CN116238034A - 一种陶瓷酒瓶快速成型设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷酒瓶快速成型设备及其使用方法，涉及酒瓶制作技术领域，包括安装板、支撑脚、传送带机构和陶瓷酒瓶，所述安装板的上侧且位于所述传送带机构的一侧固定连接有移动机构，所述移动机构的上侧固定安装有翻转机构，所述安装板的上侧且位于所述传送带机构的另一侧固定安装有分布施釉机构。本发明通过若干马达启动，带动锥体轴转动，若干螺旋片被锥体轴带动并转动，若干螺旋片转动分隔釉液，锥体轴出口处渐变缩小，使得流速增加，釉液加速从槽板中喷出，通过设置侧边组件，实现以一定的倾斜角度喷向陶瓷酒瓶的内部，在加压泵转动的过程中，覆盖整个瓶内壁，气流螺旋上升，内腔空气稳定流动，使得施釉更加均匀。

Description

一种陶瓷酒瓶快速成型设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及酒瓶制作技术领域，具体为一种陶瓷酒瓶快速成型设备及其使用方法。

背景技术

几千年来，酒瓶的材质是不断变化的，主要根据当时的生产工艺和技术来决定，而随着酒瓶的材质越来越多元化，有镀金，镀铜，铁，锡，不锈钢，陶，紫砂，瓷，木头，竹子，玻璃，牛角，胶木等。各种材质的酒瓶显示了各自的特性和风格，常见的酒瓶有陶瓷瓶、玻璃瓶、塑料瓶等，其中陶瓷瓶尤受欢迎，陶瓷酒瓶的耐高温性能非常好，生产过程中无菌灌装，同时，陶瓷酒瓶有着一定的透气性能，其分子结构上有一定的细孔，有利于白酒存储，再者，陶瓷酒瓶瓶体有一定对人体有益的微量元素，这些微量元素会进入到白酒中，对人体饮用非常的好，这些优点下，导致陶瓷酒瓶的生产规模逐渐扩大。陶瓷酒瓶制作工艺的复杂，工序繁多，仔细算来大概有72道工序。大致有选料、粗碎、装磨、放磨、造型、制模、翻模、灌浆、脱模、修坯、阴干、素烧、施釉、釉烧、挑选产品、出合格产品等工序。每一道工序的操作都很重要，缺一不可，且都需要操作者具备一定的工艺技巧和经验。

如中国专利CN103802196A公开了陶瓷酒瓶快速成型方法，包括以下生产步骤：将多孔树脂模具装好锁定；把带进浆阀和回浆阀的浆管与带进气阀和排气阀的气管从模具内腔的瓶口处插入模具并固定；关闭回浆阀和进气阀、排气阀，打开进浆阀，将泥浆通过泥浆泵的压力注入模具中，逐步将压力增加到1.5-2.5MPa；关闭进浆阀，打开回浆阀和进气阀，将压缩空气通过进气阀将模具内的泥浆从回浆阀排出，泥浆排完后关闭回浆阀；将压缩空气压力调到0.5MPa，保压两分钟；关闭进气阀，打开排气阀，排掉模具内的空气；将浆管和气管从模具中拔出；打开模具，取出酒瓶坯体。本发明成型效率高，成型速度提高2倍以上，极大地提高了生产效率。

但现有技术中，施釉分为“外釉”和“内釉”，陶瓷酒瓶在进行施釉时，陶瓷酒瓶生产加工时内外壁发生针眼，其原因之一是瓶体内壁的浮尘没能清除整洁，烧制时尘土挥发掉落，而使制品产生釉层针眼，这导致陶瓷酒瓶釉层薄厚过薄，部分釉被多孔结构的坯体吸附而产生釉层针眼，而出釉端口设计不规范，施釉时空气没法定向流动，气流混乱，密闭坯体中的空气在烧制时易产生釉层针眼或小气泡，轻则影响到白酒的口感，重则影响到酒瓶自身强度，导致陶瓷开裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷酒瓶快速成型设备及其使用方法，以解决上述背景技术提出的施釉分为“外釉”和“内釉”，陶瓷酒瓶在进行施釉时，陶瓷酒瓶生产加工时内外壁发生针眼，其原因之一是瓶体内壁的浮尘没能清除整洁，烧制时尘土挥发掉落，而使制品产生釉层针眼，这导致陶瓷酒瓶釉层薄厚过薄，部分釉被多孔结构的坯体吸附而产生釉层针眼，而出釉端口设计不规范，施釉时空气没法定向流动，气流混乱，密闭坯体中的空气在烧制时易产生釉层针眼或小气泡，轻则影响到白酒的口感，重则影响到酒瓶自身强度，导致陶瓷开裂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷酒瓶快速成型设备，包括安装板、支撑脚、传送带机构和陶瓷酒瓶，所述安装板的上侧且位于所述传送带机构的一侧固定连接有移动机构，所述移动机构的上侧固定安装有翻转机构，所述安装板的上侧且位于所述传送带机构的另一侧固定安装有分布施釉机构；

所述分布施釉机构包括水泵，所述水泵的一端固定连接有输入软管，所述水泵的另一端固定连接有固定座，所述固定座的上侧内部活动连接有若干施釉组件，所述固定座的上侧内部且位于所述施釉组件的一侧活动连接有软清理组件；

所述施釉组件包括第四伺服电机，所述第四伺服电机的转动轴上端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的外侧啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的中部固定安装有加压泵，所述加压泵的上端外表面分布有若干侧边组件，若干所述侧边组件呈螺旋线分布，若干所述侧边组件与所述加压泵上端呈一定角度，所述加压泵包括连接罩，所述连接罩的一端与所述加压泵的上端外表面固定连接，所述连接罩的另一端固定连接有分隔板，所述分隔板的另一侧固定安装有连接仓，所述连接仓的外侧固定连接有连接块，所述连接块的下侧固定连接有马达，所述马达的转动轴固定连接有锥体轴，所述锥体轴的上端外侧固定连接有若干螺旋片，所述连接仓的上侧固定连接有上套管，所述上套管的内部上部固定连接有槽板。

优选的，所述上套管位于所述螺旋片的外侧，所述锥体轴的上端与所述槽板的中部转动连接，所述锥体轴的外表面中部与所述连接仓的内部转动连接。

优选的，所述加压泵的下端且位于所述第二从动齿轮的下侧转动连接有推力球轴承，所述推力球轴承的下侧与所述固定座的上侧固定卡接。

优选的，所述加压泵的下侧固定连接有锥形壳，所述锥形壳的外侧与所述固定座的内部转动连接，若干所述锥形壳位于所述固定座的槽内腔上部，所述第四伺服电机的外侧与所述固定座的内部固定安装，所述固定座的下侧通过螺栓固定连接有底板。

优选的，所述软清理组件包括联轴，所述联轴的外表面固定连接有若干绳缆，其中一个所述绳缆的另一端固定连接有椭球体，所述椭球体的另一侧固定连接有若干软毛。

优选的，所述联轴的外表面下部转动连接有套管，所述套管的下侧与所述固定座的上侧固定连接，所述联轴的下端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机位于所述固定座的内部。

优选的，所述翻转机构包括匚形管，所述匚形管的一侧固定连接有第二伺服电机，所述匚形管的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转动轴贯穿所述匚形管并延伸至匚形管的内腔中。

优选的，所述匚形管的转动轴固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的外侧啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的中部固定安装有齿柱，所述齿柱的两端与所述匚形管的两端内部转动连接，所述齿柱的外表面固定安装有若干夹具。

优选的，所述匚形管的下侧固定连接有纵深组件，所述纵深组件的下侧设置有横移组件，所述横移组件的一侧固定连接有滑块，所述滑块的另一侧滑动卡接有滑轨，所述滑轨的另一侧固定连接有支座，所述滑块的另一侧中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过联轴器固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧与所述支座的一侧固定连接。

一种陶瓷酒瓶快速成型设备的使用方法，其具体步骤包括：

步骤一：启动传送带机构，将预定个数的素烧陶瓷酒瓶放置在传送带机构上进行传送，达到传送带机构的中部时，启动第一伺服电机，移动机构控制匚形管在X、Y和Z轴方向上移动，整个夹具分别与多个陶瓷酒瓶一一对应；

步骤二：启动第二伺服电机，翻转机构带动若干夹具顺时针转动九十度，并位于瓶口边缘，若干夹具夹紧瓶口后，第二伺服电机反转，带动若干夹具逆时针转动一百八十度，使得瓶身倒转一百八十度，瓶口朝下；

步骤三：移动机构控制若干瓶口正好位于若干软清理组件正上方并使得软清理组件的上半部分伸进瓶中，椭球体外侧的若干软毛甩到陶瓷酒瓶的内壁，使得内壁上可能附着的灰尘和粘连的土粒，被刷下；

步骤四：移动机构控制若干陶瓷酒瓶移动，使得施釉组件的上部分进入陶瓷酒瓶内部，然后启动水泵和加压泵，釉液从加压泵的上端口喷向瓶内壁，同时，若干第四伺服电机启动，加压泵旋转，同时若干马达启动，釉液加速从槽板中喷出，而若干侧边组件是以螺旋线式分布，在加压泵转动的过程中，覆盖整个瓶内壁，气流螺旋上升，内腔空气稳定流动，使得施釉更加均匀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置侧边组件，实现以一定的倾斜角度喷向陶瓷酒瓶的内部，在加压泵转动的过程中，覆盖整个瓶内壁，气流螺旋上升，内腔空气稳定流动，使得施釉更加均匀，通过移动机构控制若干陶瓷酒瓶上升并移动到若干施釉组件正上方，使得施釉组件的上部分进入陶瓷酒瓶内部，然后启动水泵，水泵通过输入软管吸取釉液，注入固定座的槽路中，同时若干加压泵启动，通过锥形壳吸取固定座槽路中的釉液，从加压泵的上端口喷向瓶内壁，同时，若干第四伺服电机启动，带动若干第二主动齿轮转动，第二主动齿轮啮合第二从动齿轮转动，第二从动齿轮在推力球轴承的辅助下，带动锥形壳和加压泵旋转，同时若干马达启动，马达带动锥体轴在连接块和连接仓内部转动，若干螺旋片被锥体轴带动并转动，由于整个侧边组件尺寸较小，釉液在被加压泵加压输出时灌满整个连接仓内部，若干螺旋片转动分隔釉液，锥体轴出口处渐变缩小，使得流速增加，釉液加速从槽板中喷出，以一定的倾斜角度喷向陶瓷酒瓶的内部，而若干侧边组件是以螺旋线式分布，水平高度逐渐下降，在加压泵转动的过程中，覆盖整个瓶内壁，气流螺旋上升，内腔空气稳定流动，使得施釉更加均匀。

2、本发明中，通过设置软清理组件，实现清理内壁上可能附着的灰尘和粘连的土粒，通过移动机构控制若干瓶口正好位于若干软清理组件正上方并使得软清理组件的上半部分伸进瓶中，由于绳缆是软质材料，初始状态下绳缆是耷拉在联轴的外表面，使得联轴及若干绳缆能伸进陶瓷酒瓶内腔中，此时若干第三伺服电机启动并带动联轴在套管的内部转动，套管起到稳定联轴的作用，联轴稳定旋转的过程中，由于椭球体是具有一定重量的，转动后产生的离心力，使得绳缆绷直，椭球体外侧的若干软毛甩到陶瓷酒瓶的内壁，使得内壁上可能附着的灰尘和粘连的土粒，被刷下。

3、本发明中，通过设置翻转机构，实现瓶身的翻转，配合完成内腔釉液的喷釉，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第一主动齿轮在匚形管的内腔中转动，第一主动齿轮啮合第一从动齿轮转动，第一从动齿轮将动力传递到齿柱，齿柱的两端在匚形管的内部转动，带动若干夹具顺时针转动九十度，并位于瓶口边缘，若干夹具夹紧瓶口后，第二伺服电机反转，带动若干夹具逆时针转动一百八十度，使得瓶身倒转一百八十度，瓶口朝下，喷釉结束后，移动机构带动陶瓷酒瓶抬升，静置一定时间后，翻转机构将陶瓷酒瓶转正，送回传送带机构传送走，进行下一批次施釉。

附图说明

图1为本发明一种陶瓷酒瓶快速成型设备的结构示意图；

图2为本发明一种陶瓷酒瓶快速成型设备第二视角的结构示意图；

图3为本发明一种陶瓷酒瓶快速成型设备中移动机构的结构示意图；

图4为本发明一种陶瓷酒瓶快速成型设备中移动机构第二视角的结构示意图；

图5为本发明一种陶瓷酒瓶快速成型设备中翻转机构的结构示意图；

图6为本发明一种陶瓷酒瓶快速成型设备中分布施釉机构内部的结构示意图；

图7为本发明一种陶瓷酒瓶快速成型设备中软清理组件的结构示意图；

图8为本发明一种陶瓷酒瓶快速成型设备中施釉组件的结构示意图；

图9为本发明一种陶瓷酒瓶快速成型设备中侧边组件分解的结构示意图。

图中：

1、安装板；2、支撑脚；3、传送带机构；

4、移动机构；41、支座；42、第一伺服电机；43、滑块；44、滑轨；45、横移组件；46、纵深组件；47、螺纹杆；

5、翻转机构；51、第二伺服电机；52、第一主动齿轮；53、第一从动齿轮；54、齿柱；55、夹具；56、匚形管；

6、分布施釉机构；61、输入软管；62、水泵；63、底板；64、固定座；65、软清理组件；651、第三伺服电机；652、套管；653、联轴；654、软毛；655、椭球体；656、绳缆；66、施釉组件；661、第四伺服电机；662、第二主动齿轮；663、锥形壳；664、推力球轴承；665、第二从动齿轮；666、加压泵；667、侧边组件；668、连接罩；669、分隔板；670、连接仓；671、马达；672、连接块；673、锥体轴；674、螺旋片；675、上套管；676、槽板；7、陶瓷酒瓶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-9所示：一种陶瓷酒瓶快速成型设备，包括安装板1、支撑脚2、传送带机构3和陶瓷酒瓶7，安装板1的上侧且位于传送带机构3的一侧固定连接有移动机构4，移动机构4的上侧固定安装有翻转机构5，安装板1的上侧且位于传送带机构3的另一侧固定安装有分布施釉机构6，分布施釉机构6包括水泵62，水泵62的一端固定连接有输入软管61，水泵62的另一端固定连接有固定座64，固定座64的上侧内部活动连接有若干施釉组件66，固定座64的上侧内部且位于施釉组件66的一侧活动连接有软清理组件65，施釉组件66包括第四伺服电机661，第四伺服电机661的转动轴上端固定连接有第二主动齿轮662，第二主动齿轮662的外侧啮合连接有第二从动齿轮665，第二从动齿轮665的中部固定安装有加压泵666，加压泵666的上端外表面分布有若干侧边组件667，若干侧边组件667呈螺旋线分布，若干侧边组件667与加压泵666上端呈一定角度，加压泵666包括连接罩668，连接罩668的一端与加压泵666的上端外表面固定连接，连接罩668的另一端固定连接有分隔板669，分隔板669的另一侧固定安装有连接仓670，连接仓670的外侧固定连接有连接块672，连接块672的下侧固定连接有马达671，马达671的转动轴固定连接有锥体轴673，锥体轴673的上端外侧固定连接有若干螺旋片674，连接仓670的上侧固定连接有上套管675，上套管675的内部上部固定连接有槽板676，上套管675位于螺旋片674的外侧，锥体轴673的上端与槽板676的中部转动连接，锥体轴673的外表面中部与连接仓670的内部转动连接，加压泵666的下端且位于第二从动齿轮665的下侧转动连接有推力球轴承664，推力球轴承664的下侧与固定座64的上侧固定卡接，加压泵666的下侧固定连接有锥形壳663，锥形壳663的外侧与固定座64的内部转动连接，若干锥形壳663位于固定座64的槽内腔上部，第四伺服电机661的外侧与固定座64的内部固定安装，固定座64的下侧通过螺栓固定连接有底板63；

通过移动机构4控制若干陶瓷酒瓶上升并移动到若干施釉组件66正上方，使得施釉组件66的上部分进入陶瓷酒瓶内部，然后启动水泵62，水泵62通过输入软管61吸取釉液，注入固定座64的槽路中，同时若干加压泵666启动，通过锥形壳663吸取固定座64槽路中的釉液，从加压泵666的上端口喷向瓶内壁，同时，若干第四伺服电机661启动，带动若干第二主动齿轮662转动，第二主动齿轮662啮合第二从动齿轮665转动，第二从动齿轮665在推力球轴承664的辅助下，带动锥形壳663和加压泵666旋转，同时若干马达671启动，马达671带动锥体轴673在连接块672和连接仓670内部转动，若干螺旋片674被锥体轴673带动并转动，由于整个侧边组件667尺寸较小，釉液在被加压泵666加压输出时灌满整个连接仓670内部，若干螺旋片674转动分隔釉液，锥体轴673出口处渐变缩小，使得流速增加，釉液加速从槽板676中喷出，通过设置侧边组件667，实现以一定的倾斜角度喷向陶瓷酒瓶的内部，在加压泵666转动的过程中，覆盖整个瓶内壁，气流螺旋上升，内腔空气稳定流动，使得施釉更加均匀。

实施例2

参照图1-9所示：软清理组件65包括联轴653，联轴653的外表面固定连接有若干绳缆656，其中一个绳缆656的另一端固定连接有椭球体655，椭球体655的另一侧固定连接有若干软毛654，联轴653的外表面下部转动连接有套管652，套管652的下侧与固定座64的上侧固定连接，联轴653的下端固定连接有第三伺服电机651，第三伺服电机651位于固定座64的内部；

通过移动机构4控制若干瓶口正好位于若干软清理组件65正上方并使得软清理组件65的上半部分伸进瓶中，由于绳缆656是软质材料，初始状态下绳缆656是耷拉在联轴653的外表面，使得联轴653及若干绳缆656能伸进陶瓷酒瓶内腔中，此时若干第三伺服电机651启动并带动联轴653在套管652的内部转动，套管652起到稳定联轴653的作用，联轴653稳定旋转的过程中，由于椭球体655是具有一定重量的，转动后产生的离心力，使得绳缆656绷直，椭球体655外侧的若干软毛654甩到陶瓷酒瓶的内壁，使得内壁上可能附着的灰尘和粘连的土粒，被刷下，通过设置软清理组件65，实现清理内壁上可能附着的灰尘和粘连的土粒。

实施例3

参照图1-9所示：翻转机构5包括匚形管56，匚形管56的一侧固定连接有第二伺服电机51，匚形管56的一侧固定连接有第二伺服电机51，第二伺服电机51的转动轴贯穿匚形管56并延伸至匚形管56的内腔中，匚形管56的转动轴固定连接有第一主动齿轮52，第一主动齿轮52的外侧啮合连接有第一从动齿轮53，第一从动齿轮53的中部固定安装有齿柱54，齿柱54的两端与匚形管56的两端内部转动连接，齿柱54的外表面固定安装有若干夹具55，匚形管56的下侧固定连接有纵深组件46，纵深组件46的下侧设置有横移组件45，横移组件45的一侧固定连接有滑块43，滑块43的另一侧滑动卡接有滑轨44，滑轨44的另一侧固定连接有支座41，滑块43的另一侧中部螺纹连接有螺纹杆47，螺纹杆47的下端通过联轴器固定连接有第一伺服电机42，第一伺服电机42的一侧与支座41的一侧固定连接；

通过启动第二伺服电机51，第二伺服电机51带动第一主动齿轮52在匚形管56的内腔中转动，第一主动齿轮52啮合第一从动齿轮53转动，第一从动齿轮53将动力传递到齿柱54，齿柱54的两端在匚形管56的内部转动，带动若干夹具55顺时针转动九十度，并位于瓶口边缘，若干夹具55夹紧瓶口后，第二伺服电机51反转，带动若干夹具55逆时针转动一百八十度，使得瓶身倒转一百八十度，瓶口朝下，喷釉结束后，移动机构4带动陶瓷酒瓶抬升，静置一定时间后，翻转机构5将陶瓷酒瓶转正，送回传送带机构3传送走，进行下一批次施釉，通过设置翻转机构5，实现瓶身的翻转，配合完成内腔釉液的喷釉。

实施例4

参照图1-9所示：一种陶瓷酒瓶快速成型设备的使用方法，其具体步骤包括：

1)启动传送带机构3，将预定个数的素烧陶瓷酒瓶放置在传送带机构3上进行传送，达到传送带机构3的中部时，启动第一伺服电机42，移动机构4控制匚形管56在X、Y和Z轴方向上移动，整个夹具55分别与多个陶瓷酒瓶一一对应；

2)启动第二伺服电机51，翻转机构5带动若干夹具55顺时针转动九十度，并位于瓶口边缘，若干夹具55夹紧瓶口后，第二伺服电机51反转，带动若干夹具55逆时针转动一百八十度，使得瓶身倒转一百八十度，瓶口朝下；

3)移动机构4控制若干瓶口正好位于若干软清理组件65正上方并使得软清理组件65的上半部分伸进瓶中，椭球体655外侧的若干软毛654甩到陶瓷酒瓶的内壁，使得内壁上可能附着的灰尘和粘连的土粒，被刷下；

4)移动机构4控制若干陶瓷酒瓶移动，使得施釉组件66的上部分进入陶瓷酒瓶内部，然后启动水泵62和加压泵666，釉液从加压泵666的上端口喷向瓶内壁，同时，若干第四伺服电机661启动，加压泵666旋转，同时若干马达671启动，釉液加速从槽板676中喷出，而若干侧边组件667是以螺旋线式分布，在加压泵666转动的过程中，覆盖整个瓶内壁，气流螺旋上升，内腔空气稳定流动，使得施釉更加均匀。

本装置的使用方法及工作原理：在使用该陶瓷酒瓶快速成型设备时，启动传送带机构3，将预定个数的素烧陶瓷酒瓶放置在传送带机构3上进行传送，达到传送带机构3的中部时，启动第一伺服电机42，第一伺服电机42带动螺纹杆47在支座41的内部转动，螺纹杆47在滑块43的中部转动，转动产生的啮合力传递到滑块43上，滑块43的两端在两侧的滑轨44外侧滑动，使得横移组件45和纵深组件46在Z轴方向上移动，接着横移组件45和纵深组件46同样原理运动，横移组件45控制纵深组件46在X轴方向上移动，纵深组件46控制匚形管56在Y轴方向上移动，若干夹具55初始位置垂直向上，若干夹具55的两夹爪连线中点与若干陶瓷酒瓶瓶口的中心点在同一垂直线，由此整个夹具55分别与多个陶瓷酒瓶一一对应；

此时启动第二伺服电机51，第二伺服电机51带动第一主动齿轮52在匚形管56的内腔中转动，第一主动齿轮52啮合第一从动齿轮53转动，第一从动齿轮53将动力传递到齿柱54，齿柱54的两端在匚形管56的内部转动，带动若干夹具55顺时针转动九十度，并位于瓶口边缘，若干夹具55夹紧瓶口后，第二伺服电机51反转，带动若干夹具55逆时针转动一百八十度，使得瓶身倒转一百八十度，瓶口朝下；

接着，移动机构4控制若干瓶口正好位于若干软清理组件65正上方并使得软清理组件65的上半部分伸进瓶中，由于绳缆656是软质材料，初始状态下绳缆656是耷拉在联轴653的外表面，使得联轴653及若干绳缆656能伸进陶瓷酒瓶内腔中，此时若干第三伺服电机651启动并带动联轴653在套管652的内部转动，套管652起到稳定联轴653的作用，联轴653稳定旋转的过程中，由于椭球体655是具有一定重量的，转动后产生的离心力，使得绳缆656绷直，椭球体655外侧的若干软毛654甩到陶瓷酒瓶的内壁，使得内壁上可能附着的灰尘和粘连的土粒，被刷下；

一定时间后，软清理组件65停止，移动机构4控制若干陶瓷酒瓶上升并移动到若干施釉组件66正上方，使得施釉组件66的上部分进入陶瓷酒瓶内部，然后启动水泵62，水泵62通过输入软管61吸取釉液，注入固定座64的槽路中，同时若干加压泵666启动，通过锥形壳663吸取固定座64槽路中的釉液，从加压泵666的上端口喷向瓶内壁，同时，若干第四伺服电机661启动，带动若干第二主动齿轮662转动，第二主动齿轮662啮合第二从动齿轮665转动，第二从动齿轮665在推力球轴承664的辅助下，带动锥形壳663和加压泵666旋转，同时若干马达671启动，马达671带动锥体轴673在连接块672和连接仓670内部转动，若干螺旋片674被锥体轴673带动并转动，由于整个侧边组件667尺寸较小，釉液在被加压泵666加压输出时灌满整个连接仓670内部，若干螺旋片674转动分隔釉液，锥体轴673出口处渐变缩小，使得流速增加，釉液加速从槽板676中喷出，以一定的倾斜角度喷向陶瓷酒瓶的内部，而若干侧边组件667是以螺旋线式分布，水平高度逐渐下降，在加压泵666转动的过程中，覆盖整个瓶内壁，气流螺旋上升，内腔空气稳定流动，使得施釉更加均匀；

最后，移动机构4带动陶瓷酒瓶抬升，静置一定时间后，翻转机构5将陶瓷酒瓶转正，送回传送带机构3传送走，进行下一批次施釉。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷酒瓶快速成型设备，包括安装板(1)、支撑脚(2)、传送带机构(3)和陶瓷酒瓶(7)，其特征在于：所述安装板(1)的上侧且位于所述传送带机构(3)的一侧固定连接有移动机构(4)，所述移动机构(4)的上侧固定安装有翻转机构(5)，所述安装板(1)的上侧且位于所述传送带机构(3)的另一侧固定安装有分布施釉机构(6)；

所述分布施釉机构(6)包括水泵(62)，所述水泵(62)的一端固定连接有输入软管(61)，所述水泵(62)的另一端固定连接有固定座(64)，所述固定座(64)的上侧内部活动连接有若干施釉组件(66)，所述固定座(64)的上侧内部且位于所述施釉组件(66)的一侧活动连接有软清理组件(65)；

所述施釉组件(66)包括第四伺服电机(661)，所述第四伺服电机(661)的转动轴上端固定连接有第二主动齿轮(662)，所述第二主动齿轮(662)的外侧啮合连接有第二从动齿轮(665)，所述第二从动齿轮(665)的中部固定安装有加压泵(666)，所述加压泵(666)的上端外表面分布有若干侧边组件(667)，若干所述侧边组件(667)呈螺旋线分布，若干所述侧边组件(667)与所述加压泵(666)上端呈一定角度，所述加压泵(666)包括连接罩(668)，所述连接罩(668)的一端与所述加压泵(666)的上端外表面固定连接，所述连接罩(668)的另一端固定连接有分隔板(669)，所述分隔板(669)的另一侧固定安装有连接仓(670)，所述连接仓(670)的外侧固定连接有连接块(672)，所述连接块(672)的下侧固定连接有马达(671)，所述马达(671)的转动轴固定连接有锥体轴(673)，所述锥体轴(673)的上端外侧固定连接有若干螺旋片(674)，所述连接仓(670)的上侧固定连接有上套管(675)，所述上套管(675)的内部上部固定连接有槽板(676)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶快速成型设备，其特征在于：所述上套管(675)位于所述螺旋片(674)的外侧，所述锥体轴(673)的上端与所述槽板(676)的中部转动连接，所述锥体轴(673)的外表面中部与所述连接仓(670)的内部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶快速成型设备，其特征在于：所述加压泵(666)的下端且位于所述第二从动齿轮(665)的下侧转动连接有推力球轴承(664)，所述推力球轴承(664)的下侧与所述固定座(64)的上侧固定卡接。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷酒瓶快速成型设备，其特征在于：所述加压泵(666)的下侧固定连接有锥形壳(663)，所述锥形壳(663)的外侧与所述固定座(64)的内部转动连接，若干所述锥形壳(663)位于所述固定座(64)的槽内腔上部，所述第四伺服电机(661)的外侧与所述固定座(64)的内部固定安装，所述固定座(64)的下侧通过螺栓固定连接有底板(63)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶快速成型设备，其特征在于：所述软清理组件(65)包括联轴(653)，所述联轴(653)的外表面固定连接有若干绳缆(656)，其中一个所述绳缆(656)的另一端固定连接有椭球体(655)，所述椭球体(655)的另一侧固定连接有若干软毛(654)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷酒瓶快速成型设备，其特征在于：所述联轴(653)的外表面下部转动连接有套管(652)，所述套管(652)的下侧与所述固定座(64)的上侧固定连接，所述联轴(653)的下端固定连接有第三伺服电机(651)，所述第三伺服电机(651)位于所述固定座(64)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶快速成型设备，其特征在于：所述翻转机构(5)包括匚形管(56)，所述匚形管(56)的一侧固定连接有第二伺服电机(51)，所述匚形管(56)的一侧固定连接有第二伺服电机(51)，所述第二伺服电机(51)的转动轴贯穿所述匚形管(56)并延伸至匚形管(56)的内腔中。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷酒瓶快速成型设备，其特征在于：所述匚形管(56)的转动轴固定连接有第一主动齿轮(52)，所述第一主动齿轮(52)的外侧啮合连接有第一从动齿轮(53)，所述第一从动齿轮(53)的中部固定安装有齿柱(54)，所述齿柱(54)的两端与所述匚形管(56)的两端内部转动连接，所述齿柱(54)的外表面固定安装有若干夹具(55)。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷酒瓶快速成型设备，其特征在于：所述匚形管(56)的下侧固定连接有纵深组件(46)，所述纵深组件(46)的下侧设置有横移组件(45)，所述横移组件(45)的一侧固定连接有滑块(43)，所述滑块(43)的另一侧滑动卡接有滑轨(44)，所述滑轨(44)的另一侧固定连接有支座(41)，所述滑块(43)的另一侧中部螺纹连接有螺纹杆(47)，所述螺纹杆(47)的下端通过联轴器固定连接有第一伺服电机(42)，所述第一伺服电机(42)的一侧与所述支座(41)的一侧固定连接。

10.一种陶瓷酒瓶快速成型设备的使用方法，其特征在于，使用了上述权利要求1-9中任一一项所述的一种陶瓷酒瓶快速成型设备，其具体步骤包括：

S1、启动传送带机构(3)，将预定个数的素烧陶瓷酒瓶放置在传送带机构(3)上进行传送，达到传送带机构(3)的中部时，启动第一伺服电机(42)，移动机构(4)控制匚形管(56)在X、Y和Z轴方向上移动，整个夹具(55)分别与多个陶瓷酒瓶一一对应；

S2、启动第二伺服电机(51)，翻转机构(5)带动若干夹具(55)顺时针转动九十度，并位于瓶口边缘，若干夹具(55)夹紧瓶口后，第二伺服电机(51)反转，带动若干夹具(55)逆时针转动一百八十度，使得瓶身倒转一百八十度，瓶口朝下；

S3、移动机构(4)控制若干瓶口正好位于若干软清理组件(65)正上方并使得软清理组件(65)的上半部分伸进瓶中，椭球体(655)外侧的若干软毛(654)甩到陶瓷酒瓶的内壁，使得内壁上可能附着的灰尘和粘连的土粒，被刷下；

S4、移动机构(4)控制若干陶瓷酒瓶移动，使得施釉组件(66)的上部分进入陶瓷酒瓶内部，然后启动水泵(62)和加压泵(666)，釉液从加压泵(666)的上端口喷向瓶内壁，同时，若干第四伺服电机(661)启动，加压泵(666)旋转，同时若干马达(671)启动，釉液加速从槽板(676)中喷出，而若干侧边组件(667)是以螺旋线式分布，在加压泵(666)转动的过程中，覆盖整个瓶内壁，气流螺旋上升，内腔空气稳定流动，使得施釉更加均匀。

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