CN116251377A - 一种氯化钾蒸发结晶装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于氯化钾生产技术领域，具体的说是一种氯化钾蒸发结晶装置，包括结晶箱；所述结晶箱的外部固接有进气管；所述结晶箱的外部固接有液氮罐；所述液氮罐的内部安装有抽送泵；通过设置的结晶箱作为氯化钾结晶反应容器，分别从结晶箱顶部和底部注入液化氮和氯化钾气体，两股气体反应后制成氯化钾结晶，提高氯化钾结晶的生产效率，利用伺服电机带动导气杆转动，带动多组转盘同时转动，提高氯化钾气体的导流效果，利用结晶箱内部开设的出料腔导料，配合外接收集容器抽取氯化钾结晶，起到对氯化钾结晶导料收集的作用，利用过滤网板过滤氯化钾结晶，起到对不同大小的氯化钾结晶分类收集的作用。

Description

一种氯化钾蒸发结晶装置

技术领域

本发明属于氯化钾生产技术领域，具体的说是一种氯化钾蒸发结晶装置。

背景技术

氯化钾是一种外观如同食盐的白色晶体，且氯化钾为具有无臭味咸的无机化合物，氯化钾是化学工业中重要的产品和原料，可以合成硫酸钾、氯酸钾和硝酸钾等。

氯化钾生产的方法有多种，例如重结晶法、浮选法、热蒸汽法、兑卤法和冷分解法等，其中浮选法是国外最早传统加工工艺在国内实现，而冷分解法是目前较先进的加工工艺。

目前氯化钾结晶生产的主要生产方式是利用多效蒸发，同时进行冷却结晶釜加工制成结晶，然而这样的氯化钾结晶方式效率低下，并且经过多道工序加工所利用的成本也高。

为此，本发明提供一种氯化钾蒸发结晶装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，包括结晶箱；所述结晶箱的外部固接有进气管；所述结晶箱的外部固接有液氮罐；所述液氮罐的内部安装有抽送泵；所述液氮罐的顶端固接有注入管，且注入管的另一端连通结晶箱内部；所述结晶箱的内部固接有固定板，且固定板设置有多组；所述固定板的内部固接有导气管，且导气管设置有多组；从结晶箱底端上升的氯化钾气体附着在多组导气管的外部，并随之凝结成晶体掉落，起到快速生产氯化钾结晶的作用，提高氯化钾结晶生产的效率。

优选的，所述结晶箱的内部转动连接有转盘，且转盘与固定板对应设置多组；所述结晶箱的内部开设有导气腔；所述结晶箱的内部设置有传动组件，传动组件用于带动多组转盘转动；通过传动组件将氯化钾气体分别送入多组小型腔体内，液化氮也随之送入多组小型腔体内反应，多组小型腔体内迅速凝结氯化钾结晶，多组小型腔体内分别成型增强结晶的生产效率。

优选的，所述传动组件包括电箱和导气杆；所述电箱固接在结晶箱的底端内壁；所述电箱的内部固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有导气杆；多组所述转盘的内部开设有多组气孔，且气孔与导气杆相连通；起到分别输送氯化钾气体的作用，同时在导气杆转动时，带动多组转盘转动，使得送入多组小型腔体内的氯化钾气体均匀分布反应。

优选的，所述结晶箱的内部开设有出料腔；所述结晶箱的外部固接有一号料管；将氯化钾结晶输送至出料腔内部掉落，最后进入一号料管的内部被抽取存储，起到对氯化钾结晶收集的作用。

优选的，所述结晶箱的内壁固接有过滤网板；所述结晶箱的外部固接有二号料管，且二号料管设置在一号料管的上方位置；大的氯化钾结晶会被过滤掉从二号料管处抽取，小的氯化钾结晶随之下落至一号料管处抽取，起到对不同大小的氯化钾结晶分别收集的作用。

优选的，所述转盘的形状呈锥形柱；所述结晶箱的内壁固接有刮板，且刮板位于转盘的外部坡面；减少氯化钾结晶的附着，随之氯化钾结晶受离心力和转盘的锥形柱形状导流影响掉落出料腔的内部，起到对氯化钾结晶便于收集的作用。

优选的，所述刮板的外部固接有铲板；所述刮板的外部固接有弹片；利用弹片固定在刮板的外部，随着转盘不停转动，铲板配合弹片的弹力对氯化钾结晶刮扫，降低氯化钾结晶粘合的情况。

优选的，所述二号料管的外部开设有圆孔；所述二号料管的内部固接有回流管，且回流管的另一端与液氮罐相连接；依靠液氮罐内部的抽送泵抽取，结晶箱内部的液化氮从二号料管处安装的回流管内抽出，液化氮被抽回液氮罐的内部存储，起到对多余的液化氮回收的作用。

优选的，多组所述导气管的外部开设有多组孔洞；所述多组气孔呈环形开设在转盘的表面；利用多组导气管对液化氮导流，导气管外部开设多组孔洞加速对液化氮的导流，并且配合多组气孔开设在转盘的表面导流氯化钾气体，从而提高对氯化钾结晶生产的速度。

优选的，多组所述转盘的底端固接有固定架；所述固定架的外部固接有螺旋叶片，且螺旋叶片设置有多组；利用固定架配合多组螺旋叶片固定在转盘的底端，在导气杆转动时带动转盘底端的转盘转动，同时带动多组螺旋叶片产生风力，将液化氮吹入导气管的内部加速流通。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，通过设置的结晶箱作为氯化钾结晶反应容器，分别从结晶箱顶部和底部注入液化氮和氯化钾气体，两股气体反应后制成氯化钾结晶，提高氯化钾结晶的生产效率，利用伺服电机带动导气杆转动，带动多组转盘同时转动，提高氯化钾气体的导流效果，利用结晶箱内部开设的出料腔导料，配合外接收集容器抽取氯化钾结晶，起到对氯化钾结晶导料收集的作用，利用过滤网板过滤氯化钾结晶，起到对不同大小的氯化钾结晶分类收集的作用。

2.本发明所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，通过设置的刮板固定在结晶箱的内壁，在转盘转动时刮板对转盘表面刮扫，减少氯化钾结晶的附着，利用铲板和弹片固定在刮板的外部，对大量氯化钾结晶刮扫，降低氯化钾结晶粘合的情况，利用回流管固定在二号料管内部并连通液氮罐内部，利用液氮罐内部的抽送泵抽取结晶箱内部的液化氮，起到对多余的液化氮气体回收的利用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中结晶箱的结构剖视图；

图3是本发明中导气腔的结构示意图；

图4是本发明中出料腔的结构示意图；

图5是本发明中固定架的结构示意图；

图6是本发明中转盘的结构示意图；

图7是本发明中刮板的结构示意图；

图8是本发明实施例二中螺旋叶片的结构示意图。

图中：1、结晶箱；11、进气管；12、液氮罐；13、注入管；14、固定板；15、导气管；2、转盘；21、导气腔；3、电箱；31、导气杆；32、气孔；4、出料腔；41、一号料管；5、过滤网板；51、二号料管；6、刮板；7、铲板；71、弹片；8、回流管；9、固定架；91、螺旋叶片。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，包括结晶箱1；所述结晶箱1的外部固接有进气管11；所述结晶箱1的外部固接有液氮罐12；所述液氮罐12的内部安装有抽送泵；所述液氮罐12的顶端固接有注入管13，且注入管13的另一端连通结晶箱1内部；所述结晶箱1用于反应制备氯化钾结晶；所述结晶箱1的内部固接有固定板14，且固定板14设置有多组；所述固定板14的内部固接有导气管15，且导气管15设置有多组；目前氯化钾结晶生产的主要生产方式是利用多效蒸发，同时进行冷却结晶釜加工制成结晶，然而这样的氯化钾结晶方式效率低下，并且经过多道工序加工所利用的成本也高，因此本发明实施例的具体实施方式是，以结晶箱1为氯化钾生产时的必要反应容器，进气管11与外部料罐连接，利用泵送的方式，将外部料罐内的氯化钾气体通过进气管11输送至结晶箱1的内部，氯化钾气体的温度较高，液氮罐12内部安装的抽送泵将液氮罐12内部液化氮送入注入管13内部，并且液化氮从结晶箱1的顶端进入结晶箱1的内部，液化氮通过固定板14上的多组导气管15导冷下透固定板14下方，从结晶箱1底端上升的氯化钾气体附着在多组导气管15的外部，并随之凝结成晶体掉落，起到快速生产氯化钾结晶的作用，提高氯化钾结晶生产的效率。

如图1至图6所示，所述结晶箱1的内部转动连接有转盘2，且转盘2与固定板14对应设置多组；所述转盘2用于收集氯化钾结晶；所述结晶箱1的内部开设有导气腔21；所述结晶箱1的内部设置有传动组件，传动组件用于带动多组转盘2转动；当生产氯化钾结晶时，为了增强氯化钾结晶生产的效率，利用一组固定板14和一组转盘2配合安装在结晶箱1的内部，固定板14与转盘2之间间隙实现小型腔体，并且设置多组这样的小型腔体，依靠开设的导气腔21将多组小型腔体与注入管13连通，在氯化钾气体送入结晶箱1的内部后，通过传动组件将氯化钾气体分别送入多组小型腔体内，液化氮也随之送入多组小型腔体内反应，多组小型腔体内迅速凝结氯化钾结晶，多组小型腔体内分别成型增强结晶的生产效率。

所述传动组件包括电箱3和导气杆31；所述电箱3固接在结晶箱1的底端内壁；所述电箱3的内部固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有导气杆31；多组所述转盘2的内部开设有多组气孔32，且气孔32与导气杆31相连通；所述导气杆31用于导流氯化钾气体；当氯化钾气体进入结晶箱1的内部时，为了将气体分别送入多组小型腔体内反应，所以利用电箱3固定在结晶箱1的内部，随着电箱3内部伺服电机的输出端转动，带动导气杆31缓慢转动，氯化钾气体从导气杆31底端外部进入导气杆31内部，并且从多组转盘2的开设的多组气孔32处排入多组小型腔体内反应，起到分别输送氯化钾气体的作用，同时在导气杆31转动时，带动多组转盘2转动，使得送入多组小型腔体内的氯化钾气体均匀分布反应。

如图1、图2和图4所示，所述结晶箱1的内部开设有出料腔4；所述结晶箱1的外部固接有一号料管41；所述出料腔4连通至多组转盘2处；当氯化钾气体反应结晶后，为了方便对氯化钾结晶收集，所以在结晶箱1的内部开设出料腔4，并且将一号料管41外接收集容器，结晶的氯化钾落至转盘2的顶端，随着导气杆31转动，带动多组转盘2旋转，并且将氯化钾结晶输送至出料腔4内部掉落，最后进入一号料管41的内部被抽取存储，起到对氯化钾结晶收集的作用。

所述结晶箱1的内壁固接有过滤网板5；所述结晶箱1的外部固接有二号料管51，且二号料管51设置在一号料管41的上方位置；所述二号料管51用于抽取大氯化钾结晶；当氯化钾结晶反应后，部分氯化钾结晶的大小不均，不同大小的氯化钾结晶需要进行分别存储，便于后续的加工，所以利用过滤网板5固定在结晶箱1的内部，二号料管51固定在结晶箱1的外部，二号料管51另接另一组收集容器，调入出料腔4处的氯化钾结晶首先落至过滤网板5上过滤，大的氯化钾结晶会被过滤掉从二号料管51处抽取，小的氯化钾结晶随之下落至一号料管41处抽取，起到对不同大小的氯化钾结晶分别收集的作用。

如图1、图2、图4、图6和图7所示，所述转盘2的形状呈锥形柱；所述结晶箱1的内壁固接有刮板6，且刮板6位于转盘2的外部坡面；当部分氯化钾结晶掉落附着在转盘2的顶端时，为了加速氯化钾结晶的收集，所以利用刮板6固定在结晶箱1的内壁，在导气杆31转动时带动转盘2转动，转盘2上附着的氯化钾结晶被刮板6刮扫，减少氯化钾结晶的附着，随之氯化钾结晶受离心力和转盘2的锥形柱形状导流影响掉落出料腔4的内部，起到对氯化钾结晶便于收集的作用。

所述刮板6的外部固接有铲板7；所述刮板6的外部固接有弹片71；当较多的氯化钾结晶堆积在转盘2上时，为了降低氯化钾结晶受氯化钾气体温度影响粘合在一起的情况，利用弹片71固定在刮板6的外部，随着转盘2不停转动，铲板7配合弹片71的弹力对氯化钾结晶刮扫，降低氯化钾结晶粘合的情况。

如图1、图2和图4所示，所述二号料管51的外部开设有圆孔；所述二号料管51的内部固接有回流管8，且回流管8的另一端与液氮罐12相连接；当氯化钾结晶生产完成后，部分液化氮存积在结晶箱1的内部，为了使得液化氮回收处理，所以利用回流管8固定在二号料管51的内部，并位于二号料管51开设的圆孔处，依靠液氮罐12内部的抽送泵抽取，结晶箱1内部的液化氮从二号料管51处安装的回流管8内抽出，液化氮被抽回液氮罐12的内部存储，起到对多余的液化氮回收的作用。

如图1至图6所示，多组所述导气管15的外部开设有多组孔洞；所述多组气孔32呈环形开设在转盘2的表面；当液化氮被送入结晶箱1的内部时，利用多组导气管15对液化氮导流，导气管15外部开设多组孔洞加速对液化氮的导流，并且配合多组气孔32开设在转盘2的表面导流氯化钾气体，从而提高对氯化钾结晶生产的速度。

实施例二

如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：多组所述转盘2的底端固接有固定架9；所述固定架9的外部固接有螺旋叶片91，且螺旋叶片91设置有多组；当液化氮气体导入结晶箱1的内部后，液化氮气体再通过导气腔21分别导入多组小型腔体内，单靠导气管15的多组孔洞导流难以加速液化氮气体的下渗，所以利用固定架9配合多组螺旋叶片91固定在转盘2的底端，在导气杆31转动时带动转盘2底端的转盘2转动，同时带动多组螺旋叶片91产生风力，将液化氮吹入导气管15的内部加速流通。

工作过程，当在对氯化钾结晶生产时，以结晶箱1为氯化钾生产时的必要反应容器，进气管11与外部料罐连接，利用泵送的方式，将外部料罐内的氯化钾气体通过进气管11输送至结晶箱1的内部，氯化钾气体的温度较高，液氮罐12内部安装的抽送泵将液氮罐12内部液化氮送入注入管13内部，并且液化氮从结晶箱1的顶端进入结晶箱1的内部，液化氮通过固定板14上的多组导气管15导冷下透固定板14下方，从结晶箱1底端上升的氯化钾气体附着在多组导气管15的外部，并随之凝结成晶体掉落，起到快速生产氯化钾结晶的作用，提高氯化钾结晶生产的效率，利用一组固定板14和一组转盘2配合安装在结晶箱1的内部，固定板14与转盘2之间间隙实现小型腔体，并且设置多组这样的小型腔体，依靠开设的导气腔21将多组小型腔体与注入管13连通，在氯化钾气体送入结晶箱1的内部后，通过传动组件将氯化钾气体分别送入多组小型腔体内，液化氮也随之送入多组小型腔体内反应，多组小型腔体内迅速凝结氯化钾结晶，多组小型腔体内分别成型增强结晶的生产效率，利用电箱3固定在结晶箱1的内部，随着电箱3内部伺服电机的输出端转动，带动导气杆31缓慢转动，氯化钾气体从导气杆31底端外部进入导气杆31内部，并且从多组转盘2的开设的多组气孔32处排入多组小型腔体内反应，起到分别输送氯化钾气体的作用，同时在导气杆31转动时，带动多组转盘2转动，使得送入多组小型腔体内的氯化钾气体均匀分布反应，在结晶箱1的内部开设出料腔4，并且将一号料管41外接收集容器，结晶的氯化钾落至转盘2的顶端，随着导气杆31转动，带动多组转盘2旋转，并且将氯化钾结晶输送至出料腔4内部掉落，最后进入一号料管41的内部被抽取存储，起到对氯化钾结晶收集的作用，利用过滤网板5固定在结晶箱1的内部，二号料管51固定在结晶箱1的外部，二号料管51另接另一组收集容器，调入出料腔4处的氯化钾结晶首先落至过滤网板5上过滤，大的氯化钾结晶会被过滤掉从二号料管51处抽取，小的氯化钾结晶随之下落至一号料管41处抽取，起到对不同大小的氯化钾结晶分别收集的作用，利用刮板6固定在结晶箱1的内壁，在导气杆31转动时带动转盘2转动，转盘2上附着的氯化钾结晶被刮板6刮扫，减少氯化钾结晶的附着，随之氯化钾结晶受离心力和转盘2的锥形柱形状导流影响掉落出料腔4的内部，起到对氯化钾结晶便于收集的作用，利用弹片71固定在刮板6的外部，随着转盘2不停转动，铲板7配合弹片71的弹力对氯化钾结晶刮扫，降低氯化钾结晶粘合的情况，利用回流管8固定在二号料管51的内部，并位于二号料管51开设的圆孔处，依靠液氮罐12内部的抽送泵抽取，结晶箱1内部的液化氮从二号料管51处安装的回流管8内抽出，液化氮被抽回液氮罐12的内部存储，起到对多余的液化氮回收的作用，利用多组导气管15对液化氮导流，导气管15外部开设多组孔洞加速对液化氮的导流，并且配合多组气孔32开设在转盘2的表面导流氯化钾气体，从而提高对氯化钾结晶生产的速度，利用固定架9配合多组螺旋叶片91固定在转盘2的底端，在导气杆31转动时带动转盘2底端的转盘2转动，同时带动多组螺旋叶片91产生风力，将液化氮吹入导气管15的内部加速流通。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于：包括结晶箱（1）；所述结晶箱（1）的外部固接有进气管（11）；所述结晶箱（1）的外部固接有液氮罐（12）；所述液氮罐（12）的内部安装有抽送泵；所述液氮罐（12）的顶端固接有注入管（13），且注入管（13）的另一端连通结晶箱（1）内部；所述结晶箱（1）的内部固接有固定板（14），且固定板（14）设置有多组；所述固定板（14）的内部固接有导气管（15），且导气管（15）设置有多组。

2.根据权利要求1所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于：所述结晶箱（1）的内部转动连接有转盘（2），且转盘（2）与固定板（14）对应设置多组；所述结晶箱（1）的内部开设有导气腔（21）；所述结晶箱（1）的内部设置有传动组件，传动组件用于带动多组转盘（2）转动。

3.根据权利要求2所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于：所述传动组件包括电箱（3）和导气杆（31）；所述电箱（3）固接在结晶箱（1）的底端内壁；所述电箱（3）的内部固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有导气杆（31）；多组所述转盘（2）的内部开设有多组气孔（32），且气孔（32）与导气杆（31）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于：所述结晶箱（1）的内部开设有出料腔（4）；所述结晶箱（1）的外部固接有一号料管（41）。

5.根据权利要求4所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于：所述结晶箱（1）的内壁固接有过滤网板（5）；所述结晶箱（1）的外部固接有二号料管（51），且二号料管（51）设置在一号料管（41）的上方位置。

6.根据权利要求2所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于：所述转盘（2）的形状呈锥形柱；所述结晶箱（1）的内壁固接有刮板（6），且刮板（6）位于转盘（2）的外部坡面。

7.根据权利要求6所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于：所述刮板（6）的外部固接有铲板（7）；所述刮板（6）的外部固接有弹片（71）。

8.根据权利要求5所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于：所述二号料管（51）的外部开设有圆孔；所述二号料管（51）的内部固接有回流管（8），且回流管（8）的另一端与液氮罐（12）相连接。

9.根据权利要求3所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于：多组所述导气管（15）的外部开设有多组孔洞；所述多组气孔（32）呈环形开设在转盘（2）的表面。

10.根据权利要求2所述的一种氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于：多组所述转盘（2）的底端固接有固定架（9）；所述固定架（9）的外部固接有螺旋叶片（91），且螺旋叶片（91）设置有多组。

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