CN218912603U - 一种隐藏式连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐藏式连接结构，包括：本体；固定部；导向部，固定部和导向部分别设置于本体的两端，其中固定部用于固定连接一门扇，导向部用于活动连接于另一相邻门扇；将下轨道撤销后，通过快速连接结构将两个门扇快速连接，一端作为固定端，另一端作为导向端，相邻两个门扇的互为牵制和导向，提高无下轨到推拉门系统运行的稳定性。

Description

一种隐藏式连接结构

技术领域

本实用新型涉及门窗配件领域，尤其涉及一种隐藏式连接结构。

背景技术

在当前的提拉门窗系统中，通常都会在门扇/窗扇底部设置滚轮，而地面上则会设置用于滚轮导向的下轨道，推拉门扇/窗扇时，滚轮沿着下轨道运动，而下轨道的设置会占用地表空间，造成包括妨碍扫地机器人清扫底面卫生以及影响视觉美观等问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种隐藏式连接结构，其用于推拉门的下承重导向，并作为相邻的两活动们门扇的移动和支撑导向，可实现推拉门的无下轨移动。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

本体；

固定部；

导向部，所述固定部和所述导向部分别设置于所述本体的两端，其中所述固定部用于固定连接一门扇，所述导向部用于活动连接于另一相邻门扇。

进一步地，固定部设置楔紧槽，所述楔紧槽用以安装紧压件。

进一步地，所述楔紧槽为倾斜槽。

进一步地，所述固定部包括压紧座；

所述压紧座设于所述本体的一端，所述楔紧槽设置于所述压紧座。

进一步地，所述固定部还包括调节座；

所述压紧座设置于所述调节座；

所述调节座设置有调节孔，固定件穿设于所述调节孔以将所述调节座相对本体固定或活动；

且所述调节座处于活动状态时，所述调节座能够沿所述导向部的轴向方向运动。

进一步地，所述导向部包括导向轮；

所述导向轮转动设置于所述本体。

进一步地，所述导向部还包括限位件；

所述限位件作用于所述导向轮并将所述导向轮可拆卸安装于所述本体。

进一步地，所述本体为U型座。

综上所述，本实用新型提供的一种隐藏式连接结构具有如下技术效果：

将下轨道撤销后，通过快速连接结构将两个门扇快速连接，一端作为固定端，另一端作为导向端，相邻两个门扇的互为牵制和导向，提高无下轨道的推拉门系统运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3图2中A处的放大图。

其中，附图标记含义如下：

1、本体；2、固定部；21、压紧座；22、调节座；221、调节孔；3、导向部；31、导向轮；32、限位件；4、楔紧槽；5、紧压件；6、固定件；10、门扇；11、上滑轮；12、滚轮；13、上轨道；14、连接槽；15、压紧凸起；16、上安装空间；17、下安装空间。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例一

参阅图1，本实用新型公开了一种隐藏式连接结构，该一种隐藏式连接结构包括：

本体1，具体的，在本实施例中，本体1的形状为U型。

导向部3，包括导向轮31，转动设置在上述本体1的一端，具体的，导向轮31的转动轴与U型本体1的开口方向平行。

固定部2，设置于本体1的另一端，包括压紧座21，压紧座21远离本体1的一侧设置有楔紧槽4，楔紧槽4为侧面开口的槽；特别的，压紧座21于楔紧槽4的两侧分别突出于本体1。

实施例二

参阅图2和图3，以上隐藏式连接结构应用于推拉门窗系统，本实施以推拉门系统为例，包括：门扇10。门扇10通过上滑轮11滑动连接于上轨道13，同时，门扇10底部设置有滚轮12，本实施例的推拉门系统包括三个门扇10。

具体的，其中一个门扇10为固定扇，其它门扇10为活动扇，两扇活动扇相邻设置，该两个活动扇分别命名为中间活动扇和侧边活动扇，固定扇与推拉门门框侧边贴合的一端为固定扇后端，则另一端为固定扇前端；在推拉门处于打开状态时，中间活动扇和侧边活动扇靠近推拉门门框侧边的一端分别为中间活动扇后端和侧边活动扇后端，中间活动扇以及侧边活动扇的另一端分别为中间活动扇前端和侧边活动扇前端。

上述门扇10底部两侧分别设置有用于安装快速连接结构的连接槽14，特别的，此连接槽14可用于固定部2或者导向部3的连接，具体的，连接槽14的两个侧壁上相对设置有压紧凸起15，压紧凸起15上部和连接槽14的内壁形成用于安装固定部2的上安装空间16，也即是固定部2的安装位，压紧凸起15下方和连接槽14侧壁形成用于安装导向部3的下安装空间17。

在本实施例中，三个门扇10使用两个快速连接结构。

为便于描述，以下对个连接槽14命名：

固定扇底部远离和靠近中间活动扇的连接槽14分别为：第一连接槽和第二连接槽。

中间活动扇底部靠近固定扇和靠近侧边活动扇的连接槽14分别为：第三连接槽和第四连接槽。

侧边活动扇底部靠近和远离中间活动扇的连接槽14分别为：第五连接槽和第六连接槽。

首先，用于连接固定扇和中间活动扇的隐藏式连接结构，其导向轮31插接于中间活动扇的第三连接槽的下安装空间17中；固定部2则连接在固定扇底部第二连接槽的上安装空间16中，特别的，固定部2固定于固定扇的连接槽14的前端。

具体的，压紧座21与固定扇的固定方式为：压紧座21从固定扇的第二连接槽的一端装入，此时压紧座21的底面的两端分别抵接在两个第二连接槽内的压紧凸起15的顶面，接着将紧压件5从楔紧槽4的外端推入楔紧槽4中，此处需要说明的是，楔紧槽4最低点到第二连接槽的上安装空间16的最高点的距离小于紧压件5的高度，故而紧压件5在进入楔紧槽4时，其将压紧座21向下推动，压紧座21底面与压紧凸起15的顶面挤压紧固，最终压紧座21紧固于第二连接槽的前端；具体的，本实施例的楔紧槽4可为半圆槽，对应的，紧压件5为销钉。

其它的，如果连接固定扇和中间活动扇之间的快速连接结构的导向轮31插接于固定扇的第二连接槽的下安装空间17中，则相反的，该快速连接结构的压紧座21安装于中间活动扇的第三连接槽的上安装空间16中，该压紧座21位于第三连接槽的后端。

其次，针对侧边活动扇和中间活动扇的隐藏式连接结构，在本实施例中，

其导向轮31插接于中间活动扇的第四连接槽的下安装空间17中；固定部2则连接在侧边活动扇的第五连接槽的上安装空间16中，特别的，固定部2固定于侧边活动扇的连接槽14的后端，该固定部2与侧边活动门扇的固定方式与连接于固定扇的固定部2相同，此时不再累述。

如果，侧边活动扇和中间活动扇之间的快速连接结构的导向轮31插接于侧边活动扇的第五连接槽的下安装空间17中，则相反的，该快速连接结构的压紧座21安装于中间活动扇的第四连接槽的上安装空间16中，该压紧座21位于该连接槽14的前端。

在其它的实施例中，楔紧槽4可以设置在压紧座21外壁，对应的，压紧座21向远离楔紧槽4的一侧突出于本体1，同理，当紧压件5推入楔紧槽4中，压紧座21突出于本体1的部分压紧于对应上安装空间16的侧壁。

特别的，设置有导向轮31的连接槽14的在快速连接结构安装完成后，其端部将进行封闭。

以下以两个快速连接结构的导向轮31均设置在中间活动扇的实施例举例说明推拉门系统的运动过程：初始状态下，推拉门处于开门状态，也即是，三个门扇10的后端对齐且紧贴于固定扇后端所紧贴的门框侧边。

向关门的方向拉动侧边活动扇，此时位于侧边活动扇的后端的快速连接结构随侧边活动扇向前运动，该快速连接结构的导向轮31在中间活动扇的第四连接槽的下安装空间17中移动，如果此时导向轮31与该下安装空间17的后端侧壁接触，此时导向轮31发生转动；当该快速连接结构的导向轮31抵接于中间活动扇对应的第四连接槽的前端时，由于侧边活动扇的拉动，中间活动扇也向前运动；但是，此时中间活动扇和固定扇之间的快速连接结构位置不变，当中间活动扇的第三连接槽的后端抵接于该快速连接结构的导向轮31时，侧边门扇与中间门扇停止运动，也即是此刻推拉门完成关门。

推拉门开门就是关门的的反向操作，两者原理相同，此处不再累述。

其它实施例中，可以将上述的固定扇改成活动扇，也即是三个门扇全为活动扇；而如果需要增加更多活动扇，可在上述的侧边活动扇远离中间活动扇的一侧依次增加，之后通过隐藏式连接结构将新增的活动扇和之前活动扇进行连接即可，连接原理与之前相同，此处不再累述。

综上，需要说明的是，门扇10的数量至少为两扇，所有门扇10可以全是活动扇，也可以择其一为固定扇，其它的为活动扇。

实施例三

参阅图1，在实施例一和实施例二的基础上，由上可知，紧压件5和楔紧槽4的装配为挤压楔紧，为进一步的提高楔紧效果，在本实施例中，楔紧槽4为倾斜槽，倾斜槽从外端向内端倾斜设置，且自外端向内端，楔紧槽4的深度逐渐减小。

由上述可以理解的是，压紧座21装入相应的上安装空间16后，其最深端朝外，此时，且倾斜孔到所在上安装空间16的顶壁的最大距离小于等于螺钉的公称直径，螺钉从最深端旋入倾斜孔中，同样的，螺钉的顶部抵接在对应上安装空间16的顶壁上，随着螺钉的旋入以及倾斜空深度的变小，螺钉对压紧座21的推动越强，故而压紧座21与压紧凸起15或上安装空间16内壁的压紧作用更明显。

更进一步地，为加强倾斜槽与螺钉的适配性，倾斜孔由外端向内端的宽度逐渐减小，以形成锥形槽，锥形槽与螺钉的紧配型更高，进而提高压紧座21在对应上安装空间16中的固定。

实施例四

参阅图1，在实施例一和实施例二的基础上，可以知道的是，快速连接结构的压紧座21需要设置在相应的上安装空间16内，因此，为保证压紧座21安装时其与上安装空间16的契合，本实施例中，固定部2还包括调节座22，具体的，优选的，压紧座21设置于调节座22的一端，调节座22上设置有至少一个调节孔221，较佳的，调节孔221的数量为两个，调节孔221为沿调节座22长度方向设置的长型孔，固定件6穿过调节孔221将调节座22锁紧于本体1上，优选的，固定件6位固定螺栓。

上述设置调节座22的目的在于，可灵活调节压紧座21沿导向轮31轴线方向的位置，具体调节过程为：松开固定螺栓对调节座22的固定，此时为调节座22的活动状态，根据安装需要沿导向轮31轴线方向的位置调整调节座22，位于调节座22上的压紧座21也跟随移动，完成后再锁紧固定螺栓。

根据上述可知，为进一步提高快速连接结构安装适用性，在上述的基础上可以加大调节孔221的宽度值，以便调节座22能在垂直于导向轮31轴线方向进行调节，也即是调整调节座22和导向轮31之间的距离。

实施例五

参阅图1，在实施例一和实施例二的基础上，可以知道的是，导向轮31与连接槽14的侧壁会有滚动摩擦，故而导向轮31会存在磨损，为便于导向轮31的更换，导向部3还包括限位件32，优选的，限位件32位限位螺栓，限位螺栓穿过导向轮31以将导向轮31可拆卸连接于本体1的端部，在导向轮31磨损时，可拆下限位螺栓以将导向轮31更换。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种隐藏式连接结构，其特征在于，包括：

本体(1)；

固定部(2)；

导向部(3)，所述固定部(2)和所述导向部(3)分别设置于所述本体(1)的两端，其中所述固定部(2)用于固定连接一门扇，所述导向部(3)用于活动连接于另一相邻门扇。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式连接结构，其特征在于，所述固定部(2)设置楔紧槽(4)，所述楔紧槽(4)用于安装紧压件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种隐藏式连接结构，其特征在于，所述楔紧槽(4)为倾斜槽。

4.根据权利要求2所述的一种隐藏式连接结构，其特征在于，所述固定部(2)包括压紧座(21)；

所述压紧座(21)设于所述本体(1)的一端，所述楔紧槽(4)设置于所述压紧座(21)。

5.根据权利要求4所述的一种隐藏式连接结构，其特征在于，所述固定部(2)还包括调节座(22)；

所述压紧座(21)设置于所述调节座(22)；

所述调节座(22)设置有调节孔(221)，固定件(6)穿设于所述调节孔(221)以将所述调节座(22)相对本体(1)固定或活动；

且所述调节座(22)处于活动状态时，所述调节座(22)能够沿所述导向部(3)的轴向方向运动。

6.根据权利要求1所述的一种隐藏式连接结构，其特征在于，所述导向部(3)包括导向轮(31)；

所述导向轮(31)转动设置于所述本体(1)。

7.根据权利要求6所述的一种隐藏式连接结构，其特征在于，所述导向部(3)还包括限位件(32)；

所述限位件(32)作用于所述导向轮(31)并将所述导向轮(31)可拆卸安装于所述本体(1)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种隐藏式连接结构，其特征在于，所述本体(1)为U型座。

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