CN116250717A - 一种快速出蒸汽的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速出蒸汽的烹饪器具，属于食品加工技术领域，目的在于克服现有蒸锅蒸汽产生效率较低的缺陷。烹饪器具包括锅体，锅体包括内锅；内锅设有蒸汽发生部，蒸汽发生部包括分隔环、加热盘，分隔环在盛水腔内分隔出蒸汽发生腔；蒸汽发生腔内设有排水部，以在蒸汽发生腔内形成两个不同液体高度的蒸汽产生区；加热盘包括加热管和导热板，导热板与排水部之间设有低水位蒸汽发生区，导热板围绕排水部设有凸出环以形成高水位蒸汽发生区，加热管对应凸出环设置。较高温度的凸出环向上凸出，加热盘温度较高的位置与蒸汽发生腔的水形成更大的接触面，提高高水位蒸汽发生区的水的受热速度，提高产生蒸汽的效率。

Description

一种快速出蒸汽的烹饪器具

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，涉及一种快速出蒸汽的烹饪器具。

背景技术

传统的蒸锅包括蒸架和内锅，蒸架置于内锅中，食物放置在蒸架上，内锅中盛水，通过加热盘对内锅中的水进行加热产生蒸汽，通过蒸汽对蒸架中的食物进行烹饪。内锅具有盛水腔，加热盘位于盛水腔的底部，加热盘对盛水腔中大范围的水进行加热，加热效率较低。

现有技术中，如CN201020263419.3所公开的一种快速产生蒸汽的电蒸锅，蒸汽护罩为具有外侧壁和内侧壁的双层结构，外侧壁和内侧壁之间的区域对应电热管设置；但其在工作时，蒸汽产生的速度依然很慢，有进一步改进的空间。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题提出一种快速出蒸汽的烹饪器具，目的在于克服现有蒸锅蒸汽产生效率较低的缺陷。

本发明是这样实现的：

一种快速出蒸汽的烹饪器具，包括锅体，所述锅体包括具有盛水腔的内锅；所述内锅设有蒸汽发生部，所述蒸汽发生部包括分隔环、设于分隔环内的加热盘，分隔环在盛水腔内至少分隔出蒸汽发生腔，加热盘位于蒸汽发生腔的底部；

所述蒸汽发生腔内设有排水部，以在蒸汽发生腔内形成两个不同液体高度的蒸汽产生区；

所述加热盘包括加热管和导热板，所述导热板与排水部之间设有低水位蒸汽发生区，导热板围绕排水部设有凸出环以形成高水位蒸汽发生区，加热管对应凸出环设置。

蒸汽烹饪时，将食物置于蒸架上，在锅体的盛水腔中装入适量的水，加热盘工作对盛水腔中的水进行加热以产生蒸汽，蒸汽进入蒸架对蒸架中的食物进行烹饪。

分隔环将盛水腔分隔出蒸汽发生腔，加热盘设于分隔环内，即加热盘对应于蒸汽发生腔设置，加热盘有针对性地对蒸汽发生腔中的水进行集中加热，使得蒸汽发生腔中的水优先受热，避免加热盘直接对整个盛水腔的水进行加热，同样功率的加热盘对较少水量进行加热，提高蒸汽发生腔中水的升温速度，提高产生蒸汽的速度。

蒸汽发生腔内设有排水部，使得蒸汽发生腔形成低水位蒸汽发生区和高水位蒸汽发生区，排水部能够进一步减少蒸汽发生腔的容积，从而减少蒸汽发生腔中的水量，进一步提高蒸汽发生腔中蒸汽产生速度。加热盘由加热管通电产生热量，加热管再将热量传递至导热板，加热管是加热盘直接产生热量的位置，是加热盘温度最高的位置，加热管对应凸出环设置，因此凸出环的温度高于导热板其他位置的温度，通过加热盘温度最高的凸出环对高水位蒸汽发生区进一步集中加热，进一步提高高水位蒸汽发生区中水温的升高速度，进一步提高蒸汽产生速度。凸出环向上凸出，加热盘温度较高的位置与蒸汽发生腔的水形成更大的接触面，有利于加热管产生的热量更多地传递给高水位蒸汽发生区的水，提高高水位蒸汽发生区的水的受热速度，提高产生蒸汽的效率。

优选的，所述盛水腔还具有待热腔和保温腔，所述分隔环具有过流间隙以连通所述保温腔和所述蒸汽发生腔，所述分隔环具有过水通道以连通所述蒸汽发生腔和待热腔。

分隔环将盛水腔分隔成蒸汽发生腔和待热腔，蒸汽发生腔中的水先于待热腔中的水受热，待蒸汽发生腔中因产生蒸汽而水量减少后，待热腔中的水就会通过过水通道向蒸汽发生腔流动以补充蒸汽发生腔的水量，保证蒸汽发生腔具备更加充足的水量用于烹饪。

保温腔具体位于分隔环上，保温腔能够较好地阻隔蒸汽发生腔的热量通过分隔环传递给待热腔，减少蒸汽发生腔中的热量向待热腔散失。蒸汽发生腔的热水能够通过过流间隙流入保温腔，从而快速减少保温腔与蒸汽发生腔之间的温差，减少蒸汽发生腔向待热腔传导的热量，进一步减少蒸汽发生腔中热量的散失。在对蒸汽发生腔进行集中加热的同时减少蒸汽发生腔热量散失，进一步提高蒸汽发生腔中的水的升温速度，加快产生蒸汽的效率，增加蒸架中的蒸汽量，能够使得蒸汽更加充分地接触食物的各个部位，从而提高烹饪速度，减少用户等待时间，提升用户体验，也有利于提高食物受热的均匀性。

优选的，所述凸出环设置过水口，所述过水口为低水位蒸汽发生区供水。过水口保证待热腔的水能够补充到低水位蒸汽发生区，避免低水位蒸汽发生区缺水干烧。

优选的，所述分隔环包括位于所述保温腔和所述蒸汽发生腔之间的第一间隔壁，所述过流间隙位于所述第一间隔壁的上端。较高的过流间隙，可以减少或避免保温腔中的水向蒸汽发生腔回流而降低蒸汽发生腔的水温，有利于提高蒸汽产生速度。

优选的，所述分隔环包括位于所述保温腔和所述待热腔之间的第二间隔壁，所述第二间隔壁为密封以阻隔所述待热腔的水进入所述保温腔；这样能够保证待热腔的冷水不会进入保温腔，有利于保温腔中的水保持在较高温度状态。

或者，所述保温腔和所述待热腔之间具有第二间隔壁，所述第二间隔壁的上端部具有出水口，所述出水口的位置低于所述过流间隙。出水口位于第二间隔壁上端部，位置较高，以便于出水口能够处于待热腔水位线的上方，待热腔冷水也不会上涌从出水口进入保温腔，避免待热腔冷水从出水口进入保温腔，避免冷水进入保温腔。蒸汽发生腔热水从过流间隙涌入保温腔，由于保温腔内的水受待热腔影响，其温度会低于蒸汽发生腔的水，保温腔内的水位达到出水口的高度时，保温腔内的水就可以从出水口流出到待热腔，避免保温腔中的水从过流间隙回流到蒸汽发生腔而降低蒸汽发生腔内水的温度，也避免保温腔的水堵在过流间隙导致蒸汽发生腔内的水难以进入保温腔，保证保温腔持续有热水进入，从而提高保温效果。

优选的，所述内锅内设有聚能件和蒸架，所述排水部位于所述聚能件上，所述分隔环包括一体连接在所述聚能件上的第一间隔壁和保温底壁，以及一体连接在所述蒸架上的第二间隔壁，所述第二间隔壁的下端抵接在所述保温底壁上；保温腔由聚能件和蒸架的局部结构组装合围而成，便于分隔环的加工生产，降低加工难度。

所述第一间隔壁和所述蒸架之间具有间隙以形成所述过流间隙，这样无需在第一间隔壁上加工出过流间隙，由蒸架和聚能件组装自然形成过流间隙，减少加工步骤，提高生产效率。或者所述第一间隔壁上设有通孔以形成所述过流间隙。

优选的，所述聚能件包括连接所述第一间隔壁和所述排水部的顶壁，所述顶壁高于所述保温底壁，所述顶壁上具有过水通孔，所述排水部具有相对所述顶壁向上延伸的凸壁，所述凸壁抵接在所述蒸架的底部。蒸汽发生腔中的蒸汽经过过水通孔后会进一步进入蒸架，蒸汽发生腔中的水沸腾向上涌动时，部分水会从过流间隙进入保温腔，而凸壁能够阻隔水涌入排水腔，避免排水腔积水，避免水的浪费。

优选的，所述蒸架和所述聚能件之间具有可拆卸固定结构。安装时，可以先将蒸架和聚能件固定在一起，再将两者整体上放入内锅中，过流间隙高于盛水腔中的水位时，避免蒸架和聚能件放入内锅后使得内锅中的冷水进入到保温腔中，保证烹饪初期，保温腔中填充的是空气而不是冷水，使得保温腔起到更好的保温隔热作用。

待蒸汽发生腔的部分热水从过流间隙涌入保温腔后，保温腔中的保温用水可以处于较高温度，不会被冷水冷却，有利于保温腔快速达到最佳保温状态，加快蒸汽发生腔蒸汽的产生速度。

优选的，所述排水部具有排水腔，所述排水部具有排水底壁以将所述排水腔和所述蒸汽发生腔隔开。这样能够避免蒸汽发生腔中的水进入排水腔，增加排水部的占用蒸汽发生腔的空间，进一步减少蒸汽发生腔中的水量，使得蒸汽发生腔中的水温能够更加快速提高，增加蒸汽产生速度。

优选的，所述分隔环的下端和所述排水部的下端低于所述加热管的上端。分隔环和排水部位于加热管两侧，安装时加热盘在加热管处的凸起位置能够对聚能件起到导向、定位作用，避免聚能件的位置发生较为严重的偏差而导致蒸架难以安装，降低聚能件和蒸架的装配对位难度，提高装配效率。

本发明所提供的一种快速出蒸汽的烹饪器具，较高温度的凸出环向上凸出，加热盘温度较高的位置与蒸汽发生腔的水形成更大的接触面，有利于加热管产生的热量更多地传递给高水位蒸汽发生区的水，提高高水位蒸汽发生区的水的受热速度，提高产生蒸汽的效率。

附图说明

图1为锅体的剖视结构示意图；

图2为图1中局部A的放大图；

图3为锅体的爆炸结构示意图；

图4为聚能件的结构示意图；

图5为加热盘的结构示意图；

图6为空气炸锅的结构示意图。

附图标注说明：100、锅体；200、内锅；210、盛水腔；211、蒸汽发生腔；212、待热腔；213、低水位蒸汽发生区；214、高水位蒸汽发生区；220、分隔环；300、蒸架；310、第二间隔壁；400、加热盘；410、加热管；420、导热板；421、凸出环；430、过水口；500、保温腔；510、过流间隙；600、聚能件；610、第一间隔壁；620、保温底壁；621、过水通道；630、排水部；631、排水腔；632、凸壁；640、顶壁；641、过水通孔；700、烘烤组件。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例提供了一种蒸锅，是本发明创新方案在蒸锅上的一种具体应用，本发明的创新方案还可以应用在具有蒸的功能的烹饪器具上，例如炖锅、蒸炖锅或电饭煲。

如图1-5所示，蒸锅包括锅体100，所述锅体100包括具有盛水腔210的内锅200；所述内锅200设有蒸汽发生部，所述蒸汽发生部包括分隔环220、设于分隔环220内的加热盘400，分隔环220在盛水腔210内至少分隔出蒸汽发生腔211，加热盘400位于蒸汽发生腔211的底部；所述蒸汽发生腔211内设有排水部630，以在蒸汽发生腔211内形成两个不同液体高度的蒸汽产生区；所述加热盘400包括加热管410和导热板420，所述导热板420与排水部630之间设有低水位蒸汽发生区213，导热板420围绕排水部630设有凸出环421以形成高水位蒸汽发生区214，加热管410对应凸出环421设置。

蒸汽烹饪时，将食物置于蒸架300上，在锅体100的盛水腔210中装入适量的水，加热盘400工作对盛水腔210中的水进行加热以产生蒸汽，蒸汽进入蒸架300对蒸架300中的食物进行烹饪。

分隔环220将盛水腔210分隔出蒸汽发生腔211，加热盘400设于分隔环220内，即加热盘400对应于蒸汽发生腔211设置，加热盘400有针对性地对蒸汽发生腔211中的水进行集中加热，使得蒸汽发生腔211中的水优先受热，避免加热盘400直接对整个盛水腔210的水进行加热，同样功率的加热盘400对较少水量进行加热，提高蒸汽发生腔211中水的升温速度，提高产生蒸汽的速度。

蒸汽发生腔211内设有排水部630，使得蒸汽发生腔211形成低水位蒸汽发生区213和高水位蒸汽发生区214，排水部630能够进一步减少蒸汽发生腔211的容积，从而减少蒸汽发生腔211中的水量，进一步提高蒸汽发生腔211中蒸汽产生速度。加热盘400由加热管410通电产生热量，加热管410再将热量传递至导热板420，加热管410是加热盘400直接产生热量的位置，是加热盘400温度最高的位置，加热管410对应凸出环421设置，因此凸出环421的温度高于导热板420其他位置的温度，通过加热盘400温度最高的凸出环421对高水位蒸汽发生区214进一步集中加热，进一步提高高水位蒸汽发生区214中水温的升高速度，进一步提高蒸汽产生速度。凸出环421向上凸出，加热盘400温度较高的位置与蒸汽发生腔211的水形成更大的接触面，有利于加热管410产生的热量更多地传递给高水位蒸汽发生区214的水，提高高水位蒸汽发生区214的水的受热速度，提高产生蒸汽的效率。

如图1、2所示，所述盛水腔210还具有待热腔212和保温腔500，所述分隔环220具有过流间隙510以连通所述保温腔500和所述蒸汽发生腔211，所述分隔环220具有过水通道621以连通所述蒸汽发生腔211和待热腔212。

分隔环220将盛水腔210分隔成蒸汽发生腔211和待热腔212，蒸汽发生腔211中的水先于待热腔212中的水受热，待蒸汽发生腔211中因产生蒸汽而水量减少后，待热腔212中的水就会通过过水通道621向蒸汽发生腔211流动以补充蒸汽发生腔211的水量，保证蒸汽发生腔211具备更加充足的水量用于烹饪。

保温腔500具体位于分隔环220上，保温腔500能够较好地阻隔蒸汽发生腔211的热量通过分隔环220传递给待热腔212，减少蒸汽发生腔211中的热量向待热腔212散失。蒸汽发生腔211的热水能够通过过流间隙510流入保温腔500，从而快速减少保温腔500与蒸汽发生腔211之间的温差，减少蒸汽发生腔211向待热腔212传导的热量，进一步减少蒸汽发生腔211中热量的散失。在对蒸汽发生腔211进行集中加热的同时减少蒸汽发生腔211热量散失，进一步提高蒸汽发生腔211中的水的升温速度，加快产生蒸汽的效率，增加蒸架300中的蒸汽量，能够使得蒸汽更加充分地接触食物的各个部位，从而提高烹饪速度，减少用户等待时间，提升用户体验，也有利于提高食物受热的均匀性。

在其他可选方案中，分隔环220也可以是实心的挡圈结构，挡圈结构可以与蒸架300材料一致并与蒸架300一体成型，挡圈结构可以与蒸架300材料不同，通过卡接等可拆卸的方式固定在蒸架300上，例如挡圈结构采用硅胶等保温材料。在其他可选方案中，保温腔500也可以是不具有过流间隙510的封闭结构，例如保温腔500内为常规空气，或者保温腔500中填充保温材质，或者保温腔500为真空层。

如图5所示，所述凸出环421设置过水口430，所述过水口430为低水位蒸汽发生区213供水。过水口430保证待热腔212的水能够补充到低水位蒸汽发生区213，避免低水位蒸汽发生区213缺水干烧。

如图1、2所示，所述分隔环220包括位于所述保温腔500和所述蒸汽发生腔211之间的第一间隔壁610，所述过流间隙510位于所述第一间隔壁610的上端。较高的过流间隙510，可以减少或避免保温腔500中的水向蒸汽发生腔211回流而降低蒸汽发生腔211的水温，有利于提高蒸汽产生速度。

如图1、2所示，所述分隔环220包括位于所述保温腔500和所述待热腔212之间的第二间隔壁310，所述第二间隔壁310为密封以阻隔所述待热腔212的水进入所述保温腔500；这样能够保证待热腔212的冷水不会进入保温腔500，有利于保温腔500中的水保持在较高温度状态。

在其他可选的实施例中，保温腔500也可以和待热腔212连通，具体来说，所述保温腔500和所述待热腔212之间具有第二间隔壁310，所述第二间隔壁310的上端部具有出水口，所述出水口的位置低于所述过流间隙510。出水口位于第二间隔壁310上端部，位置较高，以便于出水口能够处于待热腔212水位线的上方，待热腔212冷水也不会上涌从出水口进入保温腔500，避免待热腔212冷水从出水口进入保温腔500，避免冷水进入保温腔500。蒸汽发生腔211热水从过流间隙510涌入保温腔500，由于保温腔500内的水受待热腔212影响，其温度会低于蒸汽发生腔211的水，保温腔500内的水位达到出水口的高度时，保温腔500内的水就可以从出水口流出到待热腔212，避免保温腔500中的水从过流间隙510回流到蒸汽发生腔211而降低蒸汽发生腔211内水的温度，也避免保温腔500的水堵在过流间隙510导致蒸汽发生腔211内的水难以进入保温腔500，保证保温腔500持续有热水进入，从而提高保温效果。

在其他可选的实施例中，分隔环220可以设置连通保温腔500和待热腔212的过流通道，过流通道对应于保温腔500的下端部，蒸汽发生腔211形成蒸汽的过程中，蒸汽能够通过过流间隙510进入到保温腔500，对保温腔500中的冷水产生一定的压力，致使冷水从过流通道中排出至待热腔212中，从而保持保温腔500内处在较热的状态，提高保温效果。

如图1-4所示，所述内锅200内设有聚能件600和蒸架300，所述排水部630位于所述聚能件600上，所述分隔环220包括一体连接在所述聚能件600上的第一间隔壁610和保温底壁620，以及一体连接在所述蒸架300上的第二间隔壁310，所述第二间隔壁310的下端抵接在所述保温底壁620上；保温腔500由聚能件600和蒸架300的局部结构组装合围而成，便于分隔环220的加工生产，降低加工难度。在其他可选的实施例中，分隔环220也可以整体上固定在蒸架300上，具体来说，第一间隔壁610、保温底壁620和第二间隔壁310三者焊接固定以围合成保温腔500。在具有过流通道的实施例中，第二间隔壁310和保温底壁620之间也可以具有间隙，该间隙可以作为过流通道。此外，过流通道也可以是开设在第二间隔壁310上的通孔。

如图2所示，所述第一间隔壁610和所述蒸架300之间具有间隙以形成所述过流间隙510，这样无需在第一间隔壁610上加工出过流间隙510，由蒸架300和聚能件600组装自然形成过流间隙510，减少加工步骤，提高生产效率。在其他可选的实施例中，第一间隔壁610上设有通孔以形成所述过流间隙510。

如图1-4所示，所述排水部630具有排水腔631，所述排水部630具有排水底壁以将所述排水腔631和所述蒸汽发生腔211隔开。这样能够避免蒸汽发生腔211中的水进入排水腔631，增加排水部630的占用蒸汽发生腔211的空间，进一步减少蒸汽发生腔211中的水量，使得蒸汽发生腔211中的水温能够更加快速提高，增加蒸汽产生速度。

如图2、4所示，所述聚能件600包括连接所述第一间隔壁610和所述排水部630的顶壁640，所述顶壁640高于所述保温底壁620，所述顶壁640上具有过水通孔641，所述排水部630具有相对所述顶壁640向上延伸的凸壁632，所述凸壁632抵接在所述蒸架300的底部。蒸汽发生腔211中的蒸汽经过过水通孔641后会进一步进入蒸架300，蒸汽发生腔211中的水沸腾向上涌动时，部分水会从过流间隙510进入保温腔500，而凸壁632能够阻隔水涌入排水腔631，避免排水腔631积水，避免水的浪费。

本实施例中，保温底壁620抵接在内锅200的底部，蒸架300抵接在保温底壁620和凸壁632上，安装时，可以将聚能件600和蒸架300先后置入内锅200。

在其他可选的实施例中，所述蒸架300和所述聚能件600之间具有可拆卸固定结构，例如蒸架300和聚能件600通过卡接的方式可拆连接，安装时，可以先将蒸架300和聚能件600固定在一起，再将两者整体上放入内锅200中，过流间隙510高于盛水腔210中的水位时，避免蒸架300和聚能件600放入内锅200后使得内锅200中的冷水进入到保温腔500中，保证烹饪初期，保温腔500中填充的是空气而不是冷水，使得保温腔500起到更好的保温隔热作用。待蒸汽发生腔211的部分热水从过流间隙510涌入保温腔500后，保温腔500中的保温用水可以处于较高温度，不会被冷水冷却，有利于保温腔500快速达到最佳保温状态，加快蒸汽发生腔211蒸汽的产生速度。

如图2所示，所述分隔环220的下端和所述排水部630的下端低于所述加热管410的上端。分隔环220和排水部630位于加热管410两侧，安装时加热盘400在加热管410处的凸起位置能够对聚能件600起到导向、定位作用，避免聚能件600的位置发生较为严重的偏差而导致蒸架300难以安装，降低聚能件600和蒸架300的装配对位难度，提高装配效率。

如图6所示，本申请的另一实施例，此时烹饪器具为空气炸锅，空气炸锅的锅体100内设有内锅200，可向内锅200内放置上述蒸汽发生部，从而实现快速出蒸汽。空气炸锅的蒸功能可以配合顶部烘烤组件700一起或分时段对内锅内的食物进行烹饪，也可单独通过蒸汽发生部对内锅内的食材进行蒸煮，从而实现空气炸锅的多功能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本领域的技术人员应该明白，虽然本发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明实施例而采用的实施方式，并非用以限定本发明实施例。任何本发明实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本发明实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种快速出蒸汽的烹饪器具，包括锅体，所述锅体包括具有盛水腔的内锅；所述内锅设有蒸汽发生部，所述蒸汽发生部包括分隔环、设于分隔环内的加热盘，分隔环在盛水腔内至少分隔出蒸汽发生腔，加热盘位于蒸汽发生腔的底部；

其特征在于，所述蒸汽发生腔内设有排水部，以在蒸汽发生腔内形成两个不同液体高度的蒸汽产生区；

所述加热盘包括加热管和导热板，所述导热板与排水部之间设有低水位蒸汽发生区，导热板围绕排水部设有凸出环以形成高水位蒸汽发生区，加热管对应凸出环设置。

2.根据权利要求1所述的一种快速出蒸汽的烹饪器具，其特征在于，所述盛水腔还具有待热腔和保温腔，所述分隔环具有过流间隙以连通所述保温腔和所述蒸汽发生腔，所述分隔环具有过水通道以连通所述蒸汽发生腔和待热腔。

3.根据权利要求1所述的一种快速出蒸汽的烹饪器具，其特征在于，所述凸出环设置过水口，所述过水口为低水位蒸汽发生区供水。

4.根据权利要求2所述的一种快速出蒸汽的烹饪器具，其特征在于，所述分隔环包括位于所述保温腔和所述蒸汽发生腔之间的第一间隔壁，所述过流间隙位于所述第一间隔壁的上端。

5.根据权利要求2所述的一种快速出蒸汽的烹饪器具，其特征在于，所述分隔环包括位于所述保温腔和所述待热腔之间的第二间隔壁，所述第二间隔壁为密封以阻隔所述待热腔的水进入所述保温腔；

或者，所述保温腔和所述待热腔之间具有第二间隔壁，所述第二间隔壁的上端部具有出水口，所述出水口的位置低于所述过流间隙。

6.根据权利要求2任意一项所述的一种快速出蒸汽的烹饪器具，其特征在于，所述内锅内设有聚能件和蒸架，所述排水部位于所述聚能件上，所述分隔环包括一体连接在所述聚能件上的第一间隔壁和保温底壁，以及一体连接在所述蒸架上的第二间隔壁，所述第二间隔壁的下端抵接在所述保温底壁上；

所述第一间隔壁和所述蒸架之间具有间隙以形成所述过流间隙，或者所述第一间隔壁上设有通孔以形成所述过流间隙。

7.根据权利要求6所述的一种快速出蒸汽的烹饪器具，其特征在于，所述聚能件包括连接所述第一间隔壁和所述排水部的顶壁，所述顶壁高于所述保温底壁，所述顶壁上具有过水通孔，所述排水部具有相对所述顶壁向上延伸的凸壁，所述凸壁抵接在所述蒸架的底部。

8.根据权利要求6所述的一种快速出蒸汽的烹饪器具，其特征在于，所述蒸架和所述聚能件之间具有可拆卸固定结构。

9.根据权利要求1－8任意一项所述的一种快速出蒸汽的烹饪器具，其特征在于，所述排水部具有排水腔，所述排水部具有排水底壁以将所述排水腔和所述蒸汽发生腔隔开。

10.根据权利要求1－8任意一项所述的一种快速出蒸汽的烹饪器具，其特征在于，所述分隔环的下端和所述排水部的下端低于所述加热管的上端。

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