CN116201447A - 无轨道下承重推拉门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了无轨道下承重推拉门，包括：门扇；下滑轮，下滑轮安装在门扇的底部，用于支撑门扇和提供门扇的滑动；隐藏导向机构，用于提供门扇的底部的导向，且始终被门扇的遮蔽；首先，通过隐藏导向机构对门扇起到了导向及联动作用，以将下轨道进行取代，进而将下轨道存在的下轨道积尘、阻碍清扫等问题解决；其次，隐藏导向机构在门扇的所有状态下始终隐藏于门扇的底部，增强推拉门的整体结构的紧凑性，提高推拉门的美观性。

Description

无轨道下承重推拉门

技术领域

本发明涉及门窗配件领域，尤其涉及无轨道下承重推拉门。

背景技术

推拉门有通常分为上承重推拉门、下承重推拉门和上下双承重推拉门，三种形式的推拉门各有对应优缺点。

现有技术的推拉门中：

上承重推拉门，优点有无下轨，整体空间简洁，吊滑轨一般不会卡杂物，长期滑动顺畅；缺点有长时间时候后吊滑轮容易损坏和门扇会下垂，并且出问题后比较难维修；

下承重推拉门(如图10)，则优缺点和上承重推拉门相反，优点有下滑轮存在地面支撑，不容易损坏，门扇一般也不会出现下垂的问题，下滑轮出问题后也比较容易维修；缺点有需要配备下轨提供门扇的导向，整体空间不简洁，下轨容易积灰和卡杂物，在长期积灰和卡杂物的情况下，会导致门扇难以推动，并且由于下轨的存在下，智能清洁机器人也无法通过门；

上下双承重推拉门，克服了上承重推拉门和下承重推拉门的缺点，可以不设置下轨，吊滑轮不容易损坏，门扇也不会下垂；但是也有新产生的缺点，由于上下端双约束，对零件精度和安装精度都比较高，并且在长时间时候零件产生变形后门扇无法推动，以及当下滑轮触碰杂物后，门扇会跳起，存在吊滑轮脱轨的可能。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供无轨道下承重推拉门，在保留原有推拉门优点的情况下，不设置下轨道也能提供门扇的导向，整体空间简洁，并解决了因为下轨积灰和卡杂物产生的问题，无下轨也能适应智能清洁机器人。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

门扇；

下滑轮，所述下滑轮安装在所述门扇的底部，用于所述支撑门扇和提供所述门扇的滑动；

隐藏导向机构，用于提供所述门扇的底部的导向，且始终被所述门扇的遮蔽。

进一步地，所述隐藏导向机构包括定点导向组件；

定点导向组件所述包括调节部，所述调节部可改变其在水平面上的位置，其卡接于所述门扇，以对所述门扇的移动进行运动导向。

进一步地，所述定点导向组件还包括本体；

所述调节部包括导向柱；

所述导向柱设置于所述本体，且与所述本体非同轴设置；所述导向柱可绕所述本体转动，以改变所述导向柱对所述本体中心的相对位置。

进一步地，所述调节部还包括偏心台；

所述偏心台设置于所述本体，所述导向柱设置于所述偏心台。

进一步地，所述定点导向组件还包括导引缓冲部，所述导引缓冲部包括导轮；

所述导轮转动设置于所述导向柱，用于卡接于所述门扇，以限定门扇运动时的行进轨迹。

进一步地，所述导引缓冲部还包括缓冲件；

所述缓冲件作用于所述导轮，以在所述导轮承受所述门扇冲击时为所述导轮缓冲。

进一步地，所述隐藏导向机构还包括运动导向组件；

所述门扇的数量为至少为两扇；

所述运动导向组件包括固定部和导向部，所述固定部连接其一门扇，所述导向部活动连接于另一相邻门扇。

进一步地，所述固定部设置有楔紧槽，所述楔紧槽用于安装紧压件。

进一步地，所述楔紧槽为倾斜槽。

进一步地，所述运动导向组件还包括基座，

所述固定部和导向部分别设置于所述基座的两端。

进一步地，所述固定部包括压紧座；

所述压紧座设于所述基座的一端，所述楔紧槽设置于所述压紧座。

进一步地，所述固定部还包括调节座，所述压紧座设置于所述调节座；

所述调节座设置有调节孔，固定件穿设于所述调节孔以将所述调节座相对基座固定或活动；

且所述调节座处于活动状态时，所述调节座能够沿所述导向部的轴向方向运动。

进一步地，所述基座为U型座。

进一步地，导向部包括导向轮；

所述导向轮转动设置于所述基座。

综上所述，本发明提供的无轨道下承重推拉门具有如下技术效果：

首先，隐藏导向机构对门扇的固定扇进行运动轨迹的限位，以在门扇拉动时对其进行限位和导向，避免门扇的轨迹偏离以及摆动；其次，不论开门处于开门亦或关门状态，隐藏导向机构始终隐藏在门扇的底部，防止隐藏导向机构的外露，避免隐藏导向机构对外部空间清洁的阻碍，同时提高推拉门整体的简约以及美观性。

结合上述，隐藏导向机构对门扇底部起到了导向作用，以将下轨道进行取代，进而将下轨道存在的下轨道积尘、阻碍清扫以及影响美观等问题一并解决。

附图说明

图1为本发明的隐藏导向机构的使用状态图；

图2为图1中D处的放大图；

图3为图1中E处的放大图；

图4为本发明的运动导向组件的示意图；

图5为本发明的运动导向组件的使用状态图。

图6为图5中C处的放大图；

图7为本发明的定点导向组件的示意图；

图8为本发明的定点导向组件的使用状态图；

图9为图8中B处的放大图；

图10为现有推拉门的示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、定点导向组件；11、调节部；111、偏心台；112、导向柱；12、本体；13、导引缓冲部；131、导轮；132、缓冲件；14、隔离台；15、限位件；2、运动导向组件；21、固定部；211、压紧座；212、调节座；2121、调节孔；22、导向部；221、导向轮；222、锁位件；23、基座；3、固定扇；4、活动扇；5、紧压件；6、楔紧槽；7、固定件；8、上滑轮；9、下滑轮；10、连接槽；16、上安装空间；17、下安装空间；18、上轨道；19、压紧凸起；20、遮挡板；201、卡接凸起；202、卡接槽；24、下轨道。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。

实施例一

参阅图7，本发明公开了无轨道下承重推拉门，该无轨道下承重推拉门包括：

定点导向组件1，包括调节部11和本体12。

具体的，调节部11包括偏心台111和导向柱112，偏心台111设置于本体12的顶端，导向柱112设置于偏心台111的顶部，特别的，导向柱112的中轴线与本体12的中轴线不共线，但均分别垂直于偏心台111。

较佳的，本实施例的偏心台111为多边形方台，优选的，多边形方台边数为六边，且优选为正六边形，其目的在于：本体12钉入固定物后，正六边形的偏心台111与螺头相同的结构更便于开口钳等工具卡夹并转动；本实施例中，本体12中轴对齐于六边偏心台111的底面的中心。

另外，偏心台111也可以是但不限于圆形、长方形或者正方形。

其它的，为提高本体12与固定物的固定效果，本体12的外周设置有螺纹，因此可以理解的是，本体12与固定物进行螺纹连接。

进一步地，还包括导引缓冲部13，导引缓冲部13包括导轮131和缓冲件132，导轮131转动设置于导向柱112上，由于导轮131是用于卡接于外部活动件，以在外部活动件运动时对其进行轨迹限位，因此，导轮131会受到来自外部活动件冲击，故而，缓冲件132一端连接于导轮131，另一端连接于偏心台111。

优选的，缓冲件132位弹簧，弹簧套接导向柱112上，且位于导轮131和偏心台111之间，本实施例的导轮131位上端大下端小的结构。

在其它实施例中，缓冲件132也可以是但不限于弹片，同理的，弹片的一端连接于导轮131，另一端连接于偏心台111。

特别的，为避免开口钳卡接在偏心台111时夹到缓冲件132的底端，进而导致缓冲件132的损坏，在本实施例中，导向柱112的底部环设有柱形的隔离台14，缓冲件132远离导轮131的一端抵接在隔离台14的顶面。

其它的，导轮131与外部活动件卡接，在外部活动件长期活动的情况下，外部活动件与导轮131的摩擦使得导轮131的磨损不可避免，因而导轮131需要更换，针对此问题，定点导向组件1还包括限位件15，具体的，限位件15为限位圆台，限位圆台的底部设置有螺柱，螺柱螺接于导向柱112的顶部以将导轮131限位于导向柱112上，需要说明的是，为避免限位件15对导轮131的干扰，限位圆台的最大直径小于导轮131的最小直径。

实施例二

参阅图8和图9,将实施例一的定点导向组件1应用于门窗系统中，本实施以双倍行程的推拉门进行举例，可以知道的是，推拉门包括两个门扇以及设置于门扇底部的下滑轮9，门扇顶壁设置上滑轮8，上滑轮8插接于上轨道18中以将自身隐藏在上轨道18中，同时上滑轮8在上轨道18中滑动以对门扇顶部进行滑动导向，更优的，为将上轨道18和门扇之间的间隙遮蔽隐藏，在该间隙两侧分别设置遮挡板20，具体的，遮挡板20上设置多个卡接凸起201，上轨道18的两侧分别设置与卡接凸起201对应的卡接槽202，卡接凸起201卡接于卡接槽202即将遮挡板20安装于上述间隙的侧边，以将该间隙遮蔽。

门扇的底部至少设置一个用于卡接导轮131的连接槽10，且连接槽10的两侧相对设置有压紧凸起19，此处需要说明的是，连接槽10的宽度略大于导轮131的最大直径；优选的，本实施例中，两个压紧凸起19的最小距离则小于导轮131的最大直径，且大于限位圆台的直径。

以下为定点导向组件1的安装过程：首先，经过测算门扇的安装位置以确定连接槽10的移动路径的位置，在该移动路径的中点附近位置的下方开设螺孔，结合定点导向组件1的偏心结构，确定定点导向组件1的导向柱112位于该移动路径的中点，具体的，两个门扇对应两个定点导向组件1，因此对应两个螺孔，两个螺孔的位置为：两个门扇展开把推拉门封闭时，两个门扇重叠部分的连接槽10的下方分别开设有螺孔，两个定点导向组件1的本体12螺接于两个螺孔中。

接着，门扇的顶部通过上轮与上轨道18进行滑动连接，此时下滑轮9与地面接触，同时，将门扇的连接槽10套接在导轮131，如果因为之前螺孔定位的偏差导致连接槽10无法套接在导轮131上，此时将开口钳卡接于偏心台111，转动开口钳以将导向柱112和导轮131向此时门扇的连接槽10中线正下方转动，如此即可将门扇的连接槽10套接在其下方的导轮131上至此，定点导向组件1在门扇的下部进行导向，且始终能够隐藏在门扇的下方，无需使用下轨道，便于地面的清洁。

上述的两个门扇均可活动，在其它实施例中，其中一个门扇可设置为固定，如此，只需要就活动的门扇设置定点导向组件1即可，但一样的是，定点导向组件1仍是设置于两个门扇展开把门封闭时，两个门扇重叠部分的连接槽10的下方，以保证定点导向组件1能始终被活动的门扇遮蔽。

实施例三

就导向柱112绕本体12转动而言，另一种实施方式可将偏心台111转动设置于本体12上，也即是在需要改变导向柱112的位置时，通过转动偏心台111来改变导向柱112的位置，无需转定本体12，以防止本体12与固定物之间的松动。

具体的，本体12的顶部设置有紧固螺纹和有限位凸起，该限位凸起位于紧固螺纹的下方，偏心台111上设置于有连接孔，该连接孔套接在本体12的上，且最终偏心台111位于限位凸起和紧固螺纹之间，通过紧固螺母螺接于紧固螺纹将偏心台111固定在本体12上。

如果需要转动偏心台111以改变导向柱112与本体12的相对位置，可将紧固螺母拧松，接着转动偏心台111，在导向柱112到达指定位置后，再拧紧紧固螺母即可。

实施例四

参阅图4，还包括运动导向组件2，运动导向组件2包括：

基座23，具体的，在本实施例中，基座23的形状为U型。

导向部22，包括导向轮221，转动设置在上述基座23的一端，具体的，在导向轮221的转动轴与U型基座23的开口方向平行。

固定部21，设置于基座23的另一端，包括压紧座211，压紧座211的两端分别突出于其所在的基座23一端的垂直于基座23开口的宽度方向的两个侧面，上述压紧座211远离基座23的一侧设置有楔紧槽6，楔紧槽6为侧面开口的槽。

实施例五

参阅图5和图6，将以上运动导向组件2应用于推拉门窗系统，本实施以推拉门系统为例，本实施例的推拉门系统包括三个门扇，同样的，门扇的底部参考实施例二设置上滑轮8、上轨道18和遮挡板20，此处不再累述。

具体的，其中一个门扇为固定扇3，其它门扇为活动扇4，两扇活动扇4相邻设置，该两个活动扇4分别命名为中间活动扇和侧边活动扇，固定扇3与推拉门门框侧边贴合的一端为固定扇3后端，则另一端为固定扇3前端；在推拉门处于打开状态时，中间活动扇和侧边活动扇靠近推拉门门框侧边的一端分别为中间活动扇后端和侧边活动扇后端，中间活动扇以及侧边活动扇的另一端分别为中间活动扇前端和侧边活动扇前端。

上述门扇底部两侧分别设置有用于安装运动导向组件2的连接槽10，特别的，此连接槽10可用于固定部21或者导向部22的连接，具体的，连接槽10的两个侧壁上相对设置有压紧凸起19，压紧凸起19上部和连接槽10的内壁形成用于安装固定部21的上安装空间16，也即是固定部21的安装位，压紧凸起19下方和连接槽10侧壁形成用于安装导向部22的下安装空间17。

在本实施例中，三个门扇使用两个运动导向组件2。

为便于描述，以下对个连接槽10命名：

固定扇3底部远离和靠近中间活动扇的连接槽10分别为：第一连接槽和第二连接槽。

中间活动扇底部靠近固定扇3和靠近侧边活动扇的连接槽10分别为：第三连接槽和第四连接槽。

侧边活动扇底部靠近和远离中间活动扇的连接槽10分别为：第五连接槽和第六连接槽。

首先，用于连接固定扇3和中间活动扇的运动导向组件2，其导向轮221插接于中间活动扇的第三连接槽的下安装空间17中；固定部21则连接在固定扇3底部第二连接槽的上安装空间16中，特别的，固定部21固定于固定扇3的连接槽10的前端。

具体的，压紧座211与固定扇3的固定方式为：压紧座211从固定扇3的第二连接槽的一端装入，此时压紧座211的底面的两端分别抵接在两个第二连接槽内的压紧凸起19的顶面，接着将紧压件5从楔紧槽6的外端推入楔紧槽6中，此处需要说明的是，楔紧槽6最低点到第二连接槽的上安装空间16的最高点的距离小于紧压件5的高度，故而紧压件5在进入楔紧槽6时，其将压紧座211向下推动，压紧座211底面与压紧凸起19的顶面挤压紧固，最终压紧座211紧固于第二连接槽的前端；具体的，本实施例的楔紧槽6可为半圆槽，对应的，紧压件5为销钉。

其它的，如果连接固定扇3和中间活动扇之间的运动导向组件2的导向轮221插接于固定扇3的第二连接槽的下安装空间17中，则相反的，该运动导向组件2的压紧座211安装于中间活动扇的第三连接槽的上安装空间16中，该压紧座211位于第三连接槽的后端。

其次，针对侧边活动扇和中间活动扇的运动导向组件2，在本实施例中，

其导向轮221插接于中间活动扇的第四连接槽的下安装空间17中；固定部21则连接在侧边活动扇的第五连接槽的上安装空间16中，特别的，固定部21固定于侧边活动扇的连接槽10的后端，该固定部21与侧边活动门扇的固定方式与连接于固定扇3的固定部21相同，此时不再累述。

如果，侧边活动扇和中间活动扇之间的运动导向组件2的导向轮221插接于侧边活动扇的第五连接槽的下安装空间17中，则相反的，该运动导向组件2的压紧座211安装于中间活动扇的第四连接槽的上安装空间16中，该压紧座211位于该连接槽10的前端。

在其它的实施例中，楔紧槽6可以设置在压紧座211外壁(也即是远离导向轮221一端，且在该端远离基座23中心的侧壁)，对应的，压紧座211向远离楔紧槽6的一侧突出于本体1，同理，当紧压件5推入楔紧槽6中，压紧座211突出于本体1的部分压紧于对应上安装空间16的侧壁。

特别的，设置有导向轮221的连接槽10的在运动导向组件2安装完成后，其端部将进行封闭。

以下以两个运动导向组件2的导向轮221均设置在中间活动扇的实施例举例说明推拉门系统的运动过程：初始状态下，推拉门处于开门状态，也即是，三个门扇的后端对齐且紧贴于固定扇3后端所紧贴的门框侧边。

向关门的方向拉动侧边活动扇，此时位于侧边活动扇的后端的运动导向组件2随侧边活动扇向前运动，该运动导向组件2的导向轮221在中间活动扇的第四连接槽的下安装空间17中移动，如果此时导向轮221与该下安装空间17的后端侧壁接触，此时导向轮221发生转动；当该运动导向组件2的导向轮221抵接于中间活动扇对应的第四连接槽的前端时，由于侧边活动扇的拉动，中间活动扇也向前运动；但是，此时中间活动扇和固定扇3之间的运动导向组件2位置不变，当中间活动扇的第三连接槽的后端抵接于该运动导向组件2的导向轮221时，侧边门扇与中间门扇停止运动，也即是此刻推拉门完成关门。

推拉门开门就是关门的的反向操作，两者原理相同，此处不再累述。

其它实施例中，可以将上述的固定扇3改成活动扇4，也即是三个门扇全为活动扇4；而如果需要增加更多活动扇4，可在上述的侧边活动扇远离中间活动扇的一侧依次增加，之后通过运动导向组件2将新增的活动扇4和之前活动扇4进行连接即可，连接原理与之前相同，此处不再累述。

综上，需要说明的是，门扇的数量至少为两扇，所有门扇可以全是活动扇4，也可以择其一为固定扇3，其它的为活动扇4。

实施例六

参阅图4和图6，在实施例四和实施例五的基础上，紧压件5和楔紧槽6的装配为挤压楔紧，为进一步的提高楔紧效果，在本实施例中，楔紧槽6为倾斜槽，倾斜槽从外端向内端倾斜设置，且自外端向内端，楔紧槽6的深度逐渐减小。

由上述可以理解的是，压紧座211装入相应的上安装空间16后，其最深端朝外，此时，且倾斜孔到所在上安装空间16的顶壁的最大距离小于等于螺钉的公称直径，螺钉从最深端旋入倾斜孔中，同样的，螺钉的顶部抵接在对应上安装空间16的顶壁上，随着螺钉的旋入以及倾斜空深度的变小，螺钉对压紧座211的推动越强，故而压紧座211与压紧凸起19或上安装空间16内壁的压紧作用更明显。

更进一步地，为加强倾斜槽与螺钉的适配性，倾斜孔由外端向内端的宽度逐渐减小，以形成锥形槽，锥形槽与螺钉的紧配型更高，进而提高压紧座211在对应上安装空间16中的固定。

实施例七

参阅图4和图6，在实施例四和实施例五的基础上，可以知道的是，运动导向组件2的压紧座211需要设置在相应的上安装空间16内，因此，为保证压紧座211安装时其与上安装空间16的契合，本实施例中，固定部21还包括调节座212，具体的，优选的，压紧座211设置于调节座212的一端，调节座212上设置有至少一个调节孔2121，较佳的，调节孔2121的数量为两个，调节孔2121为沿调节座212长度方向设置的长型孔，固定件7穿过调节孔2121将调节座212锁紧于基座23上，优选的，固定件7位固定螺栓。

上述设置调节座212的目的在于可灵活调节压紧座211沿导向轮221轴线方向的位置，具体调节过程为：松开固定螺栓对调节座212的固定，此时为调节座212的活动状态，根据安装需要沿导向轮221轴线方向的位置调整调节座212，位于调节座212上的压紧座211也跟随移动，完成后再锁紧固定螺栓。

根据上述可知，为进一步提高运动导向组件2安装适用性，在上述的基础上可以加大调节孔2121的宽度值，以便调节座212能在垂直于导向轮221轴线方向进行调节，也即是调整调节座212和导向轮221之间的距离。

实施例八

参阅图4和图6，在实施例四和实施例五的基础上，可以知道的是，导向轮221与连接槽10的侧壁会有滚动摩擦，故而导向轮221会存在磨损，为便于导向轮221的更换，导向部22还包括锁位件222，优选的，锁位件222位限位螺栓，限位螺栓穿过导向轮221以将导向轮221可拆卸连接于基座23的端部，在导向轮221磨损时，可拆下限位螺栓以将导向轮221更换。

实施例九

参阅图1、图2和图3，在实施例一和实施例四的基础上，将定点导向组件1和运动导向组件2应用于推拉门中，本实施例中，推拉门包括三个门扇，其中一个外侧门扇为固定扇3，其它两个门扇为活动扇4，两个活动扇4相邻且同设于固定扇3的同一侧，具体的，活动扇4顶部设置上滑轮8，底部设置有下滑轮9，两个活动扇4分别命名为：中间活动扇和侧边活动扇。

固定扇3与推拉门门框侧边贴合的一端为固定扇3后端，则另一端为固定扇3前端；在推拉门处于打开状态时，侧边活动扇、中间活动扇和侧边活动扇与推拉门门框侧边贴合的一端分别为中间活动扇后端和侧边活动扇后端，中间活动扇以及侧边活动扇的另一端分别为中间活动扇前端和侧边活动扇前端。

上述门扇底部两侧分别设置有用于安装定点导向组件1和运动导向组件2的连接槽10，具体的，连接槽10的两个侧壁上相对设置有压紧凸起19，压紧凸起19上部和连接槽10的内壁形成用于安装固定部21的上安装空间16，也即是固定部21的安装位，压紧凸起19下方和连接槽10侧壁形成用于用于安装导向部22的下安装空间17。

为便于描述，固定扇3底部远离和靠近中间活动扇的连接槽10分别为：第一连接槽和第二连接槽。

中间活动扇底部靠近固定扇3和靠近侧边活动扇的连接槽10分别为：第三连接槽和第四连接槽。

侧边活动扇底部靠近和远离中间活动扇的连接槽10为：第五连接槽和第六连接槽。

定点导向组件1使用于中间活动扇靠近的第一连接槽，具体的，定点导向组件1的安装过程为：

首先，经过测算中间活动扇的安装位置以确定中间活动扇的第三连接槽的位置，在第三连接槽中线位置的下方开设螺孔，螺孔的位置为：中间活动扇展开把推拉门门封闭时，中间活动扇和固定扇3重叠部分的第三连接槽的下方分别开设有螺孔，此时本体12和导向柱112的中心均在同一条连接槽10的中线的下方，可以理解的是，定点导向组件1垂直于固定扇3的投影重合在固定扇3上。

接着，中间活动扇的顶部通过上滑轮8与上轨道进行滑动连接，此时下滑轮9与地面接触，同时，将中间活动扇的第三连接槽套接在导轮131，如果因为之前螺孔定位的偏差导致相应连接槽10无法套接在导轮131，此时将开口钳卡接于偏心台111，转动开口钳已将导向柱112和导轮131向此时中间活动扇的第三连接槽中线正下方转动，而后可将中间活动扇的连接槽10套接在其下方的导轮131上，需要说明的是，此时的导轮131位于第三连接槽的的两个压紧凸起19的下方，也即是该连接槽10的下安装空间17，至此，定点导向组件1在中间活动扇的下部进行导向，中间活动扇在开门和关门状态下，定点导向组件1分别位于中间活动扇靠近固定扇3的连接槽10的前端和后端，定点导向组件1隐藏在中间活动扇的下方，起到美观效果的同时无需使用下轨道，便于地面的清洁。

其它的，针对中间活动扇和侧边活动扇的连接则通过运动导向组件2连接。

其导向轮221插接于中间活动扇的第四连接槽的下安装空间17中。

固定部21则连接在侧边活动扇的第五连接槽的上安装空间16中，该固定部21与侧边活动门扇的固定方式为：

压紧座211从侧边活动扇的第五连接槽的一端装入，此时压紧座211的底面的两端分别抵接在两个压紧凸起19的顶面，接着将紧压件5从楔紧槽6的外端推入楔紧槽6中，此处需要说明的是，楔紧槽6最低点到上安装空间16的最高点的距离小于紧压件5的高度，故而紧压件5在进入楔紧槽6时，其将压紧座211向下推动，压紧座211底面与压紧凸起19的顶面挤压紧固；具体的，本实施例的楔紧槽6可为半圆槽，对应的，紧压件5为销钉；另外，本实施例中，固定部21固定于侧边活动扇的第五连接槽的后端。

如果，侧边活动扇和中间活动扇之间的运动导向组件2的导向轮221插接于侧边活动扇的第五连接槽的下安装空间17中，则相反的，该运动导向组件2的压紧座211安装于中间活动扇的第四连接槽的上安装空间16中，且该压紧座211位于该第四连接槽的前端。

特别的，设置有导向轮221的连接槽10的在运动导向组件2安装完成后，其端部将进行封闭。

以下以运动导向组件2的导向轮221设置在中间活动扇的实施例举例说明推拉门系统的运动过程：初始状态下，推拉门处于开门状态，也即是，三个门扇的后端对齐且紧贴于固定扇3后端所紧贴的门框侧边。

向关门的方向拉动侧边活动扇，此时位于侧边活动扇的后端的运动导向组件2随侧边活动扇向前运动，该运动导向组件2的导向轮221在中间活动扇的第四连接槽的下安装空间17中移动，此过程中，如果导向轮221与该下安装空间17的侧壁接触，导向轮221发生转动；当该运动导向组件2的导向轮221抵接于中间活动扇对应的第四连接槽的前端时，由于侧边活动扇的拉动，中间活动扇也向前运动；但是，此时中间活动扇下方的的定点导向组件1的位置不变，当中间活动扇的第三连接槽的后端抵接于定点导向组件1的导轮131时，侧边门扇与中间门扇停止运动，也即是此刻推拉门完成关门。

推拉门开门就是关门的的反向操作，两者原理相同，此处不再累述。

如果需要增加更多活动扇4，可在上述的侧边活动扇远离中间活动扇的一侧依次增加，之后通过快装连接结构将新增的活动扇4和之前活动扇4进行连接即可，连接原理与之前相同，此处不再累述。

或者，在上述的基础上，固定扇3未设置活动扇4的一侧设置新的活动扇4，固定扇3两侧的活动扇4用以实现推拉门的双向开关。

综上可知，相对于如图10设有用于下承重的下滚轮9和下轨道24的推拉门而言，本实施例的定点导向组件1可对中间活动扇进行定位和导向，同时定点导向组件1一直隐藏在中间活动扇下方；中间活动扇和侧边活动扇之间通过运动导向组件2相互牵制和导向，且运动导向组件2也隐藏在中间活动扇和侧边活动扇的下方，所以用中间活动扇和侧边活动扇更好的替代了下轨道。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.无轨道下承重推拉门，其特征在于，包括：

门扇；

下滑轮(9)，所述下滑轮(9)安装在所述门扇的底部，用于支撑所述门扇和提供所述门扇的滑动；

隐藏导向机构，用于提供所述门扇的底部的导向，且始终被所述门扇的遮蔽。

2.根据权利要求1所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述隐藏导向机构包括定点导向组件(1)；

定点导向组件(1)所述包括调节部(11)，所述调节部(11)可改变其在水平面上的位置，其卡接于所述门扇，以对所述门扇的移动进行运动导向。

3.根据权利要求2所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述定点导向组件(1)还包括本体(12)；

所述调节部(11)包括导向柱(112)；

所述导向柱(112)设置于所述本体(12)，且与所述本体(12)非同轴设置；所述导向柱(112)可绕所述本体(111)转动，以改变所述导向柱(112)对所述本体(111)中心的相对位置。

4.根据权利要求3所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述调节部(11)还包括偏心台(111)；

所述偏心台(111)设置于所述本体(12)，所述导向柱(112)设置于所述偏心台(111)。

5.根据权利要求3所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述定点导向组件(1)还包括导引缓冲部(13)，所述导引缓冲部(13)包括导轮(131)；

所述导轮(131)转动设置于所述导向柱(112)，用于卡接于所述门扇，以限定门扇的行进轨迹。

6.根据权利要求5所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述导引缓冲部(13)还包括缓冲件(132)；

所述缓冲件(132)作用于所述导轮(131)，以在所述导轮(131)承受所述门扇冲击时为所述导轮(131)缓冲。

7.根据权利要求1-6任一项所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述隐藏导向机构还包括运动导向组件(2)；

所述门扇的数量为至少为两扇；

所述运动导向组件(2)包括固定部(21)和导向部(22)，所述固定部(21)连接其一门扇，所述导向部(22)活动连接于另一相邻门扇；

基座(23)；

所述固定部(21)和导向部(22)分别设置于所述基座(23)的两端。

8.根据权利要求7所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述固定部(21)设置有楔紧槽(6)，所述楔紧槽(6)用于安装紧压件(5)。

9.根据权利要求8所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述楔紧槽(6)为倾斜槽。

10.根据权利要求8所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述固定部(21)包括压紧座(211)；

所述压紧座(211)设于所述基座(23)的一端，所述楔紧槽(6)设置于所述压紧座(211)。

11.根据权利要求7所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述固定部(21)还包括调节座(212)，所述压紧座(211)设置于所述调节座(212)；

所述调节座(212)设置有调节孔(2121)，固定件(7)穿设于所述调节孔(2121)以将所述调节座(212)相对基座(23)固定或活动；

且所述调节座(212)处于活动状态时，所述调节座(212)能够沿所述导向部(22)的轴向方向运动。

12.根据权利要求7所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述基座(23)为U型座。

13.根据权利要求7所述的无轨道下承重推拉门，其特征在于，所述导向部(22)包括导向轮(221)；

所述导向轮(221)转动设置于所述基座(23)。

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