CN114790939A - 一种柴油静音发电机组风道结构 - Google Patents

一种柴油静音发电机组风道结构 Download PDF

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Abstract

本发明属于柴油水冷发电机组技术领域，涉及一种静音机组风道结构，所述的底盘左侧及左下底侧设置进风口，底盘左侧上面安装机组左侧围板，所述左侧围板下部设置进风口，所述底盘右侧上面设置机组右侧围板，所述右侧围板上面设置排气口，所述右侧围板和所述左侧围板之间设置顶盖板，所述顶盖板右侧设置排气口，所述右侧围板左边设置隔板，隔板将所述机组内部分隔成左右两腔室，左腔室设置发动机、发电机等零部件，右腔室设置消音器等零部件，隔板上设置冷却水箱等零部件，所述机组左右侧围板之间和所述顶盖板下面分别设置前后维修门。本发明结构紧凑，风道布局简单合理，解决了机组运行中的热平衡问题，同时有效解决机组运行中产生的噪音问题。

Description

一种柴油静音发电机组风道结构
技术领域
本发明涉及发电机组技术领域，具体地说是一种柴油静音发电机组风道结构。
背景技术
静音型发电机组在发电机组技术领域中占有较高的比例，其优点在于可以降低机组在运行当中由于发动机工作产生的噪音，同时对机组零部件进行有效的防护，传统的静音型发电机组机柜设计较为复杂，主要是通风结构设计缺陷导致，传统静音柴油发电机组机柜进风口通常设置在左围板前后及左侧壁上，在前后维修门板上也设置进风口，通常在进风口的位置需要设置进风隔板，所以这种结构必须增加结构来实现，使得机组尺寸偏大，板材消耗较多，同时由于进风口距离声波发生装置发动机等距离太近，噪音传出机组未经过较好处理，使得进气口声音较大；传统静音发电机组的排气口开在右围板右侧壁，同样由于距离小使得噪音传出机组未经过较好处理，排气口声音较大，由于结构上的限制，冷空气不能有效贯通发电机组左右两侧，机舱内空气流通不足，整机的热平衡效果不是很理想。
发明内容
本发明针对上述静音柴油发电机组风道结构的不足，提供一种结构紧凑、体积小、结构简单，能有效降低机组噪音和满足机组热平衡条件的风道结构，确保机组体积小、噪音低、运行稳定、维修方便。
按本发明提供的设计方案，一种柴油静音发电机组风道结构，发电机组底盘(1)、底盘进风口(1a)、底盘进风口(1b)、机组左围板(2)、进风口(2a)、机组右围板(3)、出风口(3a)、机组顶盖板(4)、排气口(4a)、隔板(5)、前维修门(6)及后维修门(7)，其特征是：所述发电机组底盘(1)左侧上表面设置所述机组左围板(2)；所述发电机组底盘(1)右侧上表面设置所述机组右围板(3)；所述机组左围板(2)与所述机组右围板(3)之间设置所述机组顶盖板(4)；所述发电机组底盘(1)前侧上表面，所述机组左围板(2)与所述机组右围板(3)之间设置所述前维修门(6)；所述发电机组底盘(1)后侧上表面，所述机组左围板(2)与所述机组右围板(3)之间设置所述后维修门(7)；所述发电机组底盘(1)右侧上表面，所述机组右围板(3)左侧设置所述隔板(5)。
进一步的，所述发电机组底盘左侧壁板设置进风口，2.所述发电机组底盘(1)左侧壁板设置底盘进风口(1a)，所述发电机组底盘(1)底侧壁板靠左部设置底盘进风口(1b)，所述的底盘进风口(1a)、底盘进风口(1b)设置迷宫导流结构。
进一步的，所述机组左围板(2)左侧壁下部设置进风口(2a)，所述的进风口(2a)设置迷宫导流结构。
进一步的，所述机组右围板(3)上侧壁设置出风口(3a)，所述机组右围板(3)右侧壁设置维修窗及维修窗盖板(3b)，维修窗盖板(3b)用螺栓固定在所述机组右围板(3)右侧外侧。
进一步的，所述机组顶盖板(4)上侧壁右部设置排气口(4a)，所述排气口(4a)设置导流风道(4b)，所述导流风道(4b)与所述机组右围板(3)上部贯通。
进一步的，所述隔板(5)设置通风口(5a)，所述通风口(5a)将由所述隔板(5)将机组隔成的左右两腔室贯通。
进一步的，所述前维修门(6)及后维修门(7)为平板结构，无通风进气口。
本发明与传统静音柴油发电机组风道结构相比优势明显，具体如下：1、本发明将进气口设置在底盘左侧和底盘下侧左部，将进气口设置在左围板左侧壁下部，左围板前后场不设置进风口；2、本发明将排气口设置在右围板上部，右围板右侧不设置排气口，将排气口设置在顶盖板上壁板右部；3、本发明前后门板不设置进气口；4、本发明在发动机机空气滤清器进气口设置较长S形进气橡胶管。本发明根据上述4点措施有效改善了冷却空气在机舱内的行走路径，同时让冷却风从左到右无死角的贯通了整个机舱，让冷却更为彻底；在机组冷却风行走路径的通道上设置消音棉，有效阻止了发动机本体噪音的传播。
附图说明
图1是本发明外部结构正向轴测图。
图2是本发明正向剖视图。
图3是本发明去除顶盖板后俯视图。
图4是本发明底盘正向剖视图。
图5是本发明前围板正向剖视图。
图6是本发明顶盖板正向剖视图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式下面结合附图中的实施例来作进一步的说明。
附图1～附图6中，包括发电机组底盘(1)、底盘进风口(1a)、底盘进风口(1b)、机组左围板(2)、机组左围板进风口(2a)、机组右围板(3)、机组右围板出风口(3a)、机组顶盖板(4)、机组顶盖板出风口(4a)、隔板(5)、前维修门(6)及后维修门(7)等。
本发明实施例的各图方向按图中坐标所示，约定X+方向为右，Y+方向为前，Z+ 方向为上。如附图1～附图6所示，本发明是一种柴油静音发电机组风道结构，包括发电机组底盘(1)、机组左围板(2)、机组右围板(3)、机组顶盖板(4)、隔板(5)、前维修门(6)及后维修门(7)等部件。
发电机组底盘(1)为发电机组的基座，在基座的下部设置垫高梁，防止机组落地安装后堵塞底部进气口。如附图4，发电机组底盘(1)左侧设置底盘进气口(1a)，底盘底侧左部设置底盘进气口(1b)，在两进气口后方设置扰流板(1-1)。
机组左围板(2)设置在发电机组底盘(1)上平面左侧，机组左围板(2)左侧上部为机组控制箱和电源输出装置，在机组左围板(2)左侧下部设置进风口(2a), 在进风通道后门设置扰流板(2-1)，如附图5所示。
机组右围板(3)设置在发电机组底盘(1)上平面右侧，机组右围板(3)顶部设置排气口(3a)，右部设置消声器维修通道，在消声器维修通道后面设置维修通道盖板(3b)，维修通道盖板(3b)用螺栓固定在机组右围板(3)右侧。
机组顶盖板(4)设置在机组左围板(2)与机组右围板(3)之间，机组顶盖板(4)左上表面与机组左围板(2)上表面对齐，机组顶盖板(4)右上表面与机组右围板(3)上表面对齐，在机组顶盖板(4)上表面右侧设置出气口(4a)，在出气口(4a)下方设置导流板通道(4-1)，导流板通道(4-1)右侧开口与机组右围板(3)左侧上部贯通，如附图6所示。
隔板(5)设置在机组右围板(3)左侧，隔板(5)下底板固定在发电机组底盘(1)上平面，隔板(5)上底板固定在机组顶盖板导流板通道(4-1)下侧折边上，隔板(5)将发电机组分为左右两腔室，左腔室设置发电机动力单元等，右腔室设置消声器及冷却水箱等部件，隔板(5)中部根据水箱位置大小开通风口，通风口的大小与水箱扇热面积一样大小。
机组前后侧分别设置前维修门(6)及后维修门(7)，前维修门(6)为铰链式开合结构，后维修门(7)为固定式，用螺栓固定在左右侧板及顶盖板上。特别的，前维修门(6)及后维修门(7)无进风口。
上述结构的柴油静音发电机组风道，在工作时，一部分冷空气从所述底盘进气口(1a)，底盘进气口(1b)，进入底盘左侧，经过两进气口后方扰流板(1-1)后进入发电机组左腔室；一部分冷空气从机组左围板左侧下部设置进风口(2a)进入机组左围板(2),经过扰流板后进入到发电机组左腔室。冷空气进入到发电机组左腔室后一部分空气经过发动机空气滤清器(8a)进气弯管(8b)后被空气滤清器(8a)吸入到发动机内部参与做功，燃烧后的废气经过消音器组件(9)后排放到机组外部；一部分空气通过发动机冷却风扇的强制排风，将冷空气由左腔室抽到右腔室后从右围板上部出风口及顶盖右部出风口排放到机组外部。
本发明的优点如下：
1、本发明在发电机组底盘(1)左侧和底侧左部分别设置底盘进风口(1a)和底盘进风口(1b)，在机组左围板(2)左侧下部设置机组左围板进风口(2a)，在右围板(3)上方设置排气口(3a)，在机组顶盖板(4)上表面右侧设置排气口(4a)，在机组运行时，由于发动机风扇的强制排风，将冷空气从机组左侧进风口吸入后，长路径高效的经过动力总成的外表面，通过隔板(5)后从机组上表面右侧排气口(3a)、(4a)排放到机组外部，使得机组内部空气流动性好，可以高效的将发动机辐射热排出到机组外部。
2、前维修门(6)及后维修门(7)不设进风口，可以大大节省风道所需材料和节省风道结构占用的机组内部空间，从而可以减轻机组重量和减小机组整体体积。
3、在发动机空气滤清器(8a)进气口处设置尺寸较长的进气弯管(8b)，可以有效降低发动机的吸气噪音。
4、本发明在机组进气口通道及排气口通道设置吸音海绵，可以消弱发电机组进排气口的噪音。

Claims (7)

1.一种柴油静音发电机组风道结构，包括发电机组底盘(1)、底盘进风口(1a)、底盘进风口(1b)、机组左围板(2)、进风口(2a)、机组右围板(3)、出风口(3a)、机组顶盖板(4)、排气口(4a)、隔板(5)、前维修门(6)及后维修门(7)，其特征是：所述发电机组底盘(1)左侧上表面设置所述机组左围板(2)；所述发电机组底盘(1)右侧上表面设置所述机组右围板(3)；所述机组左围板(2)与所述机组右围板(3)之间设置所述机组顶盖板(4)；所述发电机组底盘(1)前侧上表面，所述机组左围板(2)与所述机组右围板(3)之间设置所述前维修门(6)；所述发电机组底盘(1)后侧上表面，所述机组左围板(2)与所述机组右围板(3)之间设置所述后维修门(7)；所述发电机组底盘(1)右侧上表面，所述机组右围板(3)左侧设置所述隔板(5)。
2.按照权利要求1所述的一种柴油静音发电机组风道结构，其特征是：所述发电机组底盘(1)左侧壁板设置底盘进风口(1a)，所述发电机组底盘(1)底侧壁板靠左部设置底盘进风口(1b)，所述的底盘进风口(1a)、底盘进风口(1b)设置迷宫导流结构。
3.按照权利要求1所述的一种柴油静音发电机组风道结构，其特征是：所述机组左围板(2)左侧壁下部设置进风口(2a)，所述的进风口(2a)设置迷宫导流结构。
4.按照权利要求1所述的一种柴油静音发电机组风道结构，其特征是：所述机组右围板(3)上侧壁设置出风口(3a)，所述机组右围板(3)右侧壁设置维修窗及维修窗盖板(3b)，维修窗盖板(3b)用螺栓固定在所述机组右围板(3)右侧外侧。
5.按照权利要求1所述的一种柴油静音发电机组风道结构，其特征是：所述机组顶盖板(4)上侧壁右部设置排气口(4a)，所述排气口(4a)设置导流风道(4b)，所述导流风道(4b)与所述机组右围板(3)上部贯通。
6.按照权利要求1所述的一种柴油静音发电机组风道结构，其特征是：所述隔板(5)设置通风口(5a)，所述通风口(5a)将由所述隔板(5)将机组隔成的左右两腔室贯通。
7.按照权利要求1所述的一种柴油静音发电机组风道结构，其特征是：所述前维修门(6)及后维修门(7)为平板结构，无通风进气口。
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