CN116261633A - 滚针轴承 - Google Patents

Abstract

本发明的滚针轴承能够防止组装时的滚针松动，能够获得与满装滚子等同程度的滚子填充率，在运转中发生滚子歪斜时，滚针与保持固定件互不干涉。滚针轴承具有多个滚针(2)和用于防止滚针(2)脱落的保持固定件(3)，保持固定件(3)具有在轴向两侧配置的一对轮缘部(3a)和使一对轮缘部(3a)的径向外侧部彼此在周向上按规定间隔连结的多个柱部(3b)，由一对轮缘部(3a)和柱部(3b)形成保持滚针(2)的凹槽，其特征在于，使柱部(3b)的内径面位于比滚针(2)的节圆直径更靠外径侧，使在滚针(2)的节圆直径上的滚针(2)间的滚子间间隙(rs)比在柱部(3b)与滚针(2)的接点位置的凹槽间隙(cs)狭窄。

Description

滚针轴承

技术领域

本发明涉及与带有保持器的滚针同样地能够防止在组装时的滚针的松动，并且能够获得与满装滚子等同的滚子填充率的滚针的带保持固定件的滚针轴承。

背景技术

滚针轴承由于轴承截面积较小，与通常轴承相比能够以较小的空间实现较大的负荷容量，因此不仅轴承能够实现小型化，并且对于轴承箱或其它方面也能够实现小型化，随着机械的轻量化、紧凑化的发展，对于降低成本也起到作用，因此，例如在汽车构成部件、机器人构成部件等方面被广泛使用。

在带有保持器的滚针轴承中，通过使滚针的直径的总和相对于滚针的节圆直径的圆周长度的比例、即滚子填充率增加，而形成高负荷容量化，在该情况下，配置在滚针间的保持器的柱部成为限制因素。

在现有技术中，在专利文献1或专利文献2中公开有如下技术：在带有保持器的滚针轴承中，将保持器的柱部设置在比滚针的节圆直径(PCD)更靠外径侧，将柱宽形成为较薄，使得滚子填充率得到了增加。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-46792号公报

专利文献2：日本专利第6613576号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，在专利文献1或专利文献2记载的滚针轴承中，即使是牺牲相对运转时产生的滚针的歪斜的柱部的强度，也不能使滚子填充率增加至与满装滚子形式等同程度。

另一方面，在没有保持器的满装滚子状态的滚针轴承的情况下，虽然其为高负荷容量，但由于组装时滚针会出现松动，因此在组装性方面存在问题。

因此，本发明是在滚针轴承中，通过形成为满装滚子来提高滚子填充率，并且能够防止在组装时滚针松动的情况的发明。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述课题，本发明提供一种滚针轴承，其特征在于：具有多个滚针和用于使上述滚针不脱落的保持固定件，上述保持固定件具有配置在轴方向两侧的一对轮缘部和将上述一对轮缘部的径向外侧部彼此在周向上按规定间隔连结的多个柱部，由上述一对轮缘部和上述多个柱部形成有保持滚针的凹槽，在该滚针轴承中，上述柱部的内径面位于比上述滚针的节圆直径更靠外径侧，上述滚针的在节圆直径上的滚针间的滚子间间隙rs，比在上述柱部与滚针的接点位置的形成于柱部与滚针间的凹槽间隙cs要狭窄。

通过使上述滚针的直径的总和相对于与滚针的节圆直径的圆周长度的比例、即滚子填充率为80～100％以下，优选为93～100％以下，而能够获得与满装滚子相同程度的高负荷容量。

通过使上述柱部的宽度形成为从内径侧向外径侧扩展，而能够使柱部的强度得到提高。

通过在上述滚针的内径侧嵌入树脂套筒，而能够防止在向机器组装时的向内径侧的滚针的松动。

发明效果

如以上所述，在本发明的滚针轴承中，使柱部的内径面位于比滚针的节圆直径靠外径侧，使在滚针的节圆直径上的滚针间的滚子间间隙rs，比在柱部与滚针的接点位置的形成在柱部与滚针间的凹槽间隙cs狭窄，因此，即使在运转中滚针发生了歪斜，在滚针与柱部接触之前，相邻的滚针彼此先发生接触。

因此，使得对柱部的负荷减小，能够使柱部的宽度较细，能够对滚针进行排列直至在节圆直径上达到满装滚子状态，例如能够使滚子填充率增加至80～100％以下，优选增加至93～100％以下。

附图说明

图1是本发明的实施方式的滚针轴承的立体图。

图2是图1的滚针轴承的侧视图。

图3是将图1的滚针轴承用相对于轴心正交的面切断的截面图。

图4是表示本发明的实施方式的滚针轴承的柱部与滚针之间的关系的放大图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式基于附图进行说明。

如图1～图3所示，本发明的滚针轴承1具有多个滚针2和用于使滚针2不脱落的保持固定件(治具/夹具)3，在周向上排列的滚针2的内径侧，嵌入有在组装时防止滚针2的松动的树脂套筒(轴套)4。

在树脂套筒4，为了使向滚针2的内径侧的嵌入容易进行而在周向的多个部位设置有切口4a。

上述保持固定件3具有：在轴方向两侧配置的一对轮缘部3a；和将上述一对轮缘部3a的径向外侧部彼此在周向上按规定间隔连结的多个柱部3b，由上述一对轮缘部3a与上述多个柱部3b形成保持滚针2的多个凹槽(卡槽/收纳空间)。

上述柱部3b的内径面位于比在周向上排列的滚针2的节圆直径(PCD)更靠外径侧。

在本发明中，如图4所示，在节圆直径上的滚针2间形成的、滚子间间隙rs，比在柱部3b与滚针2的接点位置(contact position/触点位置)的柱部与滚针间形成的凹槽间隙cs狭窄，即设定为rs<cs。

滚子间间隙rs是指，在节圆直径上均等地排列滚针2时的相邻的滚针2彼此之间所形成的间隙，能够通过用从节圆直径的圆周长度减去滚针2的直径D的总和的长度而得的值，除以滚针2的总数而求得。

另外，凹槽间隙cs是指，在滚针2与柱部3b的接点位置的从柱部3b的接点(触点)至滚针2的接点(触点)的距离，能够通过在节圆直径上将滚针2均等地排列的状态下，从滚针2与柱部3b的接点位置的柱间距离B，减去滚针2与柱部3b的接点位置的滚针2的径A后的长度的1/2而求得。

如上所述，当将滚子间间隙rs设定为比凹槽间隙cs狭窄时，即使在运转中滚针2发生了歪斜，在滚针2与柱部3b接触之前，因为相邻的滚针2彼此先发生接触，所以能够减小对柱部3b的负荷。因此，能够将柱部3b的柱宽形成得较细，能够在节圆直径上对滚针2进行排列直至达到满装滚子状态，例如，能够使滚子填充率增加至80～100％以下，优选增加至93～100％以下。

在此，滚子填充率是指，在节圆直径上排列的滚针2的直径D的总和、与滚针的节圆直径的圆周长的比率，在节圆直径上无间隙地排列滚针2的状态下，滚子填充率为100％。

在本发明中，因为将上述柱部3b的内径面设置在比节圆直径更靠外径侧，使得保持固定件3成为外径引导，能够较高地维持保持固定件3的强度和刚性。

另外，如图3和图4所示，柱部3b形成为两侧面的形状从内径侧向外径侧倾斜的锥形形状，即，相比柱部3b的内径侧的宽度，使外径侧的宽度扩大，由此，赚取柱部3b的截面积，以确保柱部3b的强度。

保持固定件3为树脂制或钢板制。保持固定件3的柱部3b可以通过对侧面进行研磨加工(铣削加工/milling)而形成为锥形形状，但从成本方面考虑，也可以在进行冲压加工后，在后加工中通过倒角加工而形成为锥形形状。

如上所述，在本发明的滚针轴承1中，即使带有保持固定件3，因为能够使滚子填充率增加至80～100％以下、优选为93～100％以下，所以成为适合于多排排列的用途或要求高精度旋转的用途的结构。

本发明不受上述实施方式任何限定，在不脱离本发明的主旨的范围内，当然能够进一步以各种方式实施，本发明的范围由权利要求的范围表示，并且包括与权利要求的范围记载的等同的意义、和在范围内的全部的变更。

附图标记的说明

1：轴承

2：滚针

3：保持固定件(jig/夹具)

3a:轮缘部

3b:柱部

4：树脂套筒

cs:凹槽间隙

rs:滚子间间隙。

Claims (4)

1.一种滚针轴承，其特征在于：

具有多个滚针和用于使所述滚针不脱落的保持固定件，所述保持固定件具有配置在轴方向两侧的一对轮缘部和将所述一对轮缘部的径向外侧部彼此在周向上按规定间隔连结的多个柱部，由所述一对轮缘部和所述多个柱部形成保持滚针的凹槽，在该滚针轴承中，所述柱部的内径面位于比所述滚针的节圆直径靠外径侧，所述滚针的在节圆直径上的滚针间的滚子间间隙rs，比在所述柱部与滚针的接点位置的形成于柱部与滚针间的凹槽间隙cs狭窄。

2.如权利要求1所述的滚针轴承，其特征在于：

滚子填充率为80～100％以下。

3.如权利要求1或2所述的滚针轴承，其特征在于：

所述柱部的宽度从内径侧向外径侧扩展。

4.如权利要求1～3中任一项所述的滚针轴承，其特征在于：

在所述滚针的内径侧嵌入有树脂套筒。

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