CN116242294A - 一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器 - Google Patents

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CN116242294A CN202310073831.0A CN202310073831A CN116242294A CN 116242294 A CN116242294 A CN 116242294A CN 202310073831 A CN202310073831 A CN 202310073831A CN 116242294 A CN116242294 A CN 116242294A
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匡剑勋
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戚霞君
张志刚
张桓钟
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Zhejiang Qiming Offshore Power Engineering Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,属于半径测量器技术领域,现有的线缆弯曲半径测量工具存在敷设线缆弯曲半径测量困难及测量单一的问题。本发明设置转动连接的设备座与双向伸缩部,设备座上安装测量其中一个伸缩端转角的角度传感器,双向伸缩部同时连接有弧长测量部;弧长测量部用于测量滑过线缆弯曲段的内侧与外侧弧长;设备座底部安装伸缩支撑部,伸缩支撑部的转动轴心与双向伸缩部其中一个伸缩端转动轴心重合,伸缩支撑部底端沿线缆径向滑动插装在支撑部上,支撑部定点支撑在待测量弯曲线缆上;本技术方案针对已敷设线缆进行弯曲半径测量的工作,根据不同测量需求选择对内径、外径以及轴线弯曲半径的测量。

Description

一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器
技术领域
本发明涉及半径测量器技术领域,具体涉及一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器。
背景技术
在对敷设线缆进行验收过程中,针对不同类型、直径的线缆安装,国标以及行业规范均有明确的敷设弯曲安装半径要求,当弯曲半径小于国标或行业规范设计要求时,过度弯折会对内侧的铠装、绝缘层以及线芯造成一定的损伤,在电力供应过程中线缆损伤对电力供应的安全、稳定存在较大隐患,因此严格按照设计标准验收时有必要的。
现有的半径检测工具主要为:如中国专利CN202110960083.9所提出的检测工具,其检测其主要工作步骤为:使用的时候将两个支尺3张开,然后支尺3的前端分别抵靠至线缆弧形内壁,保持两个支尺3的相对位置不变,此时在两个支尺3的牵引下,橡皮条6将被绷直,橡胶片将形成线缆其中一端圆弧的弦;然后调整主尺1,滑块7在主尺1内相对滑动,使主尺1的前端同样抵靠至线缆弧形内壁,并且主尺1与被绷直的橡皮条6相互垂直,绷直的橡皮条6被两个支尺3垂直平分,此时记录主尺1上的两个刻度5:橡皮条6与主尺1的交点的刻度5、两个支尺3在主尺1上铰接处的刻度5。由于支尺3的尺寸是预知的,根据勾股定理可以得知橡皮条6形成的弦长,进一步可以通过勾股定理计算得出该圆弧的半径;在实际使用过程中,因为线缆是敷设在线缆槽内的,在线缆槽转弯或分岔处线缆弯曲敷设,线缆弯曲内侧空间狭小,以上所提检测工具无法进行安装,导致其不能满足测量的工作;另一方面,当线缆直径较大,需要分别测量内径和外径时,上述测量工具也无法满足此种功能。
基于以上问题,本发明提出一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器。
发明内容
针对上述技术背景中的问题,本发明目的是提供一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,一方面能够针对敷设的线缆进行弯曲半径测量;另一方面提供内径、外径以及轴心的弯曲半径测量,增加了使用场景及测量功能,解决了背景技术中所提出现有的线缆弯曲半径测量工具无法满足针对敷设线缆进行弯曲半径测量以及测量功能单一的问题。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,包括设备座、数据处理集成模块、双向伸缩部,该双向伸缩部的两个伸缩方向夹角呈90度,且其中一个伸缩端转动安装在所述设备座上,同时所述设备座上安装测量其中一个伸缩端转角的角度传感器,另一个伸缩端转动连接有弧长测量部;所述弧长测量部用于测量滑过线缆弯曲段的内侧与外侧弧长;所述设备座底部安装伸缩支撑部,所述伸缩支撑部与所述设备座可转动自锁,同时伸缩支撑部的转动轴心与所述双向伸缩部其中一个伸缩端转动轴心重合,所述伸缩支撑部底端沿线缆径向滑动插装在支撑部上,所述支撑部定点支撑在待测量弯曲线缆上;所述数据处理集成模块用于计算线缆弯曲处内径、外径以及轴心弯曲半径。数据处理集成模块可安装在所述设备座顶部。
在使用时,将支撑部支撑在线缆弯曲处的一点上,根据测量的种类进行选择测量模式,如测量线缆弯曲内径、外径或轴线弯曲半径,同时伸缩支撑部与支撑部的连接点分别对应线缆内侧、外侧或中心,然后将弧长测量部卡在弯曲处的线缆上,通过控制双向伸缩部水平伸缩,在伸缩的过程中弧长测量部沿着弯曲线缆滑动一段距离,测得滑行长度所对应的线缆内弧长和外弧长,同时角度传感器测得对应的双向伸缩部与设备座的相对转动角度,弧长所对应的弦长,弦长所对应的圆心角度等于两倍的弦长与圆上任一点形成的夹角,即弧长/圆周长=两倍转动角度/360度,由此可以轻松计算出线缆弯曲半径,当计算轴线弯曲半径时,采用弧长测量部所测得的内弧长和外弧长的平均值为轴线弧长进行输入计算,最终实现针对已敷设线缆进行弯曲半径测量的工作,根据不同测量需求选择对内径、外径以及轴线弯曲半径的测量,相较于传统的测量工具,具备适用场景更加广泛,且测量精度高的优点。
进一步的,所述双向伸缩部包括伸缩臂,所述伸缩臂的一端通过套筒连接伸缩杆,且所述伸缩臂与所述伸缩杆垂直,所述伸缩杆的底部通过转动接头连接所述弧长测量部,所述伸缩臂的另一端转动安装在所述设备座下方设有的第一转动槽内,所述伸缩臂的一端内侧安装把手。
更进一步的,所述第一转动槽内顶部内凹设有凹槽,所述角度传感器安装在凹槽内,同时所述角度传感器的测量端与所述伸缩臂的另一端转动中心连接。
更进一步的,所述弧长测量部包括安装座两侧对称设有滑槽,所述滑槽内滑动安装滑块,所述滑块上垂直贯穿安装转轴,所述转轴伸出安装座底部的侧壁上均匀设有防滑条,所述滑块顶部通过安装架支撑安装计米器,所述计米器的测量端与所述转轴顶端连接,所述安装座两侧对称安装弹性挤压单元,该弹性挤压单元控制所述滑块向所述滑块中部移动。
更进一步的,所述弹性挤压单元包括螺纹杆,所述螺纹杆贯穿安装在所述安装座的一侧,所述螺纹杆外侧端连接有手柄,所述螺纹杆内侧端连接有挡板,所述挡板内侧面设有限位头,所述限位头插入第二弹性件的一端,所述第二弹性件的另一端固定安装在滑块的外侧面上,通过转动所述螺纹杆来控制插入安装座的深度,以此实现控制第二弹性件的弹性挤压力。
更进一步的,所述安装座中底部内凹设有第四转动槽,所述第四转动槽内安装支撑轮。
更进一步的,所述第一转动槽内侧连通贯穿所述设备座底部的第二转动槽,所述第二转动槽中部连通有同轴心的第三转动槽,所述第二转动槽与所述凹槽同轴心,所述伸缩支撑部包括伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆顶部插入所述第二转动槽内,同时所述伸缩支撑杆顶部套装有锁止齿轮,锁止齿轮位于第三转动槽内,所述第三转动槽一侧的所述设备座上安装弹性锁,所述伸缩支撑杆底部连接有锁块,所述锁块底部设有多个上定位齿。
更进一步的,所述第三转动槽一侧连通有贯穿孔,所述贯穿孔贯穿所述设备座的一侧,所述贯穿孔中部连通有同轴心的柱形槽,所述弹性锁包括插销,所述插销插入贯穿孔内,同时所述插销内侧端设有齿状的插头,所述插销上安装固定挡环,所述固定挡环外侧的所述插销上安装第一弹性件,所述固定挡环与第一弹性件处于柱形槽内,所述插销外侧端安装帽。
更进一步的,所述支撑部包括轮座,轮座上安装轮面内凹的定位轮,所述轮座垂直定位轮轴向对称设有伸展架,所述伸展架底部设有定位条,所述定位条底端挤压线缆的表面上,所述轮座顶部安装定位箱,定位箱内底部均匀设有多个下定位齿,所述上定位齿与所述下定位齿相配合。
更进一步的,所述数据处理集成模块为计算器,用于接收处理两个计米器以及所述角度传感器的数据进行内径、外径以及轴线弯曲半径的计算,该计算器包括多个按键。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明通过设置设备座、双向伸缩部,双向伸缩部的两个伸缩方向夹角呈90度,且其中一个伸缩端转动安装在设备座上,同时设备座上安装测量其中一个伸缩端转角的角度传感器,另一个伸缩端转动连接有弧长测量部;弧长测量部用于测量滑过线缆弯曲段的内侧与外侧弧长;设备座底部安装伸缩支撑部,伸缩支撑部与设备座可转动自锁,同时伸缩支撑部的转动轴心与双向伸缩部其中一个伸缩端转动轴心重合,伸缩支撑部底端沿线缆径向滑动插装在支撑部上,支撑部定点支撑在待测量弯曲线缆上;
在使用时,将支撑部支撑在线缆弯曲处的一点上,根据测量的种类进行选择测量模式,如测量线缆弯曲内径、外径或轴线弯曲半径,同时根据不同模式将伸缩支撑部与支撑部的连接点分别对应线缆内侧、外侧或中心,然后将弧长测量部卡在弯曲处的线缆上,通过控制双向伸缩部水平伸缩,在伸缩的过程中弧长测量部沿着弯曲线缆滑动一段距离,测得滑行长度所对应的线缆内弧长和外弧长,同时角度传感器测得对应的双向伸缩部与设备座的相对转动角度,弧长所对应的弦长,弦长所对应的圆心角度等于两倍的弦长与圆上任一点形成的夹角,即弧长/圆周长等于两倍转动角度/360度,由此可以轻松计算出线缆弯曲半径,当计算轴线弯曲半径时,采用弧长测量部所测得的内弧长和外弧长的平均值为轴线弧长进行输入计算,最终实现针对已敷设线缆进行弯曲半径测量的工作,根据不同测量需求选择对内径、外径以及轴线弯曲半径的测量,相较于传统的测量工具,具备适用场景更加广泛,且测量精度高的优点。
附图说明
图1为本发明的弯曲半径测量器立体示意图一;
图2为本发明的弯曲半径测量器立体示意图二;
图3为本发明的弯曲半径测量器局部分离立体图;
图4为本发明的设备座局部剖与伸缩支撑部立体图;
图5为本发明的设备座局部剖立体图;
图6为本发明的弹性锁立体图;
图7为本发明的设备座与伸缩臂分离立体图;
图8为本发明的双向伸缩部与弧长测量部安装立体图;
图9为本发明的弧长测量部局部剖立体图;
图10为本发明的原理图。
图中:100、设备座;110、第一转动槽;120、凹槽;130、第二转动槽;140、第三转动槽;150、贯穿孔;160、柱形槽;
200、数据处理集成模块;210、按键;
300、伸缩支撑部;310、伸缩支撑杆;320、锁止齿轮;330、锁块;331、上定位齿;340、插销;341、插头;342、帽;350、第一弹性件;360、固定挡环;
400、支撑部;410、轮座;420、定位轮;430、伸展架;440、定位条;450、定位箱;460、下定位齿;
500、伸缩臂;510、把手;520、伸缩杆;530、转动接头;
600、弧长测量部;610、安装座;620、滑槽;630、第四转动槽;640、支撑轮;650、滑块;651、安装架;660、转轴;661、防滑条;670、计米器;680、螺纹杆;681、手柄;682、挡板;683、限位头;684、第二弹性件;
700、角度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
实施例一
如图1-图10所示,一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,包括设备座100,设备座100采用PVC材质制作,双向伸缩部,该双向伸缩部的两个伸缩方向夹角呈90度,且其中一个伸缩端转动安装在设备座100上,同时设备座100上安装测量其中一个伸缩端转角的角度传感器700,在双向伸缩部水平伸展过程中角度传感器700测量其与设备座100的相对转动角度,即α,另一个伸缩端转动连接有弧长测量部600,弧长测量部600用于测量滑过线缆弯曲段的内侧与外侧弧长,此种安装方式能够针对线缆槽敷设的线缆进行测量,人员站在线缆槽顶部一侧,通过控制双向伸缩部竖向伸缩使得弧长测量部600卡在弯曲处的线缆上,然后控制双向伸缩部水平伸缩,即可实现控制弧长测量部600在弯曲线缆上滑动的目的;
设备座100底部安装伸缩支撑部300,伸缩支撑部300与设备座100可转动自锁,方便调整角度,同时伸缩支撑部300的转动轴心与双向伸缩部其中一个伸缩端转动轴心重合,伸缩支撑部300底端沿线缆径向滑动插装在支撑部400上,支撑部400定点支撑在待测量弯曲线缆上,支撑部400相当于将设备座100固定在弯曲线缆上的一点,与弧长测量部600滑行前后的两点共同组成弯曲线缆上的三点,通过测得弧长与转动角度即可快速的计算出线缆弯曲半径;设备座100顶部安装数据处理集成模块200,即计算机,用于接收处理两个计米器670以及角度传感器700的数据,该计算器包括多个按键210,包括开关键、模式选择键、数据存储键等,根据测量的种类进行选择测量模式,如测量线缆弯曲内径、外径或轴线弯曲半径,同时根据不同模式将伸缩支撑部与支撑部的连接点分别对应线缆内侧、外侧或中心。
工作原理:
将弯曲线缆看作一个圆上的一部分,利用圆弧上三点的关系,即其中两点间的弧长B与圆周长的比值等于弦长所对应的圆心角β与2Π的比值,同时根据圆上弦长所对应的圆心角β等于两倍的弦两端连接圆上任意点得到的角α(即本发明中角度传感器700所测得的双向伸缩部与设备座100的相对转动角度α),公式:B/(2*Π*r)=2*α/(2*Π),最终可以轻松计算出弧的弯曲半径,双向伸缩部的水平伸缩前后对应两种不同轨迹,即A0和A1,A0和A1之间的夹角即为α;
在使用时,将支撑部400支撑在线缆弯曲处的一点上,根据测量的种类进行选择测量模式,如测量线缆弯曲内径、外径或轴线弯曲半径,同时根据不同模式将伸缩支撑部300与支撑部400的连接点分别对应线缆内侧、外侧或中心,然后将弧长测量部600卡在弯曲处的线缆上,通过控制双向伸缩部水平伸缩,在伸缩的过程中弧长测量部600沿着弯曲线缆滑动一段距离,测得滑行长度所对应的线缆内弧长和外弧长,同时角度传感器700测得对应的双向伸缩部与设备座的相对转动角度,根据弧长/圆周长=两倍转动角度/360度,由此可以轻松计算出线缆弯曲半径,当计算轴线弯曲半径时,采用弧长测量部600所测得的内弧长和外弧长的平均值为轴线弧长进行输入计算,最终实现针对已敷设线缆进行弯曲半径测量的工作,根据不同测量需求选择对内径、外径以及轴线弯曲半径的测量,相较于传统的测量工具,具备适用场景更加广泛,且测量精度高的优点。
如图1、图2、图4、图5、图7、图8所示,双向伸缩部包括伸缩臂500,伸缩臂500、伸缩杆520为常规的伸缩控制杆件,伸缩臂500的一端通过套筒连接伸缩杆520,且伸缩臂500与伸缩杆520垂直,实现垂直双向伸缩的功能,伸缩杆520的底部通过转动接头530连接弧长测量部600,伸缩臂500的另一端转动安装在设备座100下方设有的第一转动槽110内,伸缩臂500的一端内侧安装把手510,第一转动槽110内顶部内凹设有凹槽120,角度传感器700安装在凹槽120内,同时角度传感器700的测量端与伸缩臂500的另一端转动中心连接,通过推拉把手510带动伸缩臂500伸缩,伸缩臂500伸缩的过程中通过伸缩杆520控制弧长测量部600在线缆上滑动,由于线缆弯曲的限位驱动,使得伸缩臂500与设备座100相对转动,伸缩臂500在转动后,角度传感器700即测得伸缩臂500与设备座100的相对转动角度。
如图8、图9所示,弧长测量部600包括安装座610两侧对称设有滑槽620,安装座610顶部安装U型的防护盖,伸缩杆520贯穿防护盖,滑槽620呈中字型,上下贯穿,滑槽620内滑动安装滑块650,滑块650呈品字形,滑块650上垂直贯穿安装转轴660,贯穿处增设有保护轴套,转轴660伸出安装座610底部的侧壁上均匀设有防滑条661,增设防滑条661防止转轴660与线缆侧壁发生相对滑动,滑块650顶部通过安装架651支撑安装计米器670,计米器670为常规的计量模块,在市面上可以买到,计米器670的测量端与转轴660顶端连接,转轴660转动一圈所对应的长度为固定值,通过提前设定即可通过计米器670测得转轴660接触转动过的弧长,安装座610两侧对称安装弹性挤压单元,该弹性挤压单元控制滑块650向滑块650中部移动,通过设置弹性挤压单元使得两侧的转轴660可以沿着线缆径向滑动,以满足针对多种不同直径的线缆进行卡装测量的功能;
弹性挤压单元包括螺纹杆680,螺纹杆680贯穿安装在安装座610的一侧,螺纹杆680外侧端连接有手柄681,螺纹杆680内侧端连接有挡板682,挡板682内侧面设有限位头683,限位头683插入第二弹性件684的一端,第二弹性件684的另一端固定安装在滑块650的外侧面上,通过转动螺纹杆680来控制插入安装座610的深度,以此实现控制第二弹性件684的弹性挤压力,安装座610中底部内凹设有第四转动槽630,第四转动槽630内安装支撑轮640,通过设置支撑轮640避免安装座610与线缆顶部发生摩擦;通过转动手柄681带动螺纹杆680转动,螺纹杆680朝向或背向安装座610的中部移动,由此实现控制第二弹性件684的弹力的功能,第二弹性件684可以采用弹簧或者橡胶筒。
如图4-图6所示,第一转动槽110内侧连通贯穿设备座100底部的第二转动槽130,第二转动槽130中部连通有同轴心的第三转动槽140,第二转动槽130与凹槽120同轴心,通过同轴心设置槽,确保在定位、转动过程中的固定点为同一点,确保测量的精度,伸缩支撑部300包括伸缩支撑杆310,伸缩支撑杆310顶部插入第二转动槽130内,同时伸缩支撑杆310顶部套装有锁止齿轮320,锁止齿轮320位于第三转动槽140内,第三转动槽140一侧的设备座100上安装弹性锁,伸缩支撑杆310底部连接有锁块330,锁块330底部设有多个上定位齿331,在操作过程中人员一只手控制设备座100,另一只手推动把手510,同时尽可能的保持伸缩支撑杆310的垂直,来提高测量精度,通过抬升设备座100和把手510来适应不同深度的线缆沟槽,在需要调节设备座100的角度时,通过控制弹性锁解锁来控制设备座100转动,松开弹性锁即可实现设备座100与伸缩支撑杆310的转动锁止的功能;
第三转动槽140一侧连通有贯穿孔150,贯穿孔150为钻头成孔,贯穿孔150贯穿设备座100的一侧,贯穿孔150中部连通有同轴心的柱形槽160,弹性锁包括插销340,插销340插入贯穿孔150内,同时插销340内侧端设有齿状的插头341,插销340上安装固定挡环360,固定挡环360外侧的插销340上安装第一弹性件350,固定挡环360与第一弹性件350处于柱形槽160内,插销340外侧端安装帽342,通过向外侧拉动帽342带动插销340向外侧移动,插销340向外侧移动过程中带动固定挡环360挤压第一弹性件350,同时插销340内侧端的插头341脱离锁止齿轮320,实现解锁的功能,松开手后在第一弹性件350的驱动下插销340向内侧移动,实现将插头341插在锁止齿轮320的齿牙间,实现自动相对转动锁止的功能,操作便捷。
如图1-图4所示,支撑部400包括轮座410,轮座410上安装轮面内凹的定位轮420,轮座410垂直定位轮420轴向对称设有伸展架430,伸展架430底部设有定位条440,定位条440底端挤压线缆的表面上,通过将定位轮420卡在线缆上,两侧的定位条440挤压线缆表面达到防止滑动的效果,轮座410顶部安装定位箱450,定位箱450内底部均匀设有多个下定位齿460,上定位齿331与下定位齿460相配合,在针对外径、内径或轴线弯曲半径测量时,上定位齿331分别插在多个下定位齿460的外侧、内侧或中部,其分别对应线缆的外侧切点、内侧切点或轴心,定位箱450可以设置为框型,便于锁块330的脱出,也可以设置成顶部具有收口的形状,一体化设计以此来防止锁块330的脱出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,包括设备座(100)及数据处理集成模块(200),其特征在于,还包括双向伸缩部,该双向伸缩部的两个伸缩方向夹角呈90度,且其中一个伸缩端转动安装在所述设备座(100)上,同时所述设备座(100)上安装测量其中一个伸缩端转角的角度传感器(700),另一个伸缩端转动连接有弧长测量部(600);所述弧长测量部(600)用于测量滑过线缆弯曲段的内侧与外侧弧长;
所述设备座(100)底部安装伸缩支撑部(300),所述伸缩支撑部(300)与所述设备座(100)可转动自锁,同时伸缩支撑部(300)的转动轴心与所述双向伸缩部其中一个伸缩端转动轴心重合,所述伸缩支撑部(300)底端沿线缆径向滑动插装在支撑部(400)上,所述支撑部(400)定点支撑在待测量弯曲线缆上;
所述数据处理集成模块(200)用于计算线缆弯曲处内径、外径以及轴心弯曲半径。
2.根据权利要求1所述的一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,其特征在于,所述双向伸缩部包括伸缩臂(500),所述伸缩臂(500)的一端通过套筒连接伸缩杆(520),且所述伸缩臂(500)与所述伸缩杆(520)垂直,所述伸缩杆(520)的底部通过转动接头(530)连接所述弧长测量部(600),所述伸缩臂(500)的另一端转动安装在所述设备座(100)下方设有的第一转动槽(110)内,所述伸缩臂(500)的一端内侧安装把手(510)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,其特征在于,所述第一转动槽(110)内顶部内凹设有凹槽(120),所述角度传感器(700)安装在凹槽(120)内,同时所述角度传感器(700)的测量端与所述伸缩臂(500)的另一端转动中心连接。
4.根据权利要求3所述的一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,其特征在于,所述弧长测量部(600)包括安装座(610)两侧对称设有滑槽(620),所述滑槽(620)内滑动安装滑块(650),所述滑块(650)上垂直贯穿安装转轴(660),所述转轴(660)伸出安装座(610)底部的侧壁上均匀设有防滑条(661),所述滑块(650)顶部通过安装架(651)支撑安装计米器(670),所述计米器(670)的测量端与所述转轴(660)顶端连接,所述安装座(610)两侧对称安装弹性挤压单元,该弹性挤压单元控制所述滑块(650)向所述滑块(650)中部移动。
5.根据权利要求4所述的一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,其特征在于,所述弹性挤压单元包括螺纹杆(680),所述螺纹杆(680)贯穿安装在所述安装座(610)的一侧,所述螺纹杆(680)外侧端连接有手柄(681),所述螺纹杆(680)内侧端连接有挡板(682),所述挡板(682)内侧面设有限位头(683),所述限位头(683)插入第二弹性件(684)的一端,所述第二弹性件(684)的另一端固定安装在滑块(650)的外侧面上,通过转动所述螺纹杆(680)来控制插入安装座(610)的深度,以此实现控制第二弹性件(684)的弹性挤压力。
6.根据权利要求4所述的一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,其特征在于,所述安装座(610)中底部内凹设有第四转动槽(630),所述第四转动槽(630)内安装支撑轮(640)。
7.根据权利要求4所述的一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,其特征在于,所述第一转动槽(110)内侧连通贯穿所述设备座(100)底部的第二转动槽(130),所述第二转动槽(130)中部连通有同轴心的第三转动槽(140),所述第二转动槽(130)与所述凹槽(120)同轴心,所述伸缩支撑部(300)包括伸缩支撑杆(310),所述伸缩支撑杆(310)顶部插入所述第二转动槽(130)内,同时所述伸缩支撑杆(310)顶部套装有锁止齿轮(320),锁止齿轮(320)位于第三转动槽(140)内,所述第三转动槽(140)一侧的所述设备座(100)上安装弹性锁,所述伸缩支撑杆(310)底部连接有锁块(330),所述锁块(330)底部设有多个上定位齿(331)。
8.根据权利要求7所述的一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,其特征在于,所述第三转动槽(140)一侧连通有贯穿孔(150),所述贯穿孔(150)贯穿所述设备座(100)的一侧,所述贯穿孔(150)中部连通有同轴心的柱形槽(160),所述弹性锁包括插销(340),所述插销(340)插入贯穿孔(150)内,同时所述插销(340)内侧端设有齿状的插头(341),所述插销(340)上安装固定挡环(360),所述固定挡环(360)外侧的所述插销(340)上安装第一弹性件(350),所述固定挡环(360)与第一弹性件(350)处于柱形槽(160)内,所述插销(340)外侧端安装帽(342)。
9.根据权利要求7所述的一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,其特征在于,所述支撑部(400)包括轮座(410),轮座(410)上安装轮面内凹的定位轮(420),所述轮座(410)垂直定位轮(420)轴向对称设有伸展架(430),所述伸展架(430)底部设有定位条(440),所述定位条(440)底端挤压线缆的表面上,所述轮座(410)顶部安装定位箱(450),定位箱(450)内底部均匀设有多个下定位齿(460),所述上定位齿(331)与所述下定位齿(460)相配合。
10.根据权利要求9所述的一种线缆敷设验收用弯曲半径测量器,其特征在于,所述数据处理集成模块(200)为计算器,用于接收处理两个计米器(670)以及所述角度传感器(700)的数据进行内径、外径以及轴线弯曲半径的计算,该计算器包括多个按键(210)。
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