CN116222207A - 高温真空烧结炉送料装置及高温真空烧结炉 - Google Patents

Abstract

一种高温真空烧结炉送料装置包括驱动电机、水平传动机构、水平运送机构、升降机构，所述驱动电机位于炉体外，水平传动机构位于炉体内，水平传动机构的一端穿过炉体的侧壁并与驱动电机的转轴可拆卸连接，水平传动机构的另一端与水平运送机构连接，并能够带动水平运送机构沿着炉体的轴向移动，水平运送机构还与升降机构卡合连接，水平运送机构能够与升降机构发生相对伸缩，升降机构的底部设有顶杆，升降机构的顶杆穿过炉体的底部与外界的升降驱动装置连接。本发明的驱动水平方向移动的驱动电机位于炉体外，驱动升降的装置也位于炉体外，不会受到炉内高温的影响，因此本发明的高温真空烧结炉送料装置适用于高温烧结的炉体。

Description

高温真空烧结炉送料装置及高温真空烧结炉

技术领域

本发明涉及真空烧结炉技术领域，尤其涉及一种高温真空烧结炉送料装置及高温真空烧结炉。

背景技术

金属在高温烧结处理的过程中要不能接触空气，金属的烧结处理可能涉及多个温度变化。如果只在一个炉体内进行烧结处理，那么温度变化过程中会增加处理时间，同时反复的升温也会大量消耗能源。为了避免上述问题，真空烧结炉内可以设置两到三节炉体。每一节炉体有独立的温度环境。金属在其中一节炉体内烧结处理后，温度非常高，只能通过机械将其转移至另一节炉体中。申请号为202110296246.8，名称为“真空烧结炉的料盘转运机构”采用的方案是：一种真空烧结炉的料盘转运机构，包括机架和安装在所述机架上的若干个工位，若干个所述工位沿横向均匀间隔设置，每个所述工位包括若干个支撑台，若干个所述支撑台沿纵向间隔分布，相邻的支撑台之间均设置有支撑组件，所述支撑组件通过横向调节机构和竖直调节机构安装在所述机架上，所述横向调节机构可驱动所述支撑组件沿横向移动在相邻的工位之间转运料盘，所述支撑组件在所述竖直调节机构的驱动下可沿竖直方向向上移动承托起所述料盘或向下移动将所述料盘放置在所述支撑台上。

该方案的驱动通过电机实现，根据其自身结构，电机都是设置在真空烧结炉的炉体中。其适用于烧结温度较低的工件，但是对于烧结温度较高的工件，例如超过1000摄氏度时，电机在真空烧结炉内就很容易受到损坏。

发明内容

针对电机在真空烧结炉内高温容易损坏的问题，本发明提供一种高温真空烧结炉送料装置，在高温时能够正常工作。

还有必要提供一种高温真空烧结炉，能够安装高温真空烧结炉送料装置。

一种高温真空烧结炉送料装置包括驱动电机、水平传动机构、水平运送机构、升降机构，所述驱动电机位于炉体外，水平传动机构位于炉体内，水平传动机构的一端穿过炉体的侧壁并与驱动电机的转轴可拆卸连接，水平传动机构的另一端与水平运送机构连接，并能够带动水平运送机构沿着炉体的轴向移动，水平运送机构还与升降机构卡合连接，水平运送机构能够与升降机构发生相对伸缩，升降机构的底部设有顶杆，升降机构的顶杆穿过炉体的底部与外界的升降驱动装置连接。

优选的，所述水平传动机构包括传动轴、两个对称且平行的传动组件，所述传动轴的一端与驱动电机的转轴可拆卸连接，传动轴的另一端与传动组件套设连接，水平运送机构和升降机构位于两个传动组件之间，所述传动组件包括传动齿轮、两个支撑齿轮、传动链条、滑道、滑索，所述传动齿轮与传动轴套设连接，传动轴带动传动齿轮转动，支撑齿轮位于传动齿轮下方的两侧且两个支撑齿轮位于同一水平线上，传动链条与传动齿轮、支撑齿轮啮合连接，滑道位于传动链条的下方，滑索的上端与传动链条固定连接，滑索的下端与滑道套设连接，滑索的侧端与水平运送机构连接。

优选的，所述水平传动机构还包括张紧轮，所述张紧轮与传动链条啮合连接，张紧轮位于传动齿轮和支撑齿轮之间。

优选的，所述传动轴与驱动电机的转轴之间通过第一连接件连接，所述第一连接件为联轴器。

优选的，所述滑索与水平运送机构之间通过第二连接件连接，第二连接件的第一端设有销孔，相应的，滑索上设有销座，滑索与第二连接件的第一端销接，第二连接件的第二端与水平运送机构上下滑动连接，对应的，水平运送机构的两侧分别设有两个竖向引导杆，同一侧的两个竖向引导杆之间有间隔，第二连接件的第二端位于两个竖向引导杆的间隔中，且第二连接件的第二端的宽度小于竖向引导杆的间隔，以使第二连接件的第二端能够在间隔内上下滑动。

优选的，所述水平运送机构包括水平导轨、四个竖向引导杆、滑轮，所述水平导轨的一端的两侧分别设有两个竖向引导杆，水平导轨的另一端设有物料台，烧结处理的物料放置在物料台上，水平导轨的两侧设有滑轮，相应的，升降机构的两侧设有滑槽，滑轮在滑槽内移动。

优选的，所述升降机构包括水平引导架、两个侧向支撑组件、支撑轴、顶杆、竖向导轨轮组、竖向导轨，所述水平引导架的两侧的底部分别与一个侧向支撑组件连接，支撑轴的两端与侧向支撑组件连接，支撑轴的中部与顶杆的上端连接，竖向导轨轮组分布在水平引导架的两侧，竖向导轨夹设在竖向导轨轮组上，竖向导轨轮组能够在竖向导轨上移动，竖向导轨的下端与炉体的内壁固定连接。

优选的，所述侧向支撑组件包括两个交叉设置的支撑杆、支撑轮，两个支撑杆铰接，支撑轴位于两个支撑杆的交叉处且与支撑杆转动连接，支撑轮位于支撑杆的两端，所述水平引导架的两侧设有限位槽，支撑轮位于限位槽中并能够在限位槽内水平移动。

一种高温真空烧结炉包括炉体、电机支座、水平传动机构支座、升降机构支座、升降驱动装置、高温真空烧结炉送料装置，所述炉体的外壁与电机支座固定连接，电机支座上设有驱动电机，炉体的侧壁设有传动轴孔，水平传动机构穿过传动轴孔与驱动电机的转轴连接，炉体的底部设有顶杆孔，顶杆穿过顶杆孔与升降驱动装置连接。

优选的，所述水平传动机构支座包括张紧轮支座、支撑齿轮支座、滑道支座、传动轴支座，所述张紧轮支座与张紧轮的转轴转动连接，支撑齿轮支座与支撑齿轮的转轴转动连接，滑道支座位于滑道的两侧并与滑道固定连接，传动轴支座位于炉体的顶部，传动轴支座与传动轴套设连接。

有益效果：本发明的高温真空烧结炉送料装置的驱动水平方向移动的驱动电机位于炉体外，驱动升降的装置也位于炉体外，不会受到炉内高温的影响，因此本发明的高温真空烧结炉送料装置适用于高温烧结的炉体。

附图说明

图1为本发明的高温真空烧结炉送料装置的上升拉伸状态的俯视轴侧图。

图2为本发明的高温真空烧结炉送料装置的上升拉伸状态的仰视轴侧图。

图3为本发明的高温真空烧结炉送料装置的下降收缩状态的俯视轴测图。

图4为本发明的外导轨的结构示意图。

图5为本发明的高温真空烧结炉的结构示意图。

图中：驱动电机10、水平传动机构20、传动轴201、传动组件202、传动齿轮2021、支撑齿轮2022、传动链条2023、滑道2024、滑索2025、张紧轮2026、水平运送机构30、水平导轨301、内导轨3011、限位块30111、外导轨3012、前限位挡板30121、后限位挡板30122、物料槽3014、竖向引导杆302、滑轮303、升降机构40、水平引导架401、侧向支撑组件402、支撑杆4021、支撑轮4022、支撑轴403、顶杆404、竖向导轨轮组405、竖向导轨406、第一连接件50、第二连接件60、炉体701、电机支座702、水平传动机构支座703、张紧轮支座7031、支撑齿轮支座7032、滑道支座7033、传动轴支座7034、升降机构支座704。

实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1至图3，一种高温真空烧结炉送料装置包括驱动电机10、水平传动机构20、水平运送机构30、升降机构40，所述驱动电机10位于炉体701外，水平传动机构20位于炉体701内，水平传动机构20的一端穿过炉体701的侧壁并与驱动电机10的转轴可拆卸连接，水平传动机构20的另一端与水平运送机构30连接，并能够带动水平运送机构30沿着炉体701的轴向移动，水平运送机构30还与升降机构40卡合连接，水平运送机构30能够与升降机构40发生相对伸缩，升降机构40的底部设有顶杆404，升降机构40的顶杆404穿过炉体701的底部与外界的升降驱动装置连接。

水平传动机构20用于带动工件从一节炉体701转移至另一节炉体701。炉体701内一般设置有放置工件的托架。在从一个托架转移至另一个托架上时，除了水平移动，还需要对工件进行升降，从而便于将工件从托架转移到水平传动机构20上，或者将工件从水平传动机构20转移到托架上。因此，本发明的高温真空烧结炉送料装置在运行时，先通过驱动电机10带动水平传动机构20移动至工件的正下方，然后升降机构40带动水平传动机构20上升至与工件接触并最终使工件脱离托架，然后驱动电机10带动水平传动机构20移动至另一节炉体701的托架的正上方，之后升降机构40带动水平传动机构20下降至工件与托架接触并最终使工件脱离水平传动机构20。

在一较佳实施方式中，所述升降驱动装置为螺杆升降机，螺旋升降机的升降螺杆与顶杆404固定连接。

在另一较佳实施方式中，所述升降驱动装置为液压杆，液压杆的伸缩杆与顶杆404固定连接。

“所述水平运送机构30还与升降机构40卡合连接”，在一较佳实施方式中，水平运送机构30与升降机构40设有相配合的卡槽和卡块，卡槽的方向为水平运送机构30的移动方向。例如，水平运送机构30和升降机构40的两侧设置成工字钢或槽钢，工字钢或槽钢的侧边就可以作为卡槽，为了在移动过程中减小阻力，可通过设置滚轮与卡槽卡合连接。在另一较佳实施方式中，水平运送机构30与升降机构40设有相配合的套杆与套筒，通过套杆、套筒的形式使水平运送机构30能够沿着炉体701的轴向移动。

进一步的，所述水平传动机构20包括传动轴201、两个对称且平行的传动组件202，所述传动轴201的一端与驱动电机10的转轴可拆卸连接，传动轴201的另一端与传动组件202套设连接，水平运送机构30和升降机构40位于两个传动组件202之间，所述传动组件202包括传动齿轮2021、两个支撑齿轮2022、传动链条2023、滑道2024、滑索2025，所述传动齿轮2021与传动轴201套设连接，传动轴201带动传动齿轮2021转动，支撑齿轮2022位于传动齿轮2021下方的两侧且两个支撑齿轮2022位于同一水平线上，传动链条2023与传动齿轮2021、支撑齿轮2022啮合连接，滑道2024位于传动链条2023的下方，滑索2025的上端与传动链条2023固定连接，滑索2025的下端与滑道2024套设连接，滑索2025的侧端与水平运送机构30连接。

传动组件202的作用是对水平运送机构30传递动力，传动组件202位于水平运送机构30的两侧，驱动电机10带动两个传动组件202同步转动。传动组件202上的两个支撑齿轮2022在同一水平线上时，支撑齿轮2022之间的传动链条2023始终会处于水平状态。而滑索2025在两个支撑齿轮2022之间移动，滑索2025的受力就能够保持水平。为了保证滑索2025能够水平移动，滑索2025的下方设置了滑道2024，滑道2024在起到引导滑索2025水平移动的同时，也能够提供稳定的支撑力。水平运送机构30的两侧分别有一个滑索2025牵引，水平运送机构30移动时将更加稳定。

所述传动齿轮2021、两个支撑齿轮2022、传动链条2023、滑道2024、滑索2025均为耐高温的金属制品，包括但不限于铁合金。由于传动链条2023为金属制品，自身重量较重，很容易松弛，从而造成链条脱落等问题。因此，进一步的，所述水平传动机构20还包括张紧轮2026，所述张紧轮2026与传动链条2023啮合连接，张紧轮2026位于传动齿轮2021和支撑齿轮2022之间。通过张紧轮2026的作用，传动链条2023就能够处于紧绷状态。

进一步的，所述传动轴201与驱动电机10的转轴之间通过第一连接件50连接，所述第一连接件50为联轴器。通过联轴器连接传动轴201与驱动电机10，能够方便传动轴201与驱动电机10的拆装。尤其是传动轴201位于炉体701中，长期受到炉体701高温影响，需要定期进行维护保养，拆装时，只需要将联轴器拆掉即可。

进一步的，所述滑索2025与水平运送机构30之间通过第二连接件60连接，第二连接件60的第一端设有销孔，相应的，滑索2025上设有销座，滑索2025与第二连接件60的第一端销接，第二连接件60的第二端与水平运送机构30上下滑动连接，对应的，水平运送机构30的两侧分别设有两个竖向引导杆302，同一侧的两个竖向引导杆302之间有间隔，第二连接件60的第二端位于两个竖向引导杆302的间隔中，且第二连接件60的第二端的宽度小于竖向引导杆302的间隔，以使第二连接件60的第二端能够在间隔内上下滑动。水平运送机构30会被升降机构40带动上下移动，但是滑索2025是固定在滑道2024上面的，不能够上下移动，因此，滑索2025与水平运送机构30通过第二连接件60连接，当水平运送机构30在竖直方向上移动时，第二连接件60的第二端与水平运送机构30在竖向上相对滑动，第二连接件60不发生上下滑动。但是当滑索2025水平移动时，第二连接件60的第二端能够带动水晶传送导轨水平移动。

进一步的，所述水平运送机构30包括水平导轨301、四个竖向引导杆302、滑轮303，所述水平导轨301的一端的两侧分别设有两个竖向引导杆302，水平导轨301的另一端设有物料台，烧结处理的物料放置在物料台上，水平导轨301的两侧设有滑轮303，相应的，升降机构40的两侧设有滑槽，滑轮303在滑槽内移动。

在一较佳实施方式中，水平导轨301包括内导轨3011、外导轨3012，内导轨3011与外导轨3012滑动连接。将水平导轨301设置成两段有助于提升水平导轨301的承载强度。如果只是一段，那么由于导轨比较长，而物料只是放置在导轨的一端，那么导轨末端受到的应力就比较大，而水平导轨301变成两段之后，长度变短，导轨末端受到的应力就减小了很多。具体的，内导轨3011的外侧设有滑轮303，相应的，外导轨3012的内侧设有滑槽。内导轨3011的主体由两根工字钢构成，工字钢之间通过若干平行的杆体连接。工字钢上还设有限位块30111，物料放置在限位块30111之间。请参看图4，外导轨3012的主体由两根槽钢构成。槽钢的内侧设有前限位挡板30121、后限位挡板30122，如此，当内导轨3011向前移动至前限位挡板30121时，继续移动就能够带动外导轨3012同步向前移动。同样的，当内导轨3011向后移动至后限位挡板30122时，继续移动就能够带动外导轨3012同步向后移动。槽钢的外侧还设有滑轮303，并能够在升降机构40的滑槽内滑动。

在另一较佳实施方式中，内导轨3011的物料台的中部还设有物料槽3014，物料槽3014位于两根工字钢之间，从物料上脱落的碎料就可以被物料槽3014收集，从而防止物料掉落到滑槽中，并与滑轮303作用，从而产生较大磨损。

进一步的，所述升降机构40包括水平引导架401、两个侧向支撑组件402、支撑轴403、顶杆404、竖向导轨轮组405、竖向导轨406，所述水平引导架401的两侧的底部分别与一个侧向支撑组件402连接，支撑轴403的两端与侧向支撑组件402连接，支撑轴403的中部与顶杆404的上端连接，竖向导轨轮组405分布在水平引导架401的两侧，竖向导轨406夹设在竖向导轨轮组405上，竖向导轨轮组405能够在竖向导轨406上移动，竖向导轨406的下端与炉体701的内壁固定连接。

竖向导轨轮组405为两个固定在水平引导架401上的定滑轮303，定滑轮303的内侧紧贴竖向导轨406，当顶杆404带动水平引导架401向上移动时，定滑轮303就沿着竖向导轨406移动，如此，竖向导轨406能够为水平引导架401提供稳定的导向力，使得水平引导架401能够平稳向上移动。同时，两个侧向支撑组件402也同步向上移动。

进一步的，所述侧向支撑组件402包括两个交叉设置的支撑杆4021、支撑轮4022，两个支撑杆4021铰接，支撑轴403位于两个支撑杆4021的交叉处且与支撑杆4021转动连接，支撑轮4022位于支撑杆4021的两端，所述水平引导架401的两侧设有限位槽，支撑轮4022位于限位槽中并能够在限位槽内水平移动。

除此之外，另一种较佳实施方式中，限位槽也可以与水平引导架401滑动连接，这种情况下，支撑轮4022无需在限位槽内水平移动，当支撑轮4022水平移动时，带动限位槽同步移动，并与水平引导架401相对滑动。

请参看5，一种高温真空烧结炉包括炉体701、电机支座702、水平传动机构支座703、升降机构支座704、升降驱动装置、高温真空烧结炉送料装置，所述炉体701的外壁与电机支座702固定连接，电机支座702上设有驱动电机10，炉体701的侧壁设有传动轴201孔，水平传动机构20穿过传动轴201孔与驱动电机10的转轴连接，炉体701的底部设有顶杆404孔，顶杆404穿过顶杆404孔与升降驱动装置连接，升降机构支座704的上端与升降机构40连接，升降驱动装置与升降机构40的顶杆404固定连接。

所述升降机构支座704用于支撑升降机构40，具体的，升降机构支座704对侧向支撑组件402和竖向导轨406的下端提供支撑。

在一较佳实施方式中，所述升降驱动装置为螺杆升降机，螺旋升降机的升降螺杆与顶杆404固定连接。

在另一较佳实施方式中，所述升降驱动装置为液压杆，液压杆的伸缩杆与顶杆404固定连接。

所述水平传动机构支座703包括张紧轮支座7031、支撑齿轮支座7032、滑道支座7033、传动轴支座7034，所述张紧轮支座7031与张紧轮2026的转轴转动连接，支撑齿轮支座7032与支撑齿轮2022的转轴转动连接，滑道支座7033位于滑道2024的两侧并与滑道2024固定连接，传动轴支座7034位于炉体701的顶部，传动轴支座7034与传动轴201套设连接。

具体的，张紧轮支座7031、支撑齿轮支座7032、传动轴支座7034均设有轴承，并通过轴承与相应的转轴进行套设连接。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种高温真空烧结炉送料装置，其特征在于：包括驱动电机、水平传动机构、水平运送机构、升降机构，所述驱动电机位于炉体外，水平传动机构位于炉体内，水平传动机构的一端穿过炉体的侧壁并与驱动电机的转轴可拆卸连接，水平传动机构的另一端与水平运送机构连接，并能够带动水平运送机构沿着炉体的轴向移动，水平运送机构还与升降机构卡合连接，水平运送机构能够与升降机构发生相对伸缩，升降机构的底部设有顶杆，升降机构的顶杆穿过炉体的底部与外界的升降驱动装置连接。

2.如权利要求1所述的高温真空烧结炉送料装置，其特征在于：所述水平传动机构包括传动轴、两个对称且平行的传动组件，所述传动轴的一端与驱动电机的转轴可拆卸连接，传动轴的另一端与传动组件套设连接，水平运送机构和升降机构位于两个传动组件之间，所述传动组件包括传动齿轮、两个支撑齿轮、传动链条、滑道、滑索，所述传动齿轮与传动轴套设连接，传动轴带动传动齿轮转动，支撑齿轮位于传动齿轮下方的两侧且两个支撑齿轮位于同一水平线上，传动链条与传动齿轮、支撑齿轮啮合连接，滑道位于传动链条的下方，滑索的上端与传动链条固定连接，滑索的下端与滑道套设连接，滑索的侧端与水平运送机构连接。

3.如权利要求2所述的高温真空烧结炉送料装置，其特征在于：所述水平传动机构还包括张紧轮，所述张紧轮与传动链条啮合连接，张紧轮位于传动齿轮和支撑齿轮之间。

4.如权利要求1所述的高温真空烧结炉送料装置，其特征在于：所述传动轴与驱动电机的转轴之间通过第一连接件连接，所述第一连接件为联轴器。

5.如权利要求2所述的高温真空烧结炉送料装置，其特征在于：所述滑索与水平运送机构之间通过第二连接件连接，第二连接件的第一端设有销孔，相应的，滑索上设有销座，滑索与第二连接件的第一端销接，第二连接件的第二端与水平运送机构上下滑动连接，对应的，水平运送机构的两侧分别设有两个竖向引导杆，同一侧的两个竖向引导杆之间有间隔，第二连接件的第二端位于两个竖向引导杆的间隔中，且第二连接件的第二端的宽度小于竖向引导杆的间隔，以使第二连接件的第二端能够在间隔内上下滑动。

6.如权利要求2所述的高温真空烧结炉送料装置，其特征在于：所述水平运送机构包括水平导轨、四个竖向引导杆、滑轮，所述水平导轨的一端的两侧分别设有两个竖向引导杆，水平导轨的另一端设有物料台，烧结处理的物料放置在物料台上，水平导轨的两侧设有滑轮，相应的，升降机构的两侧设有滑槽，滑轮在滑槽内移动。

7.如权利要求1所述的高温真空烧结炉送料装置，其特征在于：所述升降机构包括水平引导架、两个侧向支撑组件、支撑轴、顶杆、竖向导轨轮组、竖向导轨，所述水平引导架的两侧的底部分别与一个侧向支撑组件连接，支撑轴的两端与侧向支撑组件连接，支撑轴的中部与顶杆的上端连接，竖向导轨轮组分布在水平引导架的两侧，竖向导轨夹设在竖向导轨轮组上，竖向导轨轮组能够在竖向导轨上移动，竖向导轨的下端与炉体的内壁固定连接。

8.如权利要求7所述的高温真空烧结炉送料装置，其特征在于：所述侧向支撑组件包括两个交叉设置的支撑杆、支撑轮，两个支撑杆铰接，支撑轴位于两个支撑杆的交叉处且与支撑杆转动连接，支撑轮位于支撑杆的两端，所述水平引导架的两侧设有限位槽，支撑轮位于限位槽中并能够在限位槽内水平移动。

9.一种高温真空烧结炉，其特征在于：包括炉体、电机支座、水平传动机构支座、升降机构支座、升降驱动装置、高温真空烧结炉送料装置，所述炉体的外壁与电机支座固定连接，电机支座上设有驱动电机，炉体的侧壁设有传动轴孔，水平传动机构穿过传动轴孔与驱动电机的转轴连接，炉体的底部设有顶杆孔，顶杆穿过顶杆孔与升降驱动装置连接。

10.如权利要求9所述的高温真空烧结炉，其特征在于：所述水平传动机构支座包括张紧轮支座、支撑齿轮支座、滑道支座、传动轴支座，所述张紧轮支座与张紧轮的转轴转动连接，支撑齿轮支座与支撑齿轮的转轴转动连接，滑道支座位于滑道的两侧并与滑道固定连接，传动轴支座位于炉体的顶部，传动轴支座与传动轴套设连接。

Images