CN113264789B - 一种肥料及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及肥料制备领域，特别是涉及一种肥料及其加工方法，该肥料包括以下重量组分的原料：硝酸钾20份、磷酸二氢钾8份、磷酸二铵10份、氨基酸12份、鸡粪25份、过磷酸钙5份；该工艺包括以下步骤：Ⅰ、使用烘干细化装置将腐熟的鸡粪进行烘干；Ⅱ、按比例称量烘干后的鸡粪，以及其他各种原料；Ⅲ、将称量好的原料混合并搅拌均匀，造粒得到肥料；所述烘干细化装置包括箱体、进料口、出料孔、搅拌机构和烘干机构，所述箱体的下端设为半圆形，且所述搅拌机构转动连接在该半圆形内，搅拌机构的中心处连接有烘干机构，烘干机构与与箱体固定连接，出料孔设有多个，多个出料孔均匀轴向设置在箱体的下端，箱体的侧端设有进料口。

Description

一种肥料及其加工方法
技术领域
本发明涉及肥料制备领域，特别是涉及一种肥料及其加工方法。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。鸡粪是一种比较优质的有机肥，在将鸡粪与其他原料混合制肥时，需要对鸡粪进行烘干，现有的设备烘干大多只是对鸡粪进行加热烘干，烘干效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种肥料及其加工方法，能够高效的将腐熟的鸡粪烘干，再与其他原料混合制得肥料。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种肥料加工方法，该工艺包括以下步骤：
Ⅰ、使用烘干细化装置将腐熟的鸡粪进行烘干；
Ⅱ、按比例称量烘干后的鸡粪，以及其他各种原料；
Ⅲ、将称量好的原料混合并搅拌均匀，造粒得到肥料。
进一步的，所述烘干细化装置包括箱体、进料口、出料孔、搅拌机构和烘干机构，所述箱体的下端设为半圆形，且所述搅拌机构转动连接在该半圆形内，搅拌机构的中心处连接有烘干机构，烘干机构与与箱体固定连接，出料孔设有多个，多个出料孔均匀轴向设置在箱体的下端，箱体的侧端设有进料口。
进一步的，所述箱体的上端设有吸气管。
进一步的，所述搅拌机构包括侧环板、传动套和搅拌板，在箱体下端半圆形的两侧均转动连接有侧环板，搅拌板设有多个，多个搅拌板均匀固定连接在两个侧环板之间，其中一个侧环板上固定连接有传动套，多个搅拌板的外端与箱体的下端半圆内壁接触。
进一步的，两个侧环板之间转动连接有多个粉碎辊，多个粉碎辊分别位于多个搅拌板的内侧，每个粉碎辊上均设有多个粉碎尖棱。
进一步的，所述烘干机构包括外管道、气孔、固定齿轮、气管和固定板，两个侧环板的中心处转动连接有外管道，外管道上均匀设有多个气孔，外管道上固定连接有固定齿轮，固定齿轮与多个粉碎辊啮合传动连接，固定齿轮上固定连接有固定板，固定板与箱体的侧端固定连接，外管道内轴向固定连接有多个气管。
进一步的，所述烘干细化装置还包括承接箱体和清孔机构，承接箱体设有两个，两个承接箱体分别设置在外管道的两端，所述清孔机构连接在外管道内，清孔机构与多个气孔滑动连接。
进一步的，两个承接箱体的下端均设有可拆卸的堵板。
进一步的，所述烘干细化装置还包括滑柱和支架，滑柱设有四个，四个滑柱分别固定连接在箱体的外侧四角处，四个滑柱均滑动连接在支架上。
所述的一种肥料加工方法进行加工的肥料，该肥料包括以下重量组分的原料：硝酸钾20份、磷酸二氢钾8份、磷酸二铵10份、氨基酸12份、鸡粪25份、过磷酸钙5份。
本发明的有益效果：本发明提供一种肥料及其加工方法，使用烘干细化装置将腐熟的鸡粪进行高效的烘干，再与其他原料混合制得肥料。
附图说明
图1是本发明对鸡粪烘干细化的实施例的示意图一；
图2是本发明对鸡粪烘干细化的实施例的示意图二；
图3是本发明箱体结构的示意图；
图4是本发明搅拌机构的结构示意图；
图5是本发明搅拌机构和烘干机构的结构示意图；
图6是本发明烘干机构的结构示意图；
图7是本发明清孔机构的实施例的剖视示意图；
图8是本发明清孔机构的实施例的剖视局部放大示意图；
图9是本发明清孔机构的结构示意图；
图10是本发明支架的实施例的示意图；
图11是本发明支架的结构示意图。
图中：
箱体101；
进料口102；
出料孔103；
吸气管104；
侧环板201；
传动套202；
搅拌板203；
粉碎辊204；
外管道301；
气孔302；
固定齿轮303；
气管304；
固定板305；
承接箱体306；
往复轴401；
滑动活塞402；
圆头顶孔块403；
弹簧404；
料箱501；
底板502；
支撑板503；
压簧504；
料箱管505。
具体实施方式
下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式，但本发明并不局限于这些具体实施方式。
一种肥料加工方法，该工艺包括以下步骤：
Ⅰ、使用烘干细化装置将腐熟的鸡粪进行烘干；
Ⅱ、按比例称量烘干后的鸡粪，以及其他各种原料；
Ⅲ、将称量好的原料混合并搅拌均匀，造粒得到肥料。
参照图1-3，对鸡粪烘干细化的实施例进行说明；
所述烘干细化装置包括箱体101、进料口102、出料孔103、搅拌机构和烘干机构，所述箱体101的下端设为半圆形，且所述搅拌机构转动连接在该半圆形内，搅拌机构的中心处连接有烘干机构，烘干机构与与箱体101固定连接，出料孔103设有多个，多个出料孔103均匀轴向设置在箱体101的下端，箱体101的侧端设有进料口102。
将需要烘干粉碎的鸡粪通过进料口102加入箱体101内，然后同时启动搅拌机构和烘干机构，通过烘干机构对箱体101内的鸡粪进行吹热空气，形成对箱体101内的鸡粪的烘干，同时通过搅拌机构对鸡粪进行搅拌，提高烘干效率的同时，将烘干的鸡粪搅碎细化，并通过出料孔103流出，集中收集。
进一步的，所述箱体101的上端设有吸气管104。
通过吸气管104的设置，将吸气管104与外部的吸气泵连接，形成对箱体101内部抽气，配合烘干机构吹出的热空气，进一步提高空气流动效率，提高烘干效率。
参照图4-5，对搅拌机构的实施例进行说明；
所述搅拌机构包括侧环板201、传动套202和搅拌板203，在箱体101下端半圆形的两侧均转动连接有侧环板201，搅拌板203设有多个，多个搅拌板203均匀固定连接在两个侧环板201之间，其中一个侧环板201上固定连接有传动套202，多个搅拌板203的外端与箱体101的下端半圆内壁接触。
通过驱动电机输出端的减速机传动传动套202，从而带动侧环板201在箱体101的侧板处转动，从而带动多个搅拌板203以侧环板201的中心轴线进行转动，多个搅拌板203转动时形成对箱体101内的鸡粪的搅拌，提高烘干效率的同时，通过搅拌使被烘干的鸡粪破碎，并在鸡粪破碎到足够小的颗粒后通过出料孔103流出箱体101，被集中收集，而且通过多个搅拌板203的外端与箱体101的下端半圆内壁接触，在搅拌板203转动时，形成对箱体101的下端半圆内壁的刮动搅拌，避免鸡粪滞留在箱体101的下端半圆内壁上，影响烘干。
进一步的，两个侧环板201之间转动连接有多个粉碎辊204，多个粉碎辊204分别位于多个搅拌板203的内侧，每个粉碎辊204上均设有多个粉碎尖棱。
通过粉碎辊204位于搅拌板203的内侧的设置，使被搅拌板203搅起的鸡粪在脱离搅拌板203后，与粉碎辊204接触，进一步形成对鸡粪的撞击，使鸡粪高效的破碎细化，且通过粉碎辊204上均设有多个粉碎尖棱，更进一步提高粉碎辊204对鸡粪高效的破碎细化。
参照图5-6，对烘干机构的实施例进行说明；
所述烘干机构包括外管道301、气孔302、固定齿轮303、气管304和固定板305，两个侧环板201的中心处转动连接有外管道301，外管道301上均匀设有多个气孔302，外管道301上固定连接有固定齿轮303，固定齿轮303与多个粉碎辊204啮合传动连接，固定齿轮303上固定连接有固定板305，固定板305与箱体101的侧端固定连接，外管道301内轴向固定连接有多个气管304。
通过固定齿轮303的设置，在侧环板201带动搅拌板203转动搅拌时，同时带动粉碎辊204进行转动，通过固定齿轮303与多个粉碎辊204啮合传动连接，使粉碎辊204以自身轴线进行转动，从而使粉碎辊204在随侧环板201转动对鸡粪进行撞击破碎时，同时通过粉碎辊204自转带动粉碎尖棱形成对鸡粪的进一步的粉碎，从而提高对鸡粪的粉碎效率，通过气管304的设置与外部热空气机连通，使热空气机产生的热空气导入外管道301内，热空气再通过外管道301上的气孔302吹出至箱体101内的鸡粪，形成对鸡粪的烘干。
参照图7-9，对清孔机构的实施例进行说明；
所述烘干细化装置还包括承接箱体306和清孔机构，承接箱体306设有两个，两个承接箱体306分别设置在外管道301的两端，所述清孔机构连接在外管道301内，清孔机构与多个气孔302滑动连接。
通过清孔机构的设置，形成对外管道301上多个气孔302的清理，避免鸡粪将气孔302封堵，而使热空气无法流入箱体101内对鸡粪进行烘干，同时，清孔机构还会对外管道301内进行清理，将通过气孔302进入外管道301内的鸡粪推向外管道301两侧的承接箱体306内，避免外管道301内存有大量的鸡粪而影响热空气吹出。
进一步的，所述清孔机构包括往复轴401、滑动活塞402、圆头顶孔块403和弹簧404，所述往复轴401的两端分别转动连接在外管道301两侧的侧板上，往复轴401上设有往复槽，滑动活塞402通过键和键槽的配合轴向配合滑动连接在外管道301内，滑动活塞402通过滑块与往复轴401上的往复槽滑动连接，滑动活塞402上设有通透孔用于气管304贯穿，滑动活塞402的外端均匀设有多个凹槽，多个凹槽内均滑动连接有圆头顶孔块403，多个凹槽内均设有弹簧404，多个弹簧404分别顶紧多个圆头顶孔块403，每个圆头顶孔块403的外端均设有圆头用于滑动连接在气孔302内。
在对外管道301以及气孔302进行清理时，启动驱动电机，通过驱动电机输出端的减速机传动往复轴401，使往复轴401绕自身轴线进行旋转，从而通过其上的往复槽传动滑块，使滑动活塞402在外管道301内进行往复移动，滑动活塞402在移动时，通过凹槽带动圆头顶孔块403在外管道301内移动，圆头顶孔块403通过弹簧404的弹力顶紧外管道301的内壁，在圆头顶孔块403移动至气孔302处时，受弹簧404的弹力影响，使圆头顶孔块403滑入气孔302内，从而形成将气孔302内的鸡粪顶出气孔302，达到清理气孔的目的，避免气孔302被封堵影响热空气流入箱体101内对鸡粪进行烘干；随着滑动活塞402继续移动，带动圆头顶孔块403移动，通过圆头顶孔块403外端的圆头设置，使圆头顶孔块403可以滑出气孔302并挤压弹簧404，继而滑入外管道301内，为下一个气孔302清理做准备，通过滑动活塞402的往复移动，形成对气孔302的依次往复清理，在滑动活塞402往复移动的同时，形成对外管道301内的刮擦，将通过气孔302进入外管道301内的鸡粪推向外管道301两侧的承接箱体306内，避免外管道301内存有大量的鸡粪而影响热空气吹出。
进一步的，两个承接箱体306的下端均设有可拆卸的堵板。
通过可拆卸的堵板的设置，可以将承接箱体306打开，从而便于将被清孔机构推入承接箱体306内的鸡粪集中取出，再进行烘干。
参照图7-9，对支架的实施例进行说明；
所述烘干细化装置还包括滑柱105和支架，滑柱105设有四个，四个滑柱105分别固定连接在箱体101的外侧四角处，四个滑柱105均滑动连接在支架上。
通过滑柱105的设置，形成箱体101与支架的连接，从而通过支架形成对箱体101的支撑。
进一步的，所述支架包括料箱501、底板502、支撑板503、压簧504和料箱管505，料箱501固定连接在底板502上，料箱501的下端设有料箱管505，底板502上设有四个支撑板503，四个支撑板503上均固定连接有压簧504，四个滑柱105分别滑动连接在四个支撑板503上，四个压簧504分别套设在四个滑柱105上，且四个压簧504的上端分别与四个滑柱105的上端固定连接，料箱管505与箱体101上进料口102侧的侧板滑动连接。
通过压簧504的设置，形成通过滑柱105对箱体101的支撑，此时料箱管505与进料口102连通，在进行烘干使用时，将需要烘干的鸡粪放入料箱501内，料箱501内的鸡粪通过料箱管505流入箱体101内，随着鸡粪的流入，箱体101的整体重力增大，继而挤压压簧504，形成箱体101的整体下移，随着箱体101的下移，料箱管505与进料口102形成错位，直至料箱管505与进料口102完全脱离，此时料箱501内的鸡粪停止流入箱体101内，然后通过搅拌机构和烘干机构对箱体101内的鸡粪进行烘干破碎，并通过出料孔103流出，随着鸡粪被烘干和排出，箱体101整体的重力减少，受压簧504的弹力影响，推动箱体101上升，从而使料箱管505与进料口102连通，随着料箱管505与进料口102连通，鸡粪开始流入箱体101，箱体101再次下降的同时，对鸡粪进行烘干，如此只需保证料箱501内存储有待烘干的鸡粪，即可使本装置连续不间断的烘干作业，提高烘干作业效率。
所述的一种肥料加工方法进行加工的肥料，该肥料包括以下重量组分的原料：硝酸钾20份、磷酸二氢钾8份、磷酸二铵10份、氨基酸12份、鸡粪25份、过磷酸钙5份。

Claims (6)

1.一种肥料加工方法，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
Ⅰ、使用烘干细化装置将腐熟的鸡粪进行烘干；
Ⅱ、按比例称量烘干后的鸡粪，以及其他各种原料；
Ⅲ、将称量好的原料混合并搅拌均匀，造粒得到肥料；
所述烘干细化装置包括箱体（101）、进料口（102）、出料孔（103）、搅拌机构和烘干机构，所述箱体（101）的下端设为半圆形，箱体（101）的下端轴向均匀设有多个出料孔（103），进料口（102）设置在箱体（101）的侧端，所述搅拌机构转动连接在箱体（101）下端的半圆形内，烘干机构连接在搅拌机构内且与箱体（101）固定连接；
所述搅拌机构包括侧环板（201）、传动套（202）和搅拌板（203），侧环板（201）设有两个，两个侧环板（201）之间均匀固定连接有多个搅拌板（203），传动套（202）固定连接在其中一个侧环板（201）上，两个侧环板（201）分别转动连接在箱体（101）的两侧，多个搅拌板（203）的外端与箱体（101）的下端半圆内壁接触；
所述搅拌机构还包括粉碎辊（204），粉碎辊（204）设有多个，多个粉碎辊（204）上均设有多个粉碎尖棱，多个粉碎辊（204）均转动连接在两个侧环板（201）之间，多个粉碎辊（204）分别位于多个搅拌板（203）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种肥料加工方法，其特征在于：所述箱体（101）的上端设有吸气管（104）。
3.根据权利要求1所述的一种肥料加工方法，其特征在于：所述烘干机构包括外管道（301）、气孔（302）、固定齿轮（303）、气管（304）和固定板（305），外管道（301）转动连接在两个侧环板（201）内，外管道（301）上均匀设有多个气孔（302），固定齿轮（303）固定连接在外管道（301）上且与多个粉碎辊（204）啮合传动连接，固定板（305）固定连接在固定齿轮（303）上且与箱体（101）的侧端固定连接，外管道（301）内设有多个气管（304）。
4.根据权利要求3所述的一种肥料加工方法，其特征在于：所述烘干细化装置还包括承接箱体（306）和清孔机构，所述外管道（301）的两端均设有承接箱体（306），所述清孔机构连接在外管道（301）内且与多个气孔（302）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种肥料加工方法，其特征在于：所述承接箱体（306）的下端设有可拆卸的堵板。
6.根据权利要求1所述的一种肥料加工方法，其特征在于：所述烘干细化装置还包括滑柱（105）和支架，箱体（101）的外侧四角处均固定连接有滑柱（105），四个滑柱（105）均滑动连接在支架上。
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