CN104803811A - 一种利用动物粪便制作的有机肥及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用动物粪便制作的有机肥及其制备工艺，有机肥为蔬菜专用肥料，它是由各组分按照以下重量配比制成：猪粪40-50份、鸡粪30-40份、尿素3-8份、腐植酸5-10份、草木灰3-5份、过磷酸钙3-5份、磷酸二氢钾0.5-1份；本发明采用的制备工艺环保没有污染，烘干效率高，制得的有机肥满足蔬菜生长需要的养分又能培养土壤，提高产量。
Description
技术领域
本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种制备工艺，尤其涉及一种利用动物粪便制作的有机肥及其制备工艺。
背景技术
肥料是农业生产不可或缺的主要生产资料之一，传统的有机肥多来自单一粪便及绿肥植物等材料，长期以来，有机肥一直是以农户为单位分散制备，方法简单、处理水平低、肥料养分浓度低、体积大、质量不稳定、施用不方便，无法适应现代农业发展要求，我国现有耕地20亿亩，年需化肥1.5亿吨，是世界最大的化肥进口国和氮肥生产国，农业生产已离不开化肥的投入，但化肥长期大量、不合理的施用，也出现了土壤有机质含量降低，化学残留加剧，物理机构恶化、土壤板结严重，盐碱化程度加剧，综合肥力退化，有益微生物菌群遭受破坏等一系列的问题，对农业的可持续发展、实现农业优质、高产、高效产生严重的制约，而随着有机食品、健康食品的市场需求的增长，生产推广有机肥料，发展有机肥料已成为必然趋势。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、营养成分高，可以提高蔬菜产量的有机肥及其制备工艺。
本发明技术方案是：一种利用动物粪便制作的有机肥，所述的有机肥为蔬菜专用肥料，它是由各组分按照以下重量配比制成：猪粪40-50份、鸡粪30-40份、尿素3-8份、腐植酸5-10份、草木灰3-5份、过磷酸钙3-5份、磷酸二氢钾0.5-1份。
所述的一种利用动物粪便制作的有机肥，它是由各组分按照以下重量配比制成：猪粪45份、鸡粪35份、尿素5份、腐殖酸6份、草木灰4份、过磷酸钙4份、磷酸二氢钾1份。
所述的猪粪含水率低于40%。
所述的鸡粪含水率低于40%。
所述的猪粪为腐熟猪粪。
所述的腐植酸的有机质含量大于60%。
所述的制备工艺包括如下步骤：
步骤1：取料：取原始猪粪和鸡粪经螺旋输送机运至摊铺机料仓；
步骤2：烘干：将步骤1的原料由料仓送往干化系统，控制猪粪和鸡粪的含水率小于40%；
步骤3：粉碎：将步骤2干化后的原料送往粉碎机粉碎；
步骤4：混合：将步骤3粉碎后的猪粪、鸡粪与尿素、腐殖酸、草木灰、过磷酸钙和磷酸二氢钾按照质量配比均匀混合；
步骤5：制粒：将步骤4混合后的物料送往造粒机内进行制粒；
步骤6：烘干和冷却：将步骤5得到的颗粒投入烘干机内烘干，控制颗粒的含水率小于20%，然后冷却至室温。
所述的干化系统主要由输送部分、摊铺收料部分、地源热泵部分、太阳能温室部分、控制部分和干料收集部分，所述的输送部分由料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成，是将含水率较高的原料由料仓，经螺旋进料机、皮带机喂入摊铺布料机料仓，所述的地源热泵部分由地源热泵及组及地暖供热管道、散热器组成，所述的太阳能温室部分由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站组成，所述的控制系统采用PLC控制方式，生产工艺线路在界面显示、调整、设定并进入程序。
本发明具有以下优点：该有机肥可以改善土壤有益生物菌群，通过各种有益微生物菌群的作用，提高有机肥的利用率，增加产量，减少土壤化学残留，消除板结，净化土壤，调节土壤中的PH值，提高土壤平衡供应养分的能力，另外有机肥克服了生物肥的市场缺陷，弥补了化肥的功能缺失，将生物肥和化肥的优点集于一身，该有机肥在增产、提高产品品质、减少化肥使用量和降低生产成本等方面发挥了重要作用，符合我国农业可持续发展和绿色食品（有机食品）生产的方向，表现出广阔的市场前景，发展生物有机肥料是当今业内的共识，该有机肥适用范围更广，施用效果更好，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、提制工艺简单、营养成分高，提高产量的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种利用动物粪便制作的有机肥，它是由各组分按照以下重量配比制成：猪粪45份、鸡粪35份、尿素5份、腐殖酸6份、草木灰4份、过磷酸钙4份、磷酸二氢钾1份。
所述的猪粪含水率低于40%。
所述的鸡粪含水率低于40%。
所述的猪粪为腐熟猪粪。
所述的腐植酸的有机质含量大于60%。
所述的制备工艺包括如下步骤：
步骤1：取料：取原始猪粪和鸡粪经螺旋输送机运至摊铺机料仓；
步骤2：烘干：将步骤1的原料由料仓送往干化系统，控制猪粪和鸡粪的含水率小于40%；
步骤3：粉碎：将步骤2干化后的原料送往粉碎机粉碎；
步骤4：混合：将步骤3粉碎后的猪粪、鸡粪与尿素、腐殖酸、草木灰、过磷酸钙和磷酸二氢钾按照质量配比均匀混合；
步骤5：制粒：将步骤4混合后的物料送往造粒机内进行制粒；
步骤6：烘干和冷却：将步骤5得到的颗粒投入烘干机内烘干，控制颗粒的含水率小于20%，然后冷却至室温。
所述的干化系统主要由输送部分、摊铺收料部分、地源热泵部分、太阳能温室部分、控制部分和干料收集部分，所述的输送部分由料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成，是将含水率较高的原料由料仓，经螺旋进料机、皮带机喂入摊铺布料机料仓，所述的地源热泵部分由地源热泵及组及地暖供热管道、散热器组成，所述的太阳能温室部分由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站组成，所述的控制系统采用PLC控制方式，生产工艺线路在界面显示、调整、设定并进入程序。
本发明适用范围更广，施用效果好，以生物废弃物为主要原料，将其经生化处理，然后在其内添加一些有效微生物群及多种微量元素和生物活性物质，由此制成有机肥，该有机肥可以改善土壤有益生物菌群，通过各种有益微生物菌群的作用，提高有机肥的利用率，减少土壤化学残留，消除板结，净化土壤，调节土壤中的PH值，提高土壤平衡供应养分的能力，该有机肥在增产、提高产品品质、减少化肥使用量和降低生产成本等方面发挥了重要作用，在有效地利用养殖业的废弃物的基础上，变废为宝，经济效益良好，另外整个制作工艺自动化，没有污染，效率高，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、营养成分高，提高产量的优点。
实施例2
一种利用动物粪便制作的有机肥，它是由各组分按照以下重量配比制成：猪粪50份、鸡粪30份、尿素5份、腐殖酸6份、草木灰4份、过磷酸钙4份、磷酸二氢钾1份。
所述的猪粪含水率低于40%。
所述的鸡粪含水率低于40%。
所述的猪粪为腐熟猪粪。
所述的腐植酸的有机质含量大于60%。
所述的制备工艺包括如下步骤：
步骤1：取料：取原始猪粪和鸡粪经螺旋输送机运至摊铺机料仓；
步骤2：烘干：将步骤1的原料由料仓送往干化系统，控制猪粪和鸡粪的含水率小于40%；
步骤3：粉碎：将步骤2干化后的原料送往粉碎机粉碎；
步骤4：混合：将步骤3粉碎后的猪粪、鸡粪与尿素、腐殖酸、草木灰、过磷酸钙和磷酸二氢钾按照质量配比均匀混合；
步骤5：制粒：将步骤4混合后的物料送往造粒机内进行制粒；
步骤6：烘干和冷却：将步骤5得到的颗粒投入烘干机内烘干，控制颗粒的含水率小于20%，然后冷却至室温。
所述的干化系统主要由输送部分、摊铺收料部分、地源热泵部分、太阳能温室部分、控制部分和干料收集部分，所述的输送部分由料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成，是将含水率较高的原料由料仓，经螺旋进料机、皮带机喂入摊铺布料机料仓，所述的地源热泵部分由地源热泵及组及地暖供热管道、散热器组成，所述的太阳能温室部分由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站组成，所述的控制系统采用PLC控制方式，生产工艺线路在界面显示、调整、设定并进入程序。
本发明适用范围更广，施用效果好，以生物废弃物为主要原料，将其经生化处理，然后在其内添加一些有效微生物群及多种微量元素和生物活性物质，由此制成有机肥，该有机肥可以改善土壤有益生物菌群，通过各种有益微生物菌群的作用，提高有机肥的利用率，减少土壤化学残留，消除板结，净化土壤，调节土壤中的PH值，提高土壤平衡供应养分的能力，该有机肥在增产、提高产品品质、减少化肥使用量和降低生产成本等方面发挥了重要作用，在有效地利用养殖业的废弃物的基础上，变废为宝，经济效益良好，另外整个制作工艺自动化，没有污染，效率高，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、营养成分高，提高产量的优点。
实施例3
一种利用动物粪便制作的有机肥，它是由各组分按照以下重量配比制成：猪粪40份、鸡粪40份、尿素5份、腐殖酸6份、草木灰4份、过磷酸钙4份、磷酸二氢钾1份。
所述的猪粪含水率低于40%。
所述的鸡粪含水率低于40%。
所述的猪粪为腐熟猪粪。
所述的腐植酸的有机质含量大于60%。
所述的制备工艺包括如下步骤：
步骤1：取料：取原始猪粪和鸡粪经螺旋输送机运至摊铺机料仓；
步骤2：烘干：将步骤1的原料由料仓送往干化系统，控制猪粪和鸡粪的含水率小于40%；
步骤3：粉碎：将步骤2干化后的原料送往粉碎机粉碎；
步骤4：混合：将步骤3粉碎后的猪粪、鸡粪与尿素、腐殖酸、草木灰、过磷酸钙和磷酸二氢钾按照质量配比均匀混合；
步骤5：制粒：将步骤4混合后的物料送往造粒机内进行制粒；
步骤6：烘干和冷却：将步骤5得到的颗粒投入烘干机内烘干，控制颗粒的含水率小于20%，然后冷却至室温。
所述的干化系统主要由输送部分、摊铺收料部分、地源热泵部分、太阳能温室部分、控制部分和干料收集部分，所述的输送部分由料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成，是将含水率较高的原料由料仓，经螺旋进料机、皮带机喂入摊铺布料机料仓，所述的地源热泵部分由地源热泵及组及地暖供热管道、散热器组成，所述的太阳能温室部分由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站组成，所述的控制系统采用PLC控制方式，生产工艺线路在界面显示、调整、设定并进入程序。
本发明适用范围更广，施用效果好，以生物废弃物为主要原料，将其经生化处理，然后在其内添加一些有效微生物群及多种微量元素和生物活性物质，由此制成有机肥，该有机肥可以改善土壤有益生物菌群，通过各种有益微生物菌群的作用，提高有机肥的利用率，减少土壤化学残留，消除板结，净化土壤，调节土壤中的PH值，提高土壤平衡供应养分的能力，该有机肥在增产、提高产品品质、减少化肥使用量和降低生产成本等方面发挥了重要作用，在有效地利用养殖业的废弃物的基础上，变废为宝，经济效益良好，另外整个制作工艺自动化，没有污染，效率高，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、营养成分高，提高产量的优点。
实施例4
一种利用动物粪便制作的有机肥，它是由各组分按照以下重量配比制成：猪粪45份、鸡粪35份、尿素4份、腐殖酸8份、草木灰5份、过磷酸钙3份、磷酸二氢钾0.5份。
所述的猪粪含水率低于40%。
所述的鸡粪含水率低于40%。
所述的猪粪为腐熟猪粪。
所述的腐植酸的有机质含量大于60%。
所述的制备工艺包括如下步骤：
步骤1：取料：取原始猪粪和鸡粪经螺旋输送机运至摊铺机料仓；
步骤2：烘干：将步骤1的原料由料仓送往干化系统，控制猪粪和鸡粪的含水率小于40%；
步骤3：粉碎：将步骤2干化后的原料送往粉碎机粉碎；
步骤4：混合：将步骤3粉碎后的猪粪、鸡粪与尿素、腐殖酸、草木灰、过磷酸钙和磷酸二氢钾按照质量配比均匀混合；
步骤5：制粒：将步骤4混合后的物料送往造粒机内进行制粒；
步骤6：烘干和冷却：将步骤5得到的颗粒投入烘干机内烘干，控制颗粒的含水率小于20%，然后冷却至室温。
所述的干化系统主要由输送部分、摊铺收料部分、地源热泵部分、太阳能温室部分、控制部分和干料收集部分，所述的输送部分由料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成，是将含水率较高的原料由料仓，经螺旋进料机、皮带机喂入摊铺布料机料仓，所述的地源热泵部分由地源热泵及组及地暖供热管道、散热器组成，所述的太阳能温室部分由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站组成，所述的控制系统采用PLC控制方式，生产工艺线路在界面显示、调整、设定并进入程序。
本发明适用范围更广，施用效果好，以生物废弃物为主要原料，将其经生化处理，然后在其内添加一些有效微生物群及多种微量元素和生物活性物质，由此制成有机肥，该有机肥可以改善土壤有益生物菌群，通过各种有益微生物菌群的作用，提高有机肥的利用率，减少土壤化学残留，消除板结，净化土壤，调节土壤中的PH值，提高土壤平衡供应养分的能力，该有机肥在增产、提高产品品质、减少化肥使用量和降低生产成本等方面发挥了重要作用，在有效地利用养殖业的废弃物的基础上，变废为宝，经济效益良好，另外整个制作工艺自动化，没有污染，效率高，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、营养成分高，提高产量的优点。
实施例5
一种利用动物粪便制作的有机肥，它是由各组分按照以下重量配比制成：猪粪45份、鸡粪35份、尿素4份、腐殖酸7份、草木灰5份、过磷酸钙4份、磷酸二氢钾0.8份。
所述的猪粪含水率低于40%。
所述的鸡粪含水率低于40%。
所述的猪粪为腐熟猪粪。
所述的腐植酸的有机质含量大于60%。
所述的制备工艺包括如下步骤：
步骤1：取料：取原始猪粪和鸡粪经螺旋输送机运至摊铺机料仓；
步骤2：烘干：将步骤1的原料由料仓送往干化系统，控制猪粪和鸡粪的含水率小于40%；
步骤3：粉碎：将步骤2干化后的原料送往粉碎机粉碎；
步骤4：混合：将步骤3粉碎后的猪粪、鸡粪与尿素、腐殖酸、草木灰、过磷酸钙和磷酸二氢钾按照质量配比均匀混合；
步骤5：制粒：将步骤4混合后的物料送往造粒机内进行制粒；
步骤6：烘干和冷却：将步骤5得到的颗粒投入烘干机内烘干，控制颗粒的含水率小于20%，然后冷却至室温。
所述的干化系统主要由输送部分、摊铺收料部分、地源热泵部分、太阳能温室部分、控制部分和干料收集部分，所述的输送部分由料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成，是将含水率较高的原料由料仓，经螺旋进料机、皮带机喂入摊铺布料机料仓，所述的地源热泵部分由地源热泵及组及地暖供热管道、散热器组成，所述的太阳能温室部分由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站组成，所述的控制系统采用PLC控制方式，生产工艺线路在界面显示、调整、设定并进入程序。
本发明适用范围更广，施用效果好，以生物废弃物为主要原料，将其经生化处理，然后在其内添加一些有效微生物群及多种微量元素和生物活性物质，由此制成有机肥，该有机肥可以改善土壤有益生物菌群，通过各种有益微生物菌群的作用，提高有机肥的利用率，减少土壤化学残留，消除板结，净化土壤，调节土壤中的PH值，提高土壤平衡供应养分的能力，该有机肥在增产、提高产品品质、减少化肥使用量和降低生产成本等方面发挥了重要作用，在有效地利用养殖业的废弃物的基础上，变废为宝，经济效益良好，另外整个制作工艺自动化，没有污染，效率高，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、营养成分高，提高产量的优点。
Claims (8)
1.一种利用动物粪便制作的有机肥，其特征在于：所述的有机肥为蔬菜专用肥料，它是由各组分按照以下重量配比制成：猪粪40-50份、鸡粪30-40份、尿素3-8份、腐植酸5-10份、草木灰3-5份、过磷酸钙3-5份、磷酸二氢钾0.5-1份。
2.如权利要求1所述的一种利用动物粪便制作的有机肥，其特征在于：它是由各组分按照以下重量配比制成：猪粪45份、鸡粪35份、尿素5份、腐殖酸6份、草木灰4份、过磷酸钙4份、磷酸二氢钾1份。
3.如权利要求1所述的一种利用动物粪便制作的有机肥，其特征在于：所述的猪粪含水率低于40%。
4.如权利要求1所述的一种利用动物粪便制作的有机肥，其特征在于：所述的鸡粪含水率低于40%。
5.如权利要求1所述的一种利用动物粪便制作的有机肥，其特征在于：所述的猪粪为腐熟猪粪。
6.如权利要求1所述的一种利用动物粪便制作的有机肥，其特征在于：所述的腐植酸的有机质含量大于60%。
7.一种如权利要求1-6任意所述的利用动物粪便制作的有机肥的制备工艺，其特征在于：所述的制备工艺包括如下步骤：
步骤1：取料：取原始猪粪和鸡粪经螺旋输送机运至摊铺机料仓；
步骤2：烘干：将步骤1的原料由料仓送往干化系统，控制猪粪和鸡粪的含水率小于40%；
步骤3：粉碎：将步骤2干化后的原料送往粉碎机粉碎；
步骤4：混合：将步骤3粉碎后的猪粪、鸡粪与尿素、腐殖酸、草木灰、过磷酸钙和磷酸二氢钾按照质量配比均匀混合；
步骤5：制粒：将步骤4混合后的物料送往造粒机内进行制粒；
步骤6：烘干和冷却：将步骤5得到的颗粒投入烘干机内烘干，控制颗粒的含水率小于20%，然后冷却至室温。
8.如权利要求6所述的一种利用动物粪便制作的有机肥的制备工艺，其特征在于：所述的干化系统主要由输送部分、摊铺收料部分、地源热泵部分、太阳能温室部分、控制部分和干料收集部分，所述的输送部分由料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成，是将含水率较高的原料由料仓，经螺旋进料机、皮带机喂入摊铺布料机料仓，所述的地源热泵部分由地源热泵及组及地暖供热管道、散热器组成，所述的太阳能温室部分由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站组成，所述的控制系统采用PLC控制方式，生产工艺线路在界面显示、调整、设定并进入程序。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150729 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |