CN209875121U - 一种采油油管污渍清理及过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油油管污渍清理及过滤装置，包括采油管本体和电机，所述采油管本体的外侧设置有清理室，且清理室的外侧安装有安装板，所述电机安装在清理室的左方，且电机的右方设置有转杆，所述转杆的下端安装有齿轮，所述清理室的内部设置有转环，且转环的外侧设置有齿块，所述转环的上侧安装有限位环，且转环的内侧设置有刮板，所述清理室内部的上侧面开设有限位槽，所述转环的下方连接有承接板。该采油油管污渍清理及过滤装置转环的内侧安装有刮板，齿轮带动转环旋转，转环上侧安装的限位环在限位槽内滑动，使得转环可带动内侧安装的刮板稳定转动对残留油进行刮除，可实现采油管本体边向上拔出边清理外壁残留油。

Description

一种采油油管污渍清理及过滤装置

技术领域

本实用新型涉及采油油管相关技术领域，具体为一种采油油管污渍清理及过滤装置。

背景技术

采油油井工程作业队维修油井时，需要将油管从井里拔出来，以方便对油管进行维修，但是油管在拔出来时会有残留油敷在油管上，油管上的残留油滴到外面会造成浪费，传统的防止残留油浪费的方法是在油管上套个漏斗，将残留液抹出来过滤回地下井里，此方法在使用起来不方便，需要将油管拔出后，将残留液刮出，再对残留液进行过滤，过程较为复杂，不能在油管拔出的过程中对残留油进行刮除和过滤。

所以，我们提出了一种采油油管污渍清理及过滤装置以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采油油管污渍清理及过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的对油管外壁残留油清理的方法较为繁琐，不能在在油管拔出的过程中对残留油进行刮除和过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油油管污渍清理及过滤装置，包括采油管本体和电机，所述采油管本体的外侧设置有清理室，且清理室的外侧安装有安装板，所述电机安装在清理室的左方，且电机的右方设置有转杆，所述转杆的下端安装有齿轮，所述清理室的内部设置有转环，且转环的外侧设置有齿块，所述转环的上侧安装有限位环，且转环的内侧设置有刮板，所述清理室内部的上侧面开设有限位槽，所述转环的下方连接有承接板，且承接板的外侧设置有限位凸块，所述清理室的内侧开设有滑槽，所述清理室的下方连接有过滤室，且过滤室的内侧安装有过滤板。

优选的，所述转环与齿轮的接触处均匀的分布有齿块，且转环通过限位环和限位槽与清理室构成转动机构，并且限位环的主剖面为“T”字形结构。

优选的，所述刮板的主视面为倾斜状结构，且刮板与采油管本体相互贴合。

优选的，所述承接板为网孔状结构，且承接板的主剖面为“U”形结构，并且承接板与转环为焊接连接，同时承接板的弧度是转环的弧度的四分之一。

优选的，所述过滤室呈漏斗状设置，且过滤室与清理室为一体结构。

优选的，所述过滤板的俯视面呈环形分布，且过滤板的主剖面为倾斜状结构。

优选的，所述电机外侧设置有保护罩，且保护罩外侧安装有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采油油管污渍清理及过滤装置，

（1）转环的内侧安装有刮板，齿轮带动转环旋转，转环上侧安装的限位环在限位槽内滑动，使得转环可带动内侧安装的刮板稳定转动对残留油进行刮除，可实现采油管本体边向上拔出边清理外壁残留油；

（2）转环的下方设置有承接板，转环可带动承接板同时转动，且承接板的底侧面积是转环底侧面积的四分之一，网孔状的承接板对刮板刮除的残留油进行初步承接和过滤，避免刮除的油直接流入油井内；

（3）过滤室的内部安装有过滤板，过滤板可对上方刮除的未流入到承接板上的残留油进行过滤，也可对过滤之后的残留油进行而二次过滤，通过承接板和过滤板的双重设计，可增加残留油的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型承接板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型电机外部结构示意图。

图中：1、采油管本体；2、清理室；3、安装板；4、电机；5、转杆；6、齿轮；7、转环；8、限位环；9、限位槽；10、齿块；11、刮板；12、滑槽；13、承接板；14、限位凸块；15、过滤室；16、过滤板；17、保护罩；18、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种采油油管污渍清理及过滤装置，包括采油管本体1、清理室2、安装板3、电机4、转杆5、齿轮6、转环7、限位环8、限位槽9、齿块10、刮板11、滑槽12、承接板13、限位凸块14、过滤室15和过滤板16，采油管本体1的外侧设置有清理室2，且清理室2的外侧安装有安装板3，电机4安装在清理室2的左方，且电机4的右方设置有转杆5，转杆5的下端安装有齿轮6，清理室2的内部设置有转环7，且转环7的外侧设置有齿块10，转环7的上侧安装有限位环8，且转环7的内侧设置有刮板11，清理室2内部的上侧面开设有限位槽9，转环7的下方连接有承接板13，且承接板13的外侧设置有限位凸块14，清理室2的内侧开设有滑槽12，清理室2的下方连接有过滤室15，且过滤室15的内侧安装有过滤板16。

本例中转环7与齿轮6的接触处均匀的分布有齿块10，且转环7通过限位环8和限位槽9与清理室2构成转动机构，并且限位环8的主剖面为“T”字形结构，齿轮6转动可带动转环7稳定的转动，从而通过转环7内侧的刮板11对残留油进行刮除；

刮板11的主视面为倾斜状结构，且刮板11与采油管本体1相互贴合，便于刮板11对采油管本体1外壁上的残留油进行刮除；

承接板13为网孔状结构，且承接板13的主剖面为“U”形结构，并且承接板13与转环7为焊接连接，同时承接板13的弧度是转环7的弧度的四分之一，通过承接板13对油进行初次承接和过滤；

过滤室15呈漏斗状设置，且过滤室15与清理室2为一体结构，便于刮除的残留油流进清理室2内；

过滤板16的俯视面呈环形分布，且过滤板16的主剖面为倾斜状结构，过滤板16的内径大于刮板11的内径，通过过滤板16对油进行过滤，且便于油流向下方。

电机4外侧设置有保护罩17，且保护罩17外侧安装有控制开关18，通过控制开关18控制电机的启停。

工作原理：在使用该采油油管污渍清理及过滤装置时，首先，使用者先将整个装置携带到工作区域内，若需将采油管本体1拔出进行维修时，根据图1所示，可将清理室2和过滤室15套接在采油管本体1的外侧，向下移动清理室2和过滤室15，直至将清理室2上端外侧焊接的安装板3与地面贴合，且对安装板3安装固定在地面上，此时便可拔动采油管本体1；

结合图2-4所示，向上拉动采油管本体1，附着有残留油的采油管本体1经过转环7和承接板13时，转环7内侧设置的刮板11便可将残留油向下刮动，而承接板13也可对相对部位的残留油进行刮动，同时将电机4外接电源，打开电机控制开关18，电机4带动右侧连接的锥齿轮转动，从而带动转杆5外侧连接的锥齿轮转动，锥齿轮带动转杆5转动，转杆5带动齿轮6转动，齿轮6带动外侧啮合连接的转环7旋转，转环7在转动时，转环7上侧安装的限位环8在限位槽9内滑动，使得转环7可带动内侧安装的刮板11稳定转动对残留油进行刮除，而转环7的下侧安装有承接板13，承接板13的底侧面积是转环7底侧面积的四分之一，承接板13可跟随转环7进行缓慢转动，对刮板11刮除的残留油进行承接，而承接板13为网孔状结构，可对承接的残留油进行过滤，过滤之后的残留油继续向下流动，流动到过滤板16进行二次过滤，接着通过过滤室15下端的出口落入到油井内，且过滤板16可对上方刮除的未流入到承接板13上的残留油进行过滤，通过承接板13和过滤板16的双重设计，可增加残留油的过滤效果，按照上述步骤对采油管本体1外壁上的残留油进行清理和过滤，直至将采油管本体1拔出，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种采油油管污渍清理及过滤装置，包括采油管本体（1）和电机（4），其特征在于：所述采油管本体（1）的外侧设置有清理室（2），且清理室（2）的外侧安装有安装板（3），所述电机（4）安装在清理室（2）的左方，且电机（4）的右方设置有转杆（5），所述转杆（5）的下端安装有齿轮（6），所述清理室（2）的内部设置有转环（7），且转环（7）的外侧设置有齿块（10），所述转环（7）的上侧安装有限位环（8），且转环（7）的内侧设置有刮板（11），所述清理室（2）内部的上侧面开设有限位槽（9），所述转环（7）的下方连接有承接板（13），且承接板（13）的外侧设置有限位凸块（14），所述清理室（2）的内侧开设有滑槽（12），所述清理室（2）的下方连接有过滤室（15），且过滤室（15）的内侧安装有过滤板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种采油油管污渍清理及过滤装置，其特征在于：所述转环（7）与齿轮（6）的接触处均匀的分布有齿块（10），且转环（7）通过限位环（8）和限位槽（9）与清理室（2）构成转动机构，并且限位环（8）的主剖面为“T”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种采油油管污渍清理及过滤装置，其特征在于：所述刮板（11）的主视面为倾斜状结构，且刮板（11）与采油管本体（1）相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种采油油管污渍清理及过滤装置，其特征在于：所述承接板（13）为网孔状结构，且承接板（13）的主剖面为“U”形结构，并且承接板（13）与转环（7）为焊接连接，同时承接板（13）的弧度是转环（7）的弧度的四分之一。

5.根据权利要求1所述的一种采油油管污渍清理及过滤装置，其特征在于：所述过滤室（15）呈漏斗状设置，且过滤室（15）与清理室（2）为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种采油油管污渍清理及过滤装置，其特征在于：所述过滤板（16）的俯视面呈环形分布，且过滤板（16）的主剖面为倾斜状结构。

7.根据权利要求1所述的一种采油油管污渍清理及过滤装置，其特征在于：所述电机（4）外侧设置有保护罩（17），且保护罩（17）外侧安装有控制开关（18）。