CN212758504U - 一种有机肥造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，且公开了一种有机肥造粒装置，包括壳体，所述壳体的内顶壁固定连接有搅拌箱。该有机肥造粒装置，通过启动液压杆，带动挡板相对的一侧向下移动，从而使搅拌均匀后的有机肥顺着挡板从进入到造粒孔，同时启动电动伸缩杆，带动切割板沿着滑轨前后移动，从而将有机肥切成颗粒状，切粒后的有机肥从第二进料斗落入到筛分箱中，启动振动电机，颗粒大的从最上层出料管出去，颗粒较小的落入到第二层的过滤板上并从第二层的出料管出去，颗粒最小的落入最底层的过滤板上并从最底层的出料管出去，从而实现对不同大小颗粒的产品进行分拣，解决了人工分拣效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥造粒装置。
背景技术
有机肥料包括堆肥、绿肥、饼肥和沼气肥等，具有种类多、来源广和肥效较长等特点，富含大量有益物质，包括多种有机酸和肽类，还包括氮、磷、钾等丰富的营养元素，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，一般需要经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。
有机肥料在加工的过程中需要进行造粒工序，在造粒的过程中由于材料原因往往会制成不同颗粒大小的产品，需要进行分拣工序，传统的分拣工序在操作的过程中需要人工进行辅助操作，大大降低了工作人员的工作效率，故而提出了一种有机肥造粒装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥造粒装置，具备自动分拣不同大小颗粒的产品等优点，解决了人工分拣效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动分拣不同大小颗粒的产品的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥造粒装置，包括壳体，所述壳体的内顶壁固定连接有搅拌箱，所述壳体的顶部连通有一端延伸至搅拌箱内部的第一进料斗，所述壳体的顶部固定安装有水泵，所述搅拌箱的内壁左右两侧之间活动连接有螺纹杆，所述搅拌箱的内壁左右两侧之间固定连接有限位杆，所述螺纹杆位于限位杆的前侧，所述壳体的内壁右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至搅拌箱的内部与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有套在限位杆外部的安装块，所述水泵的出水端连通有一端延伸至搅拌箱内部并与安装块的前侧固定连接的出水管，所述出水管的底部连通有喷头，所述搅拌箱的内壁左右两侧之间活动连接有位于喷头下方且右端延伸至搅拌箱外部的搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有位于搅拌箱内部的搅拌叶片，所述伺服电机的输出端通过皮带与位于搅拌箱外部的搅拌轴活动连接，所述搅拌箱的内壁左右两侧均活动连接挡板，所述搅拌箱的内壁左右两侧且位于挡板的下方固定连接有液压杆，两个所述液压杆的输出端均与挡板的底部活动连接，所述搅拌箱的底部左右两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有与搅拌箱底部贴合的切割板，所述搅拌箱的内壁后侧通过支撑板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与切割板的后侧固定连接，所述搅拌箱的内底壁开设有造粒孔，所述壳体的底部通过支撑杆固定连接有位于搅拌箱底部的筛分箱，所述筛分箱的顶部连通有第二进料斗，所述筛分箱的内壁左右两侧之间活动连接有过滤板，所述筛分箱的内壁右侧固定连接有与过滤板底部贴合的振动电机，所述过滤板的左侧连通有延伸至筛分箱外部的出料管。
优选的，所述第一进料斗与第二进料斗的顶部均采用扩口设计，所述出水管为波纹软管。
优选的，所述造粒孔是数量不少于二十四个且呈均匀分布，所述搅拌箱的底部呈倾斜设计。
优选的，所述过滤板与出料管的数量均为三个，三个所述过滤板的内部均开设有过滤孔，三个所述过滤板上的过滤孔的直径从上至下依次减小。
优选的，所述限位杆的外部呈光滑设计，所述安装块与限位杆滑动连接，所述安装块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹。
优选的，两个所述挡板相对的一侧卡合，所述搅拌叶片的底部与挡板的顶部贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机肥造粒装置，具备以下有益效果：
1、该有机肥造粒装置，通过启动液压杆，带动挡板相对的一侧向下移动，从而使搅拌均匀后的有机肥顺着挡板从进入到造粒孔，同时启动电动伸缩杆，带动切割板沿着滑轨前后移动，从而将有机肥切成颗粒状，切粒后的有机肥从第二进料斗落入到筛分箱中，启动振动电机，颗粒大的从最上层出料管出去，颗粒较小的落入到第二层的过滤板上并从第二层的出料管出去，颗粒最小的落入最底层的过滤板上并从最底层的出料管出去，从而实现对不同大小颗粒的产品进行分拣。
2、该有机肥造粒装置，通过水泵的进水口连通进水管与外部水源连通，将有机肥从第一进料斗倒入搅拌箱中，启动伺服电机，带动螺纹杆转动，由于限位杆对安装块进行限位，使其在螺纹杆上左右移动，从而带动安装块上的喷头左右移动，伺服电机同时带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，从而对搅拌箱内的有机肥进行搅拌，从而实现对有机肥进行均匀补水，使其混合均匀，提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌箱俯视剖视图；
图3为本实用新型搅拌箱仰视图。
图中：1壳体、2搅拌箱、3筛分箱、4第一进料斗、5水泵、6螺纹杆、7限位杆、8伺服电机、9安装块、10出水管、11喷头、12搅拌轴、13搅拌叶片、14挡板、15液压杆、16滑轨、17切割板、18电动伸缩杆、19造粒孔、20第二进料斗、21过滤板、22振动电机、23出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种有机肥造粒装置，包括壳体1，壳体1的内顶壁固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的底部呈倾斜设计，防止有机肥堆积，壳体1的顶部连通有一端延伸至搅拌箱2内部的第一进料斗4，壳体1的顶部固定安装有水泵5，搅拌箱2的内壁左右两侧之间活动连接有螺纹杆6，搅拌箱2的内壁左右两侧之间固定连接有限位杆7，螺纹杆6位于限位杆7的前侧，壳体1的内壁右侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端延伸至搅拌箱2的内部与螺纹杆6固定连接，螺纹杆6的外部螺纹连接有套在限位杆7外部的安装块9，限位杆7的外部呈光滑设计，安装块9与限位杆7滑动连接，安装块9的内部开设有与螺纹杆6相适配的螺纹，使螺纹杆6可以带动安装块9左右移动不发生旋转，水泵5的出水端连通有一端延伸至搅拌箱2内部并与安装块9的前侧固定连接的出水管10，出水管10为波纹软管，出水管10的底部连通有喷头11，搅拌箱2的内壁左右两侧之间活动连接有位于喷头11下方且右端延伸至搅拌箱2外部的搅拌轴12，搅拌轴12的外部固定连接有位于搅拌箱2内部的搅拌叶片13，伺服电机8的输出端通过皮带与位于搅拌箱2外部的搅拌轴12活动连接，搅拌箱2的内壁左右两侧均活动连接挡板14，两个挡板14相对的一侧卡合，方便下料，搅拌叶片13的底部与挡板14的顶部贴合，使搅拌更充分，搅拌箱2的内壁左右两侧且位于挡板14的下方固定连接有液压杆15，两个液压杆15的输出端均与挡板14的底部活动连接，搅拌箱2的底部左右两侧均固定连接有滑轨16，两个滑轨16之间滑动连接有与搅拌箱2底部贴合的切割板17，搅拌箱2的内壁后侧通过支撑板固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端与切割板17的后侧固定连接，搅拌箱2的内底壁开设有造粒孔19，造粒孔19是数量不少于二十四个且呈均匀分布，壳体1的底部通过支撑杆固定连接有位于搅拌箱2底部的筛分箱3，筛分箱3的顶部连通有第二进料斗20，第一进料斗4与第二进料斗20的顶部均采用扩口设计，方便进料，筛分箱3的内壁左右两侧之间活动连接有过滤板21，筛分箱3的内壁右侧固定连接有与过滤板21底部贴合的振动电机22，过滤板21的左侧连通有延伸至筛分箱3外部的出料管23，过滤板21与出料管23的数量均为三个，三个过滤板21的内部均开设有过滤孔，三个过滤板21上的过滤孔的直径从上至下依次减小，可以对不同大小的颗粒进行筛选。
综上所述，该有机肥造粒装置，通过启动液压杆15，带动挡板14相对的一侧向下移动，从而使搅拌均匀后的有机肥顺着挡板14从进入到造粒孔19，同时启动电动伸缩杆18，带动切割板17沿着滑轨16前后移动，从而将有机肥切成颗粒状，切粒后的有机肥从第二进料斗20落入到筛分箱3中，启动振动电机22，颗粒大的从最上层出料管23出去，颗粒较小的落入到第二层的过滤板21上并从第二层的出料管23出去，颗粒最小的落入最底层的过滤板21上并从最底层的出料管23出去，从而实现对不同大小颗粒的产品进行分拣，通过水泵5的进水口连通进水管与外部水源连通，将有机肥从第一进料斗4倒入搅拌箱2中，启动伺服电机8，带动螺纹杆6转动，由于限位杆7对安装块9进行限位，使其在螺纹杆6上左右移动，从而带动安装块9上的喷头11左右移动，伺服电机8同时带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动搅拌叶片13转动，从而对搅拌箱2内的有机肥进行搅拌，从而实现对有机肥进行均匀补水，使其混合均匀，提高产品的质量，解决了人工分拣效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有机肥造粒装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内顶壁固定连接有搅拌箱(2)，所述壳体(1)的顶部连通有一端延伸至搅拌箱(2)内部的第一进料斗(4)，所述壳体(1)的顶部固定安装有水泵(5)，所述搅拌箱(2)的内壁左右两侧之间活动连接有螺纹杆(6)，所述搅拌箱(2)的内壁左右两侧之间固定连接有限位杆(7)，所述螺纹杆(6)位于限位杆(7)的前侧，所述壳体(1)的内壁右侧固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端延伸至搅拌箱(2)的内部与螺纹杆(6)固定连接，所述螺纹杆(6)的外部螺纹连接有套在限位杆(7)外部的安装块(9)，所述水泵(5)的出水端连通有一端延伸至搅拌箱(2)内部并与安装块(9)的前侧固定连接的出水管(10)，所述出水管(10)的底部连通有喷头(11)，所述搅拌箱(2)的内壁左右两侧之间活动连接有位于喷头(11)下方且右端延伸至搅拌箱(2)外部的搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的外部固定连接有位于搅拌箱(2)内部的搅拌叶片(13)，所述伺服电机(8)的输出端通过皮带与位于搅拌箱(2)外部的搅拌轴(12)活动连接，所述搅拌箱(2)的内壁左右两侧均活动连接挡板(14)，所述搅拌箱(2)的内壁左右两侧且位于挡板(14)的下方固定连接有液压杆(15)，两个所述液压杆(15)的输出端均与挡板(14)的底部活动连接，所述搅拌箱(2)的底部左右两侧均固定连接有滑轨(16)，两个所述滑轨(16)之间滑动连接有与搅拌箱(2)底部贴合的切割板(17)，所述搅拌箱(2)的内壁后侧通过支撑板固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的输出端与切割板(17)的后侧固定连接，所述搅拌箱(2)的内底壁开设有造粒孔(19)，所述壳体(1)的底部通过支撑杆固定连接有位于搅拌箱(2)底部的筛分箱(3)，所述筛分箱(3)的顶部连通有第二进料斗(20)，所述筛分箱(3)的内壁左右两侧之间活动连接有过滤板(21)，所述筛分箱(3)的内壁右侧固定连接有与过滤板(21)底部贴合的振动电机(22)，所述过滤板(21)的左侧连通有延伸至筛分箱(3)外部的出料管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述第一进料斗(4)与第二进料斗(20)的顶部均采用扩口设计，所述出水管(10)为波纹软管。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述造粒孔(19)是数量不少于二十四个且呈均匀分布，所述搅拌箱(2)的底部呈倾斜设计。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述过滤板(21)与出料管(23)的数量均为三个，三个所述过滤板(21)的内部均开设有过滤孔，三个所述过滤板(21)上的过滤孔的直径从上至下依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：所述限位杆(7)的外部呈光滑设计，所述安装块(9)与限位杆(7)滑动连接，所述安装块(9)的内部开设有与螺纹杆(6)相适配的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于：两个所述挡板(14)相对的一侧卡合，所述搅拌叶片(13)的底部与挡板(14)的顶部贴合。
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