CN116220266A - 一种楼盖结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种楼盖结构，包括：预制框架柱、牛腿组件、预制cheese板、板上叠合现浇层和柱上板带现浇段；牛腿组件套设于预制框架柱外侧，用于支撑预制cheese板；预制cheese板内设置有底筋、腰筋和箍筋，底筋、腰筋探出预制cheese板的侧壁形成连接钢筋，箍筋探出预制cheese板的顶面；相邻两个预制cheese板的连接钢筋通过附加钢筋连接；相邻两个预制cheese板的侧壁围合形成柱上板带现浇段；板上叠合现浇层铺设于预制cheese板上并与柱上板带现浇段连接，形成端部固接的双向cheese板装配式楼盖结构，楼盖结构提供更高的竖向刚度，可以应用于防微振级别高如VC‑D及以上的电子厂房。

Description

一种楼盖结构
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种楼盖结构。
背景技术
随着国家鼓励电子信息行业发展，电子信息产业迎来发展新机遇，电子厂房建设规模也大幅增加。电子厂房生产区中精密设备及仪器正常运行对环境微振动、洁净有较高要求，核心生产层一般采用cheese板形成的板柱结构，既满足防微振要求，又满足净化空气从上而下垂直层流的功能。
目前，国内电子厂房普遍采用现浇混凝土结构进行建造，需要采用大量的模板和支架工程，大大降低了施工效率；同时采用现浇的建造方式对劳动力的数量和施工精度极度依赖，给电子厂房的建筑质量保障带来难度。
发明内容
本发明公开了一种楼盖结构，用于实现端部固接的双向cheese板装配式楼盖结构。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种楼盖结构，包括：预制框架柱、牛腿组件、预制cheese板、板上叠合现浇层和柱上板带现浇段；
所述牛腿组件套设于所述预制框架柱外侧，用于支撑所述预制cheese板；
所述预制cheese板内设置有底筋、腰筋和箍筋，所述底筋、所述腰筋探出所述预制cheese板的侧壁形成连接钢筋，所述箍筋探出所述预制cheese板的顶面；
相邻两个预制cheese板的所述连接钢筋通过附加钢筋连接；
相邻两个所述预制cheese板的侧壁围合形成所述柱上板带现浇段；
所述板上叠合现浇层铺设于所述预制cheese板上并与所述柱上板带现浇段连接。
上述楼盖结构中，预制cheese板是在工厂预制的，无需现场浇筑，预制cheese板搁置在预制框架柱上，牛腿组件套设于预制框架柱外侧，与预制框架柱共同支撑预制cheese板，预制cheese板内设置有底筋、腰筋和箍筋，底筋、腰筋探出预制cheese板的侧壁形成连接钢筋，箍筋将底筋和腰筋连接成一体，并探出预制cheese板的顶面；相邻两个预制cheese板的连接钢筋通过附加钢筋连接，且相邻两个预制cheese板的侧壁围合形成柱上板带现浇段，也就是说，相邻两个预制cheese板的连接钢筋通过附加钢筋在柱上板带现浇段连接，形成等强连接效果。板上叠合现浇层铺设于预制cheese板上并与柱上板带现浇段一起浇筑，将整个楼盖形成一个整体，最终形成端部固接的双向cheese板装配式楼盖结构。
在一些实施例中，所述附加钢筋包括附加连接底筋和附加搭接腰筋；
相邻两个预制cheese板的底筋通过附加连接底筋全灌浆连接；或者，
相邻两个预制cheese板的底筋通过附加连接底筋机械连接；
相邻两个预制cheese板的腰筋通过附加搭接腰筋连接。
在一些实施例中，所述腰筋探出所述预制cheese板侧壁的端部设置有锚固结构。
在一些实施例中，所述柱上板带现浇段内设置有第一暗梁钢筋，所述附加钢筋位于所述柱上板带现浇段内且与所述第一暗梁钢筋不交叉。
在一些实施例中，所述预制cheese板的侧壁设置有键槽。
在一些实施例中，所述底筋靠近所述预制cheese板底面一侧设置有钢筋网片。
在一些实施例中，所述预制cheese板内设置有多个套筒，所述套筒的轴线与所述预制cheese板垂直，所述套筒的顶面与所述板上叠合现浇层的顶面平齐，所述套筒内部为孔洞，其中所述套筒的顶面为所述套筒背离所述预制框架柱一侧表面，所述板上叠合现浇层的顶面为所述板上叠合现浇层背离所述预制框架柱一侧表面。
在一些实施例中，相邻两排所述预制框架柱的间距大于预设值时，相邻两排所述预制框架柱之间具有多个预制cheese板，且所述多个预制cheese板拼接成一体。
在一些实施例中，相邻两排所述预制框架柱间的多个预制cheese板中，相邻两个所述预制cheese板的侧壁围合形成板间现浇段；且相邻两个所述预制cheese板侧壁形成的连接钢筋在所述板间现浇段连接。
在一些实施例中，所述板间现浇段内设置有第二暗梁钢筋。
在一些实施例中，所述预制cheese板的厚度d1与所述板上叠合现浇层的厚度d2满足：
d1≥d2。
在一些实施例中，所述牛腿组件包括多个牛腿，所述牛腿与所述预制框架柱可拆卸连接。
在一些实施例中，所述牛腿包括顶板、底板、背板和位于所述顶板和底板之间的加强肋，所述背板用于与所述预制框架柱连接，位于相邻两个所述牛腿拼接处的加强肋上设置有连接孔。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种楼盖结构的结构示意图；
图2为图1中A-A处剖视图；
图3为图2中相邻两个预制cheese板的底筋的连接结构示意图；
图4为图2中相邻两个预制cheese板的腰筋的连接结构示意图；
图5为预制cheese板的结构示意图；
图6为多块预制cheese板拼接结构示意图；
图7为图6中A’-A’处剖视图；
图8为预制框架柱和牛腿组件的三维装配图；
图9为预制框架柱和牛腿组件的平面装配图；
图10为图9中B-B处剖视图；
图11为预制框架柱的结构示意图；
图12为牛腿的结构示意图。
图标：1-预制框架柱；2-牛腿组件；3-预制cheese板；4-板上叠合现浇层；5-柱上板带现浇段；6-附加连接底筋；7-附加搭接腰筋；8-板间现浇段；
11-第一对拉螺杆孔；12-纵筋；13-对拉螺杆；21-顶板；22-底板；23-加强肋；24-背板；25-连接螺栓；231-连接孔；241-第二对拉螺杆孔；
31-本体；32-底筋；33-腰筋；34-箍筋；35-钢筋网片；36-套筒；311-键槽；41-顶筋；51-第一暗梁钢筋；331-锚固结构；81-第二暗梁钢筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明实施例提供了一种楼盖结构，包括：预制框架柱1、牛腿组件2、预制cheese板3、板上叠合现浇层4和柱上板带现浇段5；牛腿组件2套设于预制框架柱1外侧，用于支撑预制cheese板3；预制cheese板3内设置有底筋32、腰筋33和箍筋34，底筋32、腰筋33探出预制cheese板3的侧壁形成连接钢筋，箍筋34探出预制cheese板3的顶面；相邻两个预制cheese板3的连接钢筋通过附加钢筋连接；相邻两个预制cheese板3的侧壁围合形成柱上板带现浇段5；板上叠合现浇层4铺设于预制cheese板3上并与柱上板带现浇段5连接。
上述楼盖结构中，预制cheese板3是在工厂预制的，无需现场浇筑，预制cheese板3搁置在预制框架柱1上，牛腿组件2套设于预制框架柱1外侧，与预制框架柱1共同支撑预制cheese板3，预制cheese板内设置有底筋32、腰筋33和箍筋34，底筋32和腰筋33探出预制cheese板的侧壁形成连接钢筋，箍筋34将底筋32和腰筋33连接成一体，并探出预制cheese板3的顶面；相邻两个预制cheese板3的连接钢筋通过附加钢筋连接，且相邻两个预制cheese板3的侧壁围合形成柱上板带现浇段5，也就是说，相邻两个预制cheese板3的连接钢筋通过附加钢筋在柱上板带现浇段5连接，形成等强连接效果。板上叠合现浇层4铺设于预制cheese板3上并与柱上板带现浇段5一起浇筑，将整个楼盖形成一个整体，最终形成端部固接的双向cheese板装配式楼盖结构。
在一些实施例中，附加钢筋包括附加连接底筋6；相邻两个预制cheese板3的底筋32通过附加连接底筋6全灌浆连接；或者，相邻两个预制cheese板3的底筋32通过附加连接底筋6机械连接。
一种可能实现的方式中，参照图2，沿预制cheese板3的厚度方向，即预制cheese板3至板上叠合现浇层4方向，预制cheese板3内设置有底筋32和腰筋33，即腰筋33位于底筋32靠近预制cheese板3顶面一侧；同时采用箍筋34将底筋32和腰筋33连接成一体，方便浇筑形成本体31。箍筋34探出预制cheese板3的顶面，方便在预制cheese板3的顶部设置与箍筋34连接的顶筋41，预制cheese板3的顶部浇筑混凝土后形成板上叠合现浇层4。预制cheese板3的底筋32在预制cheese板3的侧壁探出本体31；相邻两个预制cheese板3的侧壁围合形成柱上板带现浇段5，即底筋32伸入柱上板带现浇段5，相邻两个预制cheese板3的底筋32均伸入柱上板带现浇段5，并通过附加连接底筋6连接。
需要说明的是，参照图2和图3，相邻两个预制cheese板3的底筋32通过附加连接底筋6连接具体可以采用如下方式：
方式一、相邻两个预制cheese板3的底筋32通过附加连接底筋6全灌浆连接。具体地，两侧底筋32与附加连接底筋6通过套筒灌浆连接，即附加连接底筋6的一端与一侧预制cheese板3的底筋32的连接处设置套筒，附加连接底筋6的另一端与另一侧预制cheese板3的底筋32的连接处设置套筒，最后在套筒里灌浆，实现附加连接底筋6与两侧预制cheese板3的底筋32的连接，保证钢筋等强连接。
方式二、相邻两个预制cheese板3的底筋32通过附加连接底筋6机械连接。钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20％等优点。示例性的，底筋32与附加连接底筋6通过套筒挤压连接接头连接，套筒挤压连接接头是通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。
可以理解的是，附加连接底筋6可以将相邻两个预制cheese板3的底筋32等强连接，从而使得形成的楼盖结构实现端部固接，与柱上板带现浇段的混凝土共同作用，从而可以提供更高的竖向刚度和强度，可应用于防微振级别高如VC-D及以上的电子厂房。
在一些实施例中，腰筋33探出预制cheese板3的侧壁形成连接钢筋，附加钢筋包括附加搭接腰筋7；相邻两个预制cheese板3的腰筋33通过附加搭接腰筋7搭接连接。
一种可能实现的方式中，参照图2和图4，预制cheese板3的腰筋33在预制cheese板3的侧壁探出本体31；相邻两个预制cheese板3的侧壁围合形成柱上板带现浇段5，即腰筋33伸入柱上板带现浇段5，相邻两个预制cheese板3的腰筋33均伸入柱上板带现浇段5，并通过附加搭接腰筋7连接。如图4所示，相邻两个预制cheese板3的腰筋33通过附加搭接腰筋7进行搭接。
可以理解的是，附加搭接腰筋7可以将相邻两个预制cheese板3的腰筋33等强连接，从而使得形成的楼盖结构实现端部固接，与柱上板带现浇段的混凝土共同作用，从而可以提供更高的竖向刚度和强度，可应用于防微振级别高如VC-D及以上的电子厂房。
需要说明的是，参照图1，每个预制cheese板3均为矩形或正方形，也就是说，预制cheese板3具有四个侧壁。对于图1中处于中间的预制cheese板3来说，每个侧壁均与相邻的预制cheese板3的侧壁围合形成柱上板带现浇段5，且每个侧壁均向柱上板带现浇段5伸出底筋32和腰筋33，并在柱上板带现浇段5进行连接，形成等强连接效果，从而使多个预制cheese板3连接成一个整体。
在一些实施例中，腰筋33探出预制cheese板3侧壁的端部设置有锚固结构331。
需要说明的还是，锚固结构331的主要作用是在混凝土中提供更高的作用力，因此凡是能实现上述功能的结构均可作为本实施例所称的锚固结构331，例如锚固结构331为钢筋弯折形成的弯钩或者在钢筋的端部焊接短钢筋形成。
一种可能实现的方式中，腰筋33探出预制cheese板3侧壁的端部设置有弯钩，该弯钩由腰筋33端部弯折形成，示例性的，如图4所示，腰筋33端部弯折45°，形成45°弯钩。
在一些实施例中，柱上板带现浇段5内设置有第一暗梁钢筋51，附加钢筋位于柱上板带现浇段5内且与第一暗梁钢筋51不交叉。
需要说明的是，柱上板带现浇段5内设置有第一暗梁钢筋51，预制cheese板3之间的连接钢筋在柱上板带现浇段5进行连接，形成等强连接效果。预制cheese板3的腰筋33通过附加搭接腰筋7进行搭接连接，预制cheese板3的底筋32通过附加连接底筋6进行套筒灌浆连接或钢筋机械连接。附加钢筋的连接位置均位于柱上板带的第一暗梁钢筋51之外，一方面避免预制cheese板3的连接钢筋与第一暗梁钢筋51交汇在一起，影响暗梁区域混凝土浇筑质量；另一方面可减小预制cheese板3连接钢筋伸出段长度，便于运输。
在一些实施例中，预制cheese板3的侧壁设置有键槽311。
一种可能实现的方式中，参照图5，并结合图2，预制cheese板3中本体31的侧壁设置有键槽311，当浇筑柱上板带现浇段5后，混凝土填充入键槽311，提高相邻两个预制cheese板3的连接强度。
需要说明的是，继续参照图5，并结合图1，预制cheese板3的本体31为矩形或正方形，也就是说，预制cheese板3的本体31具有四个侧壁，每个侧壁均设置有键槽311，方便预制cheese板3装配时提高连接强度。
在一些实施例中，底筋32靠近预制cheese板3底面一侧设置有钢筋网片35。
一种可能实现的方式中，参照图5，并结合图2，预制cheese板3的底筋32下面设置有钢筋网片35，以防止混凝土开裂。示例性的，钢筋网片35上具有多个网孔，网孔的形状可以为圆形、三角形、四边形等。
在一些实施例中，预制cheese板3内设置有多个套筒36，套筒36的轴线与预制cheese板3垂直，套筒36的顶面与板上叠合现浇层4的顶面平齐，套筒36内部为孔洞，其中套筒36的顶面为套筒36背离预制框架柱1一侧表面，板上叠合现浇层4的顶面为板上叠合现浇层4背离预制框架柱1一侧表面。
一种可能实现的方式中，继续参照图5，预制cheese板3的本体31由混凝土浇筑形成，本体31内嵌套筒36，套筒36高出本体31的顶面，与板上的叠合现浇层顶面平齐，形成cheese板的孔洞结构。该套筒36可以为圆形套筒36，当然也可以为其它截面形状的套筒36。预制cheese板3的孔洞结构在工厂预先制作而成，无需现场浇筑形成，预制孔洞结构使得孔洞的施工定位精度要比常规现浇作业时高。
需要说明的是，本实施例提供的楼盖结构在施工时，现场仅需绑扎板上叠合现浇层4的顶筋41、柱上板带的第一暗梁钢筋51、附加搭接腰筋7和附加连接底筋6，极大减少了现场的钢筋工程。现场钢筋绑扎完成后，浇筑柱上板带现浇段5和板上叠合现浇层4的混凝土，将整个楼盖形成一个整体，最终形成端部固接的双向cheese板装配式楼盖结构。其中，柱上板带现浇段5可采用标准现浇模板。
在一些实施例中，相邻两排预制框架柱1的间距大于预设值时，相邻两排预制框架柱1之间具有多个预制cheese板3，且多个预制cheese板3拼接成一体。
需要说明的是，当柱间距大于预设值时，从运输和吊装角度考虑，一块预制cheese板3可以分成几块预制cheese板3进行现场拼接。示例性的，预设值可以为4.8米。
在一些实施例中，相邻两排预制框架柱1间的多个预制cheese板3中，相邻两个预制cheese板3的侧壁围合形成板间现浇段8；且相邻两个预制cheese板3侧壁形成的连接钢筋在板间现浇段8连接。
一种可能实现的方式中，参考图6和图7，相邻两排预制框架柱1的间距即柱间距大于预设值如4.8米，相邻两排预制框架柱1之间布置多个预制cheese板3，如图6中预制cheese板3为3个。在两排预制框架柱1之间的多个预制cheese板3中，相邻两个预制cheese板3的侧壁围合形成板间现浇段8。每个侧壁均向板间现浇段8伸出底筋32和腰筋33形成连接钢筋，连接钢筋在板间现浇段8中进行连接，具体连接方式参考图7，相邻两个预制cheese板3的两个腰筋33直接搭接，两个底筋32直接套筒灌浆连接或机械连接，形成等强连接效果，从而使多块预制cheese板3连接成一体，最后再参考图2中连接方式将整个楼盖形成一个整体，最终形成端部固接的双向cheese板装配式楼盖结构。
在一些实施例中，板间现浇段8内设置有第二暗梁钢筋81。
为了提高板间现浇段8的强度，板间现浇段8内设置有第二暗梁钢筋81，如图7所示，第二暗梁钢筋81为两组，且两组第二暗梁钢筋81的位置分别靠近相邻两个预制cheese板3的侧壁。
在一些实施例中，参照图2，预制cheese板3的厚度d1与板上叠合现浇层4的厚度d2满足：d1≥d2。
需要说明的是，预制cheese板3为一定厚度的预制混凝土板，如图2所示，预制cheese板3的厚度为d1，铺设于预制cheese板3上的板上叠合现浇层4的厚度为d2，整个楼盖结构的板厚D为预制cheese板3的厚度与板上叠合现浇层4的厚度之和，即D＝d1+d2，为了实现施工阶段免支撑的要求并满足吊装重量要求，预制cheese板3的厚度d1为整个cheese板厚度D的一半及以上，也就是说，预制cheese板3的厚度d1大于或者等于板上叠合现浇层4的厚度d2。
还需要说明的是，预制cheese板3的顶面混凝土即本体31的顶面凿毛，以增强与现浇混凝土的结合强度。凿毛是用一种“斩斧”的工具把已经完成的混凝土结构面凿出一条条凹痕，作用是使两个施工阶段的施工面粘结牢固。
在一些实施例中，牛腿组件2包括多个牛腿，牛腿与预制框架柱1可拆卸连接。
一种可能实现的方式中，如图8所示，本实施例提供的楼盖结构在施工阶段，预制cheese板3搁置在预制框架柱1的可拆卸牛腿上，待板上叠合现浇层4和柱上板带现浇段5浇筑完成形成整体强度之后，牛腿可拆除，循环使用。示例性的，该牛腿为钢牛腿。
需要说明的是，如图9和图10所示，牛腿组件2包括四个牛腿，四个牛腿连接形成“回”字结构，合抱在预制框架柱1上。参照图11，预制框架柱1为方形立柱，顶部设置有纵筋12，纵筋12与柱上板带的第一暗梁钢筋51相互穿插形成固接的梁柱连接节点。参照图12，并结合图9，牛腿为L形结构，每个L形牛腿分别位于方形预制框架柱1的每个角部，即每个牛腿分别与方形预制框架柱1的两个侧面连接，方便保证整个牛腿组件2的顶面位于同一平面。
在一些实施例中，牛腿包括顶板21、底板22以及位于顶板21和底板22之间的背板24和加强肋23，背板24用于与预制框架柱1连接，位于相邻两个牛腿拼接处的加强肋23上设置有连接孔231。
一种可能实现的方式中，如图10和图12所示，并结合图8，钢牛腿包括顶板21、底板22、背板24和加强肋23，其中：顶板21和底板22平行设置，且均为L形板，背板24和加强肋23位于顶板21和底板22之间。加强肋23为多个，示例性的，如图8所示，加强肋23为三个，其中第一个加强肋23和第二个加强肋23分别位于L形牛腿的两个自由端，第三个加强肋23位于L形钢牛腿的中部即L形牛腿的直角处。相邻两个牛腿通过第一个加强肋23或者第二个加强肋23连接。具体地，如图12所示，第一个加强肋23和第二个加强肋23分别设置有连接孔231，当牛腿拼接形成牛腿组件2时，第一个牛腿的第一个加强肋23与第二个牛腿的第二个加强肋23通过连接件如连接螺栓25贯穿连接孔231实现两个牛腿的连接固定；或者第一个牛腿的第一个加强肋23与第二个牛腿的第一个加强肋23通过连接件如螺栓贯穿连接孔231实现两个牛腿的连接固定。
一种可能实现的方式中，牛腿组件2与预制框架柱1通过背板24连接固定，具体地，如图12所示，背板24位于顶板21和底板22之间。由于牛腿固定在方形预制框架柱1的角部，故背板24为两个，两个背板24分别与方形预制框架柱1的两个侧面贴合，故两个背板24垂直设置。示例性的，如图10所示，背板24与预制框架柱1通过对拉螺杆13连接，具体地，预制框架柱1上设置有第一对拉螺杆孔11，背板24上设置有第二对拉螺杆孔241，对拉螺杆13依次贯穿第一对拉螺杆孔11和第二对拉螺杆孔241，以使牛腿与预制框架柱1实现相对固定。
需要说明的是，四个牛腿通过对拉螺杆13固定在预制框架柱1上，预制框架柱1在端部预留第一对拉螺杆孔11，待对拉螺杆13和牛腿拆除后，可以采用灌浆封堵。
本发明实施例提供的楼盖结构通过将工厂预先制作的预制cheese板3搭在安装有牛腿组件2的预制框架柱1上，预制cheese板3内设置有底筋32、腰筋33和箍筋34，底筋32和腰筋33探出预制cheese板的侧壁形成连接钢筋，相邻两个预制cheese板3的侧壁围合形成柱上板带现浇段5，相邻两个预制cheese板3的连接钢筋通过附加钢筋在柱上板带现浇段5连接；现场仅需绑扎板上叠合现浇层的顶筋41、柱上板带第一暗梁钢筋51、附加搭接腰筋7和附加连接底筋6，浇筑柱上板带现浇段5和板上叠合现浇层4的混凝土，使得整个楼盖形成一个整体，最终形成端部固接的双向cheese板装配式楼盖结构，楼盖结构提供更高的竖向刚度，可以应用于防微振级别高如VC-D及以上的电子厂房。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种楼盖结构，其特征在于，包括：预制框架柱、牛腿组件、预制cheese板、板上叠合现浇层和柱上板带现浇段；
所述牛腿组件套设于所述预制框架柱外侧，用于支撑所述预制cheese板；
所述预制cheese板内设置有底筋、腰筋和箍筋，所述底筋、所述腰筋探出所述预制cheese板的侧壁形成连接钢筋，所述箍筋探出所述预制cheese板的顶面；
相邻两个预制cheese板的所述连接钢筋通过附加钢筋连接；
相邻两个所述预制cheese板的侧壁围合形成所述柱上板带现浇段；
所述板上叠合现浇层铺设于所述预制cheese板上并与所述柱上板带现浇段连接。
2.根据权利要求1所述的楼盖结构，其特征在于，所述附加钢筋包括附加连接底筋和附加搭接腰筋；
相邻两个预制cheese板的底筋通过附加连接底筋全灌浆连接；或者，
相邻两个预制cheese板的底筋通过附加连接底筋机械连接；
相邻两个预制cheese板的腰筋通过附加搭接腰筋连接。
3.根据权利要求1所述的楼盖结构，其特征在于，所述腰筋探出所述预制cheese板侧壁的端部设置有锚固结构。
4.根据权利要求1或2所述的楼盖结构，其特征在于，所述柱上板带现浇段内设置有第一暗梁钢筋，所述附加钢筋位于所述柱上板带现浇段内且与所述第一暗梁钢筋不交叉。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的楼盖结构，其特征在于，所述预制cheese板的侧壁设置有键槽。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的楼盖结构，其特征在于，所述底筋靠近所述预制cheese板底面一侧设置有钢筋网片。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的楼盖结构，其特征在于，所述预制cheese板内设置有多个套筒，所述套筒的轴线与所述预制cheese板垂直，所述套筒的顶面与所述板上叠合现浇层的顶面平齐，所述套筒内部为孔洞，其中所述套筒的顶面为所述套筒背离所述预制框架柱一侧表面，所述板上叠合现浇层的顶面为所述板上叠合现浇层背离所述预制框架柱一侧表面。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的楼盖结构，其特征在于，相邻两排所述预制框架柱的间距大于预设值时，相邻两排所述预制框架柱之间具有多个预制cheese板，且所述多个预制cheese板拼接成一体。
9.根据权利要求8所述的楼盖结构，其特征在于，相邻两排所述预制框架柱间的多个预制cheese板中，相邻两个所述预制cheese板的侧壁围合形成板间现浇段；且相邻两个所述预制cheese板侧壁形成的连接钢筋在所述板间现浇段连接。
10.根据权利要求9所述的楼盖结构，其特征在于，所述板间现浇段内设置有第二暗梁钢筋。
11.根据权利要求1-3中任一项所述的楼盖结构，其特征在于，所述预制cheese板的厚度d1与所述板上叠合现浇层的厚度d2满足：
d1≥d2。
12.根据权利要求1-3中任一项所述的楼盖结构，其特征在于，所述牛腿组件包括多个牛腿，所述牛腿与所述预制框架柱可拆卸连接。
13.根据权利要求12所述的楼盖结构，其特征在于，所述牛腿包括顶板、底板以及位于所述顶板和底板之间的背板和加强肋，所述背板用于与所述预制框架柱连接，位于相邻两个所述牛腿拼接处的加强肋上设置有连接孔。
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