CN116221581B - 一种柔性屏升降传动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性屏升降传动装置，属于一种柔性屏领域，柔性屏升降传动装置，包括柔性屏、固定底座、定型导轨、导杆、铰链传动组件、单电机传动组件、固定同步组件。本发明公开的柔性屏升降传动装置，通过定型导轨、单电机传动组件、铰链传动组件代替原始的滚筒式设计，同时增加EVA静音泡棉、减噪片、减震片、降低柔性屏升降过程中噪音与抖动，保持运动的平稳性，并增加屏幕支撑板与导杆，支撑柔性屏和铰链，防止在柔性屏使用的过程中受力塌陷，降低柔性屏幕在工作过程中可能会出现闪屏、黑屏等问题的概率，延长使用寿命，提高使用的效果。

Description

一种柔性屏升降传动装置

技术领域

本发明涉及一种柔性屏，尤其涉及一种柔性屏升降传动装置。

背景技术

随着科技的进步，柔性屏幕开始渐渐的被运用，柔性屏幕指的是柔性OLED，现如今很多的产品会将柔性屏幕像画轴一样卷起来，但由于柔性屏幕的物理性质柔性屏幕较为脆弱，现有的柔性屏升降装置，大多数都是双电机滚筒式驱动，例如专利号为CN202210134514.0一种高稳定性柔性屏升降机构，包括主体、两个支撑臂、柔性屏组件，支撑臂包括壳体组件、驱动装置、升降件、保护盖，壳体组件内设有收纳槽，驱动装置固定收容于收纳槽内并与主体电连接，升降件与壳体组件滑动连接，驱动装置的转轴上设有丝杆，丝杆一端与壳体组件转动连接，丝杆贯穿升降件并与升降件螺纹连接，保护盖与壳体组件固定连接并遮挡收纳槽，柔性屏组件贯穿保护盖并与升降件转动连接；本高稳定性柔性屏升降机构采用丝杆传动进行升降的方式带动柔性屏进行升降，在柔性屏升降过程中噪音较大，并且无柔性屏支撑装置，柔性屏展开后，在使用的过程中，柔性屏受力塌陷，使得柔性屏幕在工作过程中可能会出现闪屏、黑屏等问题，影响使用的效果。

因此，我们提供了一种柔性屏升降传动装置来解决以上问题。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种柔性屏升降传动装置，通过定型导轨、单电机传动组件、铰链传动组件代替原始的滚筒式设计，同时增加EVA静音泡棉、减噪片、减震片、降低柔性屏升降过程中噪音与抖动，保持运动的平稳性，并增加屏幕支撑板与导杆，支撑柔性屏和铰链，防止在柔性屏使用的过程中受力塌陷，降低柔性屏幕在工作过程中可能会出现闪屏、黑屏等问题的概率，延长使用寿命，提高使用的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种柔性屏升降传动装置，包括柔性屏、固定底座、定型导轨、导杆、铰链传动组件、单电机传动组件、固定同步组件；所述柔性屏背部固定连接所述铰链传动组件；所述铰链传动组件另一侧设置有所述导杆；所述铰链传动组件装设在所述定型导轨上；所述定型导轨设置在固定底座上；所述单电机传动组件两端装设在所述定型导轨上；所述单电机传动组件位于所述导杆下部；所述固定同步组件两端装设在所述定型导轨上；所述固定同步组件顶端装设在所述导杆内；所述固定同步组件顶端固定连接所述铰链传动组件；所述固定同步组件顶端中部装设在所述单电机传动组件上。

本发明的进一步地技术方案在于，所述定型导轨内部具有铰链定型滑槽；所述定型导轨顶部具有支撑立柱；所述定型导轨外侧卡接辅助机构；所述辅助机构包括辅助支架、油箱、传动链条、涂油刷、出油滚珠、气压伸缩杆、推板、一号传动辊轴、二号传动辊轴、辅助电机；所述辅助支架装设在所述铰链两端，所述铰链在所述辅助支架内滑动；所述辅助支架内部设置有防漏板；所述防漏板上部设置有所述油箱；所述油箱内部设置有所述推板，推板在所述油箱内滑动；所述气压伸缩杆底端贯穿所述油箱滑动连接所述推板顶面；所述气压伸缩杆顶端固定连接所述辅助支架；所述油箱外部一侧设置有所述出油滚珠，所述出油滚珠在所述油箱内滚动；所述出油滚珠外侧设置有所述涂油刷；所述涂油刷内部具有所述传动链条；所述传动链条内侧顶部设置有所述一号传动辊轴；所述一号传动辊轴一端设置有所述辅助电机；所述辅助电机外侧固定连接所述辅助支架；所述一号传动辊轴另一端与所述辅助支架转动连接；所述传动链条内侧底部设置有所述二号传动辊轴；所述二号传动辊轴两端转动连接所述辅助支架。

本发明的进一步地技术方案在于，所述铰链传动组件包括铰链、屏幕支撑板、导轨导块；所述铰链一端固定连接所述屏幕支撑板；所述铰链另一端固定连接所述导轨导块；所述屏幕支撑板一侧固定连接所述柔性屏；所述屏幕支撑板另一侧固定连接滑块支架；所述铰链一侧固定连接所述柔性屏；所述铰链另一侧设置有所述导杆。

本发明的进一步地技术方案在于，所述铰链在所述定型导轨内滑动；所述导轨导块与所述铰链定型滑槽相配合，所述导轨导块在所述铰链定型滑槽内滑动；所述铰链与所述定型导轨之间设置有EVA静音泡棉；所述铰链与所述导杆之间设置有EVA静音泡棉。

本发明的进一步地技术方案在于，所述固定同步组件包括联动轴、同步块、滑块支架、两个金属阻尼；所述联动轴两端设置有所述同步块；所述同步块装设在所述支撑立柱上；所述同步块一端装设在所述导轨导块上；所述滑块支架内部设置有两个所述金属阻尼；所述滑块支架底部具有的同步块连接角；所述同步块装设在所述同步块连接角上；所述滑块支架装设在所述导杆上。

本发明的进一步地技术方案在于，所述滑块支架内部具有定位槽；所述导杆外侧两端具有梯形槽；两个所述定位槽与所述梯形槽相配合；所述梯形槽在所述定位槽内滑动。

本发明的进一步地技术方案在于，所述单电机传动组件包括电机、电机齿轮箱、传动蜗杆、传动涡轮、丝杆、电机总支架；所述电机装设在所述电机总支架上；所述电机总支架两端装设在所述定型导轨上；所述电机一端设置有所述电机齿轮箱；所述电机齿轮箱装设在所述电机总支架上；所述电机齿轮箱内部设置有所述传动蜗杆；所述传动蜗杆与传动涡轮相啮合；所述丝杆一端装设在所述传动涡轮中部；所述电机齿轮箱装设在所述丝杆外部；所述丝杆另一端装设在所述滑块支架中部。

本发明的进一步地技术方案在于，所述电机外侧设置有减噪片；所述电机与所述电机齿轮箱之间设置有减震片。

本发明的进一步地技术方案在于，所述铰链位于所述电机总支架、所述导杆与所述固定底座之间；所述铰链在所述电机总支架、所述导杆与所述固定底座之间滑动。

本发明的进一步地技术方案在于，所述固定底座顶端固定连接所述外壳；所述外壳位于所述铰链传动组件、所述单电机传动组件、所述固定同步组件外侧；所述固定壳体装设在所述外壳上；所述固定壳体位于所述铰链传动组件外侧；所述固定壳体外侧底端在所述外壳顶端内侧滑动；所述外壳外侧一端设置有传动锁紧组件；所述传动锁紧组件包括手轮、定位底座、传动齿轮、锁紧插杆、定位锁紧板、链条；所述定位底座装设在所述外壳外部一侧上；所述定位底座内部设置有所述手轮；所述手轮一端设置有所述传动齿轮；所述固定壳体与所述传动锁紧组件相对应的一面设置有所述链条；所述传动齿轮与所述链条相啮合；所述手轮外侧设置有所述定位锁紧板；所述锁紧插杆贯穿所述定位锁紧板螺纹连接所述定位底座。

本发明的有益效果为：

本发明提供的柔性屏升降传动装置，通过定型导轨、单电机传动组件、铰链传动组件代替原始的滚筒式设计，同时增加EVA静音泡棉、减噪片、减震片、降低柔性屏升降过程中噪音与抖动，保持运动的平稳性，并增加屏幕支撑板与导杆，支撑柔性屏和铰链，防止在柔性屏使用的过程中受力塌陷，降低柔性屏幕在工作过程中可能会出现闪屏、黑屏等问题的概率，延长使用寿命，提高使用的效果。

附图说明

图1是本发明的柔性屏升降传动装置整体结构示意图。

图2是本发明的柔性屏升降传动装置局部剖视图

图3是本发明的柔性屏升降传动装置内部结构示意图。

图4是本发明的柔性屏升降传动装置定型导轨3结构示意图。

图5是本发明的柔性屏升降传动装置结构导杆4示意图。

图6是本发明的柔性屏升降传动装置铰链传动组件5结构示意图。

图7是本发明的柔性屏升降传动装置固定同步组件9结构示意图。

图8是本发明的柔性屏升降传动装置电机传动组件7结构示意图。

图9是本发明的柔性屏升降传动装置电机71、丝杆75组合结构示意图。

图10是本发明的柔性屏升降传动装置传动锁紧组件15结构示意图。

图11是本发明的柔性屏升降传动装置手轮151、传动齿轮153组合结构示意图。

图12是本发明的柔性屏升降传动装置辅助机构16结构示意图。

图13是本发明的柔性屏升降传动装置辅助机构16结构剖视图。

图14是本发明的柔性屏升降传动装置辅助机构16局部剖视图。

图15是本发明的柔性屏升降传动装置辅助机构16局部组合结构图。

图中：

柔性屏1；固定底座2；定型导轨3；支撑立柱32；铰链定型滑槽33；导杆4；梯形槽41；铰链传动组件5；铰链51；屏幕支撑板52；导轨导块53；EVA静音泡棉6；减噪片61；减震片62；单电机传动组件7；电机71；电机齿轮箱72；传动蜗杆73；传动涡轮74；丝杆75；电机总支架76；外壳8；固定同步组件9；联动轴91；同步块92；滑块支架93；两个金属阻尼94；定位槽95；同步块连接角96；固定壳体12；传动锁紧组件15；手轮151；定位底座152；传动齿轮153；锁紧插杆154；定位锁紧板155；链条156；辅助机构16；辅助支架161；油箱162；传动链条163；涂油刷164；出油滚珠165；气压伸缩杆166；推板167；一号传动辊轴168；二号传动辊轴169；辅助电机170。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本发明涉及一种柔性屏，更具体的说是一种柔性屏升降传动装置，包括柔性屏1、固定底座2、定型导轨3、导杆4、铰链传动组件5、单电机传动组件7、固定同步组件9；柔性屏1背部固定连接铰链传动组件5；铰链传动组件5另一侧设置有的导杆4；铰链传动组件5装设在定型导轨3上；的定型导轨3设置在固定底座2上；单电机传动组件7两端装设在定型导轨3上；单电机传动组件7位于的导杆4下部；固定同步组件9两端装设在定型导轨3上；固定同步组件9顶端装设在导杆4内；固定同步组件9顶端固定连接铰链传动组件5；固定同步组件9顶端中部装设在单电机传动组件7上。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，的定型导轨3内部具有铰链定型滑槽33；的定型导轨3顶部具有支撑立柱32；定型导轨3外侧卡接辅助机构16；辅助机构16包括辅助支架161、油箱162、传动链条163、涂油刷164、出油滚珠165、气压伸缩杆166、推板167、一号传动辊轴168、二号传动辊轴169、辅助电机170；辅助支架161装设在铰链51两端，铰链51在辅助支架161内滑动；辅助支架161内部设置有防漏板171；防漏板171上部设置有油箱162；油箱162内部设置有推板167，推板167在油箱162内滑动；气压伸缩杆166底端贯穿油箱162滑动连接推板167顶面；气压伸缩杆166顶端固定连接辅助支架161；油箱162外部一侧设置有出油滚珠165，出油滚珠165在油箱162内滚动；出油滚珠165外侧设置有涂油刷164；涂油刷164内部具有传动链条163；传动链条163内侧顶部设置有一号传动辊轴168；一号传动辊轴168一端设置有辅助电机170；辅助电机170外侧固定连接辅助支架161；一号传动辊轴168另一端与辅助支架161转动连接；传动链条163内侧底部设置有二号传动辊轴169；二号传动辊轴169两端转动连接辅助支架161。

上述技术方案的工作原理及其有益效果为:铰链51在辅助支架161内滑动时；辅助支架161对铰链51起到了辅助支撑与定位的作用，有效的防止铰链51在升降的过程中发生脱轨的现象，并辅助定型导轨3对铰链51更好的定型，同时涂油刷164在辅助电机170的带动下以一号传动辊轴168与二号传动辊轴169为支架转动，涂油刷164在移动过程中带动出油滚珠165滚动，出油滚珠165过程中带动油箱162内部的润滑油涂抹在涂油刷164上，再由涂油刷164上涂抹在铰链51上，有效地防止铰链51在升降的过程中发生卡顿现象，并且涂油刷164亦对铰链进行了清洁，防止铰链51在长时间使用时积灰，进步确保了铰链51升降时更加顺滑。

上述技术方案具体实施方式1、2的工作原理及其有益效果为:通过定型导轨、单电机传动组件、铰链传动组件代替原始的滚筒式设计，同时增加EVA静音泡棉、减噪片、减震片、降低柔性屏升降过程中噪音与抖动，保持运动的平稳性，并增加屏幕支撑板与导杆，支撑柔性屏和铰链，防止在柔性屏使用的过程中受力塌陷，降低柔性屏幕在工作过程中可能会出现闪屏、黑屏等问题的概率，延长使用寿命，提高使用的效果。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，铰链传动组件5包括铰链51、屏幕支撑板52、导轨导块53；铰链51一端固定连接屏幕支撑板52；铰链51另一端固定连接导轨导块53；屏幕支撑板52一侧固定连接柔性屏1；屏幕支撑板52另一侧固定连接滑块支架93；铰链51一侧固定连接柔性屏1；铰链51另一侧设置有导杆4。

上述技术方案的工作原理及其有益效果:屏幕支撑板52对柔性屏1和铰链51起到了支撑作用，防止在柔性屏1使用的过程中受力塌陷，降低柔性屏幕在工作过程中可能会出现闪屏、黑屏等问题的概率，延长使用寿命

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，铰链51在定型导轨3内滑动；的导轨导块53与铰链定型滑槽33相配合，导轨导块53在铰链定型滑槽33内滑动；铰链5与定型导轨3之间设置有EVA静音泡棉6；铰链5与导杆4之间设置有EVA静音泡棉6。

上述技术方案的工作原理及其有益效果：通过铰链51与导杆4之间增加EVA静音泡棉6，用于降低铰链51滑动噪音，通过铰链51与定型导轨3连接转角处增加了EVA静音泡棉6，降低铰链51滑动噪音的同时，还可以在铰链51绷紧时，释放柔性屏1的压力，在拉伸或收缩过程中不应存在因机械摩擦造成的噪音与抖动，整个运动过程中保持运动的平稳性。

具体实施方式五：

下面结合图2、3、4、5、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，固定同步组件9包括联动轴91、同步块92、滑块支架93、两个金属阻尼94；联动轴91两端设置有的同步块92；的同步块92装设在支撑立柱32上；的同步块92一端装设在导轨导块53上；滑块支架93内部设置有两个金属阻尼94；滑块支架93底部具有的同步块连接角96；的同步块92装设在同步块连接角96上；滑块支架93装设在导杆4上。

上述技术方案的工作原理及其有益效果：通过固定同步组件9实现定型导轨3与导杆4双导轨同步运动，两个金属阻尼94降低与化解滑块支架93在导杆4上滑动时的摇晃程度，提高双导轨同步运动的稳定性，同时也防止柔性屏1在展开后出现下滑现象，从而提高柔性屏1在升降运动过程中的稳定性。

具体实施方式六：

下面结合图2、3、4、5、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，滑块支架93内部具有定位槽95；导杆4外侧两端具有梯形槽41；两个定位槽95与梯形槽41相配合；梯形槽41在定位槽95内滑动。

上述技术方案的工作原理及其有益效果：导杆4插入滑块支架93内部的定位槽95内，实现了滑块支架93与导杆4的快速配合，快速精确定位，安装牢靠。

具体实施方式七：

下面结合图2、3、4、5、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，单电机传动组件7包括电机71、电机齿轮箱72、传动蜗杆73、传动涡轮74、丝杆75、电机总支架76；电机71装设在电机总支架76上；电机总支架76两端装设在定型导轨3上；电机71一端设置有电机齿轮箱72；电机齿轮箱72装设在电机总支架76上；电机齿轮箱72内部设置有传动蜗杆73；传动蜗杆73与传动涡轮74相啮合；丝杆75一端装设在传动涡轮74中部；电机齿轮箱72装设在丝杆75外部；丝杆75另一端装设在滑块支架93中部。

上述技术方案具体实施方式五、六、七的工作原理及其有益效果：由电机71带动丝杆75转动，丝杆75在转动过程中带动与固定同步组件9、铰链传动组件5同步运动，推动柔性屏1及固定壳体12上下升降向运动，通过柔性屏1及固定壳体12的运动，实现柔性屏1的高低变化，同时固定壳体12与外壳8对柔性屏1亦起到了防护作用，能够让柔性屏幕在展开或收卷的过程中不受损，相比传统的方式自动化程度更高，其中铰链51在定型导轨3内滑动并通过定型导轨3来控制铰链51在带动柔性屏1升降过程中铰链51通过导轨的形状，保持运动的平稳性。

具体实施方式八：

下面结合图2、3、8、9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，电机71外侧设置有减噪片61；电机71与电机齿轮箱72之间设置有减震片62。

上述技术方案的工作原理及其有益效果：在机构转动产生噪音的关键部位设计了减噪片61，减低噪音，并在电机71的安装位置上设计了减振片62，使电机传动组件7在工作时受力均匀，转动平稳降低噪音。

具体实施方式九：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，铰链位于电机总支架76、导杆4与固定底座2之间；铰链在电机总支架76、导杆4与固定底座2之间滑动。

具体实施方式十：

下面结合图1、2、3、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，固定底座2顶端固定连接外壳8；外壳8位于铰链传动组件5、单电机传动组件7、固定同步组件9外侧；固定壳体12装设在外壳8上；固定壳体12位于铰链传动组件5外侧；固定壳体12外侧底端在外壳8顶端内侧滑动；外壳8外侧一端设置有传动锁紧组件15；传动锁紧组件15包括手轮151、定位底座152、传动齿轮153、锁紧插杆154、定位锁紧板155、链条156；定位底座152装设在外壳8外部一侧上；定位底座152内部设置有手轮151；手轮151一端设置有传动齿轮153；固定壳体12与传动锁紧组件15相对应的一面设置有链条156；传动齿轮153与链条156相啮合；手轮151外侧设置有定位锁紧板155；锁紧插杆154贯穿定位锁紧板155螺纹连接定位底座152。

上述方案中若铰链51断裂或者电机71动力不足时，传动锁紧组件15可以代替铰链传动组件5或单电机传动组件7使用，使用时向外拉出锁紧拉杆154转动推动传动锁紧组件15上的手轮151，手轮151连接的传动齿轮153通过与链条156相啮合，带动柔性屏1升降，柔性屏1在升到规定位置后插入锁紧拉杆154对柔性屏1进行锁紧，防止柔性屏1脱落，亦解决了若铰链51断裂或者电机71动力不足时柔性屏1不能升降的问题。

上述技术方案具体实施方式八、九、十的工作原理及其有益效果：拉伸后的镂空部分应小于普通人小指的按压宽度6mm，持续改善柔性屏1全部打开时手部滑动的触摸感受即尽量减少因柔性屏1完全撑开时，手指经过固定壳体12与外壳8后部镂空部分的高低起伏感。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种柔性屏升降传动装置，其特征在于，包括柔性屏（1）、固定底座（2）、定型导轨（3）、导杆（4）、铰链传动组件（5）、单电机传动组件（7）、固定同步组件（9）；

所述柔性屏（1）背部固定连接所述铰链传动组件（5）；

所述铰链传动组件（5）另一侧设置有所述导杆（4）；

所述铰链传动组件（5）装设在所述定型导轨（3）上；

所述定型导轨（3）设置在固定底座（2）上；

所述定型导轨（3）内部具有铰链定型滑槽（33）；

所述定型导轨（3）顶部具有支撑立柱（32）；

所述定型导轨（3）外侧卡接辅助机构（16）；

所述辅助机构（16）包括辅助支架（161）、油箱（162）、传动链条（163）、涂油刷（164）、出油滚珠（165）、气压伸缩杆（166）、推板（167）、一号传动辊轴（168）、二号传动辊轴（169）、辅助电机（170）；

所述辅助支架（161）装设在铰链（51）两端，所述铰链（51）在所述辅助支架（161）内滑动；

所述辅助支架（161）内部设置有防漏板（171）；

所述防漏板（171）上部设置有所述油箱（162）；

所述油箱（162）内部设置有所述推板（167），推板（167）在所述油箱（162）内滑动；

所述气压伸缩杆（166）底端贯穿所述油箱（162）滑动连接所述推板（167）顶面；

所述气压伸缩杆（166）顶端固定连接所述辅助支架（161）；

所述油箱（162）外部一侧设置有所述出油滚珠（165），所述出油滚珠（165）在所述油箱（162）内滚动；

所述出油滚珠（165）外侧设置有所述涂油刷（164）；

所述涂油刷（164）内部具有所述传动链条（163）；

所述传动链条（163）内侧顶部设置有所述一号传动辊轴（168）；

所述一号传动辊轴（168）一端设置有所述辅助电机（170）；

所述辅助电机（170）外侧固定连接所述辅助支架（161）；

所述一号传动辊轴（168）另一端与所述辅助支架（161）转动连接；

所述传动链条（163）内侧底部设置有所述二号传动辊轴（169）；

所述二号传动辊轴（169）两端转动连接所述辅助支架（161）；

所述铰链传动组件（5）包括铰链（51）、屏幕支撑板（52）、导轨导块（53）；

所述铰链（51）一端固定连接所述屏幕支撑板（52）；

所述铰链（51）另一端固定连接所述导轨导块（53）；

所述屏幕支撑板（52）一侧固定连接所述柔性屏（1）；

所述屏幕支撑板（52）另一侧固定连接滑块支架（93）；

所述铰链（51）一侧固定连接所述柔性屏（1）；

所述铰链（51）另一侧设置有所述导杆（4）；

所述铰链（51）在所述定型导轨（3）内滑动；

所述导轨导块（53）与铰链定型滑槽（33）相配合，所述导轨导块（53）在所述铰链定型滑槽（33）内滑动；

所述铰链（51）与所述定型导轨（3）之间设置有EVA静音泡棉（6）；

所述铰链（51）与所述导杆（4）之间设置有EVA静音泡棉（6）；

所述单电机传动组件（7）两端装设在所述定型导轨（3）上；

所述单电机传动组件（7）位于所述导杆（4）下部；

所述固定同步组件（9）两端装设在所述定型导轨（3）上；

所述固定同步组件（9）顶端装设在所述导杆（4）内；

所述固定同步组件（9）顶端固定连接所述铰链传动组件（5）；

所述固定同步组件（9）顶端中部装设在所述单电机传动组件（7）上；

所述固定同步组件（9）包括联动轴（91）、同步块（92）、滑块支架（93）、两个金属阻尼（94）；

所述联动轴（91）两端设置有所述同步块（92）；

所述同步块（92）装设在支撑立柱（32）上；

所述同步块（92）一端装设在导轨导块（53）上；

所述滑块支架（93）内部设置有两个所述金属阻尼（94）；

所述滑块支架（93）底部具有同步块连接角（96）；

所述同步块（92）装设在所述同步块连接角（96）上；

所述滑块支架（93）装设在所述导杆（4）上；

所述滑块支架（93）内部具有定位槽（95）；

所述导杆（4）外侧两端具有梯形槽（41）；

两个所述定位槽（95）与所述梯形槽（41）相配合；

所述梯形槽（41）在所述定位槽（95）内滑动。

2.根据权利要求1所述的柔性屏升降传动装置，其特征在于：

所述单电机传动组件（7）包括电机（71）、电机齿轮箱（72）、传动蜗杆（73）、传动涡轮（74）、丝杆（75）、电机总支架（76）；

所述电机（71）装设在所述电机总支架（76）上；

所述电机总支架（76）两端装设在所述定型导轨（3）上；

所述电机（71）一端设置有所述电机齿轮箱（72）；

所述电机齿轮箱（72）装设在所述电机总支架（76）上；

所述电机齿轮箱（72）内部设置有所述传动蜗杆（73）；

所述传动蜗杆（73）与传动涡轮（74）相啮合；

所述丝杆（75）一端装设在所述传动涡轮（74）中部；

所述电机齿轮箱（72）装设在所述丝杆（75）外部；

所述丝杆（75）另一端装设在所述滑块支架（93）中部。

3.根据权利要求2所述的柔性屏升降传动装置，其特征在于：

所述电机（71）外侧设置有减噪片（61）；

所述电机（71）与所述电机齿轮箱（72）之间设置有减震片（62）。

4.根据权利要求2所述的柔性屏升降传动装置，其特征在于：

所述铰链位于所述电机总支架（76）、所述导杆（4）与所述固定底座（2）之间；

所述铰链在所述电机总支架（76）、所述导杆（4）与所述固定底座（2）之间滑动。

5.根据权利要求1所述的柔性屏升降传动装置，其特征在于：

所述固定底座（2）顶端固定连接外壳（8）；

所述外壳（8）位于所述铰链传动组件（5）、所述单电机传动组件（7）、所述固定同步组件（9）外侧；

固定壳体（12）装设在所述外壳（8）上；

所述固定壳体（12）位于所述铰链传动组件（5）外侧；

所述固定壳体（12）外侧底端在所述外壳（8）顶端内侧滑动；

所述外壳（8）外侧一端设置有传动锁紧组件（15）；

所述传动锁紧组件（15）包括手轮（151）、定位底座（152）、传动齿轮（153）、锁紧插杆（154）、定位锁紧板（155）、链条（156）；

所述定位底座（152）装设在所述外壳（8）外部一侧上；

所述定位底座（152）内部设置有所述手轮（151）；

所述手轮（151）一端设置有所述传动齿轮（153）；

所述固定壳体（12）与所述传动锁紧组件（15）相对应的一面设置有所述链条（156）；

所述传动齿轮（153）与所述链条（156）相啮合；

所述手轮（151）外侧设置有所述定位锁紧板（155）；

所述锁紧插杆（154）贯穿所述定位锁紧板（155）螺纹连接所述定位底座（152）。