CN116214063A - 一种串焊机的焊带拉伸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于串焊机领域,具体的说是一种串焊机的焊带拉伸装置,包括直线电机;所述直线电机的输出端固接有安装台板;通过设置的直线电机带动安装台板输送位移,同时带动一号十轴气缸和二号十轴气缸上的夹板配合夹爪夹持焊带,起到对焊带夹持拉伸的作用,利用后拉电缸输出端伸缩,带动二号十轴气缸与一号十轴气缸错位,起到对焊带错位摆放的效果,利用传动电机输出端转动,带动同步带轮上的丝杆旋转,配合连接板丝杠螺母副上下滑动,起到对夹持组件上下滑动调节的作用,利用两组辅助夹块分别固定在夹板和夹爪的内壁,焊带夹持时两组辅助夹块配合夹持焊带外壁,起到稳定夹持焊带的效果。

Description

一种串焊机的焊带拉伸装置
技术领域
本发明属于串焊机领域,具体的说是一种串焊机的焊带拉伸装置。
背景技术
串焊机是依靠机械传动结构带动电池片搬运,并在加热板上利用高温气体,对电池片实现焊接,将多个电池片焊接在一起,最终制备成光伏太阳能板。
光伏焊带又叫涂锡铜带,主要用于光伏组件电池片之间的连接,对导电聚电起重要作用,焊带质量的好坏将影响到光伏电流的收集效率,在电池片焊接时,依靠拉伸装置带动焊带切割移动至焊接工位,是电池片焊接工艺的重要步骤之一。
串焊机所使用的焊带拉伸装置,通过夹爪的方式夹紧焊带拉伸移动,但目前的焊带拉伸装置,可拉拽焊带实现一次摆放焊接工位同一位置,若需要实现错位摆放不同的位置,则需要多次拉拽焊带进行摆放,从而增加工作量降低产能。
为此,本发明提供一种串焊机的焊带拉伸装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,包括直线电机;所述直线电机的输出端固接有安装台板;所述安装台板的外部安装有传动电机;所述安装台板的顶端转动连接有同步带轮,且同步带轮与传动电机输出端通过皮带相连接;所述同步带轮的顶端固接有丝杆;所述安装台板的外部设置有夹持组件,夹持组件用于夹持拉拽焊带;所述丝杆的外部设置有调节组件,调节组件用于控制夹持组件滑动;所述安装台板的外部安装有牵线主栅线变位装置;将焊带输送至倒焊带的工位处,调节组件带动两组夹持组件错位运动,对焊带的错位摆放,同时摆放至两个焊带位置,奇数焊带靠后,偶数焊带靠前,升降组件带动整个夹持组件抬高复位,同时当奇数焊带靠前,偶数焊带靠后时,夹持组件只需通过牵线主栅线变位装置进行一次变位即可实现。
优选的,所述调节组件包括连接板和后拉电缸;所述连接板滑动连接在安装台板的内壁;所述连接板与丝杆丝杠螺母副相连接;所述后拉电缸安装在连接板的外部,且后拉电缸输出端与夹持组件相连接;利用后拉电缸输出端伸缩,带动两组夹持组件错位摆放焊带,从而起到对夹持组件位置调节的作用。
优选的,所述夹持组件包括一号十轴气缸、夹板、夹爪和二号十轴气缸;所述一号十轴气缸固接在连接板的外部;所述夹板固接在一号十轴气缸的外部;所述夹爪安装在一号十轴气缸的输出端;所述二号十轴气缸滑动连接在连接板的内壁;使得上下两组夹持组件错位摆放,起到对焊带夹持输送错位摆放的作用。
优选的,所述夹板的内壁固接有辅助夹块,且夹爪的内壁固接有一组辅助夹块;所述辅助夹块形状呈V字形;依靠两组辅助夹块形成菱形夹持包围焊带,从而起到对不同直径的焊带拉伸的效果。
优选的,所述辅助夹块的内壁固接有摩擦垫;所述摩擦垫的形状呈圆弧形;利用四组摩擦垫分别固定在两组辅助夹块的内壁,增强对焊带的包裹紧密性,从而可起到对焊带紧密包裹夹持的效果,降低焊带夹持后脱落的情况。
优选的,所述摩擦垫的内壁固接有海绵块;所述海绵块的外部固接有卡块;配合多组卡块压覆在焊带的外壁,进一步增强对焊带夹持的紧密防脱效果。
优选的,所述辅助夹块的内部开设有存储腔;所述辅助夹块的内壁滑动连接有滑板;所述滑板的内部开设有溢流槽;所述辅助夹块的内部固接有弹性块,且弹性块固接滑板远离海绵块的一端;从而摩擦减少助焊剂结晶的情况,同时弹性块对滑板挤压受力,增强对焊带的夹持效果,在焊带摆放后挤压滑板复位,并且滑板的溢流槽滑动越过存储腔时会被封堵,减少酒精的溢流。
优选的,所述夹板的外部固接有导向块;所述导向块的内壁呈圆锥形;随着焊带与导向块内壁贴合导向,最终滑动至导向块的中部开孔处,夹板压覆在焊带上夹持,从而起到对焊带导向夹持的效果。
优选的,所述导向块的内壁固接有固定环;所述固定环的内壁固接有毛刷,且毛刷设置有多组;当焊带穿过固定环处时,多组毛刷对焊带表面的助焊剂清扫,从而减少焊带表面的部分多余的助焊剂残留,提高对焊带的夹持稳定性。
优选的,多组所述毛刷的外部固接有环套;所述环套的形状呈圆环形;利用环套固定在多组毛刷上,在焊带经过环套的内壁时,环套对焊带表面附着过多的助焊剂刮擦,从而减少焊带表面过多的助焊剂残留。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,通过设置的直线电机带动安装台板输送位移,同时带动一号十轴气缸和二号十轴气缸上的夹板配合夹爪夹持焊带,起到对焊带夹持拉伸的作用,利用后拉电缸输出端伸缩,带动二号十轴气缸与一号十轴气缸错位,起到对焊带错位摆放的效果,利用传动电机输出端转动,带动同步带轮上的丝杆旋转,配合连接板丝杠螺母副上下滑动,起到对夹持组件上下滑动调节的作用,利用两组辅助夹块分别固定在夹板和夹爪的内壁,焊带夹持时两组辅助夹块配合夹持焊带外壁,起到稳定夹持焊带的效果,利用多组摩擦垫固定在辅助夹块的内壁,并贴合焊带的表面,增强对焊带夹持的效果。
2.本发明所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,通过设置的海绵块配合多组卡块挤压贴合焊带的外壁,降低焊带夹持时滑脱的情况,利用滑板在夹持焊带时挤压滑动,将存储腔处的酒精引流至焊带的表面,从而擦拭在摩擦垫和海绵块的外壁,降低助焊剂结晶的情况,利用导向块固定在夹爪的外壁,依靠导向块的锥形内壁导向焊带,便于焊带限位夹持,利用固定环固定在导向块的内壁,多组毛刷分布固定环内壁对焊带清扫,减少多余助焊剂的残留。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明中丝杆的结构示意图;
图4是本发明中一号十轴气缸的结构示意图;
图5是本发明中连接板的结构示意图;
图6是本发明中夹板的结构示意图;
图7是本发明中夹爪的结构剖视图;
图8是本发明中摩擦垫的结构示意图;
图9是本发明中导向块的结构示意图;
图10是本发明实施例二中环套的结构示意图。
图中:1、直线电机;11、安装台板;12、传动电机;13、同步带轮;14、丝杆;15、牵线主栅线变位装置;2、连接板;21、后拉电缸;3、一号十轴气缸;31、夹板;32、夹爪;33、二号十轴气缸;4、辅助夹块;5、摩擦垫;6、海绵块;61、卡块;7、存储腔;71、滑板;72、弹性块;8、导向块;9、固定环;91、毛刷;92、环套。
实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例
如图1至图3所示,本发明实施例所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,包括直线电机1;所述直线电机1的输出端固接有安装台板11;所述直线电机1用于带动安装台板11滑动位移;所述安装台板11的外部安装有传动电机12;所述安装台板11的顶端转动连接有同步带轮13,且同步带轮13与传动电机12输出端通过皮带相连接;所述传动电机12用于带动同步带轮13转动;所述同步带轮13的顶端固接有丝杆14;所述安装台板11的外部设置有夹持组件,夹持组件用于夹持拉拽焊带;所述丝杆14的外部设置有调节组件,调节组件用于控制夹持组件滑动;所述安装台板11的外部安装有牵线主栅线变位装置15;串焊机所使用的焊带拉伸装置,通过夹紧焊带拉伸移动,但目前的焊带拉伸装置,可拉拽焊带实现一次摆放焊接工位同一位置,若需要实现错位摆放不同的位置,则需要多次拉拽焊带进行摆放,从而增加工作量降低产能,因此本发明实施例的具体实施方式是,以直线电机1为串焊机焊带拉伸滑动的主要器械,夹持组件对焊带夹持限位,随着直线电机1输出端开始滑动,带动安装台板11实现滑动位移,传动电机12的输出端带动皮带转动,皮带同时带动同步带轮13旋转,丝杆14与升降组件配合,带动夹持组件上下升降滑动,直线电机1带动夹持组件送至焊带牵线头位置,夹持组件夹取焊带,牵线的直线电机1整体向后拉伸,待焊带切断后,将焊带输送至倒焊带的工位处,调节组件带动两组夹持组件错位运动,对焊带的错位摆放,同时摆放至两个焊带位置,奇数焊带靠后,偶数焊带靠前,升降组件带动整个夹持组件抬高复位,同时当奇数焊带靠前,偶数焊带靠后时,夹持组件只需通过牵线主栅线变位装置15进行一次变位即可实现。
如图1、图2、图4和图5所示,所述调节组件包括连接板2和后拉电缸21;所述连接板2滑动连接在安装台板11的内壁;所述连接板2与丝杆14丝杠螺母副相连接;所述后拉电缸21安装在连接板2的外部,且后拉电缸21输出端与夹持组件相连接;所述后拉电缸21用于控制单组夹持组件错位滑动;当夹持焊带输送时,利用传动电机12输出端转动,带动同步带轮13旋转,配合连接板2滑动在安装台板11的内壁,并与丝杆14丝杠螺母副配合,带动夹持组件上下滑动,利用后拉电缸21输出端伸缩,带动两组夹持组件错位摆放焊带,从而起到对夹持组件位置调节的作用。
如图1、图2、图4至图7所示,所述夹持组件包括一号十轴气缸3、夹板31、夹爪32和二号十轴气缸33;所述一号十轴气缸3固接在连接板2的外部;所述夹板31固接在一号十轴气缸3的外部;所述夹爪32安装在一号十轴气缸3的输出端;所述夹板31与夹爪32用于配合夹持焊带;所述二号十轴气缸33滑动连接在连接板2的内壁;当对焊带夹持输送时,利用一号十轴气缸3的输出端伸缩,带动夹板31通过转轴实现下压的动作,将焊带压覆夹持在夹爪32上,配合二号十轴气缸33控制另一组夹板31和夹爪32夹持焊带,起到对焊带夹持的效果,随着直线电机1输送端回缩输送,将焊带输送至焊接工位处,后拉电缸21的输出端回缩,使得上下两组夹持组件错位摆放,起到对焊带夹持输送错位摆放的作用。
所述夹板31的内壁固接有辅助夹块4,且夹爪32的内壁固接有一组辅助夹块4;所述辅助夹块4形状呈V字形;当对不同直径的焊带拉伸时,利用夹板31内壁和夹爪32内壁分别固接的两组辅助夹块4形成对应,焊带置于夹爪32内壁的辅助夹块4上,夹板31下压带动辅助夹块4压覆在焊带的顶端外壁,依靠两组辅助夹块4形成菱形夹持包围焊带,从而起到对不同直径的焊带拉伸的效果。
如图1、图2、图4至图8所示,所述辅助夹块4的内壁固接有摩擦垫5;所述摩擦垫5的形状呈圆弧形;所述摩擦垫5的表面设置有凸点,凸点用于增大摩擦垫5的摩擦程度;当两组辅助夹块4包裹焊带时,利用四组摩擦垫5分别固定在两组辅助夹块4的内壁,配合摩擦垫5外壁的凸点,增强对焊带的包裹紧密性,从而可起到对焊带紧密包裹夹持的效果,降低焊带夹持后脱落的情况。
所述摩擦垫5的内壁固接有海绵块6;所述海绵块6的外部固接有卡块61;当对焊带夹持时,利用海绵块6固定在摩擦垫5的内壁,贴合于焊带的外壁处位置,配合多组卡块61压覆在焊带的外壁,进一步增强对焊带夹持的紧密防脱效果。
所述辅助夹块4的内部开设有存储腔7;所述辅助夹块4的内壁滑动连接有滑板71;所述滑板71的内部开设有溢流槽;所述辅助夹块4的内部固接有弹性块72,且弹性块72固接滑板71远离海绵块6的一端;当夹爪32长时间与夹板31配合夹持焊带时,焊带部分助焊剂吸附在夹板31和夹爪32上,一段时间后,夹板31和夹板31的夹持处容易形成一层助焊剂结晶,从而容易导致拉伸焊带时打滑的情况,所以将酒精添加进夹板31内壁辅助夹块4内部的存储腔7处位置存储,当在夹板31压覆在焊带外壁时,焊带与摩擦垫5贴合挤压滑板71滑动,滑板71滑动时存储腔7内部的酒精溢流至滑板71的溢流槽中,最终流至海绵块6内,随着焊带的挤压使得酒精附着在焊带外壁和海绵块6处,从而摩擦减少助焊剂结晶的情况,同时弹性块72对滑板71挤压受力,增强对焊带的夹持效果,在焊带摆放后挤压滑板71复位,并且滑板71的溢流槽滑动越过存储腔7时会被封堵,减少酒精的溢流。
如图1、图2、图4至图6、图9所示,所述夹板31的外部固接有导向块8;所述导向块8的内壁呈圆锥形;当对焊带夹持时,利用导向块8固定在夹爪32的外壁,焊带在穿过导向块8的过程中会贴合导向块8的内壁滑动,随着焊带与导向块8内壁贴合导向,最终滑动至导向块8的中部开孔处,夹板31压覆在焊带上夹持,从而起到对焊带导向夹持的效果。
所述导向块8的内壁固接有固定环9;所述固定环9的内壁固接有毛刷91,且毛刷91设置有多组;当焊带上的助焊剂涂覆过多时,容易在夹持的过程中打滑,所以利用固定环9固定在导向块8的内壁,多组毛刷91分别均匀分布在固定环9的内壁,当焊带穿过固定环9处时,多组毛刷91对焊带表面的助焊剂清扫,从而减少焊带表面的部分多余的助焊剂残留,提高对焊带的夹持稳定性。
实施例
如图10所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:多组所述毛刷91的外部固接有环套92;所述环套92的形状呈圆环形;当过多的助焊剂附着在焊带的表面时,利用环套92固定在多组毛刷91上,在焊带经过环套92的内壁时,环套92对焊带表面附着过多的助焊剂刮擦,从而减少焊带表面过多的助焊剂残留。
工作过程,在焊带夹持拉伸时,以直线电机1为串焊机焊带拉伸滑动的主要器械,夹持组件对焊带夹持限位,随着直线电机1输出端开始滑动,带动安装台板11实现滑动位移,传动电机12的输出端带动皮带转动,皮带同时带动同步带轮13旋转,丝杆14与升降组件配合,带动夹持组件上下升降滑动,直线电机1带动夹持组件送至焊带牵线头位置,夹持组件夹取焊带,牵线的直线电机1整体向后拉伸,待焊带切断后,将焊带输送至倒焊带的工位处,调节组件带动两组夹持组件错位运动,对焊带的错位摆放,同时摆放至两个焊带位置,奇数焊带靠后,偶数焊带靠前,升降组件带动整个夹持组件抬高复位,同时当奇数焊带靠前,偶数焊带靠后时,夹持组件只需通过牵线主栅线变位装置15进行一次变位即可实现,利用传动电机12输出端转动,带动同步带轮13旋转,配合连接板2滑动在安装台板11的内壁,并与丝杆14丝杠螺母副配合,带动夹持组件上下滑动,利用后拉电缸21输出端伸缩,带动两组夹持组件错位摆放焊带,从而起到对夹持组件位置调节的作用,利用一号十轴气缸3的输出端伸缩,带动夹板31通过转轴实现下压的动作,将焊带压覆夹持在夹爪32上,配合二号十轴气缸33控制另一组夹板31和夹爪32夹持焊带,起到对焊带夹持的效果,随着直线电机1输送端回缩输送,将焊带输送至焊接工位处,后拉电缸21的输出端回缩,使得上下两组夹持组件错位摆放,起到对焊带夹持输送错位摆放的作用,利用夹板31内壁和夹爪32内壁分别固接的两组辅助夹块4形成对应,焊带置于夹爪32内壁的辅助夹块4上,夹板31下压带动辅助夹块4压覆在焊带的顶端外壁,依靠两组辅助夹块4形成菱形夹持包围焊带,从而起到对不同直径的焊带拉伸的效果,利用四组摩擦垫5分别固定在两组辅助夹块4的内壁,增强对焊带的包裹紧密性,从而可起到对焊带紧密包裹夹持的效果,降低焊带夹持后脱落的情况,利用海绵块6固定在摩擦垫5的内壁,贴合于焊带的外壁处位置,配合多组卡块61压覆在焊带的外壁,进一步增强对焊带夹持的紧密防脱效果,将酒精添加进夹板31内壁辅助夹块4内部的存储腔7处位置存储,当在夹板31压覆在焊带外壁时,焊带与摩擦垫5贴合挤压滑板71滑动,滑板71滑动时存储腔7内部的酒精溢流至滑板71的溢流槽中,最终流至海绵块6内,随着焊带的挤压使得酒精附着在焊带外壁和海绵块6处,从而摩擦减少助焊剂结晶的情况,同时弹性块72对滑板71挤压受力,增强对焊带的夹持效果,在焊带摆放后挤压滑板71复位,并且滑板71的溢流槽滑动越过存储腔7时会被封堵,减少酒精的溢流,利用导向块8固定在夹爪32的外壁,焊带在穿过导向块8的过程中会贴合导向块8的内壁滑动,随着焊带与导向块8内壁贴合导向,最终滑动至导向块8的中部开孔处,夹板31压覆在焊带上夹持,从而起到对焊带导向夹持的效果,利用固定环9固定在导向块8的内壁,多组毛刷91分别均匀分布在固定环9的内壁,当焊带穿过固定环9处时,多组毛刷91对焊带表面的助焊剂清扫,从而减少焊带表面的部分多余的助焊剂残留,提高对焊带的夹持稳定性,利用环套92固定在多组毛刷91上,在焊带经过环套92的内壁时,环套92对焊带表面附着过多的助焊剂刮擦,从而减少焊带表面过多的助焊剂残留。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种串焊机的焊带拉伸装置,其特征在于:包括直线电机(1);所述直线电机(1)的输出端固接有安装台板(11);所述安装台板(11)的外部安装有传动电机(12);所述安装台板(11)的顶端转动连接有同步带轮(13),且同步带轮(13)与传动电机(12)输出端通过皮带相连接;所述同步带轮(13)的顶端固接有丝杆(14);所述安装台板(11)的外部设置有夹持组件,夹持组件用于夹持拉拽焊带;所述丝杆(14)的外部设置有调节组件,调节组件用于控制夹持组件滑动;所述安装台板(11)的外部安装有牵线主栅线变位装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,其特征在于:所述调节组件包括连接板(2)和后拉电缸(21);所述连接板(2)滑动连接在安装台板(11)的内壁;所述连接板(2)与丝杆(14)丝杠螺母副相连接;所述后拉电缸(21)安装在连接板(2)的外部,且后拉电缸(21)输出端与夹持组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,其特征在于:所述夹持组件包括一号十轴气缸(3)、夹板(31)、夹爪(32)和二号十轴气缸(33);所述一号十轴气缸(3)固接在连接板(2)的外部;所述夹板(31)固接在一号十轴气缸(3)的外部;所述夹爪(32)安装在一号十轴气缸(3)的输出端;所述二号十轴气缸(33)滑动连接在连接板(2)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,其特征在于:所述夹板(31)的内壁固接有辅助夹块(4),且夹爪(32)的内壁固接有一组辅助夹块(4);所述辅助夹块(4)形状呈V字形。
5.根据权利要求4所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,其特征在于:所述辅助夹块(4)的内壁固接有摩擦垫(5);所述摩擦垫(5)的形状呈圆弧形。
6.根据权利要求5所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,其特征在于:所述摩擦垫(5)的内壁固接有海绵块(6);所述海绵块(6)的外部固接有卡块(61)。
7.根据权利要求6所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,其特征在于:所述辅助夹块(4)的内部开设有存储腔(7);所述辅助夹块(4)的内壁滑动连接有滑板(71);所述滑板(71)的内部开设有溢流槽;所述辅助夹块(4)的内部固接有弹性块(72),且弹性块(72)固接滑板(71)远离海绵块(6)的一端。
8.根据权利要求3所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,其特征在于:所述夹板(31)的外部固接有导向块(8);所述导向块(8)的内壁呈圆锥形。
9.根据权利要求8所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,其特征在于:所述导向块(8)的内壁固接有固定环(9);所述固定环(9)的内壁固接有毛刷(91),且毛刷(91)设置有多组。
10.根据权利要求9所述的一种串焊机的焊带拉伸装置,其特征在于:多组所述毛刷(91)的外部固接有环套(92);所述环套(92)的形状呈圆环形。
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