CN208456712U - 一种静音发电机组 - Google Patents

Abstract

静音发电机组，包括静音外罩、发动机、发电机、机组底盘、水箱、降背压导板；静音外罩设置在机组底盘上部，发动机设置在水箱的一侧，发动机通过传动结构与发电机相连为发电机提供动力，水箱的另一侧为排气腔室，降背压导板设置在排气腔室内，降背压导板包括下导板和上导板，下导板下端与机组底盘固定相连，下导板上端与上导板下端固定相连，上导板上端与排气腔室侧壁固定相连；排气腔室上端为与外界连通的排气口；本实用新型在排气口处设置具有向上倾角的降背压导板，能够把水箱排出的热空气经过降背压导板引流后，再顺着降背压导板向上排风，经过多次折射、消音，最大限度降低噪音的同时，又降低了排气背压。

Description

一种静音发电机组

技术领域

本实用新型涉及发电机组技术领域，更具体地说是一种静音发电机组。

背景技术

目前，在各行各业的生产中都离不开电能，在未通电的工作现场、耗电量过大或不能断电的行业，自备发电机成为常选选项，因此，发电机组已广泛应用于各个技术领域。但是发电机在工作时会产生非常大的噪音，尤其在水箱的出风端，噪音比较大，为了降低噪音，通常静音机组采用向上排风的方式，能够将噪音控制在一定水平。

但是现在的做法会由于水箱前排风的位置与水箱的排气口成90°直角，经常出现排风背压比较大的情况。这样的结构存在一些缺点：一是水箱出风直接吹到前面的挡板上，再转90°拐角向上排出，风速很大，会使噪音进一步加大；二是水箱吹出的热风不能立即向上排出，会容易在这个拐角处形成涡流，热风回旋，产生新的噪音的同时，还导致水箱降温效果变差；三是水箱排出的热风不能及时排出，还会影响机组的加载，机组容易出现高温,严重会导致机组停机。现有的排气口转90°直角向上排风不能满足这个要求；发动机排烟和水箱排风采用同一出口，容易形成干扰。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够通过引导风向、多次折射降低噪音的静音发电机组。

本实用新型提供的静音发电机组，包括静音外罩、发动机、发电机、机组底盘、水箱、降背压导板；所述静音外罩设置在机组底盘上部，所述发电机、发动机、水箱分别与机组底盘固定相连，发动机设置在水箱的一侧，所述发动机通过传动结构与发电机相连为发电机提供动力，所述水箱的另一侧为排气腔室，所述降背压导板设置在排气腔室内，所述降背压导板包括下导板和上导板，所述下导板下端与机组底盘固定相连，与机组底盘夹角为45°-60°，所述下导板上端与上导板下端固定相连，上导板上端与排气腔室侧壁固定相连，所述上导板与水平面夹角为30°-40°；所述排气腔室上端为与外界连通的排气口。

进一步地，所述降背压导板两侧边沿通过螺栓与排气腔室侧壁固定相连；提高牢固程度，防止振动。

进一步地，所述降背压导板为由钢板折弯而成的一体结构，下导板和上导板的夹角为150°-175°；所述降背压导板上表面设置有隔音棉。

进一步地，所述隔音棉为30mm厚的隔音玻纤棉，所述降背压导板上开设有用于排水的通孔；确保发电机组在户外操作时，从排气口飘落的雨水不会沿着降背压导板落在水箱或水箱下部的机组底盘上，而是直接从排水孔落下，经排气腔室内底部流出。

进一步地，所述发动机的排烟管连接有消音器，所述消音器出烟口连接有排烟管；所述排烟管出烟口一端穿过排气腔室侧壁，所述排烟管出烟口一端还连接有开口向上的弯头。

进一步地，所述排气口下部还水平地设置有消音孔板，消音孔板边沿与排气腔室内部相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在排气口处设置具有向上倾角的降背压导板，能够把水箱排出的热空气经过降背压导板引流后，再顺着降背压导板向上排风，同时采用降背压导板上镶嵌隔音棉的方式，阻挡机组噪音直接往外散发；降背压导板包括下导板和上导板，下导板与机组底盘夹角为45°-60°，上导板与水平面夹角为30°-40°，下导板和上导板的夹角为150°-175°，经过多次折射、消音，最大限度降低噪音的同时，又降低了排气背压；同时降背压导板的设置，减少排风背压的同时，能够有效降低机组排风不畅，减少排风汇流后气流扰动带来的噪音，也进一步避免了水箱排出的热风不能及时排出，影响机组的加载，机组容易出现高温，导致运行高温的问题；排烟管出烟口一端连接的弯头的开口向上伸出排气腔室顶部排出，与水箱排风不形成干扰。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意总图；

附图2是本实用新型降背压导板的结构示意图；

附图中：1、发动机，2、发电机，3、水箱，4、机组底盘，5、静音外罩，6、降背压导板，7、消音器。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1和2所示，静音发电机组，包括静音外罩5、发动机1、发电机2、机组底盘4、水箱3、降背压导板6；所述静音外罩5设置在机组底盘4上部，所述发电机2、发动机1、水箱3分别与机组底盘4固定相连，发动机1设置在水箱3的一侧，所述发动机1通过传动结构与发电机2相连为发电机2提供动力，所述水箱3的另一侧为排气腔室，所述降背压导板6设置在排气腔室内，所述降背压导板6包括下导板和上导板，所述下导板下端与机组底盘4固定相连，与机组底盘4夹角为45°-60°，所述下导板上端与上导板下端固定相连，上导板上端与排气腔室侧壁固定相连，所述上导板与水平面夹角为30°-40°；所述排气腔室上端为与外界连通的排气口。

所述降背压导板6两侧边沿通过螺栓与排气腔室侧壁固定相连；提高牢固程度，防止振动。

所述降背压导板6为由钢板折弯而成的一体结构，下导板和上导板的夹角为150°-175°；所述降背压导板6上表面设置有隔音棉。

所述隔音棉为30mm厚的隔音玻纤棉，所述降背压导板6上开设有用于排水的通孔；确保发电机2组在户外操作时，从排气口飘落的雨水不会沿着降背压导板6落在水箱3或水箱3下部的机组底盘4上，而是直接从排水孔落下，经排气腔室内底部流出。

所述发动机1的排烟管连接有消音器7，所述消音器7出烟口连接有排烟管；所述排烟管出烟口一端穿过排气腔室侧壁，所述排烟管出烟口一端还连接有开口向上的弯头。

所述排气口下部还水平地设置有消音孔板，消音孔板边沿与排气腔室内部相连。

本实用新型在排气口处设置具有向上倾角的降背压导板6，能够把水箱3排出的热空气经过降背压导板6引流后，再顺着降背压导板6向上排风，同时采用降背压导板6上镶嵌隔音棉的方式，阻挡机组噪音直接往外散发；降背压导板6包括下导板和上导板，下导板与机组底盘4夹角为45°-60°，上导板与水平面夹角为30°-40°，下导板和上导板的夹角为150°-175°，经过多次折射、消音，最大限度降低噪音的同时，又降低了排气背压；同时降背压导板6的设置，减少排风背压的同时，能够有效降低机组排风不畅，减少排风汇流后气流扰动带来的噪音，也进一步避免了水箱3排出的热风不能及时排出，影响机组的加载，机组容易出现高温，导致运行高温的问题；排烟管出烟口一端连接的弯头的开口向上伸出排气腔室顶部排出，与水箱3排风不形成干扰。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。

Claims (6)

1.静音发电机组，包括静音外罩（5）、发动机（1）、发电机（2）、机组底盘（4）、水箱（3）、降背压导板（6）；其特征在于所述静音外罩（5）设置在机组底盘（4）上部，所述发电机（2）、发动机（1）、水箱（3）分别与机组底盘（4）固定相连，发动机（1）设置在水箱（3）的一侧，所述发动机（1）通过传动结构与发电机（2）相连为发电机（2）提供动力，所述水箱（3）的另一侧为排气腔室，所述降背压导板（6）设置在排气腔室内，所述降背压导板（6）包括下导板和上导板，所述下导板下端与机组底盘（4）固定相连，与机组底盘（4）夹角为45°-60°，所述下导板上端与上导板下端固定相连，上导板上端与排气腔室侧壁固定相连，所述上导板与水平面夹角为30°-40°；所述排气腔室上端为与外界连通的排气口。

2.如权利要求1所述的静音发电机组，其特征在于所述降背压导板（6）两侧边沿通过螺栓与排气腔室侧壁固定相连。

3.如权利要求1所述的静音发电机组，其特征在于所述降背压导板（6）为由钢板折弯而成的一体结构，下导板和上导板的夹角为150°-175°；所述降背压导板（6）上表面设置有隔音棉。

4.如权利要求3所述的静音发电机组，其特征在于所述隔音棉为30mm厚的隔音玻纤棉，所述降背压导板（6）上开设有用于排水的通孔。

5.如权利要求1所述的静音发电机组，其特征在于所述发动机（1）的排烟管连接有消音器（7），所述消音器（7）出烟口连接有排烟管；所述排烟管出烟口一端穿过排气腔室侧壁，所述排烟管出烟口一端还连接有开口向上的弯头。

6.如权利要求1所述的静音发电机组，其特征在于所述排气口下部还水平地设置有消音孔板，消音孔板边沿与排气腔室内部相连。