CN207446867U - 微纳气泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微纳气泡装置，包括：溶气罐，溶气罐设有进口和出口；控制阀组件，控制阀组件设有第一接口、进水接口和进气接口，进水接口和进气接口与第一接口切换连通，第一接口与进口连通；自动排水阀，自动排水阀包括阀体和封堵件，封堵件被构造成在溶气罐内的压力大于溶气罐外的压力时关闭出水口且在溶气罐内的压力与溶气罐外的压力相同时打开出水口。根据本实用新型的微纳气泡装置，可以利用水的压力产生微纳气泡，无需额外设置动力装置，从而可以节约生产成本、减小微纳气泡装置的工作噪声。通过设置控制阀组件和自动排水阀，可以实现微纳气泡装置的自动控制，极大的简化了微纳气泡装置的操作流程，可以带来更好的用户体验。

Description

微纳气泡装置

技术领域

本实用新型涉及微纳气泡领域，尤其是涉及一种微纳气泡装置。

背景技术

微纳气泡具有在水中停留时间长、气泡尺寸小的特点，能深入到毛孔、纤维等缝隙内进行深度清洁，且气泡爆破时能产生强大的冲击力，由此可以破碎污渍，实现清除污渍的效果。此外，微纳气泡还具有双电层，双电层可以吸附油污，可以提升微纳气泡的清洁效率。因此，微纳气泡在果蔬清洗、精密零件清洗、皮肤清洁、污水治理等领域中得到广泛的应用。在相关技术中，通常采用电解法、溶气析出法、旋转分离法等方法制取微纳气泡，这些方法均需要利用电力驱动气泡产生，生产成本相对较高且操作比较复杂，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种微纳气泡装置，所述微纳起泡发生装置具有结构简单、操作方便的优点。

根据本实用新型实施例的微纳气泡装置，包括：溶气罐，所述溶气罐设有进口和出口；控制阀组件，所述控制阀组件设有第一接口、进水接口和进气接口，所述进水接口和所述进气接口与所述第一接口切换连通，所述第一接口与所述进口连通；自动排水阀，所述自动排水阀包括阀体和封堵件，所述阀体上设有进水口和出水口，所述进水口与所述出口连通，所述封堵件可移动地设在所述阀体内，所述封堵件被构造成在所述溶气罐内的压力大于所述溶气罐外的压力时关闭所述出水口且在所述溶气罐内的压力与所述溶气罐外的压力相同时打开所述出水口。

根据本实用新型实施例的微纳气泡装置，可以利用水的压力产生微纳气泡，无需额外设置动力装置，由此可以节约生产成本，减小微纳气泡装置的工作噪声。通过设置控制阀组件和自动排水阀，只需将第一接口与进水接口和进气接口进行切换连通，即可完成微纳气泡装置的进气、进水和排水，极大的简化了微纳气泡装置的操作流程，可以带来更好的用户体验。

根据本实用新型的一些实施例，所述自动排水阀包括垫片，所述垫片设在所述阀体内，所述垫片上设有贯通孔，所述封堵件设在所述垫片和所述进水口之间且被构造成用于封堵或者打开所述贯通孔以打开或关闭所述出水口。

在本实用新型的一些实施例中，所述自动排水阀还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述封堵件和所述垫片相连以在所述溶气罐内的压力等于所述溶气罐外的压力时推动所述封堵件打开所述贯通孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述弹性件为多个且沿所述贯通孔的周向间隔设置，每个所述弹性件的两端分别与所述封堵件和所述垫片相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述弹性件为两个。

在本实用新型的一些实施例中，所述弹性件为弹簧。

在本实用新型的一些实施例中，所述贯通孔为圆形孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述垫片和所述阀体过盈配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述进口位于所述溶气罐的顶壁且所述出口位于所述溶气罐的底壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述封堵件为塑料圆球。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的微纳气泡装置的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的自动排水阀的整体结构示意图，其中贯通孔处于打开状态；

图3是根据本实用新型实施例的自动排水阀的整体结构示意图，其中贯通孔处于关闭状态。

附图标记：

微纳气泡装置100，

溶气罐10，进口110，出口120，

控制阀组件20，第一接口210，进水接口220，进气接口230，

自动排水阀30，阀体310，进水口310A，出水口310B，封堵件320，垫片330，贯通孔330A，弹性件340，

限流装置40，

进气管50，

进水管60，

连接管70。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的微纳气泡装置100，该微纳气泡装置100可以用于产生微纳气泡。

如图1所示，根据本实用新型实施例的微纳气泡装置100，包括溶气罐10、控制阀组件20和自动排水阀30。

如图1所示，溶气罐10上可以设有进口110和出口120，溶气罐10可以储存液体和气体。可以理解的是，溶气罐10可以竖直或倾斜放置，可以根据实际安装空间选择设置。其中进口110可以设置在溶气罐10的一端，出口120可以设置在溶气罐10的另一端。

如图1所示，控制阀组件20上可以设有第一接口210、进水接口220和进气接口230，其中进水接口220和进气接口230与第一接口210切换连通，第一接口210与进口110连通，由此可以实现溶气罐10的进水和进气。具体而言，第一接口210可以分别与进水接口220和进气接口230进行切换连通，第一接口210与进口110之间可以设置连接管70。当溶气罐10进水时，第一接口210与进水接口220之间连通，第一接口210与进气接口230之间不连通，水可以通过进水接口220和第一接口210进入到溶气罐10内。当溶气罐10进气时，第一接口210与进气接口230之间连通，第一接口210与进水接口220之间不连通，空气气流可以通过进气接口230和第一接口210进入到溶气罐10内。可选地，控制阀组件20可以为电磁三通换向阀，由此可以实现控制阀组件20的自动控制，方便用户的实际操作。

如图1所示，在本实用新型的一个具体示例中，微纳气泡装置100还包括进气管50和进水管60，其中进气管50的一端与气泵相连，进气管50的另一端与进气接口230相连。进水管60的一端与水泵相连，进水管60的另一端与进水接口220相连。当微纳气泡装置100工作时，气泵可以将空气通过进气管50输送到溶气罐10内，水泵可以将水通过进水管60输送到溶气罐10内，由此可以提升微纳气泡装置100的工作效率。

如图1-图3所示，自动排水阀30包括阀体310和封堵件320，阀体310上设有进水口310A和出水口310B，进水口310A与出口120连通。溶气罐10内的水可以依次通过出口120和进水口310A进入到自动排水阀30内，并通过出水口310B排出。封堵件320可移动地设在阀体310内，封堵件320被构造成在溶气罐10内的压力大于溶气罐10外的压力时关闭出水口310B，且在溶气罐10内的压力与溶气罐10外的压力相同时打开出水口310B。

具体而言，当微纳气泡装置100工作时，控制阀组件20的第一接口210与进水接口220之间连通，水可以通过进口110进入到溶气罐10内，溶气罐10内的空气的体积被压缩，溶气罐10内的气压升高，由此封堵件320可以将自动排水阀30的出水口310B关闭。随着进入到溶气罐10内的水量的增加，溶气罐10内的气压逐渐增大，溶气罐10内的空气自动溶解到水中。当微纳气泡装置100停止工作时，控制阀组件20的第一接口210与进气接口230之间连通，空气气流可以通过进口110进入到溶气罐10内，溶气罐10与外界大气连通，溶气罐10内的压力与外界大气压保持一致，封堵件320可以将自动排水阀30的出水口310B打开，溶气罐10中的水可以在重力的作用下通过出水口310B排出。

如图1所示，在本实用新型的一些具体示例中，微纳气泡装置100还包括限流装置40，限流装置40与出口120连通，限流装置40被构造成用于生成微纳气泡，由此可以使微纳气泡装置100的结构更加简单、方便操作。具体而言，限流装置40可以通过连接管70与出口120相连。当微纳气泡装置100工作时，溶气罐10内的空气溶解到水中形成气液混合液。当限流装置40打开后，气液混合液可以在水压的作用下可以通过连接管70流入到限流装置40中。当气液混合液从限流装置40中流出时，由于限流装置40内外存在巨大的压力差，限流装置40可以将气液混合液转化成大量的微纳气泡。

根据本实用新型实施例的微纳气泡装置100，可以利用水的压力产生微纳气泡，无需额外设置动力装置，由此可以节约生产成本，减小微纳气泡装置100的工作噪声。通过设置控制阀组件20和自动排水阀30，只需将第一接口210与进水接口220和进气接口230进行切换连通，即可完成微纳气泡装置100的进气、进水和排水，极大的简化了微纳气泡装置100的操作流程，可以带来更好的用户体验。微纳气泡装置100的结构简单、操作方便且生产成本低，具有很强的实用性。

如图2-图3所示，根据本实用新型的一些实施例，自动排水阀30可以包括垫片330，垫片330设在阀体310内，垫片330上可以设有贯通孔330A，封堵件320设在垫片330和进水口310A之间且被构造成用于封堵或者打开贯通孔330A以打开或关闭出水口310B，由此可以使自动排水阀30的结构更加简单。具体而言，垫片330与阀体310的内周壁相连，封堵件320可以在垫片330和进水口310A之间移动，由此可以打开/关闭出水口310B。可选地，自动排水阀30可以水平设置，也可以竖直设置。

例如如图2所示，自动排水阀30竖直设置，进水口310A设在自动排水阀30的上端，出水口310B设在自动排水阀30的下端，封堵件320可以在垫片330和进水口310A之间上下移动。当微纳气泡装置100工作时，溶气罐10内的空气在水压的作用下进入到自动排水阀30内，并可以推动封堵件320向下移动，由此可以将贯通孔330A进行关闭，从而可以在溶气罐10内形成高压，可以提升空气溶解的速度。当微纳气泡装置100停止工作时，溶气罐10进气，溶气罐10与外界大气连通，溶气罐10内的压力与外界大气压保持一致，封堵件320向上移动，贯通孔330A被打开，溶气罐10内的水可以通过出水口310B排出。

如图2-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，自动排水阀30还包括弹性件340，弹性件340的两端分别与封堵件320和垫片330相连以在溶气罐10内的压力等于溶气罐10外的压力时推动封堵件320打开贯通孔330A，从而可以方便自动排水阀30的实际操作。具体而言，弹性件340可以固定在垫片330的顶部，封堵件320放置在弹性件340上。当微纳气泡装置100工作时，溶气罐10内的空气在水压的作用下进入到自动排水阀30内，封堵件320向下移动，弹性件340被压缩，封堵件320在向下移动的过程中将贯通孔330A封闭。当微纳气泡装置100停止工作时，溶气罐10进气，溶气罐10与外界大气连通，溶气罐10内的压力与外界大气压保持一致，弹性件340可以依靠自身弹力将封堵件320顶起，贯通孔330A被打开。

在本实用新型的一些实施例中，弹性件340为多个且沿贯通孔330A的周向间隔设置，每个弹性件340的两端分别与封堵件320和垫片330相连，由此可以延长自动排水阀30的使用寿命。可以理解的是，微纳气泡装置100长时间工作后，弹性件340可能会产生压缩变形，从而会导致封堵件320不能自动打开贯通孔330A，影响自动排水阀30的正常工作。通过设置多个弹性件340，多个弹性件340可以均匀分担来自溶气罐10的压力，从而可以减小每个弹性件340出现压缩变形的可能性，可以确保自动排水阀30的正常运行。在本实用新型的一个具体示例中，弹性件340为两个，两个弹性件340可以分布在贯通孔330A的两侧，从而可以使封堵件320的受力更加均匀。可选地，弹性件340可以为弹簧，弹性件340也可以为弹片。

在本实用新型的一些实施例中，贯通孔330A为圆形孔，从而可以使自动排水阀30的结构更加简单。可选地，贯通孔330A可以设在垫片330的中心位置，从而可以方便封堵件320对贯通孔330A的关闭。可以理解的是，贯通孔330A也可以形成为矩形、多边形等，可以根据实际需求选择设置，只要封堵件320能够将贯通孔330A完全封闭即可。

在本实用新型的一些实施例中，垫片330和阀体310之间可以为过盈配合，从而可以使自动排水阀30的结构更加简单。可选地，垫片330和阀体310均可以为金属件，垫片330和阀体310之间可以采用焊接的方式连接在一起。垫片330和阀体310也均可以为塑料件，垫片330和阀体310之间可以采用粘结剂粘结固定的方式连接在一起。

根据本实用新型的一些实施例，封堵件320可以为塑料圆球，从而可以使自动排水阀30的结构配合更加巧妙，方便实际操作。具体而言，阀体310可以为圆柱形的壳体结构，封堵件320的直径小于阀体310的内径且大于贯通孔330A的直径。由于封堵件320形成为圆球状，从而可以增大封堵件320与阀体310内壁之间的进水空间，可以使溶气罐10的排水更加通畅。可以理解的是，封堵件320也可以形成为多面体形，可以根据实际需求选择设置。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，进口110可以位于溶气罐10的顶壁且出口120可以位于溶气罐10的底壁，从而可以提升微纳气泡装置100的工作效率。具体而言，水从进口110进入到溶气罐10内时，可以在自身重力的作用下向下流动，从而可以自动压缩溶气罐10内的空气，提升溶气罐10内的空气压力，从而可以提升空气溶解的速度。当微纳气泡装置100停止工作时，溶气罐10内的水可以在重力的作用下自动从其底部的出口120流出，无需额外设置驱动装置进行排水。当然可以理解的是，进口110也可以设置在溶气罐10侧壁的上半部分，出口120可以设置在溶气罐10侧壁的下半部分，可以根据实际设计需求和安装空间大小选择设置。

下面参考图1-图3详细描述根据本实用新型具体实施例的微纳气泡装置100，该微纳气泡装置100可以用于产生微纳气泡。值得理解的是，下面描述仅是示例性的，而不是对本实用新型的具体限制。

如图1所示，微纳气泡装置100包括溶气罐10、控制阀组件20、自动排水阀30、限流装置40、进气管50、进水管60和连接管70。

如图1所示，溶气罐10竖直设置，溶气罐10上设有进口110和出口120，其中进口110设在溶气罐10的顶壁上，出口120设在溶气罐10的底壁上。控制阀组件20为电磁三通换向阀，控制阀组件20上设有第一接口210、进水接口220和进气接口230，其中第一接口210可以与进水接口220和进气接口230切换连通。进气管50的一端与气泵相连，进气管50的另一端与进气接口230相连。进水管60的一端与水泵相连，进水管60的另一端与进水接口220相连。限流装置40和出口120之间、进口110和第一接口210之间、出口120和自动排水阀30之间均设有连接管70。

如图2-图3所示，自动排水阀30包括阀体310、封堵件320、垫片330和弹性件340。其中阀体310形成为圆柱形的壳体结构，阀体310的顶部设有进水口310A，阀体310的底部设有出水口310B。垫片330设在阀体310内，垫片330与阀体310之间为过盈配合。垫片330形成为圆盘状，垫片330的中心位置设有圆形的贯通孔330A。弹性件340为弹簧，弹性件340与垫片330连接在一起并位于贯通孔330A的上方。封堵件320为塑料圆球，封堵件320放置在弹性件340的上部，封堵件320可以在进水口310A和弹性件340之间上下运动。

具体而言，当微纳气泡装置100工作时，控制阀组件20的第一接口210与进水接口220之间连通，水泵将水通过进口110注入到溶气罐10内，溶气罐10内的空气的体积被压缩，溶气罐10内的气压升高。溶气罐10内的空气在水压的作用下通过连接管70进入到自动排水阀30内，并可以推动封堵件320向下移动，弹性件340被压缩。当弹性件340完全压缩后，封堵件320将贯通孔330A完全封闭。随着水不断的注入到溶气罐10内，溶气罐10内形成高压，溶气罐10内的空气溶解到水中形成气液混合液。

然后打开限流装置40，溶气罐10内的气液混合液在水压的作用下通过连接管70流入到限流装置40中。当气液混合液从限流装置40中流出时，由于限流装置40内外存在巨大的压力差，限流装置40可以将气液混合液转化成大量的微纳气泡。

当微纳气泡装置100停止工作时，控制阀组件20的第一接口210与进气接口230之间连通，空气气流可以通过进口110进入到溶气罐10内，溶气罐10与外界大气连通，溶气罐10内的压力与外界大气压保持一致。弹性件340可以通过自身的弹力将封堵件320顶起，贯通孔330A被打开，溶气罐10内的水可以通过自动排水阀30排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种微纳气泡装置，其特征在于，包括：

溶气罐，所述溶气罐设有进口和出口；

控制阀组件，所述控制阀组件设有第一接口、进水接口和进气接口，所述进水接口和所述进气接口与所述第一接口切换连通，所述第一接口与所述进口连通；

自动排水阀，所述自动排水阀包括阀体和封堵件，所述阀体上设有进水口和出水口，所述进水口与所述出口连通，所述封堵件可移动地设在所述阀体内，所述封堵件被构造成在所述溶气罐内的压力大于所述溶气罐外的压力时关闭所述出水口且在所述溶气罐内的压力与所述溶气罐外的压力相同时打开所述出水口。

2.根据权利要求1所述的微纳气泡装置，其特征在于，所述自动排水阀包括垫片，所述垫片设在所述阀体内，所述垫片上设有贯通孔，所述封堵件设在所述垫片和所述进水口之间且被构造成用于封堵或者打开所述贯通孔以打开或关闭所述出水口。

3.根据权利要求2所述的微纳气泡装置，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述封堵件和所述垫片相连以在所述溶气罐内的压力等于所述溶气罐外的压力时推动所述封堵件打开所述贯通孔。

4.根据权利要求3所述的微纳气泡装置，其特征在于，所述弹性件为多个且沿所述贯通孔的周向间隔设置，每个所述弹性件的两端分别与所述封堵件和所述垫片相连。

5.根据权利要求4所述的微纳气泡装置，其特征在于，所述弹性件为两个。

6.根据权利要求3所述的微纳气泡装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

7.根据权利要求2所述的微纳气泡装置，其特征在于，所述贯通孔为圆形孔。

8.根据权利要求2所述的微纳气泡装置，其特征在于，所述垫片和所述阀体过盈配合。

9.根据权利要求1所述的微纳气泡装置，其特征在于，所述进口位于所述溶气罐的顶壁且所述出口位于所述溶气罐的底壁。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的微纳气泡装置，其特征在于，所述封堵件为塑料圆球。