CN116220613A - 一种石油井下作业洗井辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石油井下作业洗井辅助装置，包括用于对装置进行升降的升降单元，在转动凹轮、皮带、活动凹轮、转动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮、搅拌杆、弧形清理面板和分液孔的配合下，除油液滴落到弧形清理面板上，此时弧形清理面板的转动可更好的使弧形清理面板对油井进行清理，同时圆形橡胶面板在进入到油井时，其会变成两边高中间低的形状对油井进行紧密贴合，即可对油井侧壁上掉落下来的废屑和废液进行接取，废屑和废液会通过收集孔掉落到海绵上，然后废液掉落到对应的收集壳体内。本发明涉及油井清理的技术领域。本发明具有可使除油液与油井进行更大面的接触，同时有助于弧形清理面板对油井侧壁清理的效果。
Description
技术领域
本发明涉及油井清理的技术领域，尤其是涉及一种石油井下作业洗井辅助装置。
背景技术
油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，而石油井产期使用后需要对石油井的内壁进行清理。
在洗井过程中会借助辅助装置辅助工作人员进行洗井工作，但现有的辅助装置在使用过程中较好的对顽固污渍进行清理工作，导致清理不彻底需要多次清理的情况，且在清理的同时无法将清洁掉落的污垢进行收集，导致清洗的污垢容易掉落进入到石油井中。
发明内容
根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种石油井下作业洗井辅助装置，具有可使除油液与油井进行更大面的接触，同时有助于弧形清理面板对油井侧壁的清理的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种石油井下作业洗井辅助装置，包括用于对装置进行升降的升降单元，所述升降单元的下方设置有用来对该装置进行支撑和滑动的两个支撑单元，所述支撑单元的下方设置有用来对油井内侧壁进行清理的清理组件，所述清理组件的下方设置有用来对废屑和废水进行阻隔和收集的阻隔组件。
通过采用上述技术方案，在升降单元、支撑单元、清理组件和阻隔组件的配合下，可对油井侧壁上污渍进行清理的同时还能对其进行收集。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑单元包括固定安装在升降单元下端的连接柱和滑动设置在连接柱轴向侧壁上的支撑杆，若干个所述支撑杆的一端均固定安装有弧形面板，所述支撑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与弧形面板的侧壁以及连接柱的侧壁固定连接，四个所述弧形面板两两对应之间设置有转动柱，所述转动柱的轴向侧壁上固定安装有转动凹轮。
通过采用上述技术方案，在连接柱、弧形面板、支撑杆、第一弹簧和转动凹轮的配合下，可对不同口径的油井进行清理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理组件包括固定安装在连接柱下端的固定柱和转动设置在固定柱下端的搅拌杆，所述搅拌杆的轴向侧壁上滑动设置有若干个清理杆，若干个所述清理杆的一端均固定安装有弧形清理面板，若干个所述清理杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与弧形清理面板的侧壁以及搅拌杆的轴向侧壁固定连接，所述固定柱内设置有用来带动搅拌杆进行转动的动力单元，远离所述升降单元的支撑单元四个弧形面板的侧壁均上均设置有浇液单元。
通过采用上述技术方案，在搅拌杆、清理杆、弧形清理面板、第二弹簧、动力单元和浇液单元的配合下，该装置在下移的同时即可对油井侧壁进行清理，同时在清理的时会有除污液滴落在油井侧壁上，有助于对污渍进行清理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力单元包括转动设置在固定柱内腔侧壁上的转动轴和固定安装在转动轴轴向侧壁上的活动凹轮，所述转动凹轮与活动凹轮之间设置有皮带，所述转动轴的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的下端与搅拌杆固定连接。
通过采用上述技术方案，在转动轴、活动凹轮、皮带、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合下，转动凹轮在转动的同时即可带动搅拌杆进行转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浇液单元包括固定安装在固定柱轴向侧壁上的若干个T形杆，若干个所述T形杆上均滑动设置有存液壳体，若干个所述存液壳体均与对应位置的弧形面板内侧壁固定连接，所述存液壳体与弧形面板之间连通有若干个出液孔，所述弧形面板的下端开设有若干个滴液孔，若干个所述滴液孔上均设置有分散单元。
通过采用上述技术方案，在T形杆、存液壳体、出液孔和滴液孔的配合下，当弧形面板被挤压时，除污液即可从滴液孔滴落在油井侧壁上。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分散单元包括转动设置在对应滴液孔侧壁上的扇叶，所述滴液孔的下端固定安装有下液管道，所述下液管道的下端固定安装有为空心状的扇形管道，所述下液管道的内腔侧壁上固定安装有分液板，所述分液板上开设有若干个分液孔。
通过采用上述技术方案，在扇叶、下液管道、扇形管道、分液板和分液孔的配合下，可改变除油液下落的状态，扩大除油液覆盖在油井上的面积，可更好的对油井进行清理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻隔组件包括固定安装在搅拌杆下端轴向侧壁上的圆形橡胶面板和开设在圆形橡胶面板上的若干个收集孔，若干个所述收集孔的下端均对应固定安装有收集壳体，所述收集壳体的下端连通有螺纹管道，所述螺纹管道的下端螺纹设置有螺纹盖。
通过采用上述技术方案，在圆形橡胶面板、收集孔、收集壳体、螺纹管道和螺纹盖的配合下，可对下落的废屑和废液进行收集和储存。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：若干个所述收集孔的侧壁上均设置有海绵。
通过采用上述技术方案，通过海绵的设置，可对下落的废屑和废液进行一定的缓冲，有助于固液分离。
综上所述，本发明包括以下至少一种石油井下作业洗井辅助装置有益技术效果：
1.该装置向下移动，转动凹轮进行转动，在转动凹轮、皮带、活动凹轮、转动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮、搅拌杆、弧形清理面板和分液孔的配合下，除油液滴落到弧形清理面板上，此时弧形清理面板的转动可更好的使弧形清理面板对油井进行清理，同时圆形橡胶面板在进入到油井时，其会变成两边高中间低的形状对油井进行紧密贴合，即可对油井侧壁上掉落下来的废屑和废液进行接取，废屑和废液会通过收集孔掉落到海绵上，然后废液掉落到对应的收集壳体内，即可达到对油井侧壁清理的同时，还能对废屑和废液收集的效果。
2.通过支撑单元使该装置向下移动，同时弧形面板在通过挤压时，在弧形面板、存液壳体、T形杆、出液孔、滴液孔、扇叶、液管道、分液板、分液孔和扇形管道的配合下，可增加液体进油井的接触面积，同时将液体喷射到弧形清理面板上，让弧形清理面板对油井侧壁进行更好的清理，同时油井的侧壁会存在凹凸不平的地方，弧形面板会不断受到挤压，液体会不断的进行喷射，达到了可使除油液与油井进行更大面的接触，同时有助于弧形清理面板对油井侧壁清理的效果。
3.通过海绵的设置，可对下落的废屑和废液进行一定的缓冲，有助于固液分离，因圆形橡胶面板在旋转的过程中，废液不能便捷的进入到收集壳体内，可通过海绵对其进行吸附。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的支撑单元结构示意图；
图3是本实施例的图2中A处放大图；
图4是本实施例的动力单元与固定柱连接处平面剖视图；
图5是本实施例的弧形面板与浇液单元连接处平面剖视图；
图6是本实施例的弧形面板平面剖视图；
图7是本实施例的图6中B处放大图；
图8是本实施例的阻隔组件平面剖视图。
图中，1、升降单元；2、支撑单元；21、连接柱；22、弧形面板；23、支撑杆；24、第一弹簧；25、转动凹轮；26、转动柱；3、清理组件；31、搅拌杆；32、清理面板；33、第二弹簧；34、清理杆；35、浇液单元；351、T形杆；352、存液壳体；353、出液孔；354、滴液孔；355、分散单元；3551、扇叶；3552、分液孔；3553、扇形管道；3554、下液管道；3555、分液板；36、动力单元；361、皮带；362、转动轴；363、活动凹轮；364、第一锥形齿轮；365、第二锥形齿轮；37、固定柱；4、阻隔组件；41、圆形橡胶面板；42、收集孔；43、收集壳体；44、海绵；45、螺纹管道；46、螺纹盖。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
参照图1-2，本发明公开的一种石油井下作业洗井辅助装置，包括用于对装置进行升降的升降单元1，升降单元1的下方设置有用来对该装置进行支撑和滑动的两个支撑单元2，支撑单元2的下方设置有用来对油井内侧壁进行清理的清理组件3，清理组件3的下方设置有用来对废屑和废水进行阻隔和收集的阻隔组件4。在升降单元1、支撑单元2、清理组件3和阻隔组件4的配合下，可对油井侧壁上污渍进行清理的同时还能对其进行收集。
支撑单元2包括固定安装在升降单元1下端的连接柱21和滑动设置在连接柱21周向侧壁上的支撑杆23，若干个支撑杆23的一端均固定安装有弧形面板22，支撑杆23上套接有第一弹簧24，第一弹簧24的两端分别与弧形面板22的侧壁以及连接柱21的侧壁固定连接，四个弧形面板22两两对应之间设置有转动柱26，转动柱26的轴向侧壁上固定安装有转动凹轮25。在连接柱21、弧形面板22、支撑杆23、第一弹簧24和转动凹轮25的配合下，可对不同口径的油井进行清理。
参照图1-7，清理组件3包括固定安装在连接柱21下端的固定柱37和转动设置在固定柱37下端的搅拌杆31，搅拌杆31的轴向侧壁上滑动设置有若干个清理杆34，若干个清理杆34的一端均固定安装有弧形清理面板32，若干个清理杆34上套接有第二弹簧33，第二弹簧33的两端分别与弧形清理面板32的侧壁以及搅拌杆31的轴向侧壁固定连接，固定柱37内设置有用来带动搅拌杆31进行转动的动力单元36，远离升降单元1的支撑单元2四个弧形面板22的侧壁均上均设置有浇液单元35。在搅拌杆31、清理杆34、弧形清理面板32、第二弹簧33、动力单元36和浇液单元35的配合下，该装置在下移的同时即可对油井侧壁进行清理，同时在清理的时会有除污液滴落在油井侧壁上，有助于对污渍进行清理。
动力单元36包括转动设置在固定柱37内腔侧壁上的转动轴362和固定安装在转动轴362轴向侧壁上的活动凹轮363，转动凹轮25与活动凹轮363之间设置有皮带361，转动轴362的一端固定安装有第一锥形齿轮364，第一锥形齿轮364的一侧啮合连接有第二锥形齿轮365，第二锥形齿轮365的下端与搅拌杆31固定连接。在转动轴362、活动凹轮363、皮带361、第一锥形齿轮364和第二锥形齿轮365的配合下，转动凹轮25在转动的同时即可带动搅拌杆31进行转动。
浇液单元35包括固定安装在固定柱37轴向侧壁上的若干个T形杆351，若干个T形杆351上均滑动设置有存液壳体352，若干个存液壳体352均与对应位置的弧形面板22内侧壁固定连接，存液壳体352与弧形面板22之间连通有若干个出液孔353，弧形面板22的下端开设有若干个滴液孔354，若干个滴液孔354上均设置有分散单元355。在T形杆351、存液壳体352、出液孔353和滴液孔354的配合下，当弧形面板22被挤压时，除污液即可从滴液孔354滴落在油井侧壁上。
分散单元355包括转动设置在对应滴液孔354侧壁上的扇叶3551，滴液孔354的下端固定安装有下液管道3554，下液管道3554的下端固定安装有为空心状的扇形管道3553，下液管道3554的内腔侧壁上固定安装有分液板3555，分液板3555上开设有若干个分液孔3552。在扇叶3551、下液管道3554、扇形管道3553、分液板3555和分液孔3552的配合下，可改变除油液下落的状态，扩大除油液覆盖在油井上的面积，可更好的对油井进行清理。
参照图8，阻隔组件4包括固定安装在搅拌杆31下端轴向侧壁上的圆形橡胶面板41和开设在圆形橡胶面板41上的若干个收集孔42，圆形橡胶面板41在上升的过程中，其会再次发生变形，变成两边低中间高的效果，此时圆形橡胶面板41会对海绵44进行挤压，使其上的液体进入到收集壳体43内，同时会对清理过的油井内壁进行再次进行刮取，可更进一步的对其进行清理，若干个收集孔42的下端均对应固定安装有收集壳体43，收集壳体43的下端连通有螺纹管道45，螺纹管道45的下端螺纹设置有螺纹盖46。在圆形橡胶面板41、收集孔42、收集壳体43、螺纹管道45和螺纹盖46的配合下，可对下落的废屑和废液进行收集和储存。
若干个收集孔42的侧壁上均设置有海绵44。通过海绵44的设置，可对下落的废屑和废液进行一定的缓冲，有助于固液分离。
上述实施例的实施原理为：首先根据油井口径对四个弧形面板22进行调节，对其进行按压，弧形面板22带动支撑杆23在连接柱21上进行滑动，同时对第一弹簧24进行挤压，即可根据油井口径进行调节，使转动凹轮25可贴合在油井的侧壁上，即可达可适应对不同口径的油井进行清理的效果。
随后通过支撑单元2使该装置向下移动，同时弧形面板22在通过挤压时，弧形面板22带动存液壳体352沿着T形杆351进行滑动，此时存液壳体352内的液体通过出液孔353进入到弧形面板22内，同时弧形面板22通过滴液孔354向下喷洒，在喷洒的过程中，液体会对扇叶3551进行击打，扇叶3551会进行转动，扇叶3551带动液体进行一定的分散，分散的液体会撞击到下液管道3554的内腔侧壁上，然后通过分液板3555上的分液孔3552向下散落，通过扇形管道3553的设置，可增加液体进油井的接触面积，同时将液体喷射到弧形清理面板32上，让弧形清理面板32对油井侧壁进行更好的清理，同时油井的侧壁会存在凹凸不平的地方，弧形面板22会不断受到挤压，液体会不断的进行喷射，达到了可使除油液与油井进行更大面的接触，同时有助于弧形清理面板32对油井侧壁的清理。
该装置向下移动，转动凹轮25进行转动，转动凹轮25通过皮带361带动活动凹轮363进行转动，活动凹轮363带动转动轴362进行转动，转动轴362带动第一锥形齿轮364进行转动，第一锥形齿轮364带动第二锥形齿轮365进行转动，第二锥形齿轮365带动搅拌杆31进行转动，搅拌杆31带动对应位置的弧形清理面板32进行转动，同时弧形面板22会通过分液孔3552向下滴落除油液在弧形清理面板32上，此时弧形清理面板32的转动可更好的使弧形清理面板32对油井进行清理，同时圆形橡胶面板41在进入到油井时，其会变成两边高中间低的形状对油井进行紧密贴合，即可对油井侧壁上掉落下来的废屑和废液进行接取，废屑和废液会通过收集孔42掉落到海绵44上，然后废液掉落到对应的收集壳体43内，即可达到对油井侧壁清理的同时，还能对废屑和废液收集的效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石油井下作业洗井辅助装置，包括用于对装置进行升降的升降单元(1)，其特征在于：所述升降单元(1)的下方设置有用来对该装置进行支撑和滑动的两个支撑单元(2)，所述支撑单元(2)的下方设置有用来对油井内侧壁进行清理的清理组件(3)，所述清理组件(3)的下方设置有用来对废屑和废水进行阻隔和收集的阻隔组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种石油井下作业洗井辅助装置，其特征在于：所述支撑单元(2)包括固定安装在升降单元(1)下端的连接柱(21)和滑动设置在连接柱(21)周向侧壁上的支撑杆(23)，若干个所述支撑杆(23)的一端均固定安装有弧形面板(22)，所述支撑杆(23)上套接有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的两端分别与弧形面板(22)的侧壁以及连接柱(21)的侧壁固定连接，四个所述弧形面板(22)两两对应之间设置有转动柱(26)，所述转动柱(26)的轴向侧壁上固定安装有转动凹轮(25)。
3.根据权利要求2所述的一种石油井下作业洗井辅助装置，其特征在于：所述清理组件(3)包括固定安装在连接柱(21)下端的固定柱(37)和转动设置在固定柱(37)下端的搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)的轴向侧壁上滑动设置有若干个清理杆(34)，若干个所述清理杆(34)的一端均固定安装有弧形清理面板(32)，若干个所述清理杆(34)上套接有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)的两端分别与弧形清理面板(32)的侧壁以及搅拌杆(31)的轴向侧壁固定连接，所述固定柱(37)内设置有用来带动搅拌杆(31)进行转动的动力单元(36)，远离所述升降单元(1)的支撑单元(2)四个弧形面板(22)的侧壁均上均设置有浇液单元(35)。
4.根据权利要求3所述的一种石油井下作业洗井辅助装置，其特征在于：所述动力单元(36)包括转动设置在固定柱(37)内腔侧壁上的转动轴(362)和固定安装在转动轴(362)轴向侧壁上的活动凹轮(363)，所述转动凹轮(25)与活动凹轮(363)之间设置有皮带(361)，所述转动轴(362)的一端固定安装有第一锥形齿轮(364)，所述第一锥形齿轮(364)的一侧啮合连接有第二锥形齿轮(365)，所述第二锥形齿轮(365)的下端与搅拌杆(31)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种石油井下作业洗井辅助装置，其特征在于：所述浇液单元(35)包括固定安装在固定柱(37)轴向侧壁上的若干个T形杆(351)，若干个所述T形杆(351)上均滑动设置有存液壳体(352)，若干个所述存液壳体(352)均与对应位置的弧形面板(22)内侧壁固定连接，所述存液壳体(352)与弧形面板(22)之间连通有若干个出液孔(353)，所述弧形面板(22)的下端开设有若干个滴液孔(354)，若干个所述滴液孔(354)上均设置有分散单元(355)。
6.根据权利要求5所述的一种石油井下作业洗井辅助装置，其特征在于：所述分散单元(355)包括转动设置在对应滴液孔(354)侧壁上的扇叶(3551)，所述滴液孔(354)的下端固定安装有下液管道(3554)，所述下液管道(3554)的下端固定安装有为空心状的扇形管道(3553)，所述下液管道(3554)的内腔侧壁上固定安装有分液板(3555)，所述分液板(3555)上开设有若干个分液孔(3552)。
7.根据权利要求6所述的一种石油井下作业洗井辅助装置，其特征在于：所述阻隔组件(4)包括固定安装在搅拌杆(31)下端轴向侧壁上的圆形橡胶面板(41)和开设在圆形橡胶面板(41)上的若干个收集孔(42)，若干个所述收集孔(42)的下端均对应固定安装有收集壳体(43)，所述收集壳体(43)的下端连通有螺纹管道(45)，所述螺纹管道(45)的下端螺纹设置有螺纹盖(46)。
8.根据权利要求7所述的一种石油井下作业洗井辅助装置，其特征在于：若干个所述收集孔(42)的侧壁上均设置有海绵(44)。
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| CN202310396229.0A Withdrawn CN116220613A (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种石油井下作业洗井辅助装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117889068A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-16 | 东营市胜博电子科技有限公司 | 一种防游动凡尔偏磨的油田抽油泵 |
-
2023
- 2023-04-10 CN CN202310396229.0A patent/CN116220613A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117889068A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-16 | 东营市胜博电子科技有限公司 | 一种防游动凡尔偏磨的油田抽油泵 |
| CN117889068B (zh) * | 2024-03-11 | 2024-05-10 | 东营市胜博电子科技有限公司 | 一种防游动凡尔偏磨的油田抽油泵 |
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