CN116220896A - 一种具有多场景应用的超静音机组及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于发电技术领域，具体涉及一种具有多场景应用的超静音机组及其工作方法，通过壳体，以及设置在所述壳体内的发电机组；所述壳体上设置有过滤装置，所述过滤装置适于在发电机组进行发电吸气时，对海洋环境中的盐水气和沙尘环境中的沙尘颗粒进行过滤，避免腐蚀潮湿的空气和沙尘颗粒被吸入发动机中对发动机的进气系统造成影响；同时机组内部功能区的分隔并根据各自噪音频谱分析采用相应的吸音降噪技术进行静音处理；在机组内部设计温、湿度传感器及预热系统，以避免在低温或者高海拔地区出现机组无法启动和功率不足的情况，确保发电的效率和效果。

Description

一种具有多场景应用的超静音机组及其工作方法

技术领域

本发明属于发电技术领域，具体涉及一种具有多场景应用的超静音机组及其工作方法。

背景技术

发电机组需要在很多的恶劣环境中进行工作，发电机组在进行工作时发电机组内的发动机会吸入空气，但是当发电机组在潮湿的环境中工作时发动机会吸入潮湿的空气，对发动机造成影响，因此在发动机进气之前需要对空气中的水分进行过滤，但是随着发电机组的长时间工作，用于过滤空气中水分的滤水层由于吸水过多发生膨胀，使得原本空气可以通过的细小通孔被堵塞，此时会影响发动机的吸气，导致发动机的性能受到影响。

因此，基于上述技术问题需要设计一种新的具有多场景应用的超静音机组及其工作方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有多场景应用的超静音机组及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有多场景应用的超静音机组，包括：

壳体，以及设置在所述壳体内的发电机组；

所述壳体上设置有过滤装置，所述过滤装置适于在发电机组进行发电抽气时，对气体中的水分进行过滤；

在发电机组中发动机所处的发动机室内设置有温湿度传感器和加热器，所述温湿度传感器和加热器与控制模块电性连接，所述控制模块适于根据温湿度传感器检测的温湿度控制所述加热器对发动机室进行加热。

进一步，所述壳体中设置有：进气室、发动机室和排气室；

所述壳体的外壁上设置有第一进气口，所述第一进气口与所述进气室连通；

所述过滤装置设置在所述第一进气口处；

所述发电机组中的发动机设置在所述发动机室内，并且发动机的进气口设在所述进气室内，发动机的排气口设置在所述排气室内；

所述壳体上设置有第一排气口，所述第一排气口与所述排气室连通。

进一步，所述过滤装置包括：外管套；

所述外管套长度方向上的两端开口设置；

所述外管套设置在所述壳体的内壁上，所述外管套设置在所述进气室中；

所述外管套的横截面积大于所述第一进气口的横截面积；

所述外管套设置在所述壳体内壁上后，第一进气口被外管套包围；

所述外管套内穿设有内管套，所述内管套的长度方向与所述外管套的长度方向平行；

所述内管套长度方向上的端面开口设置；

所述内管套朝向第一进气口的端面与第一进气口之间设置有滤网，并且滤网与内管套连接；

所述滤网与内管套朝向第一进气口的端面之间设置有滤水层。

进一步，所述外管套的内顶面上设置有挡板，所述挡板的侧壁与所述外管套的内侧壁接触；

所述挡板的底面与外管套的顶面之间设置有空隙；

所述挡板与第一进气口所在壳体的内壁之间并排设置有若干滤水层，所述滤水层的宽度方向与外管套的长度方向平行；

所述外管套的底面开设有容纳腔，所述容纳腔与外管套内部连通。

进一步，所述外管套宽度方向上的侧壁上设置有若干凸起，所述凸起与内管套顶面上方的滤水层一一对应，滤水层放置在凸起的顶面与外管套内顶面之间，并且有凸起支撑；

所述凸起适于向外管套侧壁内收缩；

所述内管套顶面沿内管道宽度方向设置有条形件。

进一步，所述外管套宽度方向上的内壁上沿外管套长度方向开设有条形槽；

所述条形槽的内底面上设置有齿条，齿条上斜面由第一进气口向壳体内部逐渐抬升；

所述内管套中沿内管套的宽度方向穿设有限位条，所述限位条从内管套的侧壁伸出后与齿条适配；

所述限位条与内管套侧壁之间转动连接；

所述限位条的底面适于从内管套朝向第一进气口的端面伸出。

进一步，所述发电机组中的交流电机设置在所述进气室中；

所述发动机适于带动交流电机进行发电。

进一步，所述排气室中设置有消音器；

所述发动机的排气口与消音器连接，所述消音器与所述第一排气口连接。

进一步，所述壳体内还设置有备用排气室，所述备用排气室与所述发动机室连通；

所述壳体上开设有第二排气口，所述第二排气口与所述备用排气室连通；

所述备用排气室与所述发动机室之间设置有电动百叶窗，电动百叶窗与控制模块电性连接，通过控制模块适于根据温湿度传感器检测的温湿度控制电动百叶窗打开或关闭。

进一步，所述壳体内还设置有散热器室，所述散热器室中设置有散热器；

所述壳体上开设有第二进气口，所述第二进气口与所述散热器室连通；

所述散热器室与所述排气室连通。

进一步，所述壳体内设置有若干隔板，以将壳体内部分隔为进气室、发动机室、备用排气室、排气室和散热器室。

第二方面，本发明还提供一种上述具有多场景应用的超静音机组的工作方法，包括：

在发电机组进行发电时，通过过滤装置避免空气中的水分进入发电机组中的发动机中。

本发明的有益效果是，本发明通过壳体，以及设置在所述壳体内的发电机组；所述壳体上设置有过滤装置，所述过滤装置适于在发电机组进行发电抽气时，对气体中的水分进行过滤；实现了在发电机组进行吸气之前将空气中的水分等杂质去除，避免潮湿的空气被吸入发动机中对发动机的性能造成影响，确保发电的效率和效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种具有多场景应用的超静音机组的结构示意图；

图2是本发明的第二进气口示意图；

图3是本发明的一种具有多场景应用的超静音机组的内部示意图；

图4是本发明的过滤装置的结构示意图；

图5是本发明的外管套的结构示意图；

图6是本发明的过滤装置的剖视图；

图7是本发明的限位条的初始状态示意图；

图8是本发明的初始过滤状态示意图；

图9是本发明的滤水层更换示意图。

图中：

1壳体、11隔板、111进气室、112发动机室、113排气室、114备用排气室、115散热器室、12第一进气口、13第一排气口、14第二排气口、15第二进气口；

2过滤装置、21外管套、211挡板、212容纳腔、213凸起、214条形槽、215齿条、22内管套、221滤网、222滤水层、223条形件、224限位条；

3消音器；

4散热器；

5发动机；

6加热器、61温湿度传感器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1至图9所示，本实施例1提供了一种具有多场景应用的超静音机组，包括：壳体1，以及设置在所述壳体1内的发电机组；所述壳体1上设置有过滤装置2，所述过滤装置2适于在发电机组进行发电抽气时，对气体中的水分进行过滤；实现了在发电机组进行吸气之前将空气中的水分等杂质去除，避免潮湿的空气被吸入发动机5中对发动机5的性能造成影响，确保发电的效率和效果；在发电机组进行吸气时对海洋环境中的盐水气和沙尘环境中的沙尘颗粒进行过滤，避免腐蚀潮湿的空气和沙尘颗粒被吸入发动机5中对发动机5的进气系统造成影响；同时超静音机组内部功能区的分隔并根据各自噪音频谱分析采用相应的吸音降噪技术进行静音处理；在超静音机组内部设计温、湿度传感器及预热系统，以避免在低温或者高海拔地区出现机组无法启动和功率不足的情况，确保发电的效率和效果。

在本实施例中，在发电机组中发动机5所处的发动机室112内设置有温湿度传感器61和加热器6，所述温湿度传感器61和加热器6与控制模块电性连接，所述控制模块适于根据温湿度传感器61检测的温湿度控制所述加热器6对发动机室112进行加热；温湿度传感器61可以设置在发动机室112的各个角落，以精确的检测发动机室112内的温湿度；当温湿度传感器61检测的温度数据低于预设温度数据时，控制模块可以控制加热器6进行工作，增加发动机室112内的温度，避免因为温度过低使得发动机5无法正常启动。通过温湿度传感器61可以实时检测发动机室112内的温湿度参数，控制模块可以根据实时的温湿度参数调整超静音机组中各个零部件的工作方式和工作参数；并且控制模块可以根据实时的温度对加热器6进行控制，对发动机室112进行保温。

在本实施例中，所述壳体1中设置有：进气室111、发动机室112和排气室113；所述壳体1的外壁上设置有第一进气口12，所述第一进气口12与所述进气室111连通；所述过滤装置2设置在所述第一进气口12处；所述发电机组中的发动机5设置在所述发动机室112内，并且发动机5的进气口设在所述进气室111内，发动机5的排气口设置在所述排气室113内；所述壳体1上设置有第一排气口13，所述第一排气口13与所述排气室113连通；通过进气室111可以便于发动机5进气；通过排气室113可以将发动机5产生的废气排出；将壳体1内部划分成不同的区域，避免各区域之间的互相影响。

在本实施例中，所述过滤装置2包括：外管套21；所述外管套21长度方向上的两端开口设置；所述外管套21设置在所述壳体1的内壁上，所述外管套21设置在所述进气室111中；所述外管套21的横截面积大于所述第一进气口12的横截面积；所述外管套21设置在所述壳体1内壁上后，第一进气口12被外管套21包围；所述外管套21内穿设有内管套22，所述内管套22的长度方向与所述外管套21的长度方向平行；所述内管套22长度方向上的端面开口设置；所述内管套22朝向第一进气口12的端面与第一进气口12之间设置有滤网221，并且滤网221与内管套22连接；所述滤网221与内管套22朝向第一进气口12的端面之间设置有滤水层222；将外管套21的尺寸设置的大于第一进气口12的尺寸，便于在设置内管套22之后，便于在内管套22的外壁与外管套21的内壁之间设置用于替换的滤水层222；滤水层222可以将空气中的水分过滤；通过滤网221可以将空气中的杂质去除；内管套22穿设在外管套21中，即内管套22的底面与外管套21的内底面接触，内管套22宽度方向上的外壁与外管套21宽度方向上的内壁接触，使得第一进气口12进入外管套21内的气体会从内管套22内进入进气室111中，在空气进入内管套22时会被滤网221过滤杂质，被滤水层222过滤水分，避免杂质和水分被通入发动机5中；内管套22可以在外管套21内滑动。

在本实施例中，所述外管套21的内顶面上设置有挡板211，所述挡板211的侧壁与所述外管套21的内侧壁接触；所述挡板211的底面与外管套21的顶面之间设置有空隙；所述挡板211与第一进气口12所在壳体1的内壁之间并排设置有若干滤水层222，所述滤水层222的宽度方向与外管套21的长度方向平行；所述外管套21的底面开设有容纳腔212，所述容纳腔212与外管套21内部连通；通过在挡板211和内管套22之间设置一定的空隙，便于内管套22的轻微抬起；将多个滤水层222并排放置在内管套22与外管套21之间，可以在滤网221与内管套22之间的滤水层222无法继续进行滤水时更换，避免滤水层222吸收过多水分导致滤水层222无法透过空气，使得发动机5无法吸取足够的空气对发动机5的性能造成影响。

在本实施例中，所述外管套21宽度方向上的侧壁上设置有若干凸起213，所述凸起213与内管套22顶面上方的滤水层222一一对应，滤水层222放置在凸起213的顶面与外管套21内顶面之间，并且有凸起213支撑；所述凸起213适于向外管套21侧壁内收缩；所述内管套22顶面沿内管道宽度方向设置有条形件223；通过凸起213对用于替换的滤水层222进行支撑，避免滤水层222压在外管套21上，避免过多的滤水层222的重量对内管套22的移动造成影响；可以在外管套21的内壁上开设凹槽，凹槽中设置有突出凹槽的凸起213，凸起213与凹槽之间可以通过弹簧连接，并且凸起213上可以开设有导角，在内管套22进行移动时，条形件223会与凸起213接触，带动凸起213向凹槽内收缩，此时凸起213支撑的滤水层222会掉落在条形件223上，由条形件223进行支撑。

在本实施例中，所述外管套21宽度方向上的内壁上沿外管套21长度方向开设有条形槽214；所述条形槽214的内底面上设置有齿条215，齿条215上斜面由第一进气口12向壳体1内部逐渐抬升；所述内管套22中沿内管套22的宽度方向穿设有限位条224，所述限位条224从内管套22的侧壁伸出后与齿条215适配；所述限位条224与内管套22侧壁之间转动连接；限位条224与内管套22转动位置可以设置有扭簧；在初始状态时，所述限位条224的底面适于从内管套22朝向第一进气口12的端面伸出；将滤水层222插入滤网221与内管套22之间时，滤水层222会与限位条224接触，通过限位条224对滤水层222起到阻碍，避免滤水层222的掉落速度过快，此时限位条224会往内管套22里面转动，第一个滤水层222在插入滤网221与内管套22之间后通过外管套21的内底面进行支撑，随着发动机5的工作，滤水网持续吸收空气中的水分，在滤水网吸收达到极限时，原本用来通过空气的细微通孔会因为吸水膨胀而堵塞，此时内管套22中无法再向进气室111中通入空气，随着发动机5的继续工作，使得进气室111中的压强逐渐减小，内管套22逐渐向进气室111内伸入，即内管套22从外管套21远离第一进气口12的端面伸出，在内管套22移动的过层中，此时限位条224伸入条形槽214中的部分会在齿条215的斜面上移动，从而带动内管套22逐渐抬升，挡板211与内管套22顶面之间的空隙可以便于内管套22的抬升，并且此时内管套22朝向第一进气口12的端面逐渐移动至容纳腔212与外管套21连通位置，此时吸水达到极限的滤水层222会掉落在容纳腔212中，在掉落过程中由于内管套22被限位条224沿齿条215斜面移动而抬起，避免滤水层222因为吸水达到极限在宽度上若存在轻微膨胀，抵住捏管套的端面无法顺利的掉落在容纳腔212中，在滤水层222移动至容纳腔212上方时，正好是限位条224移动至齿条215单个斜面的最高处，此时随着管套继续移动，限位条224会从斜面上移出，此时被抬起的内管套22会掉落，恢复内管套22底面与外管套21内底面接触，此时的振动便于吸收到达极限的滤水层222顺利的掉入容纳腔212内，并且在这个时候内管套22顶面上最前方的滤水层222正好完全从内管套22的顶面移出（内管套22在移动过程中条形件223会挤压最前方滤水层222的凸起213，使得凸起213收缩至凹槽内，凸起213支撑的滤水层222掉落在条形件223上，并且随着内管套22的继续移动，掉落在条形件223上的滤水层222被挡板211和排放的滤水层222推出内管套22的顶面），此时被顶出的滤水层222会掉落在内管套22的端面与滤网221之间，在限位条224从齿条215的斜面上移出时，由于吸附达到极限的滤水层222已经掉落，内管套22此时停止因为压强的移动，限位条224因为扭簧的复位会接触齿条215单个齿部的竖直面，使得内管套22继续轻微的向进气室111内部伸出，使得限位条224底面重新伸出内管套22的端面，对掉落的滤水层222起到缓冲作用，掉落的滤水层222会重新带动限位条224向内管套22内部转动，使得新的滤水层222掉落，此时通过容纳腔212内的滤水层222对新的滤水层222起到支撑作用，新的滤水层222继续对空气中的水分过滤；在容纳腔212内可以设置格栅，在吸收到达极限的滤水层222掉落进格栅后不会倾倒，可以起到支撑新的滤水层222的作用。

在本实施例中，所述发电机组中的交流电机设置在所述进气室111中；所述发动机5适于带动交流电机进行发电。

在本实施例中，所述排气室113中设置有消音器3；所述发动机5的排气口与消音器3连接，所述消音器3与所述第一排气口13连接；通过消音器3可以在排气时降低噪音。

在本实施例中，所述壳体1内还设置有备用排气室114，所述备用排气室114与所述发动机室112连通；所述壳体1上开设有第二排气口14，所述第二排气口14与所述备用排气室114连通；若消音器3被堵塞，此时发动机5的废气会排散至发动机室112中，此时可以通过备用排气室114进行排放废气，备用排气室114与发动机室112之间可以通过电动百叶窗进行阻隔，电动百叶窗与控制模块电性连接，通过控制模块适于根据温湿度传感器61检测的温湿度控制电动百叶窗打开或关闭；当温湿度传感器61检测的温度数据超过预设的最高温度时，控制模块可以判断发动机室112需要进一步的排散热量，此时控制模块可以控制电动百叶窗打开，通过备用排气室114进行排气散热。

在本实施例中，所述壳体1内还设置有散热器室115，所述散热器室115中设置有散热器4；所述壳体1上开设有第二进气口15，所述第二进气口15与所述散热器室115连通；所述散热器室115与所述排气室113连通；通过第二进气口15向散热器室115抽气，通过气流对散热器4进行散热，提高散热效果。

在本实施例中，所述壳体1内设置有若干隔板11，以将壳体1内部分隔为进气室111、发动机室112、备用排气室114、排气室113和散热器室115。

实施例2，在实施例1的基础上，本实施例2还提供一种实施例1中具有多场景应用的超静音机组的工作方法，包括：在发电机组进行发电时，通过过滤装置2避免空气中的水分进入发电机组中的发动机5中；具体的工作方法在实施例1中已经详细描述，不再赘述。

综上所述，本发明通过壳体1，以及设置在所述壳体1内的发电机组；所述壳体1上设置有过滤装置2，所述过滤装置2适于在发电机组进行发电抽气时，对气体中的水分进行过滤；实现了在发电机组进行吸气之前将空气中的水分等杂质去除，避免潮湿的空气被吸入发动机5中对发动机5的性能造成影响，确保发电的效率和效果。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (12)

1.一种具有多场景应用的超静音机组，其特征在于，包括：

壳体，以及设置在所述壳体内的发电机组；

所述壳体上设置有过滤装置，所述过滤装置适于在发电机组进行发电抽气时，对气体中的水分和沙尘颗粒进行过滤；

在发电机组中发动机所处的发动机室内设置有温湿度传感器和加热器，所述温湿度传感器和加热器与控制模块电性连接，所述控制模块适于根据温湿度传感器检测的温湿度控制所述加热器对发动机室进行加热。

2.如权利要求1所述的具有多场景应用的超静音机组，其特征在于，

所述壳体中设置有：进气室、发动机室和排气室；

所述壳体的外壁上设置有第一进气口，所述第一进气口与所述进气室连通；

所述过滤装置设置在所述第一进气口处；

所述发电机组中的发动机设置在所述发动机室内，并且发动机的进气口设在所述进气室内，发动机的排气口设置在所述排气室内；

所述壳体上设置有第一排气口，所述第一排气口与所述排气室连通。

3.如权利要求2所述的具有多场景应用的超静音机组，其特征在于，

所述过滤装置包括：外管套；

所述外管套长度方向上的两端开口设置；

所述外管套设置在所述壳体的内壁上，所述外管套设置在所述进气室中；

所述外管套的横截面积大于所述第一进气口的横截面积；

所述外管套设置在所述壳体内壁上后，第一进气口被外管套包围；

所述外管套内穿设有内管套，所述内管套的长度方向与所述外管套的长度方向平行；

所述内管套长度方向上的端面开口设置；

所述内管套朝向第一进气口的端面与第一进气口之间设置有滤网，并且滤网与内管套连接；

所述滤网与内管套朝向第一进气口的端面之间设置有滤水层。

4.如权利要求3所述的具有多场景应用的超静音机组，其特征在于，

所述外管套的内顶面上设置有挡板，所述挡板的侧壁与所述外管套的内侧壁接触；

所述挡板的底面与外管套的顶面之间设置有空隙；

所述挡板与第一进气口所在壳体的内壁之间并排设置有若干滤水层，所述滤水层的宽度方向与外管套的长度方向平行；

所述外管套的底面开设有容纳腔，所述容纳腔与外管套内部连通。

5.如权利要求4所述的具有多场景应用的超静音机组，其特征在于，

所述外管套宽度方向上的侧壁上设置有若干凸起，所述凸起与内管套顶面上方的滤水层一一对应，滤水层放置在凸起的顶面与外管套内顶面之间，并且有凸起支撑；

所述凸起适于向外管套侧壁内收缩；

所述内管套顶面沿内管道宽度方向设置有条形件。

6.如权利要求5所述的具有多场景应用的超静音机组，其特征在于，

所述外管套宽度方向上的内壁上沿外管套长度方向开设有条形槽；

所述条形槽的内底面上设置有齿条，齿条上斜面由第一进气口向壳体内部逐渐抬升；

所述内管套中沿内管套的宽度方向穿设有限位条，所述限位条从内管套的侧壁伸出后与齿条适配；

所述限位条与内管套侧壁之间转动连接；

所述限位条的底面适于从内管套朝向第一进气口的端面伸出。

7.如权利要求6所述的具有多场景应用的超静音机组，其特征在于，

所述发电机组中的交流电机设置在所述进气室中；

所述发动机适于带动交流电机进行发电。

8.如权利要求7所述的具有多场景应用的超静音机组，其特征在于，

所述排气室中设置有消音器；

所述发动机的排气口与消音器连接，所述消音器与所述第一排气口连接。

9.如权利要求8所述的具有多场景应用的超静音机组，其特征在于，

所述壳体内还设置有备用排气室，所述备用排气室与所述发动机室连通；

所述壳体上开设有第二排气口，所述第二排气口与所述备用排气室连通；

所述备用排气室与所述发动机室之间设置有电动百叶窗，电动百叶窗与控制模块电性连接，通过控制模块适于根据温湿度传感器检测的温湿度控制电动百叶窗打开或关闭。

10.如权利要求9所述的具有多场景应用的超静音机组，其特征在于，

所述壳体内还设置有散热器室，所述散热器室中设置有散热器；

所述壳体上开设有第二进气口，所述第二进气口与所述散热器室连通；

所述散热器室与所述排气室连通。

11.如权利要求10所述的具有多场景应用的超静音机组，其特征在于，

所述壳体内设置有若干隔板，以将壳体内部分隔为进气室、发动机室、备用排气室、排气室和散热器室。

12.一种如权利要求1所述具有多场景应用的超静音机组的工作方法，其特征在于，包括：

在发电机组进行发电时，通过过滤装置避免空气中的水分进入发电机组中的发动机中。

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