CN116254383A - 一种转炉氧枪口烟粉尘处理装置及方法 - Google Patents
一种转炉氧枪口烟粉尘处理装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116254383A CN116254383A CN202310054535.6A CN202310054535A CN116254383A CN 116254383 A CN116254383 A CN 116254383A CN 202310054535 A CN202310054535 A CN 202310054535A CN 116254383 A CN116254383 A CN 116254383A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas collecting
- water tank
- converter
- treatment device
- oxygen lance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 59
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 59
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 36
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYHJDTAYSGQLFB-UHFFFAOYSA-K [Pb+3].[O-]P([O-])([O-])=O Chemical compound [Pb+3].[O-]P([O-])([O-])=O HYHJDTAYSGQLFB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000009853 pyrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C2100/00—Exhaust gas
- C21C2100/02—Treatment of the exhaust gas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
本发明属于转炉吹炼氧枪口粉尘抑制处理领域，具体涉及一种转炉氧枪口烟粉尘处理装置及方法，装置包括氧枪孔平台，氧枪孔平台上设置有氧枪口底座，氧枪口底座上方安装有氮封塞，氮封塞穿过有氧枪，其特征在于，氮封塞上端面固定连接有集气罩，集气罩外侧设置有若干吸气孔，每个吸气孔连接有金属软管，所有金属软管汇总连接到集气总管，集气总管连接在处理水箱的底部，处理水箱的上部连接有烟气出管，烟气出管上设置有抽引变频风机，该方法采用集气罩将氮封塞处泄露的烟气收集起来，再经过吸气孔进入处理水箱，烟气经过处理水箱的过滤后从烟气出管进入转炉烟道过二次除尘管道，采用无介质抑尘方法，节约了密封介质的成本。
Description
技术领域
本发明属于转炉吹炼氧枪口粉尘抑制处理领域，具体涉及一种转炉氧枪口烟粉尘处理装置及方法。
背景技术
吹炼是火法冶炼的一个重要过程，通常在转炉中进行，是用喷枪将高压、高速的工业纯氧或空气喷吹在熔融的粗金属液面上，使杂质氧化成气体（如二氧化硫、一氧化碳）逸出，或变成氧化物后与加入的熔剂造渣，而获得较纯的金属。
转炉氧枪吹炼过程中产生的大量烟气和粉尘会从氧枪孔处溢出，烟气中含有大量的一氧化碳气体，会严重污染环境及损害人体健康，为了减少转炉吹炼过程中烟粉尘的外溢，一般采用在氧枪孔处设计氮封塞进行密封，同时吹入氮气或蒸汽进行强化密封，但是由于氧枪孔处温度高、粉尘量大、氧枪动静切换频繁、转炉吹炼过程中烟气－粉尘－熔渣－炉渣颗粒多相共存的恶劣复杂工作环境，使其密封效果差，并且消耗的氮气或蒸汽成本压力也比较大。
公开号为CN210636014U，公开日为2020.05.29的中国专利一种转炉氧枪口烟尘收集装置，包括排烟罩与氧枪本体，所述排烟罩为弧形弯管，且排烟罩上弯折处的上表面设置有安装块，并且排烟罩内设置有氧枪本体，所述排烟罩的上端固定有第一连接管，且排烟罩连接于所述第一连接管的中部，所述第一连接管的顶端横向固定有第二连接管，且第一连接管的底端螺纹连接有集尘箱，所述第二连接管与所述第一连接管的连接处固定有滤网，所述滤网倾斜安装在所述第一连接管、第二连接管的内壁，所述第二连接管远离所述滤网的一侧安装有吸尘风机，此专利中只通过滤网过滤，不能将烟气中的杂质完全从气体中分离。
发明内容
本发明针对现有技术中转炉氧枪口泄露的烟气杂质分离不充分的问题，提供了一种转炉氧枪口烟粉尘处理装置及方法。
本发明一方面提供了一种转炉炉氧枪口烟粉尘处理装置，包括氧枪孔平台，氧枪孔平台上设置有氧枪口底座，氧枪口底座上方安装有氮封塞，氮封塞穿过有氧枪，其特征在于，氮封塞上端面固定连接有集气罩，集气罩外侧设置有若干吸气孔，每个吸气孔连接有金属软管，所有金属软管汇总连接到集气总管，集气总管连接在处理水箱的底部，处理水箱的上部连接有烟气出管，烟气出管上设置有抽引变频风机。采用集气罩将氮封塞处泄露的烟气收集起来，再经过吸气孔进入处理水箱，烟气经过处理水箱的过滤后从烟气出管进入转炉烟道过二次除尘管道，将以往的封堵烟气改为疏导烟气，转变了处理思路，采用无介质抑尘方法，节约了密封介质的成本。
进一步的，吸气孔处设置有过滤网。过滤网可以将烟气中较大的颗粒物过滤掉。
进一步的，在集气罩下端与氧枪孔平台接触的部分设置有耐高温耐磨的缓冲垫圈。缓冲垫圈采用耐磨耐高温的材质，提升了使用寿命。
进一步的，集气总管靠近处理水箱的一侧为U型管，集气总管的U型管底部连接有排泄管，排泄管上设置有排泄阀门，集气总管的U型管远离处理水箱的一端设置有逆止阀。当处理水箱中的水需要更换时，可以从排泄管将处理水箱中的水排出，逆止阀可以防止水倒灌。
进一步的，处理水箱顶部设置有可拆卸的密封盖。密封盖可以保证处理水箱的密封效果，同时清理1处理水箱时可拆卸方便清理。
进一步的，集气罩采用耐高温耐磨钢板，集气罩内侧涂有耐高温涂料。耐高温耐磨钢板和耐高温涂料可以提高集气罩的使用寿命。
进一步的，处理水箱下部连接有进水管。处理水箱可以从进水管加水。
另一方面，本发明还提供了一种转炉氧枪口烟粉尘处理方法，采用本发明中的转炉氧枪口烟粉尘处理装置，包括以下步骤：
步骤一：转炉氧枪开启，烟气从氮封塞溢出进入集气罩再从吸气孔进入金属软管；
步骤二：烟气从金属软管进入集气总管，再由集气总管进入处理水箱底部；
步骤三：烟气从处理水箱底部漂浮至处理水箱上部，抽引变频风机启动，将烟气抽离至后续净化工序中。
从以上技术方案可以看出本发明具有以下有益效果：通过集气罩收集氧枪孔外溢的烟粉尘气体，经水处理箱初步过滤沉淀后再进入转炉除尘系统，不仅保证了氧枪孔附近区域的环保效果，过滤后的烟气重新进入烟气回收系统而不影响转炉煤气回收效果，还节省了用于密封的氮气或蒸汽介质用量，节省了能源成本，取得了显著的经济效益和环保效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式的集气罩结构示意图。
图2为本发明具体实施方式的处理水箱结构示意图。
图中：1、氧枪，2、集气罩，3、氮封塞，4、金属软管，5、吸气孔，6、过滤网，7、氧枪口底座，8、缓冲垫圈，9、氧枪孔平台，10、金属软管组，11、集气总管，12、处理水箱，13、密封盖，14、烟气出口，15、抽引变频风机，16、进水管阀门，17、进水管，18、烟气进口，19、排泄阀门，20、排泄管，21、逆止阀。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
实施例1：
根据图1-2所示，一种转炉炉氧枪口烟粉尘处理装置，包括氧枪孔平台9，氧枪孔平台9上设置有氧枪口底座7，氧枪口底座7上方安装有氮封塞3，氮封塞3穿过有氧枪1，其特征在于，氮封塞3上端面固定连接有集气罩2，集气罩2外侧设置有若干吸气孔5，每个吸气孔5连接有金属软管4，所有金属软管4汇总连接到集气总管11，集气总管11连接在处理水箱12的底部，处理水箱12的上部连接有烟气出管14，烟气出管14上设置有抽引变频风机15。
吸气孔5处设置有过滤网6，过滤网6采用耐高温材质，在集气罩2下端与氧枪孔平台9接触的部分设置有耐高温耐磨的缓冲垫圈8，集气总管11靠近处理水箱12的一侧为U型管，集气总管11的U型管底部连接有排泄管20，排泄管20上设置有排泄阀门19，集气总管11的U型管远离处理水箱12的一端设置有逆止阀21，处理水箱12的顶部设置有可拆卸的密封盖13，集气罩2采用耐高温耐磨钢板，耐高温耐磨钢板采用钨钢材质，集气罩2内侧设置有耐高温涂料层，耐高温涂料采用磷酸盐铅粉涂料，处理水箱12的下部连接有进水管17，进水管上设置有进水管阀门16。
实施例2：
一种转炉氧枪口烟粉尘处理方法，采用实施例1的转炉氧枪口烟粉尘处理装置，包括以下步骤：
步骤一：转炉氧枪开启，烟气从氮封塞3溢出进入集气罩2再从吸气孔5进入金属软管4；
步骤二：烟气从金属软管4进入集气总管11，再由集气总管11进入处理水箱12底部；
步骤三：烟气从处理水箱12底部漂浮至处理水箱12上部，抽引变频风机15启动，将烟气抽离至后续净化工序中。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种转炉炉氧枪口烟粉尘处理装置，包括氧枪孔平台（9），氧枪孔平台（9）上设置有氧枪口底座（7），氧枪口底座（7）上方安装有氮封塞（3），氮封塞（3）穿过有氧枪（1），其特征在于，氮封塞（3）上端面固定连接有集气罩（2），集气罩（2）外侧设置有若干吸气孔（5），每个吸气孔（5）连接有金属软管（4），所有金属软管（4）汇总连接到集气总管（11），集气总管（11）连接在处理水箱（12）的底部，处理水箱（12）的上部连接有烟气出管（14），烟气出管（14）上设置有抽引变频风机（15）。
2.根据权利要求1所述的转炉氧枪口烟粉尘处理装置，其特征在于，吸气孔（5）处设置有过滤网（6）。
3.根据权利要求1所述的转炉氧枪口烟粉尘处理装置，其特征在于，在集气罩（2）与氧枪孔平台（9）接触的部分设置有耐高温耐磨的缓冲垫圈（8）。
4.根据权利要求1所述的转炉氧枪口烟粉尘处理装置，其特征在于，集气总管（11）靠近处理水箱（12）的一侧为U型管，集气总管（11）的U型管底部连接有排泄管（20），排泄管（20）上设置有排泄阀门（19），集气总管（11）的U型管远离处理水箱（12）的一端设置有逆止阀（21）。
5.根据权利要求1所述的转炉氧枪口烟粉尘处理装置，其特征在于，处理水箱（12）的顶部设置有可拆卸的密封盖（13）。
6.根据权利要求1所述的转炉氧枪口烟粉尘处理装置，其特征在于，集气罩（2）采用耐高温耐磨钢板，集气罩（2）内侧设置有耐高温涂料层。
7.根据权利要求1所述的转炉氧枪口烟粉尘处理装置，其特征在于，处理水箱（12）的下部连接有进水管（17）。
8.一种转炉氧枪口烟粉尘处理方法，其特征在于，采用权利要求1-7任一所述的转炉氧枪口烟粉尘处理装置，包括以下步骤：
步骤一：转炉氧枪开启，烟气从氮封塞（3）溢出进入集气罩（2）再从吸气孔（5）进入金属软管（4）；
步骤二：烟气从金属软管（4）进入集气总管（11），再由集气总管（11）进入处理水箱（12）底部；
步骤三：烟气从处理水箱（12）底部漂浮至处理水箱（12）上部，抽引变频风机（15）启动，将烟气抽离至后续净化工序中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310054535.6A CN116254383A (zh) | 2023-02-03 | 2023-02-03 | 一种转炉氧枪口烟粉尘处理装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310054535.6A CN116254383A (zh) | 2023-02-03 | 2023-02-03 | 一种转炉氧枪口烟粉尘处理装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116254383A true CN116254383A (zh) | 2023-06-13 |
Family
ID=86687286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310054535.6A Pending CN116254383A (zh) | 2023-02-03 | 2023-02-03 | 一种转炉氧枪口烟粉尘处理装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116254383A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201809376U (zh) * | 2010-07-21 | 2011-04-27 | 邯钢集团邯宝钢铁有限公司 | 一种转炉氧枪口烟尘捕集装置 |
| CN103816748A (zh) * | 2012-11-19 | 2014-05-28 | 江苏天华不锈钢有限公司 | 一种烟气净化装置 |
| CN106957939A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-18 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 转炉氧枪口除尘装置 |
| CN207413056U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-05-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种烟气除尘装置 |
| CN211814552U (zh) * | 2020-03-19 | 2020-10-30 | 山东泰山钢铁集团有限公司 | 一种用于抑制转炉氧枪口冒烟的简易装置 |
-
2023
- 2023-02-03 CN CN202310054535.6A patent/CN116254383A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201809376U (zh) * | 2010-07-21 | 2011-04-27 | 邯钢集团邯宝钢铁有限公司 | 一种转炉氧枪口烟尘捕集装置 |
| CN103816748A (zh) * | 2012-11-19 | 2014-05-28 | 江苏天华不锈钢有限公司 | 一种烟气净化装置 |
| CN106957939A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-18 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 转炉氧枪口除尘装置 |
| CN207413056U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-05-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种烟气除尘装置 |
| CN211814552U (zh) * | 2020-03-19 | 2020-10-30 | 山东泰山钢铁集团有限公司 | 一种用于抑制转炉氧枪口冒烟的简易装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211411413U (zh) | 箱式水浴除尘装置 | |
| CN111992006A (zh) | 一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置 | |
| CN211216039U (zh) | 一种工业废气处理装置 | |
| CN110787568A (zh) | 一种气动滚流水洗塔中的喷淋机构 | |
| CN116254383A (zh) | 一种转炉氧枪口烟粉尘处理装置及方法 | |
| CN215539480U (zh) | 一种用于矿山开采用雾化除尘装置 | |
| CN212236678U (zh) | 一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置 | |
| CN210663945U (zh) | 一种沸腾氯化炉水淬排渣装置 | |
| CN211987962U (zh) | 一种钢厂用矿热炉废气净化设备 | |
| CN209378772U (zh) | 烟气脱硫脱硝除尘装置 | |
| CN209901886U (zh) | 一种焦炉煤气管道清理装置 | |
| CN111994252A (zh) | 一种可减少堵塞的排气泄放管及其工作方法 | |
| CN212482143U (zh) | 一种除尘效果更好的熔硫排烟降尘系统 | |
| CN218221836U (zh) | 一种高效燃煤烟气除尘脱硝复合装置 | |
| CN220715290U (zh) | 一种降低含氟渣气粉尘携带量的装置 | |
| CN2789607Y (zh) | 烟尘除尘器 | |
| CN212870700U (zh) | 一种回转窑冲渣池烟气收集装置 | |
| CN214552202U (zh) | 一种用于高炉冲渣乏汽的过滤器 | |
| CN214781641U (zh) | 一种旋流式干熄焦水封槽 | |
| CN2416952Y (zh) | 锅炉烟气湿式除尘、脱硫设备 | |
| CN220696160U (zh) | 防止电解烟气管道及净化设备产生渣壳的装置 | |
| CN219730967U (zh) | 一种高炉喷煤枪清堵煤粉再利用装置 | |
| CN213965811U (zh) | 一种多级烟气过滤装置 | |
| CN212701089U (zh) | 防止粘性粉尘粘连管道的喷淋装置 | |
| CN217312696U (zh) | 一种电解烟气脱氟脱尘脱硫系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |