CN116213065B - 一种用于生产耐火材料的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产耐火材料的破碎装置，包括破碎罐，所述破碎罐上设置有进料斗，且进料斗的上端面上开设有安装槽，所述安装槽的底壁固定连接有导向复位机构，且导向复位机构的上端固定连接在密封盖的下端面上，所述密封盖上设置有抽吸机构；本发明对现有的用于生产耐火材料的破碎装置结构进行改进，改进后的用于生产耐火材料的破碎装置，在对耐火材料进行破碎的过程中，可以防止原料碰撞引起的较高空间的扬尘通过进料斗扩散到设备进入到环境中，从而保证施工环境的洁净性，具体地，在进料斗上增设了密封盖，在加料完成以后，向下按动密封盖，以通过密封盖完成对进料斗的封堵。

Description

一种用于生产耐火材料的破碎装置

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种用于生产耐火材料的破碎装置。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于一千五百八十摄氏度的一类无机非金属材料，广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，大多数耐火材料由天然矿石加工而成，此时就需要用到破碎装置，传统的破碎装置在工作中会产生大量的灰尘，会给工作者带来呼吸道疾病等其他职业病，给工作者带来较大的安全隐患；CN203842662U为一种耐火材料原料的破碎装置，其考虑到了在破碎工作中的防尘问题，然而通过吸尘管道的方式对管道附近的灰尘有较好的吸尘效果，而对因为原料碰撞引起的较高空间的扬尘会通过进料斗扩散到设备进入到环境中，为了解决上述问题，本发明中提出了一种用于生产耐火材料的破碎装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于生产耐火材料的破碎装置，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种用于生产耐火材料的破碎装置，包括破碎罐，所述破碎罐上设置有进料斗，且进料斗的上端面上开设有安装槽，所述安装槽的底壁固定连接有导向复位机构，且导向复位机构的上端固定连接在密封盖的下端面上，所述密封盖上设置有抽吸机构。

进一步地，所述导向复位机构包括导向复位杆、导向复位筒和导向复位弹簧，所述导向复位杆活动插接在导向复位筒内，所述导向复位弹簧缠绕连接在导向复位杆外，且导向复位弹簧的两端分别固定连接在导向复位杆的侧壁上和导向复位筒的外侧壁上。

进一步地，所述抽吸机构包括进料头、导管和抽吸泵，所述进料头固定插接在密封盖上，且进料头的上端连接有导管的一端，所述导管的另一端连通设置在抽吸泵上，且抽吸泵固定设置在破碎罐的外顶壁上。

进一步地，所述进料斗和密封盖上设置有锁定机构，所述锁定机构包括镶嵌在密封盖上的第一磁铁块，以及固定连接在进料斗外侧壁上的第二磁铁块，所述第二磁铁块与第一磁铁块相抵接。

进一步地，所述锁定机构内还设置有插销组件，所述插销组件包括插销本体，所述插销本体活动插接在开设在第二磁铁块上的第一通孔内，且插销本体的一端活动插接在第一磁铁块上开设的插槽，所述插销本体的另一端固定连接有抽拉板，且插销本体外缠绕连接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在插销本体的侧壁上和第二磁铁块的侧壁上。

进一步地，所述锁定机构内设置有控制机构，所述控制机构包括镶嵌在第二磁铁块上的第一电极触片，以及与第一电极触片相抵接的第二电极触片，所述第二电极触片活动设置在第一磁铁块上开设的支撑槽内，且支撑槽的顶壁固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接在第二电极触片的上端面上。

进一步地，所述锁定机构内设置有泄压机构。

进一步地，所述泄压机构包括开设在第一磁铁块上的第三通孔，以及固定在第三通孔内的固定筒，所述固定筒的顶板上开设有第四通孔，且第四通孔内活动插接有竖向杆，所述竖向杆的下端固定连接有封堵塞，且封堵塞活动插接在固定筒内，所述竖向杆的上端固定连接有承托板，且承托板的下端面上固定连接有第四弹簧的一端，所述第四弹簧的另一端固定连接在固定筒的外顶壁上。

进一步地，所述锁定机构内设置有驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括连接在第二电极触片侧壁的第一直齿条，且第一直齿条与齿轮相啮合，所述齿轮固定套设在转动杆外，且转动杆转动设置在第一磁铁块上开设的第二通孔内，所述齿轮远离第一直齿条的一端啮合有第二直齿条，所述第二直齿条的上端面上固定连接有第四弹簧的一端，且第四弹簧的另一端固定连接在封堵塞的下端面上。

(3)有益效果：

本发明对现有的用于生产耐火材料的破碎装置结构进行改进，改进后的用于生产耐火材料的破碎装置，在对耐火材料进行破碎的过程中，可以防止原料碰撞引起的较高空间的扬尘通过进料斗扩散到设备进入到环境中，从而保证施工环境的洁净性，具体地，在进料斗上增设了密封盖，在加料完成以后，向下按动密封盖，以通过密封盖完成对进料斗的封堵。

本发明设置了抽吸机构，用于抽出原料碰撞引起的较高空间的扬尘，抽吸机构包括进料头、导管和抽吸泵上，其中，进料头连接在密封盖上，这样在抽吸泵启动时，通过进料斗将原料碰撞引起的较高空间的扬尘抽离出。

本发明中设置了锁定机构，在密封盖与进料斗接触时完成锁定过程，具体地，第一磁铁块和第二磁铁块相互靠近的一侧相吸，在密封盖与进料斗接触时，第一磁铁块和第二磁铁块也会接触，因此在吸力的作用下，通过第一磁铁块和第二磁铁块将密封盖与进料斗锁定在一起。

本发明中设置了控制机构，用于控制粉碎电机和抽吸泵的智能工作，具体地，在密封盖与进料斗接触时，会使得第一电极触片和第二电极触片也会接触在一起，第一电极触片和第二电极触片的接触会使得电路连通，控制粉碎电机和抽吸泵工作，在第一电极触片和第二电极触片脱离时，控制粉碎电机和抽吸泵停止工作，从而达到智能控制设备工作的效果。

本发明中设置了泄压机构，起到恒压的作用，具体地，抽吸泵在抽出粉尘的过程中，会使得设备内的压强持续降低，在负压的作用下，会使得破碎的物料也会扬起，这样在抽吸泵的作用下，也会吸走物料，导致物料的损失，为了避免负压导致的物料损失，通过泄压机构平衡设备内外的压强，从而对物料量起到保护的作用。

本发明中设置了驱动机构，用于联动控制机构和泄压机构，目的在于设备内负压过大时，在泄压机构起作用恒压的过程中，也会对控制机构起到调控的作用，使得抽吸泵停止工作，具体地，封堵塞的向下运动，会通过第三弹簧推着第二直齿条向下运动，第二直齿条的向下运动，会驱动转动杆顺时针旋转，转动杆的旋转，会通过第一直齿条带着第二电极触片向上运动，从此使得第二电极触片与第一电极触片相脱离，抽吸泵停止工作，这样可以起到更快的恒压作用。

附图说明

图1为本发明用于生产耐火材料的破碎装置的实施例结构示意图；

图2为本发明用于生产耐火材料的破碎装置图1中局部放大结构示意图；

图3为本发明用于生产耐火材料的破碎装置图2中A结构放大示意图；

图4为本发明用于生产耐火材料的破碎装置中锁定机构结构示意图；

图5为本发明用于生产耐火材料的破碎装置图4中局部放大结构示意图；

图6为本发明用于生产耐火材料的破碎装置中泄压机构结构示意图。

附图标记如下：

破碎罐1、进料斗2、安装槽3、导向复位机构4、导向复位杆41、导向复位筒42、导向复位弹簧43、密封盖5、抽吸机构6、进料头61、导管62、抽吸泵63、锁定机构7、第一磁铁块71、第二磁铁块72、插销组件73、插销本体731、第一通孔732、插槽733、第一弹簧734、抽拉板735、控制机构8、第一电极触片81、第二电极触片82、支撑槽83、第二弹簧84、驱动机构9、第一直齿条91、齿轮92、转动杆93、第二通孔94、第二直齿条95、第三弹簧96、泄压机构10、第三通孔101、固定筒102、封堵塞103、第四通孔104、承托板105、第四弹簧106。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

一种用于生产耐火材料的破碎装置，包括破碎罐1，破碎罐1上设置有进料斗2，且进料斗2的上端面上开设有安装槽3，安装槽3的底壁固定连接有导向复位机构4，且导向复位机构4的上端固定连接在密封盖5的下端面上，密封盖5上设置有抽吸机构6，本发明对现有的用于生产耐火材料的破碎装置结构进行改进，改进后的用于生产耐火材料的破碎装置，在对耐火材料进行破碎的过程中，可以防止原料碰撞引起的较高空间的扬尘通过进料斗扩散到设备进入到环境中，从而保证施工环境的洁净性，具体地，在进料斗2上增设了密封盖5，在加料完成以后，向下按动密封盖5，以通过密封盖5完成对进料斗2的封堵。

本实施例中，导向复位机构4包括导向复位杆41、导向复位筒42和导向复位弹簧43，导向复位杆41活动插接在导向复位筒42内，导向复位弹簧43缠绕连接在导向复位杆41外，且导向复位弹簧43的两端分别固定连接在导向复位杆41的侧壁上和导向复位筒42的外侧壁上，导向复位机构4的设置，既可以为密封盖5的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为密封盖5的复位过程提供动力。

本实施例中，抽吸机构6包括进料头61、导管62和抽吸泵63，进料头61固定插接在密封盖5上，且进料头61的上端连接有导管62的一端，导管62的另一端连通设置在抽吸泵63上，且抽吸泵63固定设置在破碎罐1的外顶壁上，本发明设置了抽吸机构6，用于抽出原料碰撞引起的较高空间的扬尘，抽吸机构6包括进料头61、导管62和抽吸泵63上，其中，进料头61连接在密封盖5上，这样在抽吸泵63启动时，通过进料斗2将原料碰撞引起的较高空间的扬尘抽离出。

本实施例中，进料斗2和密封盖5上设置有锁定机构7，锁定机构7包括镶嵌在密封盖5上的第一磁铁块71，以及固定连接在进料斗2外侧壁上的第二磁铁块72，第二磁铁块72与第一磁铁块71相抵接，本发明中设置了锁定机构7，在密封盖5与进料斗2接触时完成锁定过程，具体地，第一磁铁块71和第二磁铁块72相互靠近的一侧相吸，在密封盖5与进料斗2接触时，第一磁铁块71和第二磁铁块72也会接触，因此在吸力的作用下，通过第一磁铁块71和第二磁铁块72将密封盖5与进料斗2锁定在一起。

本实施例中，锁定机构7内还设置有插销组件73，插销组件73包括插销本体731，插销本体731活动插接在开设在第二磁铁块72上的第一通孔732内，且插销本体731的一端活动插接在第一磁铁块71上开设的插槽733，插销本体731的另一端固定连接有抽拉板735，且插销本体731外缠绕连接有第一弹簧734，第一弹簧734的两端分别固定连接在插销本体731的侧壁上和第二磁铁块72的侧壁上，具体地，第一磁铁块71向下运动的过程中，会抵触插销本体731向左运动，随着第一磁铁块71的持续向下运动，会使得插销本体731进入到插槽733内，此时第一磁铁块71和第二磁铁块72相抵接，因此插销组件73的设置，通过插接作用，可以将第一磁铁块71和第二磁铁块72更好的固定在一起，并通过第一磁铁块71和第二磁铁块72将密封盖5和进料斗2更加牢固的贴合在一起，从而更好的防止扬尘逸散到环境中。

本实施例中，锁定机构7内设置有控制机构8，控制机构8包括镶嵌在第二磁铁块72上的第一电极触片81，以及与第一电极触片81相抵接的第二电极触片82，第二电极触片82活动设置在第一磁铁块71上开设的支撑槽83内，且支撑槽83的顶壁固定连接有第二弹簧84的一端，第二弹簧84的另一端固定连接在第二电极触片82的上端面上，本发明中设置了控制机构8，用于控制粉碎电机和抽吸泵63的智能工作，具体地，在密封盖5与进料斗2接触时，会使得第一电极触片81和第二电极触片82也会接触在一起，第一电极触片81和第二电极触片82的接触会使得电路连通，控制粉碎电机和抽吸泵63工作，在第一电极触片81和第二电极触片82脱离时，控制粉碎电机和抽吸泵63停止工作，从而达到智能控制设备工作的效果。

本实施例中，锁定机构7内设置有泄压机构10，泄压机构10包括开设在第一磁铁块71上的第三通孔101，以及固定在第三通孔101内的固定筒102，固定筒102的顶板上开设有第四通孔104，且第四通孔104内活动插接有竖向杆，竖向杆的下端固定连接有封堵塞103，且封堵塞103活动插接在固定筒102内，竖向杆的上端固定连接有承托板105，且承托板105的下端面上固定连接有第四弹簧106的一端，第四弹簧106的另一端固定连接在固定筒102的外顶壁上，本发明中设置了泄压机构10，起到恒压的作用，具体地，抽吸泵63在抽出粉尘的过程中，会使得设备内的压强持续降低，在负压的作用下，会使得破碎的物料也会扬起，这样在抽吸泵63的作用下，也会吸走物料，导致物料的损失，为了避免负压导致的物料损失，通过泄压机构10平衡设备内外的压强，从而对物料量起到保护的作用。

本实施例中，锁定机构7内设置有驱动机构9，驱动机构9包括连接在第二电极触片82侧壁的第一直齿条91，且第一直齿条91与齿轮92相啮合，齿轮92固定套设在转动杆93外，且转动杆93转动设置在第一磁铁块71上开设的第二通孔94内，齿轮92远离第一直齿条91的一端啮合有第二直齿条95，第二直齿条95的上端面上固定连接有第四弹簧106的一端，且第四弹簧106的另一端固定连接在封堵塞103的下端面上，本发明中设置了驱动机构9，用于联动控制机构8和泄压机构10，目的在于设备内负压过大时，在泄压机构10起作用恒压的过程中，也会对控制机构8起到调控的作用，使得抽吸泵63停止工作，具体地，封堵塞103的向下运动，会通过第三弹簧96推着第二直齿条95向下运动，第二直齿条95的向下运动，会驱动转动杆93顺时针旋转，转动杆93的旋转，会通过第一直齿条91带着第二电极触片82向上运动，从此使得第二电极触片82与第一电极触片81相脱离，抽吸泵63停止工作，这样可以起到更快的恒压作用。

本发明有益效果：

本发明对现有的用于生产耐火材料的破碎装置结构进行改进，改进后的用于生产耐火材料的破碎装置，在对耐火材料进行破碎的过程中，可以防止原料碰撞引起的较高空间的扬尘通过进料斗扩散到设备进入到环境中，从而保证施工环境的洁净性，具体地，在进料斗2上增设了密封盖5，在加料完成以后，向下按动密封盖5，以通过密封盖5完成对进料斗2的封堵。

本发明设置了抽吸机构6，用于抽出原料碰撞引起的较高空间的扬尘，抽吸机构6包括进料头61、导管62和抽吸泵63上，其中，进料头61连接在密封盖5上，这样在抽吸泵63启动时，通过进料斗2将原料碰撞引起的较高空间的扬尘抽离出。

本发明中设置了锁定机构7，在密封盖5与进料斗2接触时完成锁定过程，具体地，第一磁铁块71和第二磁铁块72相互靠近的一侧相吸，在密封盖5与进料斗2接触时，第一磁铁块71和第二磁铁块72也会接触，因此在吸力的作用下，通过第一磁铁块71和第二磁铁块72将密封盖5与进料斗2锁定在一起。

本发明中设置了控制机构8，用于控制粉碎电机和抽吸泵63的智能工作，具体地，在密封盖5与进料斗2接触时，会使得第一电极触片81和第二电极触片82也会接触在一起，第一电极触片81和第二电极触片82的接触会使得电路连通，控制粉碎电机和抽吸泵63工作，在第一电极触片81和第二电极触片82脱离时，控制粉碎电机和抽吸泵63停止工作，从而达到智能控制设备工作的效果。

本发明中设置了泄压机构10，起到恒压的作用，具体地，抽吸泵63在抽出粉尘的过程中，会使得设备内的压强持续降低，在负压的作用下，会使得破碎的物料也会扬起，这样在抽吸泵63的作用下，也会吸走物料，导致物料的损失，为了避免负压导致的物料损失，通过泄压机构10平衡设备内外的压强，从而对物料量起到保护的作用。

本发明中设置了驱动机构9，用于联动控制机构8和泄压机构10，目的在于设备内负压过大时，在泄压机构10起作用恒压的过程中，也会对控制机构8起到调控的作用，使得抽吸泵63停止工作，具体地，封堵塞103的向下运动，会通过第三弹簧96推着第二直齿条95向下运动，第二直齿条95的向下运动，会驱动转动杆93顺时针旋转，转动杆93的旋转，会通过第一直齿条91带着第二电极触片82向上运动，从此使得第二电极触片82与第一电极触片81相脱离，抽吸泵63停止工作，这样可以起到更快的恒压作用。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于生产耐火材料的破碎装置，包括破碎罐（1），其特征在于，所述破碎罐（1）上设置有进料斗（2），且进料斗（2）的上端面上开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的底壁固定连接有导向复位机构（4），且导向复位机构（4）的上端固定连接在密封盖（5）的下端面上，所述密封盖（5）上设置有抽吸机构（6）；所述抽吸机构（6）包括进料头（61）、导管（62）和抽吸泵（63），所述进料头（61）固定插接在密封盖（5）上，且进料头（61）的上端连接有导管（62）的一端，所述导管（62）的另一端连通设置在抽吸泵（63）上，且抽吸泵（63）固定设置在破碎罐（1）的外顶壁上；所述进料斗（2）和密封盖（5）上设置有锁定机构（7），所述锁定机构（7）包括镶嵌在密封盖（5）上的第一磁铁块（71），以及固定连接在进料斗（2）外侧壁上的第二磁铁块（72），所述第二磁铁块（72）与第一磁铁块（71）相抵接；所述锁定机构（7）内设置有控制机构（8），所述控制机构（8）包括镶嵌在第二磁铁块（72）上的第一电极触片（81），以及与第一电极触片（81）相抵接的第二电极触片（82），所述第二电极触片（82）活动设置在第一磁铁块（71）上开设的支撑槽（83）内，且支撑槽（83）的顶壁固定连接有第二弹簧（84）的一端，所述第二弹簧（84）的另一端固定连接在第二电极触片（82）的上端面上；所述锁定机构（7）内设置有泄压机构（10）；所述泄压机构（10）包括开设在第一磁铁块（71）上的第三通孔（101），以及固定在第三通孔（101）内的固定筒（102），所述固定筒（102）的顶板上开设有第四通孔（104），且第四通孔（104）内活动插接有竖向杆，所述竖向杆的下端固定连接有封堵塞（103），且封堵塞（103）活动插接在固定筒（102）内，所述竖向杆的上端固定连接有承托板（105），且承托板（105）的下端面上固定连接有第四弹簧（106）的一端，所述第四弹簧（106）的另一端固定连接在固定筒（102）的外顶壁上；所述锁定机构（7）内设置有驱动机构（9）；所述驱动机构（9）包括连接在第二电极触片（82）侧壁的第一直齿条（91），且第一直齿条（91）与齿轮（92）相啮合，所述齿轮（92）固定套设在转动杆（93）外，且转动杆（93）转动设置在第一磁铁块（71）上开设的第二通孔（94）内，所述齿轮（92）远离第一直齿条（91）的一端啮合有第二直齿条（95），所述第二直齿条（95）的上端面上固定连接第三弹簧（96）的一端，且第三弹簧（96）的另一端固定连接在封堵塞（103）的下端面上。

2.如权利要求1所述的用于生产耐火材料的破碎装置，其特征在于：所述导向复位机构（4）包括导向复位杆（41）、导向复位筒（42）和导向复位弹簧（43），所述导向复位杆（41）活动插接在导向复位筒（42）内，所述导向复位弹簧（43）缠绕连接在导向复位杆（41）外，且导向复位弹簧（43）的两端分别固定连接在导向复位杆（41）的侧壁上和导向复位筒（42）的外侧壁上。

3.如权利要求2所述的用于生产耐火材料的破碎装置，其特征在于：所述锁定机构（7）内还设置有插销组件（73），所述插销组件（73）包括插销本体（731），所述插销本体（731）活动插接在开设在第二磁铁块（72）上的第一通孔（732）内，且插销本体（731）的一端活动插接在第一磁铁块（71）上开设的插槽（733），所述插销本体（731）的另一端固定连接有抽拉板（735），且插销本体（731）外缠绕连接有第一弹簧（734），所述第一弹簧（734）的两端分别固定连接在插销本体（731）的侧壁上和第二磁铁块（72）的侧壁上。