CN116213146A - 一种清洁喷头 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种清洁喷头，包括外壳本体，外壳本体内具有第一空间，喷洒机构中部具有第一通道，第一通道沿第一方向的两端具有置于第一空间内的第一开口和置于第一空间外的第二开口，第一通道用于容纳清洁剂，驱动装置包括设于第一空间内靠近第一开口侧，用于驱动喷洒机构以第一轴线高速转动，使置于第一通道内的清洁剂雾化形成雾化剂，抽送机构用于将清洁剂抽送至第一通道内并驱动雾化剂从第二开口喷出至雾化器的内腔和外壁，本装置利用高速旋转将清洁剂雾化，利用雾化后的雾化剂进行清洗，雾剂与喷涂器具接触相对更加柔和，不易划伤喷涂器具，减少损失。

Description

一种清洁喷头

技术领域

本申请涉及清洁技术领域，具体涉及一种清洁喷头。

背景技术

目前在涂装行业，雾化器已成为现涂装行业主要喷涂工具，雾化器，可以均匀稳定地完成喷漆工作，雾化器内部具有很多细孔供漆料和空气通过并成形雾化来实现喷涂，在实际生产过程中必须经常清洗雾化器。由于静电喷涂涂料的吸附性会导致雾化器内壁和外壁易受到污染，导致合格率下降。目前采用使用电机带动毛刷进行自动清洗，此方法虽然清洗较快但是容易划伤喷涂器具，造成不必要的损失。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种清洁喷头，用于清洁雾化器，包括：

外壳本体，所述外壳本体内具有第一空间；

喷洒机构，所述喷洒机构中部具有第一通道，且所述第一通道沿第一方向的两端具有置于所述第一空间内的第一开口和置于所述第一空间外的第二开口；所述第一通道用于容纳清洁剂；

驱动机构，所述驱动机构设于所述第一空间内靠近所述第一开口侧，用于驱动所述喷洒机构以第一轴线高速转动，使置于所述第一通道内的所述清洁剂雾化形成雾化剂；

抽送机构，所述抽送机构设于所述外壳本体外，其一端与所述第一通道连通，所述抽送机构用于将所述清洁剂抽送至所述第一通道内，并驱动所述雾化剂由所述第二开口喷出至所述雾化器的内腔和外壁。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述喷洒机构外周向设有第一气室，所述第一气室具有与外界连通的第一出口；所述驱动机构包括：

多个第一挡板，多个所述第一挡板置于所述第一气室内，且呈阵列周向设于所述喷洒机构外壁，所有所述第一挡板向同一侧倾斜；

多个吹风口，各所述吹风口设于两个相邻所述第一挡板之间，各所述吹风口一端与所述第一通道连通，另一端与所述第一气室连通；

充气组件，所述充气组件设于所述外壳本体外，所述充气组件用于向各所述吹风口通气，吹动各所述第一挡板带动所述喷洒机构转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，还设有气管，所述气管内具有与所述第一通道连通的第二管道，所述第二管道外壁与所述气管内壁之间形成第二空间，所述第二空间与各所述吹风口连通，所述充气组件向所述第二空间内通气，由所述吹风口吹出，吹动所述第一挡板转动，带动所述喷洒机构转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，还设有第三通道，所述第三通道一端与所述第一出口连通，另一端与外界连通，所述第三通道设于所述第一空间内，所述气室内的气体通过所述第三通道喷出至外界，所述气体辅助清洁所述雾化器。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一空间内设有轴承，所述轴承内圈与所述喷洒机构外壁连接，外圈与所述外壳本体内壁连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述气管外壁周向分布排列设置有多个压块，所述压块用于调整所述第一挡片转动时的转速。

根据本申请实施例提供的技术方案，各所述压块远离所述气管边沿端设有第一凹槽，所述第一凹槽的开口方向远离所述气管的边沿端，还设有与各所述第一凹槽相对的密封圈，所述密封圈嵌入各所述第一凹槽内，固定各所述压块。

根据本申请实施例提供的技术方案，还设有存储组件，所述存储组件内设有第三空间，所述第三空间内设有清洁剂，所述抽送机构与所述第三空间连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，还设有回流通道，所述回流通道设于所述喷洒机构靠近所述第二开口端的管壁内，所述回流管道沿所述第一方向具有第三开口和第四开口，所述第四开口与所述第一空间连通，回弹的所述清洗剂由所述第三开口进入，由所述第四开口回流至所述第一空间。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述外壳本体靠近所述第二开口端周向开设有多个长条孔，各所述长条孔用于将回流至所述第一空间内的所述清洁剂回收至所述第三空间内。

综上所述，本申请提出一种清洁喷头，用于清洁雾化器的内腔和外壁，包括外壳本体，外壳本体内具有第一空间，还设有喷洒机构，所述喷洒机构中部具有第一通道，所述第一通道沿所述第一方向的两端具有置于所述第一空间内的第一开口和置于所述第一空间外的第二开口，所述第一通道用于容纳清洁剂，还包括驱动装置，所述驱动装置包括设于所述第一空间内靠近所述第一开口侧，用于驱动所述喷洒机构以第一轴线高速转动，使置于所述第一通道内的所述清洁剂雾化形成雾化剂，抽送机构用于将所述清洁剂抽送至所述第一通道内并驱动所述雾化剂从所述第二开口喷出至所述雾化器的内腔和外壁，本装置利用高速旋转将清洁剂雾化，利用雾化后的雾化剂进行清洗，雾化后的清洁剂与喷涂器具接触相对更加柔和，与现有技术用电机带动毛刷清洗喷涂器具相比，不易划伤喷涂器具，减少损失。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种清洁喷头的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种清洁喷头的剖面图的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：

1、外壳本体；2、喷洒机构；21、第一通道；22、第一开口；23、第二开口；3、驱动机构；31、第一气室；32、第一出口；33、第一挡板；34、吹风口；35、气管；36、第二通道；4、轴承；5、压块；51、第一凹槽；52、密封圈；6、回流通道；61、第三开口；62、第四开口；63、长条孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中提到的，针对现有技术中的问题，本申请提出了一种清洁喷头，用于清洁雾化器的内腔和外壁，包括：

外壳本体1，所述外壳本体1内具有第一空间；

喷洒机构2，所述喷洒机构2中部具有第一通道21，且所述第一通道21沿第一方向的两端具有置于所述第一空间内的第一开口22和置于所述第一空间外的第二开口23；所述第一通道21用于容纳清洁剂；

驱动机构3，所述驱动机构3设于所述第一空间内靠近所述第一开口22侧，用于驱动所述喷洒机构2以第一轴线高速转动，使置于所述第一通道21内的所述清洁剂雾化形成雾化剂；

抽送机构，所述抽送机构设于所述外壳本体1外，其一端与所述第一通道21连通，所述抽送机构用于将所述清洁剂抽送至所述第一通道21内，并驱动所述雾化剂由所述第二开口23喷出至所述雾化器的内腔和外壁。

其中，请参考如图1和图2所示的清洁喷头，所述第一方向为水平方向，所述第一通道21沿水平方向延伸，所述第一通道21左端为所述第一开口22，所述第一通道21右端为第二开口23，所述第二开口23连接有喷洒头，所述喷洒头与所述外壳本体1均为POM材质，具有较强的耐腐蚀性，所述外壳本体右端设有开放性的外罩，所述外罩用于保护所述喷洒机构2以及收集在清洗的过程中回弹的所述清洁剂，所述喷洒机构2高速旋转，所述第一通道21内的所述清洁剂在表面张力的作用下雾化，形成雾化剂，还设有驱动组件，所述驱动组件为所述喷洒机构2提供高速旋转的旋转力，还设有将所述雾化剂抽取至所述第一通道21内的抽送组件，可选地，所述抽送组件为抽液泵，采取抽液泵为所述清洁剂提供初始速度，本装置利用高速旋转将清洁剂雾化，利用雾化剂进行清洗，雾化后的清洁剂与喷涂器具接触相对更加柔和，与现有技术用电机带动毛刷清洗喷涂器具相比，不易划伤喷涂器具，减少损失。

在一优选实施例中，如图2所示，所述喷洒机构2外周向设有第一气室31，所述第一气室31具有与外界连通的第一出口32；所述驱动机构3包括：

多个第一挡板33，多个所述第一挡板33置于所述第一气室31内，且呈阵列周向设于所述喷洒机构2外壁，所有所述第一挡板33向同一侧倾斜；可选地，所述第一挡板33为旋转叶片，所述旋转叶片与一端与所述喷洒机构2连接，由所述喷洒机构2向外延伸，所述第一挡板设于所述第一气室31内，所述第一气室31也位于所述第一空间，在某特定场景下，选用三片第一挡板33，三片所述第一挡板33相互配合，倾斜方向均为顺时针方向；

多个吹风口34，各所述吹风口34设于两个相邻所述第一挡板33之间，各所述吹风口34一端与所述第一通道21连通，另一端与所述第一气室31连通；可选地，所述多个吹风口34设于各所述第一挡板33之间，三片所述第一挡板33相对应三个所述吹风口34，各所述吹风口34连通所述第一通道21和所述第一气室31；

充气组件，所述充气组件设于所述外壳本体1外，所述充气组件用于向各所述吹风口34通气，吹动各所述第一挡板33带动所述喷洒机构2转动。可选地，所述充气组件内设有压缩气体，所述充气组件向所述吹风口34内输送压缩气体，所述压缩气体由所述吹风口34吹出，至各所述吹风口34相对的第一挡板33，为所述第一挡板33提供一周向力，带动所述第一挡板33以所述第一轴线转动，各所述第一挡板33配合带动所述喷洒机构2转动，从而使所述第一通道21内的所述清洁剂雾化。

在一优选实施例中，如图2所示，还设有气管35，所述气管35内具有与所述第一通道21连通的第二管道，所述第二管道外壁与所述气管35内壁之间形成第二空间，所述第二空间与各所述吹风口34连通，所述充气组件向所述第二空间内通气，由所述吹风口34吹出，吹动所述第一挡板33转动，带动所述喷洒机构2转动。可选地，所述气管35的初始位置与所述第一通道21的初始位置相近，所述气管35内具有与所述第一通道21连通的第二管道，所述第一通道21和所述第二管道选为耐腐蚀的软管，所述软管外壁与所述气管35内壁之间形成第二空间，所述充气组件放出的压缩气体由所述第二空间从所述吹风口34吹出至所述气室内，气体与液体同一个进口使结构更加简便。

在一优选实施例中，如图2所示，还设有第三通道36，所述第三通道36一端与所述第一出口32连通，另一端与外界连通，所述第三通道36设于所述第一空间内，所述气室内的气体通过所述第三通道36喷出至外界，所述气体辅助清洁所述雾化器。可选地，所述第三通道36远离所述第一气室31端直径逐渐缩小，所述第一气室31内的所述压缩空气通过所述第三通道36喷出，具有一定的速度，在所述雾化剂喷出清理所述雾化器的内腔和外壁时，所述具有一定速度的气体也可以辅助吹扫所述雾化器的内腔和外壁，充分利用喷出的气体，也可达到密封所述第三通道36的作用，防止回弹的所述清洁剂通过所述第三通道36回流至所述驱动组件内，腐蚀所述驱动组件。

在一优选实施例中，如图2所示，所述第一空间内设有轴承4，所述轴承4内圈与所述喷洒机构2外壁连接，外圈与所述外壳本体1内壁连接。可选地，所述第一空件内的所述轴承4设于所述喷洒机构2中部，当所述喷洒机构2在所述驱动组件带动下旋转时，所述内圈随所述喷洒机构2旋转，外圈不随之旋转，减少所述喷洒机构2旋转时的摩擦阻力，加快旋转速度。

在一优选实施例中，如图2所示，所述气管35外壁周向分布排列设置有多个压块5，所述压块5用于调整所述第一挡片转动时的转速。可选地，选用三个压块5固定于所述气管35外壁，当所述气管35转动时，改变所述压块5的数量和重量能够进一步改变所述喷洒机构2旋转的速度，进而影响雾化后雾化粒子的大小等。

在一优选实施例中，如图2所示，各所述压块5远离所述气管35边沿端设有第一凹槽51，所述第一凹槽51的开口方向远离所述气管35的边沿端，还设有与各所述第一凹槽51相对的密封圈52，所述密封圈52嵌入各所述第一凹槽51内，固定各所述压块5。可选地，各所述压块5远离所述气管35边沿测设有可以连成同一圆的第一凹槽51，所述第一凹槽51内设有密封圈52，用密封圈52固定，所述密封圈的截面为圆形，所述密封圈52为ETP材质，提高了密封圈52使用的寿命。

在一优选实施例中，如图2所示，还设有存储组件，所述存储组件内设有第三空间，所述第三空间内设有清洁剂，所述抽送机构与所述第三空间连通。其中，所述存储组件用于存储所述清洁剂，所述存储组件为顶端开口的仓体设计，所述抽送机构从所述第三空间内抽取所述清洁剂进入所述第一通道21，为所述清洁喷头提供源源不断的清洁剂。

在一优选实施例中，如图2所示，还设有回流通道6，所述回流通道6设于所述喷洒机构2靠近所述第二开口23端的管壁内，所述回流管道沿所述第一方向具有第三开口61和第四开口62，所述第四开口62与所述第一空间连通，回弹的所述清洗剂由所述第三开口61进入，由所述第四开口62回流至所述第一空间。可选地，所述回流通道6设于所述喷洒机构2与所述喷洒头相近的位置，所述喷洒头内设有三个通道，所述喷洒头为左端窄，右端款宽的半锥形形状，其中一个通道与所述第二开口23连通，其他两个通道沿水平方向具有两个开口，所述第三开口61与所述第四开口62，所述第三开口61用于在清洗过程中收集反弹的清洁剂，然后通过所述回流通道6由所述第一开口22回流至所述第一空间内，减少浪费。

在一优选实施例中，如图1所示，所述外壳本体1靠近所述第二开口23端周向开设有多个长条孔63，各所述长条孔63用于将回流至所述第一空间内的所述清洁剂回收至所述第三空间内，可选地，各所述长条孔63周向阵列排列设置，一方面，所述长条孔63用于收集回弹的所述清洁剂，另一方面，通过回流通道6回流的所述清洁剂由所述长条孔63流出，回收至所述存储组件内，便于再次利用，提高清洁剂的利用率。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种清洁喷头，用于清洁雾化器，其特征在于，所述清洁喷头包括：

外壳本体(1)，所述外壳本体(1)内具有第一空间；

喷洒机构(2)，所述喷洒机构(2)中部具有第一通道(21)，且所述第一通道(21)沿第一方向的两端具有置于所述第一空间内的第一开口(22)和置于所述第一空间外的第二开口(23)；所述第一通道(21)用于容纳清洁剂；

驱动机构(3)，所述驱动机构(3)设于所述第一空间内靠近所述第一开口(22)侧，用于驱动所述喷洒机构(2)以第一轴线高速转动，使置于所述第一通道(21)内的所述清洁剂雾化形成雾化剂；

抽送机构，所述抽送机构设于所述外壳本体(1)外，其一端与所述第一通道(21)连通，所述抽送机构用于将所述清洁剂抽送至所述第一通道(21)内，并驱动所述雾化剂由所述第二开口(23)喷出至所述雾化器的内腔和外壁。

2.根据权利要求1所述的清洁喷头，其特征在于，所述喷洒机构(2)外周向设有第一气室(31)，所述第一气室(31)具有与外界连通的第一出口(32)；所述驱动机构(3)包括：

多个第一挡板(33)，多个所述第一挡板(33)置于所述第一气室(31)内，且呈阵列周向设于所述喷洒机构(2)外壁，所有所述第一挡板(33)向同一侧倾斜；

多个吹风口(34)，各所述吹风口(34)设于两个相邻所述第一挡板(33)之间，各所述吹风口(34)一端与所述第一通道(21)连通，另一端与所述第一气室(31)连通；

充气组件，所述充气组件设于所述外壳本体(1)外，所述充气组件用于向各所述吹风口(34)通气，吹动各所述第一挡板(33)带动所述喷洒机构(2)转动。

3.根据权利要求2所述的清洁喷头，其特征在于：还设有气管(35)，所述气管(35)内具有与所述第一通道(21)连通的第二管道，所述第二管道外壁与所述气管(35)内壁之间形成第二空间，所述第二空间与各所述吹风口(34)连通，所述充气组件向所述第二空间内通气，由所述吹风口(34)吹出，吹动所述第一挡板(33)转动，带动所述喷洒机构(2)转动。

4.根据权利要求3所述的清洁喷头，其特征在于：还设有第三通道(36)，所述第三通道(36)一端与所述第一出口(32)连通，另一端与外界连通，所述第三通道(36)设于所述第一空间内，所述气室内的气体通过所述第三通道(36)喷出至外界，所述气体辅助清洁所述雾化器。

5.根据权利要求1所述的清洁喷头，其特征在于：所述第一空间内设有轴承(4)，所述轴承(4)内圈与所述喷洒机构(2)外壁连接，外圈与所述外壳本体(1)内壁连接。

6.根据权利要求3所述的清洁喷头，其特征在于：所述气管(35)外壁周向分布排列设置有多个压块(5)，所述压块(5)用于调整所述第一挡片转动时的转速。

7.根据权利要求6所述的清洁喷头，其特征在于：各所述压块(5)远离所述气管(35)边沿端设有第一凹槽(51)，所述第一凹槽(51)的开口方向远离所述气管(35)的边沿端，还设有与各所述第一凹槽(51)相对的密封圈(52)，所述密封圈(52)嵌入各所述第一凹槽(51)内，固定各所述压块(5)。

8.根据权利要求1所述的清洁喷头，其特征在于：还设有存储组件，所述存储组件内设有第三空间，所述第三空间内设有清洁剂，所述抽送机构与所述第三空间连通。

9.根据权利要求1所述的清洁喷头，其特征在于：还设有回流通道(6)，所述回流通道(6)设于所述喷洒机构(2)靠近所述第二开口(23)端的管壁内，所述回流管道沿所述第一方向具有第三开口(61)和第四开口(62)，所述第四开口(62)与所述第一空间连通，回弹的所述清洗剂由所述第三开口(61)进入，由所述第四开口(62)回流至所述第一空间。

10.根据权利要求9所述的清洁喷头，其特征在于：所述外壳本体(1)靠近所述第二开口(23)端周向开设有多个长条孔(63)，各所述长条孔(63)用于将回流至所述第一空间内的所述清洁剂回收至所述第三空间内。

Images