CN201649864U - 低功耗电子挂锁 - Google Patents

Abstract

一种低功耗电子挂锁，包括锁体，所述锁体的上部安装有挂环，所述挂环的左旋转臂的下部设有环形凹槽，所述锁体的下壁上设有接线端子，所述锁体设置内腔和外腔，内腔内设有微型电磁铁开启装置、开闭锁联动装置，所述锁体的外腔设置防雨水渗漏装置。从而提供一种低功耗、体积小的电子挂锁。

Description

低功耗电子挂锁 

技术领域

本实用新型涉及一种挂锁，特别是一种低功耗的电子挂锁。 

背景技术

现有的电子锁均需要通过电池或有线电源进行供电。对于电池供电的挂锁，存在挂锁中的电池无法更换，能量消耗得不到补充或不易补充，同时电池将增加挂锁的体积；对于用电线电源的挂锁，由于电源是有线的，无法做成独立的挂锁。 

因此，希望获得一种低功耗的、具有较小尺寸的智能化的电子挂锁系统。 

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种低功耗、体积小的电子挂锁。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种低功耗电子挂锁，包括锁体，所述锁体的上部安装有挂环，所述挂环的左旋转臂的下部设有环形凹槽，所述锁体的下壁上设有接线端子，所述锁体设置内腔，内腔内设有微型电磁铁开启装置、开闭锁联动装置，所述微型电磁铁开启装置包括：固定在内腔上的静轭铁，绕在所述静轭铁上的线圈，套在固定在内腔上圆柱上的衔铁，套在所述圆柱上，一端顶在固定在内腔上的固定柱，另一端顶在所述衔铁上的扭簧，所述线圈与单片机控制电路联接，所述单片机控制电路通过所述接线端子与外界联接，所述开闭锁联动装置包括：扇形转片、旋转锁扣和平移锁扣，所述扇形转片与所述旋转锁扣通过螺丝固定相连，并套在固定在内腔的圆柱上，扭簧套在所述圆柱上，一端顶在固定在固定柱上，另一端顶在固定在所述螺丝上，所述扇形转片的右端的扇形面的下部设有缺口，所述旋转锁扣的左侧面设有凸块，下端面设有斜向右下方的定位凸块，所述平移锁扣的右锁杆比左锁杆短，所述右锁杆上开有条形槽，圆柱位于所述条形槽内，所述右锁杆的上端面设有锁定斜面，所述左锁杆的左侧面中部设有联动突出部，所述联动突出部伸出至挂环的左旋臂的环形凹槽内，与所述联动突出部对应位置的锁体内腔上壁设有限位块，所述左锁杆的右侧面设有凸块，扭簧套在固定在内腔中的圆柱上，一端顶在固定在内腔的固定柱上，另一端顶在所述平移锁扣的下端面。 

本实用新型的低功耗电子挂锁，其中所述衔铁大致为L型，包括横向段和竖向段，所述竖向段与所述扇形转片垂直。 

本实用新型的低功耗电子挂锁，其中锁体上还设有防雨水渗漏装置，其包括位于左旋转臂的下方的外腔，外腔与锁体的内腔通过导流器联通，外腔的左壁上端设有左导流孔，下壁的右端设有下导流孔，外腔通过左导流孔和下导流孔与外界联通。 

本实用新型的低功耗电子挂锁，其中所述导流器为中空的螺丝。 

由于在电子挂锁上采用了微型电磁铁开启装置和开闭锁联动装置结合使用，不需采用电源或电池供电，只需通过钥匙为微型电磁铁开启装置提供电源即可，从而使得电子挂锁达到低功耗的目的。 

又衔铁的竖向段与所述扇形转片垂直，接触面小，静阻力也小，从而保证开锁所需的功耗很小。 

又设置防雨水渗漏装置，达到了防渗漏、降低锁具的使用环境要求的目的。 

附图说明

图1是本实用新型低功耗电子挂锁的闭锁状态的示意图； 

图2是本实用新型低功耗电子挂锁的开锁状态的示意图； 

图3是本实用新型低功耗电子挂锁的扇形转片和衔铁的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型低功耗电子挂锁的实施方式进行详细说明。 

参见图1，低功耗电子挂锁包括锁体1，锁体1具有内腔，内腔内设有由单片机电路控制的微型电磁铁开启装置、开闭锁联动装置。 

锁体1的上部安装有挂环2，在开锁状态，挂环2在锁体1内可绕轴心旋转。挂环2的左旋转臂2A的下部设有环形凹槽2A1。锁体1的下壁上设有接线端子21。 

微型电磁铁开启装置包括：静轭铁5，静轭铁5通过螺丝6固定在锁体内腔，漆包线的线圈3缠绕在静轭铁5的圆形铁芯上，衔铁4套在固定在锁体1上的圆柱7上，其可绕圆柱7转动，扭簧8套在圆柱7上，扭簧8一端顶在固定在锁体1内腔内的固定柱9上，另一端顶在衔铁4上，并对衔铁4产生逆时针方向的力。线圈3与设置在锁体1内腔中的单片机控制电路25联接，单片机控制电路25通过接线端子21与外界联接。 

开闭锁联动装置包括：扇形转片10、旋转锁扣11和平移锁扣12，扇形转片10和旋转锁扣11套在固定在锁体1内腔的圆柱14上，且可绕圆柱14转动，扇形转片10和旋转锁扣11通过螺丝15固定相连，扭簧17套在圆柱14上，扭簧17一端顶在固定在锁体1内腔上的固定柱16上，另一端顶在螺丝15上，并对旋转锁扣11产生顺时针方向的力。扇形转片10的右端的扇形面的下部设有缺口10A，旋转锁扣11的左侧面设有凸块11A，下端面设有斜向右 下方的定位凸块11B。平移锁扣12大致为U形，其右锁杆12A比左锁杆12B短，右锁杆12A上开有条形槽12A1，固定在锁体1内腔上的圆柱13位于条形槽12A1内，平移锁扣12受圆柱13的限制仅能作上、下平移，条形槽12A1和圆柱13对平移锁扣12上、下移动的范围进行限制，右锁杆12A的上端面设有锁定斜面12A2。左锁杆12B的左侧面中部设有联动突出部12B1，联动突出部12B1伸出至挂环2的左旋臂2A的环形凹槽2A1内，与联动突出部12B1对应位置的锁体1内腔上壁设有限位块1A，用于限制联动突出部12B1上移，左锁杆12B的右侧面设有凸块12B2，用于在锁定时，向下压旋转锁扣11的凸块11A。扭簧18套在固定在锁体1内腔中的圆柱19上，一端顶在固定在锁体1内腔的固定柱20上，另一端顶在在平移锁扣12的下端面，对平移锁扣12产生顺时针方向的力。 

锁体1上还设有防雨水渗漏装置，其包括位于左旋转臂2A的下方的外腔，外腔与锁体1的内腔通过导流器24联通，导流器24为一中空的螺丝，外腔的左壁上端设有左导流孔23，下壁的右端设有下导流孔22，外腔通过左导流孔23和下导流孔22与外界联通。 

当雨水通过挂环2的左旋转臂2A向下渗漏时，雨水会进入内腔的左侧部分，随后，渗漏的雨水经过导流器24流入外腔，然后再经过下导流孔22流出锁体。由于导流器24比外腔体内壁凸出，也保证了锁体倾斜时，从左导流孔23或下导流孔22进入的雨水不会进入内腔，而从其相对应的下导流孔22或左导流孔23流出锁体外。 

参见图1，当处于闭锁状态时，衔铁4受圆柱7上扭簧8的作用，抵住扇形转片10，扇形转片10使旋转锁扣11处于闭锁状态，平移锁扣12受旋转锁扣11上移限制无法向上移动，同时锁的挂环2受平移锁扣12的联动突出部12B1的限制无法向上移动，从而使锁处于闭锁状态，同时弹簧18向上的力也保持平移锁扣12与旋转锁扣11的接触。在闭锁状态时，锁体1内腔上的圆柱14的位置结构、旋转锁扣11的结构和平移锁扣12与旋转锁扣11接触的斜面结构，保证了当平移锁扣12受一个向上的力作用时，扇形转片10不会对衔铁4产生向下的压力。当钥匙通过接线端子21为微型电磁铁开启装置提供电源，且启动单片机控制电路后，单片机根据钥匙的授权，对线圈3供电，产生电磁场，参见图2，吸合衔铁4，衔铁4克服扭簧8的反作用力和扇形转片10的阻力顺时针旋转一定的角度，与扇形转片10脱离接触，扇形转片10在扭簧17的作用下，带动旋转锁扣11做顺时针运行，旋转锁扣11顺时针旋转一定角度后，受平移锁扣12的阻挡停在开锁状态，此时，锁的挂环2在向上的外力作用下，带动平移锁扣12向上移动，从而使锁的挂环2的右旋转臂2B脱离锁定变成开锁状态。当旋转锁扣11处于开锁状态时，单片机控制电路切断线圈3的电源，电磁场消失，衔铁4受扭簧8的作用欲恢复到原始态，但由于扇形转片10处于开锁状态，其扇形面阻档了衔铁4的复原。 在开锁过程中，利用了微型电磁铁开启装置中衔铁4的微动，通过开闭锁联动装置产生行程及作用力的放大，从而提高了锁系统的可靠性。 

参见图2，本实用新型低功耗电子挂锁的开锁状态，锁的锁定过程为：锁的状态为开锁态，参见图1，锁的挂环2在受向下的外力作用下，带动平移锁扣12向下移动，当平移锁扣12移动到闭锁状态位置时，平移锁扣12继续向下移动，此时，平移锁扣12上的凸块12B2带动旋转锁扣11上的凸块11A向下移动，迫使旋转锁扣11逆时针旋转，当平移锁扣12向下移动至最大受限位置时，旋转锁扣11和扇形转片10均进入闭锁状态，衔铁4受扭簧8力的作用进入扇形转片10下部的缺口10A，阻止旋转锁扣11和扇形转片10顺时针旋转，从而保持挂锁的闭锁状态。 

结合图3，衔铁4大致为L型，包括横向段4A和竖向段4B，竖向段4B与扇形转片10垂直。该结构使得电子挂锁具备解锁自保持功能，线圈3通电时间只受衔铁4吸合的运动时间限制，衔铁4的运动阻力来自于保持衔铁4静态的扭簧8的力和扇形转片10对衔铁4的压力而产生的静阻力，由于二者是垂直的结构，二个面的接触是截面之间的接触，接触面小，静阻力也小，衔铁4的吸合时间在数十毫秒，从而保证开锁所需的功耗很小。当挂锁向开锁态运动时，由于扇形转片10处于开锁过程，其右端的扇形面阻挡了衔铁4的复原，但当扇形转片10向闭锁态过程运动时，且略超过开锁状态时，衔铁4在扭簧8的作用下恢复原始态，从而完成挂锁的闭锁的过程。 

由于在电子挂锁上采用了微型电磁铁开启装置和开闭锁联动装置结合使用，不需采用电源或电池供电，只需通过钥匙为微型电磁铁开启装置提供电源即可，从而使得电子挂锁达到低功耗和体积小的目的。 

又衔铁的竖向段与所述扇形转片垂直，接触面小，静阻力也小，从而保证开锁所需的功耗很小。 

又设置防雨水渗漏装置，达到了防渗漏、降低锁具的使用环境要求的目的。 

以上的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。 

Claims (4)

1.一种低功耗电子挂锁，包括锁体(1)，所述锁体(1)的上部安装有挂环(2)，所述挂环(2)的左旋转臂(2A)的下部设有环形凹槽(2A1)，其特征在于，所述锁体(1)的下壁上设有接线端子(21)，所述锁体(1)设置内腔，内腔内设有微型电磁铁开启装置、开闭锁联动装置，所述微型电磁铁开启装置包括：固定在内腔上的静轭铁(5)，绕在所述静轭铁(5)上的线圈(3)，套在固定在内腔上圆柱(7)上的衔铁(4)，套在所述圆柱(7)上，一端顶在固定在内腔上的固定柱(9)，另一端顶在所述衔铁(4)上的扭簧(8)，所述线圈(3)与单片机控制电路(25)联接，所述单片机控制电路(25)通过所述接线端子(21)与外界联接，所述开闭锁联动装置包括：扇形转片(10)、旋转锁扣(11)和平移锁扣(12)，所述扇形转片(10)与所述旋转锁扣(11)通过螺丝(15)固定相连，并套在固定在内腔的圆柱(14)上，扭簧(17)套在所述圆柱(14)上，一端顶在固定在固定柱(16)上，另一端顶在固定在所述螺丝(15)上，所述扇形转片(10)的右端的扇形面的下部设有缺口(10A)，所述旋转锁扣(11)的左侧面设有凸块(11A)，下端面设有斜向右下方的定位凸块(11B)，所述平移锁扣(12)的右锁杆(12A)比左锁杆(12B)短，所述右锁杆(12A)上开有条形槽(12A1)，圆柱(13)位于所述条形槽(12A1)内，所述右锁杆(12A)的上端面设有锁定斜面(12A2)，所述左锁杆(12B)的左侧面中部设有联动突出部(12B1)，所述联动突出部(12B1)伸出至挂环(2)的左旋臂(2A)的环形凹槽(2A1)内，与所述联动突出部(12B1)对应位置的锁体(1)内腔上壁设有限位块(1A)，所述左锁杆(12B)的右侧面设有凸块(12B2)，扭簧(18)套在固定在内腔中的圆柱(19)上，一端顶在固定在内腔的固定柱(20)上，另一端顶在所述平移锁扣(12)的下端面。

2.根据权利要求1所述的低功耗电子挂锁，其特征在于，所述衔铁(4)包括横向段(4A)和竖向段(4B)，所述竖向段(4B)与所述扇形转片(10)垂直。

3.根据权利要求2所述的低功耗电子挂锁，其特征在于，锁体(1)上还设有防雨水渗漏装置，其包括位于左旋转臂(2A)的下方的外腔，外腔与锁体(1)的内腔通过导流器(24)联通，外腔的左壁上端设有左导流孔(23)，下壁的右端设有下导流孔(22)，外腔通过左导流孔(23)和下导流孔(22)与外界联通。

4.根据权利要求3所述的低功耗电子挂锁，其特征在于，所述导流器(24)为中空的螺丝。 

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