CN212020004U - 一种精密机械加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于精密机械加工技术领域，尤其为一种精密机械加工平台，包括支撑板和工作壳，所述支撑板的下端安装有支撑杆，所述工作杆中部的外侧连接有转环，所述支撑板上端的左侧安装安装有转盘，所述定位槽的内侧连接有定位杆，所述定位杆的中部开设有挤压槽，所述工作壳安装在支撑板上端的右侧，所述联动杆中部的外侧连接有定位板，所述定位板的上部开设有限位槽。该精密机械加工平台，设计了具有调节功能的结构，解决了传统装置不方便调平的问题，设计了具有转动卡合功能的结构，解决了传统装置不方便对加工器械进行拿取的问题，同时设计了具有定位夹持功能的结构，解决了传统装置不方便对不规则形状加工件进行固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工平台。
背景技术
在机械加工过程中，常常需要使用到精密机械对加工件进行加工，从而极大程度上减小加工误差对加工件造成的影响，精密机械加工的精确度极大反映了一个设备好坏。
随着精密机械加工的进行，在传统精密机械加工过程中常常需要使用加工平台作为支撑，加工平台在使用过程中，常常由于放置环境的影响，导致加工平台无法保证水平操作，影响加工件的加工精度，且在使用多种器械对加工件进行加工时，器械堆放，导致使用者不方便对器械进行拿取，同时不方便对不规则形状加工件进行固定。
综上所述，现有的精密机械加工平台在使用时存在着不方便调平，不方便对加工器械进行拿取和不方便对不规则形状加工件进行固定的缺点。针对上述问题，急需在原有精密机械加工平台的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工平台，以解决上述背景技术中提出不方便调平，不方便对加工器械进行拿取和不方便对不规则形状加工件进行固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工平台，包括支撑板和工作壳，所述支撑板的下端安装有支撑杆，且支撑杆的下部开设有活动槽，并且活动槽的内部安装有工作杆，所述工作杆中部的外侧连接有转环，且转环安装在支撑杆的下端，所述支撑板上端的左侧安装安装有转盘，且转盘的上端固定有橡胶防滑条，并且转盘的下端开设有定位槽，所述定位槽的内侧连接有定位杆，且定位杆下部的外侧设置有杆槽，并且杆槽开设在支撑板的上部，所述定位杆的中部开设有挤压槽，且挤压槽的内侧设置有挤压杆，并且挤压杆中部的外侧设置有工作筒，同时工作筒固定在支撑板外壁的左侧，所述工作壳安装在支撑板上端的右侧，且工作壳的内部安装有操作杆，并且操作杆的外侧连接有联动杆，同时联动杆安装在工作壳的内壁上，所述联动杆中部的外侧连接有定位板，且定位板中部的外侧设置有功能槽，并且功能槽开设在工作壳的上端，所述定位板的上部开设有限位槽，且限位槽的内部安装有限位板。
优选的，所述支撑杆通过活动槽和工作杆组成滑动结构，且工作杆和转环为螺纹连接，并且转环通过转环和支撑杆相连接的旋转轴承和转环组成转动结构。
优选的，所述定位槽关于转盘的中心线等角度设置，且转盘上等间距分布有橡胶防滑条，并且定位槽和定位杆为卡合连接，同时定位杆和杆槽为滑动连接。
优选的，所述挤压杆和工作筒为滑动连接，且挤压杆和挤压槽为卡合连接，并且挤压槽纵截面的形状为直角梯形。
优选的，所述操作杆和联动杆上设置的锥齿轮为啮合连接，且联动杆关于操作杆的中心线对称设置，并且联动杆和联动杆与定位板相连接的孔洞为螺纹连接。
优选的，所述定位板和功能槽为滑动连接，且定位板上等间距分布有限位槽，并且限位槽和限位板为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密机械加工平台，采用新型的结构设计，设计了具有调节功能的结构，解决了传统装置不方便调平的问题，设计了具有转动卡合功能的结构，解决了传统装置不方便对加工器械进行拿取的问题，同时设计了具有定位夹持功能的结构，解决了传统装置不方便对不规则形状加工件进行固定的问题；
1.通过转动装置上对应位置的转环，转环带动工作杆在活动槽中进行滑动，通过工作杆对支撑板进行支撑调平，实现对支撑板上端操作平面的调平，解决了传统装置不方便调平的问题；
2.通过将需要使用的器械放置在转盘的上端，当转盘上方的器械位置进行调整时，按压挤压杆，挤压杆对挤压槽的斜面进行挤压，定位杆和定位槽脱离卡合，进一步转动转盘，转盘带动转盘上方的器械转动，进一步实现对转盘上端器械位置的调整，解决了传统装置不方便对加工器械进行拿取的问题；
3.通过将加工件放置在定位板之间，进一步转动操作杆，操作杆通过联动杆联动杆带动定位板在功能槽中向工作壳内侧运动，定位板和限位板对工作壳上端的加工件进行挤压限位，解决了传统装置不方便对不规则形状加工件进行固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型定位槽仰视结构示意图。
图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、活动槽；4、工作杆；5、转环；6、转盘；7、橡胶防滑条；8、定位槽；9、定位杆；10、杆槽；11、挤压槽；12、挤压杆；13、工作筒；14、工作壳；15、操作杆；16、联动杆；17、定位板；18、功能槽；19、限位槽；20、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密机械加工平台，包括支撑板1、支撑杆2、活动槽3、工作杆4、转环5、转盘6、橡胶防滑条7、定位槽8、定位杆9、杆槽10、挤压槽11、挤压杆12、工作筒13、工作壳14、操作杆15、联动杆16、定位板17、功能槽18、限位槽19和限位板20，支撑板1的下端安装有支撑杆2，且支撑杆2的下部开设有活动槽3，并且活动槽3的内部安装有工作杆4，工作杆4中部的外侧连接有转环5，且转环5安装在支撑杆2的下端，支撑板1上端的左侧安装安装有转盘6，且转盘6的上端固定有橡胶防滑条7，并且转盘6的下端开设有定位槽8，定位槽8的内侧连接有定位杆9，且定位杆9下部的外侧设置有杆槽10，并且杆槽10开设在支撑板1的上部，定位杆9的中部开设有挤压槽11，且挤压槽11的内侧设置有挤压杆12，并且挤压杆12中部的外侧设置有工作筒13，同时工作筒13固定在支撑板1外壁的左侧，工作壳14安装在支撑板1上端的右侧，且工作壳14的内部安装有操作杆15，并且操作杆15的外侧连接有联动杆16，同时联动杆16安装在工作壳14的内壁上，联动杆16中部的外侧连接有定位板17，且定位板17中部的外侧设置有功能槽18，并且功能槽18开设在工作壳14的上端，定位板17的上部开设有限位槽19，且限位槽19的内部安装有限位板20。
本例中支撑杆2通过活动槽3和工作杆4组成滑动结构，且工作杆4和转环5为螺纹连接，并且转环5通过转环5和支撑杆2相连接的旋转轴承和转环5组成转动结构，这种设计保证了工作杆4能够有效在活动槽3中进行运动，转环5能够有效带动工作杆4运动，进一步实现通过工作杆4对装置整体进行调平；
定位槽8关于转盘6的中心线等角度设置，且转盘6上等间距分布有橡胶防滑条7，并且定位槽8和定位杆9为卡合连接，同时定位杆9和杆槽10为滑动连接，这种设计保证了橡胶防滑条7能够有效对转盘6上端放置的加工件进行防滑，定位杆9能够有效在杆槽10中进行运动，定位杆9能够有效通过定位槽8对转盘6和转盘6上方物件的位置进行固定；
挤压杆12和工作筒13为滑动连接，且挤压杆12和挤压槽11为卡合连接，并且挤压槽11纵截面的形状为直角梯形，这种设计保证了挤压杆12能够有效在工作筒13中进行运动，挤压杆12能够有效通过挤压槽11带动定位杆9在杆槽10中进行运动，从而进一步使定位杆9解除对转盘6位置的固定；
操作杆15和联动杆16上设置的锥齿轮为啮合连接，且联动杆16关于操作杆15的中心线对称设置，并且联动杆16和联动杆16与定位板17相连接的孔洞为螺纹连接，这种设计保证了操作杆15能够有效通过联动杆16带动定位板17运动，从而进一步实现定位板17对装置上加工件的夹持固定；
定位板17和功能槽18为滑动连接，且定位板17上等间距分布有限位槽19，并且限位槽19和限位板20为滑动连接，这种设计保证了定位板17能够有效在功能槽18中进行运动，限位板20能够有效对定位板17之间的加工件进行定位。
工作原理：当使用该装置时，首先将装置放置在合适的位置，当需要对支撑板1上端进行调平时，转动对应位置的转环5，转环5通过转环5和支撑板1相连接的旋转轴承转动，转环5带动工作杆4在活动槽3中进行滑动，通过工作杆4对支撑板1进行支撑调平，实现对支撑板1上端的调平；
将需要使用的器械放置在转盘6的上端，橡胶防滑条7增大器械和转盘6之间的摩擦，当需要对转盘6上方的器械位置进行调整时，按压挤压杆12，挤压杆12在工作筒13中进行滑动，挤压杆12对挤压槽11的斜面进行挤压，挤压槽11向杆槽10的内部滑动，定位杆9和定位槽8脱离卡合，转动转盘6，转盘6带动转盘6上方的器械通过转盘6和支撑板1相连接的旋转轴承转动，从而实现对转盘6上端器械位置的调整，进一步方便操作人员对器械进行拿取；
当需要对加工件进行定位时，将加工件放置在定位板17之间，转动操作杆15，操作杆15通过操作杆15和工作壳14相连接的旋转轴承转动，操作杆15通过锥齿轮带动联动杆16转动，联动杆16通过联动杆16和工作壳14相连接的旋转轴承转动，联动杆16带动定位板17在功能槽18中向工作壳14内侧运动，定位板17带动限位板20对工作壳14上端的加工件进行挤压，限位板20向限位槽19的内侧滑动，其中未受到挤压的限位板20对加工件的边侧进行限位，其中弯曲设置的定位板17进一步对工作壳14上端的加工件进行限位，从而实现对装置上加工件的定位；
当不需要对加工件进行定位时，转动工作壳14和支撑板1相连接的螺栓，实现对工作壳14的拆卸，可将支撑板1作为普通工平台使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密机械加工平台，包括支撑板(1)和工作壳(14)，其特征在于：所述支撑板(1)的下端安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的下部开设有活动槽(3)，并且活动槽(3)的内部安装有工作杆(4)，所述工作杆(4)中部的外侧连接有转环(5)，且转环(5)安装在支撑杆(2)的下端，所述支撑板(1)上端的左侧安装安装有转盘(6)，且转盘(6)的上端固定有橡胶防滑条(7)，并且转盘(6)的下端开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)的内侧连接有定位杆(9)，且定位杆(9)下部的外侧设置有杆槽(10)，并且杆槽(10)开设在支撑板(1)的上部，所述定位杆(9)的中部开设有挤压槽(11)，且挤压槽(11)的内侧设置有挤压杆(12)，并且挤压杆(12)中部的外侧设置有工作筒(13)，同时工作筒(13)固定在支撑板(1)外壁的左侧，所述工作壳(14)安装在支撑板(1)上端的右侧，且工作壳(14)的内部安装有操作杆(15)，并且操作杆(15)的外侧连接有联动杆(16)，同时联动杆(16)安装在工作壳(14)的内壁上，所述联动杆(16)中部的外侧连接有定位板(17)，且定位板(17)中部的外侧设置有功能槽(18)，并且功能槽(18)开设在工作壳(14)的上端，所述定位板(17)的上部开设有限位槽(19)，且限位槽(19)的内部安装有限位板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工平台，其特征在于：所述支撑杆(2)通过活动槽(3)和工作杆(4)组成滑动结构，且工作杆(4)和转环(5)为螺纹连接，并且转环(5)通过转环(5)和支撑杆(2)相连接的旋转轴承和转环(5)组成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工平台，其特征在于：所述定位槽(8)关于转盘(6)的中心线等角度设置，且转盘(6)上等间距分布有橡胶防滑条(7)，并且定位槽(8)和定位杆(9)为卡合连接，同时定位杆(9)和杆槽(10)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工平台，其特征在于：所述挤压杆(12)和工作筒(13)为滑动连接，且挤压杆(12)和挤压槽(11)为卡合连接，并且挤压槽(11)纵截面的形状为直角梯形。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工平台，其特征在于：所述操作杆(15)和联动杆(16)上设置的锥齿轮为啮合连接，且联动杆(16)关于操作杆(15)的中心线对称设置，并且联动杆(16)和联动杆(16)与定位板(17)相连接的孔洞为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工平台，其特征在于：所述定位板(17)和功能槽(18)为滑动连接，且定位板(17)上等间距分布有限位槽(19)，并且限位槽(19)和限位板(20)为滑动连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20201127 |
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