CN116214696A - 一种下料管、及混合机 - Google Patents

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朱冬冬
景磊
张贺
刘利龙
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Abstract

一种下料管及混合机，包括：竖直向下延伸并转向的输入管段、与所述输入管段的输出端连接的过渡管段，与所述过渡管段的输出端连接的多个输送管段，所述输入管段包括缩径段；沿所述下料管下料方向，所述缩径段的径向截面积逐渐减小。

Description

一种下料管、及混合机
技术领域
本文涉及石膏板生产技术，尤指一种下料管、及混合机。
背景技术
在石膏板生产过程中，高速石膏板生产线混合机柔性下料管下料口容易内壁结块，造成生产线停机；与实际生产速度不匹配，两下料口下料量偏差较大，造成产品两边单重偏差大，严重影响产品质量。
发明内容
本申请提供了一种下料管、及混合机，能够提高料浆进入不同输送管段的容重均匀性。
本申请提供了一种下料管，包括：竖直向下延伸并转向的输入管段、与所述输入管段的输出端连接的过渡管段，与所述过渡管段的输出端连接的多个输送管段，所述输入管段包括缩径段；沿所述下料管下料方向，所述缩径段的径向截面积逐渐减小。
在一个示例性实施例中，所述输入管段还包括用于与下料机连接的连接段、与所述连接段向下延伸并转向的转向段，所述转向段包括所述缩径段。
在一个示例性实施例中，沿所述下料管下料方向，所述缩径段设于所述转向段的后半段。
在一个示例性实施例中，所述连接段的径向截面呈圆形，所述缩径段的径向截面呈方形。
在一个示例性实施例中，沿所述下料管下料方向，所述过渡管段的径向截面积逐渐增大。
在一个示例性实施例中，所述多个输送管段包括第一输送管段和第二输送管段，所述第一输送管段和第二输送管段的输入端分别与所述过渡管段的输出端连接。
在一个示例性实施例中，流入所述下料管的料浆的流速范围：80m/min-120m/min。
在一个示例性实施例中，所述缩径段的截面积缩小大于1/3。
在一个示例性实施例中，所述下料管出料口的料浆的容重范围900g/L—1000g/L。
本申请还提供了一种混合机，包括：设有下料口的混合机主体、与所述下料口配合安装的如上述任意实施例所述的下料管，所述下料管的输入管段与所述下料口配合安装。。
与相关技术相比，本申请实施例的下料管在输入管段设置缩径段，在料浆进入下料管的输入管段时，缩径段能够减小料浆的旋转螺距以增加所述料浆的混合效率，从而能够使得分布到不同输送管段内的料浆的容重均匀。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本申请实施例下料管的俯视图；
图2为本申请实施例下料管的正面截面视图；
图3为本申请实施例下料管的径向截面视图。
具体实施方式
本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。
如图1-图3所示，本申请实施例提供一种下料管1，用于安装在混合机(未示出)的出料口，包括竖直向下延伸并转向的输入管段10、与输入管段10的输出端连接的过渡管段11，与过渡管段11的输出端连接的多个输送管段12a、12b。输入管段10包括缩径段101，沿下料管1下料方向(图示中箭头指向)，缩径段101的径向截面积逐渐减小。
在先技术中，料浆在进入下料管中时，具有一定流速和冲击力，导致在下料管1中的不能均匀分布，从而会导致多个输送管段分布不均匀，另外进入不同输送管段的料浆由于未得到充分搅拌，各个输送管段的料浆容重达不到要求。
本申请实施例的下料管1在输入管段10设置缩径段101，在料浆进入下料管1的输入管段10时，缩径段101能够减小料浆的旋转螺距以增加所述料浆的混合效率使所述料浆的容重达到预定值，从而能够使得分布到不同输送管段12a、12b内的料浆的容重均匀。输入管段10可以整个是缩径段101也可以部分是缩径段101。
另外，料浆的旋转螺距减小，能够增加料浆的旋转次数和速度，从而能够减少出料管1的结块。
如图1所示，输入管段10还包括用于与下料机1连接的连接段10a、与连接段10a向下延伸并转向的转向段10b，转向段10b包括缩径段101。沿下料管1下料方向，缩径段101设于转向段10b的后半段，从而连接段10a能够便于与混合机连接，将料浆导出，缩径段101能够增加搅拌。连接段10a的径向截面呈圆形，缩径段101的径向截面呈方形，便于后段对料浆进行分流，有最初的一股料浆分配到两个下料管处排除去，方便料浆在下一个工序中均匀涂布，生产工艺要求出来的料浆要均匀涂布在下纸面上，确保石膏板产品的厚度一致。
如图1所示，沿下料管1的下料方向，过渡管段11的径向截面积逐渐增大，便于分别到多个输送管段的料浆输送畅通。
如图2所示，多个输送管段12a、12b包括第一输送管段12a和第二输送管段12b，第一输送管段12a和第二输送管段12b的输入端分别与过渡管段11的输出端连接。
本实施例中，流入所述下料管的料浆的流速范围：80m/min-120m/min。这是生产线的运行速度范围，它与下料管的出料量成正比，速度快，下料管出料量大，反之就小。
本实施例中，缩径段101进口端的截面积约为150平方厘米，缩径段101到达过度段11位置截面积约120平方厘米，缩径段101截面积缩小约1/3。到达出口时两个下料口的截面积约72平方厘米，这样通过缩减截面积促进料浆与发泡融合，起到均化作用。下料管出料口的料浆的容重范围900g/L—1000g/L，均匀性高。
本申请实施例的下料管1的设计能够使得内壁不易结块，避免生产线停机，或者出料速度与实际生产速度不匹配；另外，本申请实施例的下料管1通过渐变的截面结构达到均化料浆，减小多个输送管段12a、12b的下料量偏差较小，最终实现料浆在纸面的均匀涂布效果，不易造成产品两边单重偏差大，严重影响产品质量，解决石膏板行业中下料不均导致的不良品技术难题。
本申请实施例还提供一种混合机(未示出)，包括：设有下料口1的混合机主体、与所述下料口配合安装的上述实施例所述的下料管1，下料管1的输入管段10与下料口1配合安装。
在本申请中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种下料管，其特征在于，包括：竖直向下延伸并转向的输入管段、与所述输入管段的输出端连接的过渡管段，与所述过渡管段的输出端连接的多个输送管段，所述输入管段包括缩径段；沿所述下料管下料方向，所述缩径段的径向截面积逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的下料管，其特征在于，所述输入管段还包括用于与下料机连接的连接段、与所述连接段向下延伸并转向的转向段，所述转向段包括所述缩径段。
3.根据权利要求2所述的下料管，其特征在于，沿所述下料管下料方向，所述缩径段设于所述转向段的后半段。
4.根据权利要求2所述的下料管，其特征在于，所述连接段的径向截面呈圆形，所述缩径段的径向截面呈方形。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的下料管，其特征在于，沿所述下料管下料方向，所述过渡管段的径向截面积逐渐增大。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的下料管，其特征在于，所述多个输送管段包括第一输送管段和第二输送管段，所述第一输送管段和第二输送管段的输入端分别与所述过渡管段的输出端连接。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的下料管，其特征在于，流入所述下料管的料浆的流速范围：80m/min-120m/min。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的下料管，其特征在于，所述缩径段的截面积缩小大于1/3。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的下料管，其特征在于，所述下料管出料口的料浆的容重范围900g/L—1000g/L。
10.一种混合机，其特征在于，包括：设有下料口的混合机主体、与所述下料口配合安装的如权利要求1-9任意一项所述的下料管，所述下料管的输入管段与所述下料口配合安装。
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