CN219808871U - 一种可调止摆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调止摆器，涉及门配件领域。止摆器包括主体、止摆件和调整件，主体设有开口朝上的滑道；止摆件设置在滑道的中部，止摆件的两侧外壁分别与同侧的滑道侧壁间隔设置；止摆件沿滑道长度方向的端部设有缺口，以使该端部的侧壁形成具有弹性的止摆薄壁；调整件与缺口相对设置在通道内，调整件沿通道的长度方向移动，以插入缺口推顶止摆薄壁向同侧的滑道侧壁弯曲和退出缺口使止摆薄壁复位。通过移动调整件位置即可根据门体厚度的宽窄来进行适应性调整止摆件的两侧壁与同侧的滑道侧壁之间的间隙，达到对门体的止摆效果，大大增加止摆器的适应性。

Description

一种可调止摆器

技术领域

本实用新型涉及滑门配件技术领域，特别是一种可调止摆器。

背景技术

止摆器是一种广泛应用于滑动门扇限定移动的元件，防止滑动门扇在滑动中摇晃摆动。现有止摆器的宽度通常是与门体一一对应的，没有调节功能，即无法根据门扇厚度调节，在面对不同厚度的门扇时，止摆器并不能起到“止摆”作用，存在适用性差的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种可调止摆器。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调止摆器，包括主体、止摆件和调整件，主体设有开口朝上的滑道；止摆件设置在滑道的中部，止摆件的两侧外壁分别与同侧的滑道侧壁间隔设置；止摆件沿滑道长度方向的端部设有缺口，以使该端部的侧壁形成具有弹性的止摆薄壁；调整件与缺口相对设置在通道内，调整件沿通道的长度方向移动，以插入缺口推顶止摆薄壁向同侧的滑道侧壁弯曲和退出缺口使止摆薄壁复位。

可选地，止摆件沿滑道长度方向的两端均设有缺口，以使设有缺口的端部的两侧壁均形成具有弹性的止摆薄壁；靠近止摆件沿滑道长度方向的两端处均设有调整件。

可选地，止摆薄壁的内壁设有与调整件抵接的凸部，凸部设有向缺口开口方向逐渐变小坡度。

可选地，靠近止摆件同一侧端部的调整件的设置数量为两个，且两个调整件上下间隔设置；位于止摆件同一侧端部的两个止摆薄壁的凸部上下错位设置。

可选地，调整件具有螺柱，主体于滑道的底壁设有向上延伸的凸座，凸座设有螺纹孔，调整件的螺柱与螺纹孔螺纹配合。

可选地，主体于滑道的中部设有固定柱，固定柱位于通道的中部，止摆件设有与固定柱连接的安装套孔。

可选地，主体于止摆件的两侧设有限位板，限位板与止摆件除止摆薄壁以外的侧壁部分抵接。

可选地，主体于滑道的侧壁的内侧设有具有弧形面的第一弧形凸起，第一弧形凸起的弧形面与止摆薄壁相对设置。

可选地，止摆薄壁的外壁设有具有弧形面的第二弧形凸起，第二弧形凸起的弧形面与滑道的侧壁相对设置。

可选地，主体与滑道的底壁设有沉头孔。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

在本实用新型中，止摆件设置在滑道的中部，止摆件的两侧壁分别与滑道同侧的侧壁间隔设置，使止摆件的两侧壁与同侧的滑道侧壁形成供门体滑动的间隙。在具体应用中，当间隙过大时，沿通道的长度方向移动调整件，以使调整件插入缺口推顶止摆薄壁向同侧的滑道侧壁弯曲，从而使止摆薄壁靠近同侧的滑道侧壁，实现减小止摆件与滑道侧壁的间隙。当调整件从缺口退回时，止摆薄壁因弹性而逐渐复位，实现逐渐增大间隙。如此，通过移动调整件位置即可根据门体厚度的宽窄来进行适应性调整止摆件的两侧壁与同侧的滑道侧壁之间的间隙，达到对门体的止摆效果，大大增加止摆器的适应性。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的工作原理示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3是图2实施例的结构爆炸示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的主体的结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例的止摆件的结构示意图。

附图中：100-主体、110-滑道、120-凸座、121-螺纹孔、130-固定柱、140-限位板、150-第一弧形凸起、160-沉头孔、200-止摆件、210-缺口、220-止摆薄壁、221-凸部、222-坡度、223-第二弧形凸起、230-安装套孔、300-调整件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型公开了一种可调止摆器，包括主体100、止摆件200和调整件300；主体100设有开口朝上的滑道110；止摆件200设置在滑道110的中部，止摆件200的两侧外壁分别与同侧的滑道110侧壁间隔设置；止摆件200沿滑道110长度方向的端部设有缺口210，以使该端部的侧壁形成具有弹性的止摆薄壁220；具体地，可以在止摆件200沿滑道110长度方向的两端均设置缺口210，也可以在止摆件200沿滑道110长度方向的其中一侧端部设置缺口210。缺口210的设置可以使该端部的一侧壁形成具有弹性的止摆薄壁220，也可以使该端部的两侧壁均形成具有弹性的止摆薄壁220。调整件300与缺口210相对设置在通道内，调整件300沿通道的长度方向移动，以插入缺口210推顶止摆薄壁220向同侧的滑道110侧壁弯曲和退出缺口210使止摆薄壁220复位。一些可选的实施例中，如图1所示，调整件300可以是与缺口210过盈配合的插块，随着插块的插入，止摆薄壁220的形变程度越大。

在本实用新型中，止摆件200设置在滑道110的中部，止摆件200的两侧壁分别与滑道110同侧的侧壁间隔设置，使止摆件200的两侧壁与同侧的滑道110侧壁形成供门体滑动的间隙。在具体应用中，当间隙过大时，沿通道的长度方向移动调整件300，以使调整件300插入缺口210推顶止摆薄壁220向同侧的滑道110侧壁弯曲，从而使止摆薄壁220靠近同侧的滑道110侧壁，实现减小止摆件200与滑道110侧壁的间隙。当调整件300从缺口210退回时，止摆薄壁220因弹性而逐渐复位，实现逐渐增大间隙。如此，通过移动调整件300位置即可根据门体厚度的宽窄来进行适应性调整止摆件200的两侧壁与同侧的滑道110侧壁之间的间隙，达到对门体的止摆效果，大大增加止摆器的适应性。

优选地，如图1和图2所示，止摆件200沿滑道110长度方向的两端均设有缺口210，以使设有缺口210的端部的两侧壁均形成具有弹性的止摆薄壁220；靠近止摆件200沿滑道110长度方向的两端处均设有调整件300。如此，靠近止摆件200两端的调整件300对应插入缺口210时，可使插入同侧的止摆薄壁220同时向同侧的滑道110侧壁弯曲，实现两点抵接在同一门体上，提高对门体止摆的效果。

作为一种可选的实施例，如图3所示，止摆薄壁220的内壁设有与调整件300抵接的凸部221，凸部221设有向缺口210开口方向逐渐变小坡度222。在本实施例的具体应用中，当调整件300插入缺口210时，通过调整件300与凸部221相抵，实现调整件300推顶止摆薄壁220向同侧的滑道110侧壁弯曲。由于凸部221设有向缺口210开口方向逐渐变小坡度222，因此，止摆薄壁220的形变程度随调整件300插入的深度变化，从而根据门体厚度的宽窄来进行适应性调整。

作为一种可选的实施例，如图3所示，靠近止摆件200同一侧端部的调整件300的设置数量为两个，且两个调整件300上下间隔设置；位于止摆件200同一侧端部的两个止摆薄壁220的凸部221上下错位设置。如图2和图3所示，再具体应用中，一个调整件300插入缺口210后只推顶一侧的止摆薄壁220变形，另一个调整件300插入缺口210后只推顶另一侧的止摆薄壁220变形，如此，尽管两个门体的厚度不同，本实施例提供的可调止摆器也能单独调整，进一步增加止摆器的适应性。

作为一种可选的实施例，如图3所示，调整件300具有螺柱，主体100于滑道110的底壁设有向上延伸的凸座120，凸座120设有螺纹孔121，调整件300的螺柱与螺纹孔121螺纹配合。具体地，调整件300可以是螺栓或者是螺钉等螺纹联接件。通过旋动调整件300使调整件300沿通道的长度方向移动，以插入缺口210推顶止摆薄壁220向同侧的滑道110侧壁弯曲和退出缺口210使止摆薄壁220复位。值得说明的是，调整件300的螺柱与螺纹孔121螺纹配合，对调整件300在沿通道的长度方向有自锁的效果，如此，在不旋动调整件300的情况下，调整件300不会在沿通道的长度方向移动，从而使止摆薄壁220的形变程度能够保持不变。

作为一种可选的实施例，如图3所示，主体100于滑道110的中部设有固定柱130，固定柱130位于通道的中部，止摆件200设有与固定柱130连接的安装套孔230。如此，通过安装套孔230套在固定柱130上，实现将止摆件200固定在主体100上。当需要更换止摆件200时，只需将止摆件200抽出即可，结构简单，拆装方便。

作为一种可选的实施例，主体100于止摆件200的两侧设有限位板140，限位板140与止摆件200除止摆薄壁220以外的侧壁部分抵接。具体地，如图2和图4所示，止摆件200的两端均设有止摆薄壁220，限位板140位于两端止摆薄壁220之间，与止摆件200除止摆薄壁220以外的侧壁部分抵接。如此，可避免止摆件200受力时绕固定柱130转动，提高止摆件200在滑道110内的稳定性。

作为一种可选的实施例，主体100于滑道110的侧壁的内侧设有具有弧形面的第一弧形凸起150，第一弧形凸起150的弧形面与止摆薄壁220相对设置。在本实施例中，通过在滑道110的侧壁的内侧设置具有弧形面的第一弧形凸起150，使第一弧形凸起150的弧形面与门体抵接，减小滑道110侧壁与门体的接触面积，进而减小滑道110侧壁与门体之间的滑动摩擦。如此，不仅可以实现止摆的效果，还能确保门体滑动的顺畅性。具体地，第一弧形凸起150可以是具有弧形面的凸点或者是具有弧形拱面的凸台。

作为一种可选的实施例，止摆薄壁220的外壁设有具有弧形面的第二弧形凸起223，第二弧形凸起223的弧形面与滑道110的侧壁相对设置。在本实施例中，通过止摆薄壁220的外壁设置具有弧形面的第二弧形凸起223，使第二弧形凸起223的弧形面与门体抵接，减小止摆薄壁220与门体的接触面积，进而减小止摆薄壁220与门体之间的滑动摩擦。如此，不仅可以实现止摆的效果，还能确保门体滑动的顺畅性。具体地，第二弧形凸起223可以是具有弧形面的凸点或者是具有弧形拱面的凸台。

作为一种可选的实施例，主体100与滑道110的底壁设有沉头孔160。沉头孔160用于供安装螺栓穿过主体100。在具体应用中，安装螺栓的螺柱经安装通孔穿过主体100后与地面螺纹固定，沉头孔160的设置使安装螺栓的头部能够完全位于沉头孔160的顶部，以避免安装螺栓的头部凸起而影响门体滑动。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调止摆器，其特征在于：包括：

主体，所述主体设有开口朝上的滑道；

止摆件，所述止摆件设置在所述滑道的中部，所述止摆件的两侧外壁分别与同侧的滑道侧壁间隔设置；所述止摆件沿滑道长度方向的端部设有缺口，以使该端部的侧壁形成具有弹性的止摆薄壁；

调整件，所述调整件与所述缺口相对设置在通道内，所述调整件沿通道的长度方向移动，以插入所述缺口推顶所述止摆薄壁向同侧的滑道侧壁弯曲和退出所述缺口使所述止摆薄壁复位。

2.根据权利要求1所述的一种可调止摆器，其特征在于：所述止摆件沿滑道长度方向的两端均设有缺口，以使设有缺口的端部的两侧壁均形成具有弹性的止摆薄壁；靠近所述止摆件沿滑道长度方向的两端处均设有所述调整件。

3.根据权利要求2所述的一种可调止摆器，其特征在于：所述止摆薄壁的内壁设有与调整件抵接的凸部，所述凸部设有向缺口开口方向逐渐变小坡度。

4.根据权利要求3所述的一种可调止摆器，其特征在于：靠近所述止摆件同一侧端部的调整件的设置数量为两个，且两个调整件上下间隔设置；位于所述止摆件同一侧端部的两个止摆薄壁的凸部上下错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种可调止摆器，其特征在于：所述调整件具有螺柱，所述主体于所述滑道的底壁设有向上延伸的凸座，所述凸座设有螺纹孔，所述调整件的螺柱与所述螺纹孔螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种可调止摆器，其特征在于：所述主体于所述滑道的中部设有固定柱，所述固定柱位于所述通道的中部，所述止摆件设有与所述固定柱连接的安装套孔。

7.根据权利要求6所述的一种可调止摆器，其特征在于：所述主体于所述止摆件的两侧设有限位板，所述限位板与所述止摆件除止摆薄壁以外的侧壁部分抵接。

8.根据权利要求1所述的一种可调止摆器，其特征在于：所述主体于所述滑道的侧壁的内侧设有具有弧形面的第一弧形凸起，所述第一弧形凸起的弧形面与所述止摆薄壁相对设置。

9.根据权利要求1所述的一种可调止摆器，其特征在于：所述止摆薄壁的外壁设有具有弧形面的第二弧形凸起，所述第二弧形凸起的弧形面与所述滑道的侧壁相对设置。

10.根据权利要求1所述的一种可调止摆器，其特征在于：所述主体与滑道的底壁设有沉头孔。