CN116200245B - 一种天然防腐功能的护肤品原液的生产设备及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种天然防腐功能的护肤品原液的生产设备及其工艺，该设备包括罐体，所述罐体的底部设有排料管，所述排料管的外部设有电磁阀，所述罐体的外侧上部设有加料口，所述罐体的内壁形状为六边形。本发明在提取过程中可实现对位于罐体内的提取液与下方沉淀物的分隔，使得在提取原液时，可避免下方沉淀物随着原液被提取出去，可在隔离沉淀物与原液的同时能对隔离原液及沉淀物的三角板进行清理，使得三角板上部进入到液体内时，附着在其表面的沉淀物不会再次进入到液体内，从而使得后续抽取时，这部分沉淀物不会被抽出，提升了沉淀物分离的效果，进而使得最终生产的原液的质量更佳。

Description

一种天然防腐功能的护肤品原液的生产设备及其工艺
技术领域
本发明属于护肤品原液提取技术领域，特别涉及一种天然防腐功能的护肤品原液的生产设备及其工艺。
背景技术
护肤品，即保护皮肤的产品。随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富，护肤品，不再是过去只有富人才用的起的东西。现如今护肤品已走进了平常百姓家。它对人们的精神、形象提升起到了极大的作用。目前市场上大多数化妆品都要添加多种防腐剂，以防止产品变质，但是一般的防腐剂都是化学原料制成的，长期使用对人体有一定的伤害，因此人们从植物及生物中提取原液，经过加工处理生产出天然防腐的护肤品。
在天然防腐护肤品在生产过程中，需要进行原液的制备提取，需要经过发酵提取这一步骤，在这一步骤中需要将发酵好的原液从罐体中抽取，但由于罐体底部具有沉淀物，在抽取原液时，沉淀物会随原液一起被抽出，导致获得的原液质量不佳，影响后续的产品质量。
因此，发明一种天然防腐功能的护肤品原液的生产设备及其工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种天然防腐功能的护肤品原液的生产设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然防腐功能的护肤品原液的生产设备，包括罐体，所述罐体的底部设有排料管，所述排料管的外部设有电磁阀，所述罐体的外侧上部设有加料口，所述罐体的内壁形状为六边形，所述罐体的内壁下方等距环绕开设有三角槽，所述三角槽的内部下方通过转轴转动安装有三角板，所述三角板表面开设有多个过液口，所述三角板的背面设有对过液口进行启闭的启闭组件，所述三角槽的内壁上方开设有活动槽，所述活动槽内滑动设有挤块，所述挤块远离三角板的一侧通过第一弹簧与活动槽内壁固定连接，所述罐体的内部设有用于驱动三角板使其转动的驱动组件，所述罐体内部设有用于清洗罐体的清洗组件，所述罐体的内部设有用于消除内部液体中气泡的消泡组件，所述罐体的顶部设有用于将内部液体抽出的抽取组件。
进一步的，所述驱动组件包括固定连接在三角板背面上部的拉绳，所述罐体的内部开设有供拉绳穿过的过线孔，所述拉绳顶端穿过过线孔延伸至罐体的内部上方，多个所述过线孔的顶端共同固定安装有环板，所述罐体的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端延伸至罐体内与环板固定连接。
进一步的，所述启闭组件包括水下电机，所述水下电机通过固定板固定安装在三角板的背面，所述过液口等距环绕的设置在三角板的表面，所述水下电机的输出轴外侧等距环绕固定安装有与过液口配合的封闭板，所述水下电机的输出轴中心位于多个过液口中心延长线的交点处。
进一步的，所述罐体的内壁等距环绕固定安装有与三角板对应的横板，所述横板位于三角板的上方，所述横板的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有连板，所述连板的底部固定安装有刮条，所述刮条与三角板配合，所述连板远离三角板的一侧通过第二弹簧与滑槽内壁固定连接，所述横板的外部设有用于对连板进行定位的定位组件。
进一步的，所述定位组件包括固定连接在横板顶部远离三角板一侧的电磁铁，所述三角槽的顶壁开设有安装槽，所述安装槽内设有与电磁铁配合的开关，所述开关为按压开关，且按钮朝下设置，所述开关的按钮底部设置为圆弧面，所述连板的材质为铁。
进一步的，所述消泡组件包括固定安装在罐体顶部的驱动电机，所述罐体的顶壁中部转动安装有转杆，所述驱动电机的输出轴底端延伸至罐体内与转杆的顶端中部固定连接，所述转杆的内部设有矩形腔，所述矩形腔顶壁固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆底端固定安装有与矩形腔配合的矩形杆，所述矩形杆能在矩形腔内滑动，所述矩形杆的外侧等距环绕开设有收纳槽，所述收纳槽的内部上方转动安装有活动轴，所述活动轴的外部固定套设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与收纳槽槽壁及活动轴固定连接。
进一步的，所述清洗组件包括环管，所述环管通过连接块与罐体内壁固定连接，所述环管的底部等距开设有朝向罐体内壁的喷孔，所述环管的外侧设有与其连通的接入管，所述接入管外端延伸至罐体外。
进一步的，所述抽取组件包括固定连接在罐体顶部的泵体，所述环板的底部固定安装有抽管，所述抽管的顶部通过伸缩软管与泵体的抽水端连通，所述泵体的输水端设有与其连通的输水管。
使用如上述所述的天然防腐功能的护肤品原液的生产设备进行原液制备的工艺，包括如下步骤：
原液的原料为：35-80份的花椒、30-40份的连翘、25-140份的艾草和25-90份的紫苏；
S1、将花椒、连翘、艾草、紫苏，分别放入水中浸泡35-140分钟后风干；
S2、将步骤S1中的各物质分别榨汁粉碎，固液分离，再将液体混合冷藏备用；
S3、另取质量比为2:1的橘皮与柚子皮，掺入S2的固体残渣中，搅拌均匀后，放入罐体中，植入乳酸菌菌种，设置38°C～40°C，进行恒温发酵；
S4、发酵15天后，将步骤S2中冷藏备用的液体通过加料口加入到罐体内，按照步骤S3条件下继续发酵5.7-6.5个月，在发酵的过程中，通过消泡组件对液体内产生的气泡进行消除，提升发酵效果；发酵完成后静置，需要取出液体时，通过驱动组件三角板向下转动，通过压缩的第一弹簧的弹力配合挤块将三角板的上部向外推，使得能保证三角板的转动，最终多个三角板转动至水平状态，通过启闭组件将过液口封闭，多个三角板拼接成一个对罐体内部进行分隔的完整的板，使得将罐体的内部分隔成两个空间，静置产生的沉淀物位于下部空间内；此时配合抽取组件将液体1/3上段澄清液体部分取出，通过形成的完整的板对沉淀物进行阻挡，使得当抽取液体时，沉淀物不会随之被抽出，使得抽出的液体更干净，使得液体与沉淀物分离的更加彻底；抽出的液体用离心机离心，所得1/2上段原液即为天然防腐功能的护肤品原液。
本发明的技术效果和优点：
本发明可实现对天然防腐功能的护肤品原液的生产设备的提取，且提取过程中可实现对位于罐体内的提取液与下方沉淀物的分隔，使得在提取原液时，可避免下方沉淀物随着原液被提取出去，使得最终生产的原液的质量更佳；
本发明能在隔离沉淀物与原液的同时能对隔离原液及沉淀物的三角板进行清理，使得三角板上部进入到液体内时，附着在其表面的沉淀物不会再次进入到液体内，从而使得后续抽取时，这部分沉淀物不会被抽出，使得提升抽取的液体的质量，提升了沉淀物分离的效果，进而使得最终生产的原液的质量更佳。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例的罐体的结构示意图；
图2示出了本发明实施例的罐体的剖视结构示意图；
图3示出了本发明实施例的图2中A处放大结构示意图；
图4示出了本发明实施例的三角板的结构示意图；
图5示出了本发明实施例的消泡组件的结构示意图；
图中：1、罐体；2、排料管；3、加料口；4、三角板；5、过液口；6、拉绳；7、环板；8、电动推杆；9、水下电机；10、封闭板；11、固定板；12、横板；13、连板；14、刮条；15、电磁铁；16、开关；17、转杆；18、气缸；19、矩形杆；20、搅拌杆；21、环管；22、接入管；23、泵体；24、抽管；25、输水管；26、驱动电机；27、挤块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种天然防腐功能的护肤品原液的生产设备，如图1-5所示，包括罐体1，罐体1的底部设有排料管2，排料管2的外部设有电磁阀，罐体1的外侧上部设有加料口3，罐体1的内壁形状为六边形，罐体1的内壁下方等距环绕开设有三角槽，三角槽的内部下方通过转轴转动安装有三角板4，三角板4表面开设有多个过液口5，三角板4的背面设有对过液口5进行启闭的启闭组件，三角槽的内壁上方开设有活动槽，活动槽内滑动设有挤块27，挤块27远离三角板4的一侧通过第一弹簧与活动槽内壁固定连接，罐体1的内部设有用于驱动三角板4使其转动的驱动组件，罐体1内部设有用于清洗罐体1的清洗组件，罐体1的内部设有用于消除内部液体中气泡的消泡组件，罐体1的顶部设有用于将内部液体抽出的抽取组件。
发酵时，通过消泡组件对液体内产生的气泡进行消除，提升发酵效果；发酵完成后静置，需要取出液体时，通过驱动组件三角板4向下转动，通过压缩的第一弹簧的弹力配合挤块27将三角板4的上部向外推，使得能保证三角板4的转动，最终多个三角板4转动至水平状态，通过启闭组件将过液口5封闭，多个三角板4拼接成一个对罐体1内部进行分隔的完整的板，使得将罐体1的内部分隔成两个空间，静置产生的沉淀物位于下部空间内；此时配合抽取组件将液体1/3上段澄清液体部分取出，通过形成的完整的板对沉淀物进行阻挡，使得当抽取液体时，沉淀物不会随之被抽出，使得抽出的液体更干净，使得液体与沉淀物分离的更加彻底；抽出的液体用离心机离心，所得1/2上段原液即为天然防腐功能的护肤品原液，可通过驱动组件驱动三角板4转动至三角槽内复位，同时三角板4挤压挤块27使其缩回活动槽同时对第一弹簧进行压缩使其形变产生作用力，随后可开启电磁阀，使得沉淀物及其余液体通过排料管2排出，可通过清洗组件对罐体1进行清洗。
如图2-3所示，驱动组件包括固定连接在三角板4背面上部的拉绳6，罐体1的内部开设有供拉绳6穿过的过线孔，拉绳6顶端穿过过线孔延伸至罐体1的内部上方，多个过线孔的顶端共同固定安装有环板7，罐体1的顶端固定安装有电动推杆8，电动推杆8的伸缩端延伸至罐体1内与环板7固定连接，启动电动推杆8使其伸长带动环板7下降，使得拉绳6变松，从而使得对三角板4的拉力变小，此时第一弹簧释放作用力推动挤块27和三角板4向外转动，随着环板7的下降，三角板4依靠自身的重力不断的向下转动，实现对其驱动，可启动电动推杆8使其缩短带动环板7上升，可通过拉绳6拉动三角板4转动复位回到三角槽内。
如图3-4所示，启闭组件包括水下电机9，水下电机9通过固定板11固定安装在三角板4的背面，过液口5等距环绕的设置在三角板4的表面，水下电机9的输出轴外侧等距环绕固定安装有与过液口5配合的封闭板10，水下电机9的输出轴中心位于多个过液口5中心延长线的交点处，三角板4向下转动时，通过设置的过液口5使得液体可穿过，从而能降低对液体的扰动，从而可避免沉淀物由于液体扰动而上浮，当三角板4呈水平状态，可启动水下电机9使其输出轴正向转动带动封闭板10转动，使得封闭板10与过液口5对齐将其封闭，进而使得多个三角板4可形成完成的板将罐体1内部分隔，反之可启动水下电机9使其输出轴反转，实现过液口5的开启。
如图3所示，罐体1的内壁等距环绕固定安装有与三角板4对应的横板12，横板12位于三角板4的上方，横板12的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有连板13，连板13的底部固定安装有刮条14，刮条14与三角板4配合，连板13远离三角板4的一侧通过第二弹簧与滑槽内壁固定连接，横板12的外部设有用于对连板13进行定位的定位组件，初始状态时，内部的液体的液面低于刮条14，在对内部的液体进行消泡时，会对液体进行扰动，使得液体与罐体1内壁接触的部分液面上浮，使得液面高于刮条14，当停止消泡时，液体会恢复使得上浮的部分下降，在下降的过程中，液体内的沉淀物会附在三角板4的正面位于刮条14上方，当三角板4向下转动时，其正面会与刮条14抵触，使得对刮条14进行挤压使其带动连板13随之运动对第二弹簧进行压缩使其形变产生作用力，随着三角板4的转动，其表面的附着的沉淀物会被刮条14刮取，离开三角板4表面，使得三角板4上部进入到液体内时，附着的沉淀物不会再次进入到液体内，从而使得后续抽取时，这部分沉淀物不会被抽出，使得提升抽取的液体的质量，提升了沉淀物分离的效果，当三角板4转动至与刮条14分离，定位组件对连板13定位使其固定，当三角板4转动回三角槽内，此时定位组件取消对连板13的定位，形变的第二弹簧释放作用力带动连板13、刮条14复位，连板13快速运动与滑槽内壁碰撞产生震动，使得将其表面刮取的沉淀物震落，实现对刮条14的自清理。
如图3所示，定位组件包括固定连接在横板12顶部远离三角板4一侧的电磁铁15，三角槽的顶壁开设有安装槽，安装槽内设有与电磁铁15配合的开关16，开关16为按压开关，且按钮朝下设置，开关16的按钮底部设置为圆弧面，连板13的材质为铁，三角板4离开三角槽，此时取消对按钮的按压，此时开关16控制电磁铁15通电具有磁性，当连板13被推动至电磁铁15处，此时受到电磁铁15的吸附得到固定，当三角板4回到三角槽内，会对按钮进行按压使得开关16控制电磁铁15断电，此时失去对连板13的定位。
如图2和图5所示，消泡组件包括固定安装在罐体1顶部的驱动电机26，罐体1的顶壁中部转动安装有转杆17，驱动电机26的输出轴底端延伸至罐体1内与转杆17的顶端中部固定连接，转杆17的内部设有矩形腔，矩形腔顶壁固定安装有气缸18，气缸18的气缸杆底端固定安装有与矩形腔配合的矩形杆19，矩形杆19能在矩形腔内滑动，矩形杆19的外侧等距环绕开设有收纳槽，收纳槽的内部上方转动安装有活动轴，活动轴的外部固定套设有搅拌杆20，搅拌杆20的一端套设有扭簧，扭簧的两端分别与收纳槽槽壁及活动轴固定连接，启动驱动电机26使其输出轴转动带动转杆17和矩形杆19转动，使得带动搅拌杆20随之转动，对内部的液体进行搅拌消泡，可启动气缸18使其气缸杆缩短带动矩形杆19上升收入到矩形腔内，随着矩形杆19的运动，此时搅拌杆20与矩形腔的内壁抵触带动活动轴转动收入到收纳槽内，同时扭簧扭转形变产生作用力，使得矩形杆19及搅拌杆20收入到矩形腔内，使得矩形杆19不会影响三角板4的向下转动，可启动气缸18使其气缸杆伸长带动矩形杆19下降，当搅拌杆20离开矩形腔，此时形变的扭簧释放作用力带动活动轴及搅拌杆20转动复位。
如图2所示，清洗组件包括环管21，环管21通过连接块与罐体1内壁固定连接，环管21的底部等距开设有朝向罐体1内壁的喷孔，环管21的外侧设有与其连通的接入管22，接入管22外端延伸至罐体1外，可通过接入管22与外界的供水设备连接，通过供水设备向接入管22内注水，随后水进入到环管21内，通过喷孔喷出，对罐体1内壁进行清洗。
如图2所示，抽取组件包括固定连接在罐体1顶部的泵体23，环板7的底部固定安装有抽管24，抽管24的顶部通过伸缩软管与泵体23的抽水端连通，泵体23的输水端设有与其连通的输水管25，环板7下降带动抽管24下降同时拉扯伸缩软管，当三角板4水平时，此时抽管24底部位于液面下方，可通过启动泵体23使其通过抽管24、伸缩软管将液体抽出，随后通过输水管25排出，实现对液体的抽取。
使用如上述的天然防腐功能的护肤品原液的生产设备进行原液制备的工艺，包括如下步骤：
原液的原料为：35-80份的花椒、30-40份的连翘、25-140份的艾草和25-90份的紫苏；
S1、将花椒、连翘、艾草、紫苏，分别放入水中浸泡35-140分钟后风干；
S2、将步骤S1中的各物质分别榨汁粉碎，固液分离，再将液体混合冷藏备用；
S3、另取质量比为2:1的橘皮与柚子皮，掺入S2的固体残渣中，搅拌均匀后，放入罐体1中，植入乳酸菌菌种，设置38°C～40°C，进行恒温发酵；
S4、发酵15天后，将步骤S2中冷藏备用的液体通过加料口3加入到罐体1内，按照步骤S3条件下继续发酵5.7-6.5个月，在发酵的过程中，通过消泡组件对液体内产生的气泡进行消除，提升发酵效果；发酵完成后静置，需要取出液体时，通过驱动组件三角板4向下转动，通过压缩的第一弹簧的弹力配合挤块27将三角板4的上部向外推，使得能保证三角板4的转动，最终多个三角板4转动至水平状态，通过启闭组件将过液口5封闭，多个三角板4拼接成一个对罐体1内部进行分隔的完整的板，使得将罐体1的内部分隔成两个空间，静置产生的沉淀物位于下部空间内；此时配合抽取组件将液体1/3上段澄清液体部分取出，通过形成的完整的板对沉淀物进行阻挡，使得当抽取液体时，沉淀物不会随之被抽出，使得抽出的液体更干净，使得液体与沉淀物分离的更加彻底；抽出的液体用离心机离心，所得1/2上段原液即为天然防腐功能的护肤品原液。
工作原理：
在发酵的过程中，启动驱动电机26使其输出轴转动带动转杆17和矩形杆19转动，使得带动搅拌杆20随之转动，对内部的液体进行搅拌消泡，提升发酵效果，发酵完成后静置，需要取出液体时，可启动气缸18使其气缸杆缩短带动矩形杆19上升收入到矩形腔内，随着矩形杆19的运动，此时搅拌杆20与矩形腔的内壁抵触带动活动轴转动收入到收纳槽内，同时扭簧扭转形变产生作用力，使得矩形杆19及搅拌杆20收入到矩形腔内，使得矩形杆19不会影响三角板4的向下转动，启动电动推杆8使其伸长带动环板7下降，使得拉绳6变松，从而使得对三角板4的拉力变小，此时第一弹簧释放作用力推动挤块27和三角板4向外转动，随着环板7的下降，三角板4依靠自身的重力不断的向下转动，通过压缩的第一弹簧的弹力配合挤块27将三角板4的上部向外推，使得能保证三角板4的转动，最终多个三角板4转动至水平状态，可启动水下电机9使其输出轴正向转动带动封闭板10转动，使得封闭板10与过液口5对齐将其封闭，进而使得多个三角板4可形成完成的板将罐体1内部分隔，使得将罐体1的内部分隔成两个空间，静置产生的沉淀物位于下部空间内，环板7下降带动抽管24下降同时拉扯伸缩软管，当三角板4水平时，此时抽管24底部位于液面下方，可通过启动泵体23使其通过抽管24、伸缩软管将液体1/3上段澄清液体部分抽出，随后通过输水管25排出，实现对液体的抽取，通过形成的完整的板对沉淀物进行阻挡，使得当抽取液体时，沉淀物不会随之被抽出，使得抽出的液体更干净，使得液体与沉淀物分离的更加彻底，抽出的液体用离心机离心，所得1/2上段原液即为天然防腐功能的护肤品原液，可启动电动推杆8使其缩短带动环板7上升，可通过拉绳6拉动三角板4转动复位回到三角槽内，同时三角板4挤压挤块27使其缩回活动槽同时对第一弹簧进行压缩使其形变产生作用力，可启动气缸18使其气缸杆伸长带动矩形杆19下降，当搅拌杆20离开矩形腔，此时形变的扭簧释放作用力带动活动轴及搅拌杆20转动复位，随后可开启电磁阀，使得沉淀物及其余液体通过排料管2排出，可通过接入管22与外界的供水设备连接，通过供水设备向接入管22内注水，随后水进入到环管21内，通过喷孔喷出，对罐体1内壁进行清洗；初始状态时，内部的液体的液面低于刮条14，在对内部的液体进行消泡时，会对液体进行扰动，使得液体与罐体1内壁接触的部分液面上浮，使得液面高于刮条14，当停止消泡时，液体会恢复使得上浮的部分下降，在下降的过程中，液体内的沉淀物会附在三角板4的正面位于刮条14上方，当三角板4向下转动时，其正面会与刮条14抵触，使得对刮条14进行挤压使其带动连板13随之运动对第二弹簧进行压缩使其形变产生作用力，随着三角板4的转动，其表面的附着的沉淀物会被刮条14刮取，离开三角板4表面，使得三角板4上部进入到液体内时，附着的沉淀物不会再次进入到液体内，从而使得后续抽取时，这部分沉淀物不会被抽出，使得提升抽取的液体的质量，提升了沉淀物分离的效果，三角板4离开三角槽，此时取消对按钮的按压，此时开关16控制电磁铁15通电具有磁性，当连板13被推动至电磁铁15处，此时受到电磁铁15的吸附得到固定，当三角板4回到三角槽内，会对按钮进行按压使得开关16控制电磁铁15断电，此时失去对连板13的定位，形变的第二弹簧释放作用力带动连板13、刮条14复位，连板13快速运动与滑槽内壁碰撞产生震动，使得将其表面刮取的沉淀物震落，实现对刮条14的自清理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种天然防腐功能的护肤品原液的生产设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部设有排料管（2），所述排料管（2）的外部设有电磁阀，所述罐体（1）的外侧上部设有加料口（3），所述罐体（1）的内壁形状为六边形，所述罐体（1）的内壁下方等距环绕开设有三角槽，所述三角槽的内部下方通过转轴转动安装有三角板（4），所述三角板（4）表面开设有多个过液口（5），所述三角板（4）的背面设有对过液口（5）进行启闭的启闭组件，所述三角槽的内壁上方开设有活动槽，所述活动槽内滑动设有挤块（27），所述挤块（27）远离三角板（4）的一侧通过第一弹簧与活动槽内壁固定连接，所述罐体（1）的内部设有用于驱动三角板（4）使其转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在三角板（4）背面上部的拉绳（6），所述罐体（1）的内部开设有供拉绳（6）穿过的过线孔，所述拉绳（6）顶端穿过过线孔延伸至罐体（1）的内部上方，多个所述过线孔的顶端共同固定安装有环板（7），所述罐体（1）的顶端固定安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的伸缩端延伸至罐体（1）内与环板（7）固定连接,所述罐体（1）内部设有用于清洗罐体（1）的清洗组件，所述罐体（1）的内部设有用于消除内部液体中气泡的消泡组件，所述罐体（1）的顶部设有用于将内部液体抽出的抽取组件，所述启闭组件包括水下电机（9），所述水下电机（9）通过固定板（11）固定安装在三角板（4）的背面，所述过液口（5）等距环绕的设置在三角板（4）的表面，所述水下电机（9）的输出轴外侧等距环绕固定安装有与过液口（5）配合的封闭板（10），所述水下电机（9）的输出轴中心位于多个过液口（5）中心延长线的交点处，所述罐体（1）的内壁等距环绕固定安装有与三角板（4）对应的横板（12），所述横板（12）位于三角板（4）的上方，所述横板（12）的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有连板（13），所述连板（13）的底部固定安装有刮条（14），所述刮条（14）与三角板（4）配合，所述连板（13）远离三角板（4）的一侧通过第二弹簧与滑槽内壁固定连接，所述横板（12）的外部设有用于对连板（13）进行定位的定位组件，所述定位组件包括固定连接在横板（12）顶部远离三角板（4）一侧的电磁铁（15），所述三角槽的顶壁开设有安装槽，所述安装槽内设有与电磁铁（15）配合的开关（16），所述开关（16）为按压开关，且按钮朝下设置，所述开关（16）的按钮底部设置为圆弧面，所述连板（13）的材质为铁。
2.根据权利要求 1 所述的天然防腐功能的护肤品原液的生产设备，其特征在于：所述消泡组件包括固定安装在罐体（1）顶部的驱动电机（26），所述罐体（1）的顶壁中部转动安装有转杆（17），所述驱动电机（26）的输出轴底端延伸至罐体（1）内与转杆（17）的顶端中部固定连接，所述转杆（17）的内部设有矩形腔，所述矩形腔顶壁固定安装有气缸（18），所述气缸（18）的气缸杆底端固定安装有与矩形腔配合的矩形杆（19），所述矩形杆（19）能在矩形腔内滑动，所述矩形杆（19）的外侧等距环绕开设有收纳槽，所述收纳槽的内部上方转动安装有活动轴，所述活动轴的外部固定套设有搅拌杆（20），所述搅拌杆（20）的一端套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与收纳槽槽壁及活动轴固定连接。
3.根据权利要求 1 所述的天然防腐功能的护肤品原液的生产设备，其特征在于：所述清洗组件包括环管（21），所述环管（21）通过连接块与罐体（1）内壁固定连接，所述环管（21）的底部等距开设有朝向罐体（1）内壁的喷孔，所述环管（21）的外侧设有与其连通的接入管（22），所述接入管（22）外端延伸至罐体（1）外。
4.根据权利要求 1所述的天然防腐功能的护肤品原液的生产设备，其特征在于：所述抽取组件包括固定连接在罐体（1）顶部的泵体（23），所述环板（7）的底部固定安装有抽管（24），所述抽管（24）的顶部通过伸缩软管与泵体（23）的抽水端连通，所述泵体（23）的输水端设有与其连通的输水管（25）。
5.使用如权利要求 1-4任意一项所述的天然防腐功能的护肤品原液的生产设备进行原液制备的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
原液的原料为：35-80 份的花椒、30-40 份的连翘、25-140 份的艾草和 25-90 份的紫苏；
S1、将花椒、连翘、艾草、紫苏，分别放入水中浸泡 35-140 分钟后风干；
S2、将步骤 S1 中的各物质分别榨汁粉碎，固液分离，再将液体混合冷藏备用；
S3、另取质量比为 2:1 的橘皮与柚子皮，掺入 S2 的固体残渣中，搅拌均匀后，放入罐体（1）中，植入乳酸菌菌种，设置 38°C～40°C，进行恒温发酵；
S4、发酵 15 天后，将步骤 S2 中冷藏备用的液体通过加料口（3）加入到罐体（1）内，按照步骤 S3 条件下继续发酵 5.7-6.5 个月，在发酵的过程中，通过消泡组件对液体内产生的气泡进行消除，提升发酵效果；发酵完成后静置，需要取出液体时，通过驱动组件三角板（4）向下转动，通过压缩的第一弹簧的弹力配合挤块（27）将三角板（4）的上部向外推，使得能保证三角板（4）的转动，最终多个三角板（4）转动至水平状态，通过启闭组件将过液口（5）封闭，多个三角板（4）拼接成一个对罐体（1）内部进行分隔的完整的板，使得将罐体（1）的内部分隔成两个空间，静置产生的沉淀物位于下部空间内；此时配合抽取组件将液体 1/3上段澄清液体部分取出，通过形成的完整的板对沉淀物进行阻挡，使得当抽取液体时，沉淀物不会随之被抽出，使得抽出的液体更干净，使得液体与沉淀物分离的更加彻底；抽出的液体用离心机离心，所得 1/2 上段原液即为天然防腐功能的护肤品原液。
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