火,防止放炮引擎噪声小,有效地延长机件寿命,从而对发动机起到保护作用,并能节约维修费用。
5.能起到分解及燃烧不燃物质的作用。
6.超雾化的柴油借助减小表面张力,大大提高燃料效率。
7.连结载体,提供有机催化活化作用,可使柴油充分燃烧。并有效地提高柴油质量,可使0号柴油变-20号柴油,尤适于寒冷地区。
本柴油助燃剂的台架试验是委托航天航空工业部节能监测中心做的。共试验了四种产品,试验用柴油为-10号柴油,比重为0.84。发动机为:北京产12马力小四轮拖拉机,S195柴油机和铁牛-5拖拉机4115柴油发动机。柴油助燃剂添加比为1/2000;试验结果表明:其台架试验平均节油率分别为4.54%、4.82%、4.90%和5.27%。
下面是本发明的几个具体实施例:
实施例一:
1、甲苯 34%
甲醇 15%
钛酸异丙酯 3%
萘 6%
硝酸苯 2%
松香 6%
90号汽油 34%
2、按上述配比,按本发明所述的方法复配制成柴油助燃剂。
实施例二:
1.各组分配比如下:
二甲基苯甲烷 28.5%
乙醇 20%
钛酸乙二酯 6%
蒽 8%
邻二硝基苯 2.5%
樟脑 6.5%
120号汽油 28.5%
2.制作方法同实施例一。
实施例三:
1.各组分配比如下:
甲苯 25.5%
丙醇 24%
钛酸异丙酯 2%
萘 12%
邻二硝基苯 1%
樟脑 10%
90号汽油 25.5%
2.制作方法同实施例一。
Claims (8)
1、一种柴油助燃剂,其特征在于它由钛酸酯偶联剂、多环化合物、芳香族含氮化合物、芳香烃、脂肪醇及其它有机化合物如樟脑或松香,其溶剂为汽油。
各组分配比如下:(重量百分比为)
钛酸酯偶联剂 1-6%
多环化合物 6-14%
芳香族含氮化合物 0.5-3%
芳香烃 25-35%
脂肪醇 15-25%
樟脑或松香 6-10%
溶剂 25-35%
2、根据权利要求1所述的柴油助燃剂,其特征在于所述的钛酸酯偶联剂应为螯合型如钛酸异丙脂或配位体型如钛酸乙二酯。
3、根据权利要求1所述的柴油助燃剂,其特征在于所述的多环化合物有萘、蒽。
4、根据权利要求1所述的柴油助燃剂,其特征在于所述的芳香族含氮化合物有硝基苯、邻二硝基苯。
5、根据权利要求1所述的柴油助燃剂,其特征在于所述的芳香烃有甲苯、二甲基苯甲烷。
6、根据权利要求1所述的柴油助燃剂,其特征在于所述脂肪醇有甲醇、乙醇、丙醇。
7、根据权利要求1所述的柴油助燃剂,其特片在于所述溶剂有90号汽油、120号汽油。
8、根据权利要求1所述的柴油助燃剂的生产方法,其特征在于先将多环化合物及其它有机化合物如樟脑或松香熔融,熔融温度为80-150℃,然后将熔融物与其它组分复配而成。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97103811 CN1162626A (zh) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 一种柴油助燃剂及其生产方法 |
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CN 97103811 CN1162626A (zh) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 一种柴油助燃剂及其生产方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN1162626A true CN1162626A (zh) | 1997-10-22 |
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CN 97103811 Pending CN1162626A (zh) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 一种柴油助燃剂及其生产方法 |
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CN (1) | CN1162626A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1100122C (zh) * | 2000-03-10 | 2003-01-29 | 中国石油化工集团公司 | 一种劣质催化裂化原料的加氢处理方法 |
CN103409177A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-11-27 | 胡荣汉 | 一种船用甲醇燃料油及其制备方法 |
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-
1997
- 1997-03-31 CN CN 97103811 patent/CN1162626A/zh active Pending
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