CN116197809A - 一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备及其使用方法 - Google Patents

一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备及其使用方法 Download PDF

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Jiangxi Avonflow Heating Ventilation Technology Co ltd
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Abstract

本发明属于抛光设备技术领域，尤其是一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备及其使用方法，针对现有技术中人工抛光质量差，抛光效率低，碎屑四处飞溅无法进行收集，造成资源的浪费的问题，现提出如下方案，其包括：机座和卫浴毛巾架，所述机座上方设有用于对卫浴毛巾架抛光的箱体，且箱体和机座之间通过多个大弹簧弹性连接；所述箱体的顶部设有用于封闭箱体的平台，所述箱体的两端均固定连接有离心式振动电机，本发明中，通过夹持结构能够一次性将多个卫浴毛巾架放入箱体中进行无死角的抛光，提高抛光效率且还能够保证卫浴毛巾架外侧层的抛光质量，在抛光时通过磁铁的往复移动将抛光时产生碎屑进行吸附，不但便于后期将碎屑回收再利用。

Description

一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备及其使用方法。
背景技术
现有市场上的有着形式多样新颖的卫浴毛巾架，外形美观，表面以电镀和喷涂为主，外形有圆管、方管、扁管和腰形外，还有等其他各种异型管。其中电镀表面处理的卫浴毛巾架，一般在电镀前会进行打粗砂—细砂—精细砂—麻轮布轮清光的抛光处理。
但是在对毛巾架表面进行抛光打磨的过程中仍存在以下问题：
1、卫浴毛巾架大部分表面转角和犄角旮旯多，抛光机都无法进行作业；都是以小型砂轮机和小型抛光机进行人工局部进行一点点打磨和抛光，容易造成抛光变形、表面砂带纹路粗糙度高和成本高等缺陷；
2、在对卫浴毛巾架抛光打磨时多是人工操作，进而抛光打磨效率较低，影响卫浴毛巾架的大量生产；
3、在抛光打磨时产生的碎屑四处飞溅不但影响环境且还对工作人员造成健康危害，另外碎屑四处飞溅无法进行收集，造成资源的浪费。
针对上述问题，本发明文件提出了一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备及其使用方法。
发明内容
本发明提供了一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备及其使用方法，解决了现有技术中人工抛光质量差，抛光效率低，碎屑四处飞溅无法进行收集，造成资源的浪费的缺点。
本发明提供了如下技术方案：
一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，包括：机座和卫浴毛巾架，所述机座上方设有用于对卫浴毛巾架抛光的箱体，且箱体和机座之间通过多个大弹簧弹性连接；
所述箱体的顶部设有用于封闭箱体的平台，所述箱体的两端均固定连接有离心式振动电机；
夹持结构，设置在平台的底部用于对卫浴毛巾架进行夹持，便有后期套设对多个卫浴毛巾架进行抛光；
收集结构，设置在箱体内，用于将抛光过程中产生的碎屑进行收集；
排石结构，设置在箱体内，用于将箱体内的研磨石排出，便于后期将碎屑回收利用。
在一种可能的设计中，所述夹持结构包括固定连接在平台底部两侧的装夹定模，所述平台的底部滑动连接有两个装夹动模，且相邻装夹动模和装夹定模用于对卫浴毛巾架进行夹持，所述装夹动模和装夹定模内均设有多个密封堵头，所述卫浴毛巾架的两端均设有与密封堵头相配合的螺纹孔，通过密封堵头与螺纹孔的配合能够使装夹定模和装夹动模将卫浴毛巾架进行夹持；把卫浴毛巾架通过密封堵头固定在相邻两个装夹动模和装夹定模之间，由于装夹动模可以移动，进而能够通过移动装夹动模能够使装夹定模和装夹动模使用不同尺寸的卫浴毛巾架，接着通过螺栓将装夹动模与平台进行固定，密封堵头上有螺纹和密封倒角，可以防止研磨石进入卫浴毛巾架的腔体内，相邻两个装夹定模和装夹动模之间能够装夹多个卫浴毛巾架，进而一次性能够对多个卫浴毛巾架进行抛光作业，提高抛光效率。
在一种可能的设计中，所述收集结构包括呈横向转动连接在箱体内的多个往复丝杆，多个所述往复丝杆的一端均延伸至箱体的一侧，且多个往复丝杆之间通过链轮、链条传动连接，多个所述往复丝杆的外壁均螺纹套设有螺母块，多个所述螺母块之间通过V型连接板固定连接，所述螺母块的底部通过卡接结构卡接有用于吸附抛光时产生的碎屑；
所述螺母块的两侧均固定连接有波纹管，两个所述波纹管相互远离的一端分别与箱体的两侧内壁固定连接，通过波纹管能够对往复丝杆进行保护，避免研磨石影响往复丝杆与螺母块之间的配合；随着往复丝杆的转动，螺母块带动磁铁沿着箱体的底部内壁进行往复移动，进而磁铁能够将抛光过程中产生的碎屑进行吸附，不但便于后期将碎屑回收再利用还能够避免碎屑影响研磨石对卫浴毛巾架的抛光作业。
在一种可能的设计中，所述排石结构包括设置在箱体底部的出口，所述出口内卡接有用于封闭出口的封闭板，所述封闭板的两侧均设有多个销槽，所述销槽内滑动连接有梯形销，所述梯形销的一端固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端与销槽的一侧内壁固定连接，所述出口相互远离的一侧内壁均设有多个与梯形销相配合的凹槽，所述箱体的底部滑动连接有多个用于对封闭板支撑的支撑板，所述箱体的底部固定连接有多个对支撑板进行限位的限位卡块，多个所述支撑板的顶部固定连接有同一个连接竖板；通过梯形销与凹槽的卡合能够初步对出口进行封闭，通过支撑板对封闭板进行支撑，避免封闭板在研磨石的重力作用下脱落。
在一种可能的设计中，所述卡接结构包括设置在螺母块内的滑槽，所述滑槽的顶部内部滑动连接有两个滑块，所述磁铁的顶部设有两个L型卡槽，且滑块的底端延伸至L型卡槽内，所述滑槽的一侧内壁滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的外壁固定套设有对滑动杆进行限位的挡环，所述滑动杆的一端转动连接有两个位于滑槽内的连杆，两个所述连杆相互远离的一端分别与两个滑块转动连接，所述滑动杆的一端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与滑槽的另一侧内壁固定连接，所述滑块靠近第二弹簧的一侧固定连接有与L型卡槽相卡合的梯形卡销；通过第二弹簧的弹力能够使两个滑块相互靠近，进而完成螺母块与磁铁之间的卡合连接，另外在需要磁铁往复移动吸附碎屑时，第二推动杆进行收缩，当需要将磁铁取出时，第二推动杆延伸至箱体内，在螺母块移动过程中第二推动杆能够抵触滑动杆，进而自动解除对磁铁与螺母块之间的卡接，方便工作人员将磁铁取出手机碎屑。
在一种可能的设计中，所述箱体的一侧固定连接有承载板，所述承载板内滑动连接有推动板，所述推动板的一侧固定连接有滑动延伸至箱体内的第二推动杆，且第二推动杆与滑动杆相配合，所述承载板的顶部固定连接有用于驱动推动板移动的电动推杆；
所述箱体的一侧固定连接有基座和基板，基板位于基座的上方，且基座与基板之间转动连接有两个转轴，两个所述转轴的外壁均固定套设有用于驱动连接竖板移动的第一推动杆，两个所述第一推动杆相互远离的一端均转动连接有滑动块，且滑动块与连接竖板滑动连接，所述基板内转动贯穿有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有第二齿轮，其中一个所述转轴的外壁固定套设有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，且两个转轴之间通过两个直齿轮相啮合传动连接，所述转动轴的顶端固定连接有第三齿轮，所述推动板的底部固定连接有与第三齿轮相啮合的齿条；电动推杆的输出轴推动推动板和第二推动杆向左侧移动，第二推动杆延伸至箱体内用于驱动卡接结构，解除螺母块和磁铁之间的卡接，且推动板通过齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第一推动杆进行相向转动，两个第一推动杆开始合拢并将支撑板向右侧推动，支撑板解除对封闭板的支撑，将封闭板从出口中取出，此时箱体内的研磨石流出，接着往复丝杆驱动螺母块和磁铁移动，磁铁移动过程中能够将箱体底部内壁残留的研磨石从箱体内排出。
在一种可能的设计中，所述箱体的两侧均固定连接有插销耳，所述平台滑动滑动贯穿有与插销耳相配合的导柱；用吊机把平台整体装入箱体内，在装箱的过程中可以用导柱插入到插销耳中，可以起到很好的导向作用。
在一种可能的设计中，位于两侧的所述支撑板的顶部均固定连接有与箱体底部滑动配合的弧形顶块，所述封闭板的底部设有便于拉动封闭板的手拉槽。
在一种可能的设计中，所述箱体的两侧均固定连接有固定条，所述箱体的两侧均滑动连接有与平台顶部相碰触的储气板，所述储气板的底部与固定条的顶部通过多个第一弹簧弹性连接，所述储气板靠近箱体的一侧设有多个用于将卫浴毛巾架表层附着的研磨石吹落的喷气斜孔，且喷气斜孔呈30°—50°倾斜，所述储气板远离箱体的一侧固定连接有多个进气管；当抛光作业完成后，用吊机把平台向上拉起，且平台上移过程中，储气板在第一弹簧的弹力作用下向上延伸，启动鼓风机(图中并未画出)向储气板内注入风力，在卫浴毛巾架从箱体中脱离时，喷气斜孔斜向下对卫浴毛巾架吹风，能够将卫浴毛巾架上附着的研磨石吹落，即避免研磨石的损失又能够便于后期对卫浴毛巾架清洁后再进行电镀和喷涂。
所述的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、把研磨石和光亮剂倒入箱体内，把卫浴毛巾架通过密封堵头固定在相邻两个装夹动模和装夹定模之间，由于装夹动模可以移动，进而能够通过移动装夹动模能够使装夹定模和装夹动模使用不同尺寸的卫浴毛巾架，接着通过螺栓将装夹动模与平台进行固定，密封堵头上有螺纹和密封倒角，可以防止研磨石进入卫浴毛巾架的腔体内，相邻两个装夹定模和装夹动模之间能够装夹多个卫浴毛巾架，进而一次性能够对多个卫浴毛巾架进行抛光作业，提高抛光效率；
S2、用吊机把平台整体装入箱体内，在装箱的过程中可以用导柱插入到插销耳中，可以起到很好的导向作用，随着离心式振动电机开始工作，箱体内的研磨石开始振动，平台慢慢下沉直到完全闭合正式开始对卫浴毛巾架进行研磨抛光，经过长时间的研磨后，卫浴毛巾架的表面光洁度可以到达Ra0.2以上，研磨后再进行下工序电镀处理，电镀后的光泽度可以达到镜面；
S3、在对卫浴毛巾架抛光过程中，通过驱动电机(图中并未画出)驱动其中一个往复丝杆转动，多个往复丝杆之间通过链轮与链条之间传动连接，随着往复丝杆的转动，螺母块带动磁铁沿着箱体的底部内壁进行往复移动，进而磁铁能够将抛光过程中产生的碎屑进行吸附，不但便于后期将碎屑回收再利用还能够避免碎屑影响研磨石对卫浴毛巾架的抛光作业；
S4、当抛光作业完成后，用吊机把平台向上拉起，且平台上移过程中，储气板在第一弹簧的弹力作用下向上延伸，启动鼓风机(图中并未画出)向储气板内注入风力，在卫浴毛巾架从箱体中脱离时，喷气斜孔斜向下对卫浴毛巾架吹风，能够将卫浴毛巾架上附着的研磨石吹落，即避免研磨石的损失又能够便于后期对卫浴毛巾架清洁后再进行电镀和喷涂；
S5、当磁铁上吸附过多碎屑时，启动电动推杆，电动推杆的输出轴推动推动板和第二推动杆向左侧移动，第二推动杆延伸至箱体内，且推动板通过齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，两个转轴之间通过直齿轮传动连接，进而两个转轴分别带动第一推动杆进行相向转动，两个第一推动杆开始合拢并将支撑板向右侧推动，支撑板解除对封闭板的支撑，将封闭板从出口中取出，此时箱体内的研磨石流出，接着往复丝杆驱动螺母块和磁铁移动，磁铁移动过程中能够将箱体底部内壁残留的研磨石从箱体内排出；
S6、在V型连接板和磁铁向右侧移动时，滑动杆与延伸至箱体内的第二推动杆相抵触，进而第二推动杆推动滑动杆移动，滑动杆通过连杆推动滑块向两侧移动，解除滑块对磁铁的夹持，此时磁铁从箱体内掉落，将磁铁收集，并将磁铁吸附的卫浴毛巾架的碎屑进行回收利用。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
本发明中，所述夹持结构包括固定连接在平台底部两侧的装夹定模，所述平台的底部滑动连接有两个装夹动模，所述装夹动模和装夹定模内均设有多个密封堵头，所述卫浴毛巾架的两端均设有与密封堵头相配合的螺纹孔；把卫浴毛巾架通过密封堵头固定在相邻两个装夹动模和装夹定模之间，由于装夹动模可以移动，进而能够通过移动装夹动模能够使装夹定模和装夹动模使用不同尺寸的卫浴毛巾架，密封堵头上有螺纹和密封倒角，可以防止研磨石进入卫浴毛巾架的腔体内，相邻两个装夹定模和装夹动模之间能够装夹多个卫浴毛巾架，进而一次性能够对多个卫浴毛巾架进行抛光作业，提高抛光效率；
本发明中，多个所述往复丝杆的外壁均螺纹套设有螺母块，多个所述螺母块之间通过V型连接板固定连接，所述螺母块的底部通过卡接结构卡接有用于吸附抛光时产生的碎屑；随着往复丝杆的转动，螺母块带动磁铁沿着箱体的底部内壁进行往复移动，进而磁铁能够将抛光过程中产生的碎屑进行吸附，不但便于后期将碎屑回收再利用还能够避免碎屑影响研磨石对卫浴毛巾架的抛光作业；
本发明中，所述推动板的一侧固定连接有滑动延伸至箱体内的第二推动杆，两个所述转轴的外壁均固定套设有用于驱动连接竖板移动的第一推动杆，所述转动轴的底端固定连接有用于驱动其中一个转轴转动的第二齿轮，两个转轴之间通过两个直齿轮相啮合传动连接，；推动板和第二推动杆向左侧移动，第二推动杆延伸至箱体内用于驱动卡接结构，解除螺母块和磁铁之间的卡接，且推动板通过齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第一推动杆进行相向转动，将支撑板向右侧推动，支撑板解除对封闭板的支撑，能够轻松将磁铁表层吸附的碎屑回收利用，降低资源损耗；
本发明中，所述箱体的两侧均滑动连接有与平台顶部相碰触的储气板，所述储气板靠近箱体的一侧设有多个用于将卫浴毛巾架表层附着的研磨石吹落的喷气斜孔，且喷气斜孔呈30°—50°倾斜，当抛光作业完成后，用吊机把平台向上拉起，储气板在第一弹簧的弹力作用下向上延伸，在卫浴毛巾架从箱体中脱离时，喷气斜孔斜向下对卫浴毛巾架吹风，能够将卫浴毛巾架上附着的研磨石吹落，即避免研磨石的损失又能够便于后期对卫浴毛巾架清洁后再进行电镀和喷涂。
本发明中，通过夹持结构能够一次性将多个卫浴毛巾架放入箱体中进行无死角的抛光，不但提高抛光效率且还能够保证卫浴毛巾架外侧层的抛光质量，另外在抛光时通过磁铁的往复移动将抛光时产生碎屑进行吸附，不但便于后期将碎屑回收再利用还能够避免碎屑影响研磨石对卫浴毛巾架的抛光作业，另外将卫浴毛巾架从箱体中取出时，能够将卫浴毛巾架上附着的研磨石吹落，即避免研磨石的损失。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的三维结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的三维爆炸结构示意图；
图3为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的夹持结构的三维爆炸构示意图；
图4为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的卫浴毛巾架与密封堵头配合的三维结构示意图；
图5为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的夹持结构的三维结构示意图；
图6为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的机座的部分主视剖视结构示意图；
图7为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的封闭板和磁铁的三维结构示意图；
图8为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的螺母块和磁铁的三维剖视结构示意图；
图9为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的滑块与滑动杆配合的三维结构示意图；
图10为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的支撑板、连接竖板和承载板的三维结构示意图；
图11为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的封闭板的三维爆炸结构示意图；
图12为本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的驱动结构的三维爆炸结构示意图；
图13为实施例二中本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的三维结构示意图；
图14为实施例二中本发明实施例所提供的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的储气板的三维剖视结构示意图。
附图标记：
1、机座；2、箱体；3、大弹簧；4、离心式振动电机；5、平台；6、装夹定模；7、装夹动模；8、卫浴毛巾架；9、导柱；10、密封堵头；11、螺纹孔；12、固定条；13、储气板；14、第一弹簧；15、喷气斜孔；16、进气管；17、往复丝杆；18、螺母块；19、V型连接板；20、磁铁；21、滑槽；22、L型卡槽；23、滑块；24、滑动杆；25、连杆；26、第二弹簧；27、梯形卡销；28、出口；29、封闭板；30、支撑板；31、限位卡块；32、连接竖板；33、基座；34、基板；35、转轴；36、第一推动杆；37、滑动块；38、第一齿轮；39、第二齿轮；40、转动轴；41、第三齿轮；42、承载板；43、推动板；44、第二推动杆；45、电动推杆；46、齿条；47、销槽；48、梯形销；49、第三弹簧；50、手拉槽；51、挡环；52、弧形顶块；53、波纹管；54、插销耳。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1、图2和图6，本实施例的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，包括：机座1和卫浴毛巾架8，机座1上方设有用于对卫浴毛巾架8抛光的箱体2，且箱体2和机座1之间通过多个大弹簧3弹性连接；箱体2的顶部设有用于封闭箱体2的平台5，箱体2的两端均通过螺栓固定连接有离心式振动电机4；夹持结构，设置在平台5的底部用于对卫浴毛巾架8进行夹持，便有后期套设对多个卫浴毛巾架8进行抛光；收集结构，设置在箱体2内，用于将抛光过程中产生的碎屑进行收集；排石结构，设置在箱体2内，用于将箱体2内的研磨石排出，便于后期将碎屑回收利用。
参照图2和图3，夹持结构包括通过螺栓固定连接在平台5底部两侧的装夹定模6，平台5的底部滑动连接有两个装夹动模7，且相邻装夹动模7和装夹定模6用于对卫浴毛巾架8进行夹持，装夹动模7和装夹定模6内均设有多个密封堵头10，卫浴毛巾架8的两端均设有与密封堵头10相配合的螺纹孔11，通过密封堵头10与螺纹孔11的配合能够使装夹定模6和装夹动模7将卫浴毛巾架8进行夹持；把卫浴毛巾架8通过密封堵头10固定在相邻两个装夹动模7和装夹定模6之间，由于装夹动模7可以移动，进而能够通过移动装夹动模7能够使装夹定模6和装夹动模7使用不同尺寸的卫浴毛巾架8，接着通过螺栓将装夹动模7与平台5进行固定，密封堵头10上有螺纹和密封倒角，可以防止研磨石进入卫浴毛巾架8的腔体内，相邻两个装夹定模6和装夹动模7之间能够装夹多个卫浴毛巾架8，进而一次性能够对多个卫浴毛巾架8进行抛光作业，提高抛光效率。
参照图7，收集结构包括呈横向转动连接在箱体2内的多个往复丝杆17，多个往复丝杆17的一端均延伸至箱体2的一侧，且多个往复丝杆17之间通过链轮、链条传动连接，多个往复丝杆17的外壁均螺纹套设有螺母块18，多个螺母块18之间通过V型连接板19固定连接，螺母块18的底部通过卡接结构卡接有用于吸附抛光时产生的碎屑；螺母块18的两侧均固定连接有波纹管53，两个波纹管53相互远离的一端分别与箱体2的两侧内壁固定连接，通过波纹管53能够对往复丝杆17进行保护，避免研磨石影响往复丝杆17与螺母块18之间的配合；随着往复丝杆17的转动，螺母块18带动磁铁20沿着箱体2的底部内壁进行往复移动，进而磁铁20能够将抛光过程中产生的碎屑进行吸附，不但便于后期将碎屑回收再利用还能够避免碎屑影响研磨石对卫浴毛巾架8的抛光作业。
参照图6、图10和图11，排石结构包括设置在箱体2底部的出口28，出口28内卡接有用于封闭出口28的封闭板29，封闭板29的两侧均设有多个销槽47，销槽47内滑动连接有梯形销48，梯形销48的一端固定连接有第三弹簧49，且第三弹簧49的另一端与销槽47的一侧内壁固定连接，出口28相互远离的一侧内壁均设有多个与梯形销48相配合的凹槽，箱体2的底部滑动连接有多个用于对封闭板29支撑的支撑板30，箱体2的底部通过螺栓固定连接有多个对支撑板30进行限位的限位卡块31，多个支撑板30的顶部通过螺栓固定连接有同一个连接竖板32；通过梯形销48与凹槽的卡合能够初步对出口28进行封闭，通过支撑板30对封闭板29进行支撑，避免封闭板29在研磨石的重力作用下脱落。
参照图8和图9，卡接结构包括设置在螺母块18内的滑槽21，滑槽21的顶部内部滑动连接有两个滑块23，磁铁20的顶部设有两个L型卡槽22，且滑块23的底端延伸至L型卡槽22内，滑槽21的一侧内壁滑动贯穿有滑动杆24，滑动杆24的外壁固定套设有对滑动杆24进行限位的挡环51，滑动杆24的一端转动连接有两个位于滑槽21内的连杆25，两个连杆25相互远离的一端分别与两个滑块23转动连接，滑动杆24的一端固定连接有第二弹簧26，且第二弹簧26的另一端与滑槽21的另一侧内壁固定连接，滑块23靠近第二弹簧26的一侧通过螺栓固定连接有与L型卡槽22相卡合的梯形卡销27；通过第二弹簧26的弹力能够使两个滑块23相互靠近，进而完成螺母块18与磁铁20之间的卡合连接，另外在需要磁铁20往复移动吸附碎屑时，第二推动杆44进行收缩，当需要将磁铁20取出时，第二推动杆44延伸至箱体2内，在螺母块18移动过程中第二推动杆44能够抵触滑动杆24，进而自动解除对磁铁20与螺母块18之间的卡接，方便工作人员将磁铁20取出手机碎屑。
参照图10和图12，箱体2的一侧通过螺栓固定连接有承载板42，承载板42内滑动连接有推动板43，推动板43的一侧通过螺栓固定连接有滑动延伸至箱体2内的第二推动杆44，且第二推动杆44与滑动杆24相配合，承载板42的顶部通过螺栓固定连接有用于驱动推动板43移动的电动推杆45；箱体2的一侧通过螺栓固定连接有基座33和基板34，基板34位于基座33的上方，且基座33与基板34之间转动连接有两个转轴35，两个转轴35的外壁均固定套设有用于驱动连接竖板32移动的第一推动杆36，两个第一推动杆36相互远离的一端均转动连接有滑动块37，且滑动块37与连接竖板32滑动连接，基板34内转动贯穿有转动轴40，转动轴40的底端固定连接有第二齿轮39，其中一个转轴35的外壁固定套设有与第二齿轮39相啮合的第一齿轮38，且两个转轴35之间通过两个直齿轮相啮合传动连接，转动轴40的顶端固定连接有第三齿轮41，推动板43的底部固定连接有与第三齿轮41相啮合的齿条46；电动推杆45的输出轴推动推动板43和第二推动杆44向左侧移动，第二推动杆44延伸至箱体2内用于驱动卡接结构，解除螺母块18和磁铁20之间的卡接，且推动板43通过齿条46带动第二齿轮39转动，第二齿轮39带动两个第一推动杆36进行相向转动，两个第一推动杆36开始合拢并将支撑板30向右侧推动，支撑板30解除对封闭板29的支撑，将封闭板29从出口28中取出，此时箱体2内的研磨石流出，接着往复丝杆17驱动螺母块18和磁铁20移动，磁铁20移动过程中能够将箱体2底部内壁残留的研磨石从箱体2内排出。
参照图10和图11，箱体2的两侧均通过螺栓固定连接有插销耳54，平台5滑动滑动贯穿有与插销耳54相配合的导柱9；用吊机把平台5整体装入箱体2内，在装箱的过程中可以用导柱9插入到插销耳54中，可以起到很好的导向作用。
参照图9，位于两侧的支撑板30的顶部均通过螺栓固定连接有与箱体2底部滑动配合的弧形顶块52，封闭板29的底部设有便于拉动封闭板29的手拉槽50。
本申请可以用于卫浴毛巾架领域，也可以用于其他的领域。
实施例2
参照图1、图2和图6，本实施例的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，包括：机座1和卫浴毛巾架8，机座1上方设有用于对卫浴毛巾架8抛光的箱体2，且箱体2和机座1之间通过多个大弹簧3弹性连接；箱体2的顶部设有用于封闭箱体2的平台5，箱体2的两端均通过螺栓固定连接有离心式振动电机4；夹持结构，设置在平台5的底部用于对卫浴毛巾架8进行夹持，便有后期套设对多个卫浴毛巾架8进行抛光；收集结构，设置在箱体2内，用于将抛光过程中产生的碎屑进行收集；排石结构，设置在箱体2内，用于将箱体2内的研磨石排出，便于后期将碎屑回收利用。
参照图2和图3，夹持结构包括通过螺栓固定连接在平台5底部两侧的装夹定模6，平台5的底部滑动连接有两个装夹动模7，且相邻装夹动模7和装夹定模6用于对卫浴毛巾架8进行夹持，装夹动模7和装夹定模6内均设有多个密封堵头10，卫浴毛巾架8的两端均设有与密封堵头10相配合的螺纹孔11，通过密封堵头10与螺纹孔11的配合能够使装夹定模6和装夹动模7将卫浴毛巾架8进行夹持；把卫浴毛巾架8通过密封堵头10固定在相邻两个装夹动模7和装夹定模6之间，由于装夹动模7可以移动，进而能够通过移动装夹动模7能够使装夹定模6和装夹动模7使用不同尺寸的卫浴毛巾架8，接着通过螺栓将装夹动模7与平台5进行固定，密封堵头10上有螺纹和密封倒角，可以防止研磨石进入卫浴毛巾架8的腔体内，相邻两个装夹定模6和装夹动模7之间能够装夹多个卫浴毛巾架8，进而一次性能够对多个卫浴毛巾架8进行抛光作业，提高抛光效率。
参照图7，收集结构包括呈横向转动连接在箱体2内的多个往复丝杆17，多个往复丝杆17的一端均延伸至箱体2的一侧，且多个往复丝杆17之间通过链轮、链条传动连接，多个往复丝杆17的外壁均螺纹套设有螺母块18，多个螺母块18之间通过V型连接板19固定连接，螺母块18的底部通过卡接结构卡接有用于吸附抛光时产生的碎屑；螺母块18的两侧均固定连接有波纹管53，两个波纹管53相互远离的一端分别与箱体2的两侧内壁固定连接，通过波纹管53能够对往复丝杆17进行保护，避免研磨石影响往复丝杆17与螺母块18之间的配合；随着往复丝杆17的转动，螺母块18带动磁铁20沿着箱体2的底部内壁进行往复移动，进而磁铁20能够将抛光过程中产生的碎屑进行吸附，不但便于后期将碎屑回收再利用还能够避免碎屑影响研磨石对卫浴毛巾架8的抛光作业。
参照图6、图10和图11，排石结构包括设置在箱体2底部的出口28，出口28内卡接有用于封闭出口28的封闭板29，封闭板29的两侧均设有多个销槽47，销槽47内滑动连接有梯形销48，梯形销48的一端固定连接有第三弹簧49，且第三弹簧49的另一端与销槽47的一侧内壁固定连接，出口28相互远离的一侧内壁均设有多个与梯形销48相配合的凹槽，箱体2的底部滑动连接有多个用于对封闭板29支撑的支撑板30，箱体2的底部通过螺栓固定连接有多个对支撑板30进行限位的限位卡块31，多个支撑板30的顶部通过螺栓固定连接有同一个连接竖板32；通过梯形销48与凹槽的卡合能够初步对出口28进行封闭，通过支撑板30对封闭板29进行支撑，避免封闭板29在研磨石的重力作用下脱落。
参照图8和图9，卡接结构包括设置在螺母块18内的滑槽21，滑槽21的顶部内部滑动连接有两个滑块23，磁铁20的顶部设有两个L型卡槽22，且滑块23的底端延伸至L型卡槽22内，滑槽21的一侧内壁滑动贯穿有滑动杆24，滑动杆24的外壁固定套设有对滑动杆24进行限位的挡环51，滑动杆24的一端转动连接有两个位于滑槽21内的连杆25，两个连杆25相互远离的一端分别与两个滑块23转动连接，滑动杆24的一端固定连接有第二弹簧26，且第二弹簧26的另一端与滑槽21的另一侧内壁固定连接，滑块23靠近第二弹簧26的一侧通过螺栓固定连接有与L型卡槽22相卡合的梯形卡销27；通过第二弹簧26的弹力能够使两个滑块23相互靠近，进而完成螺母块18与磁铁20之间的卡合连接，另外在需要磁铁20往复移动吸附碎屑时，第二推动杆44进行收缩，当需要将磁铁20取出时，第二推动杆44延伸至箱体2内，在螺母块18移动过程中第二推动杆44能够抵触滑动杆24，进而自动解除对磁铁20与螺母块18之间的卡接，方便工作人员将磁铁20取出手机碎屑。
参照图10和图12，箱体2的一侧通过螺栓固定连接有承载板42，承载板42内滑动连接有推动板43，推动板43的一侧通过螺栓固定连接有滑动延伸至箱体2内的第二推动杆44，且第二推动杆44与滑动杆24相配合，承载板42的顶部通过螺栓固定连接有用于驱动推动板43移动的电动推杆45；箱体2的一侧通过螺栓固定连接有基座33和基板34，基板34位于基座33的上方，且基座33与基板34之间转动连接有两个转轴35，两个转轴35的外壁均固定套设有用于驱动连接竖板32移动的第一推动杆36，两个第一推动杆36相互远离的一端均转动连接有滑动块37，且滑动块37与连接竖板32滑动连接，基板34内转动贯穿有转动轴40，转动轴40的底端固定连接有第二齿轮39，其中一个转轴35的外壁固定套设有与第二齿轮39相啮合的第一齿轮38，且两个转轴35之间通过两个直齿轮相啮合传动连接，转动轴40的顶端固定连接有第三齿轮41，推动板43的底部固定连接有与第三齿轮41相啮合的齿条46；电动推杆45的输出轴推动推动板43和第二推动杆44向左侧移动，第二推动杆44延伸至箱体2内用于驱动卡接结构，解除螺母块18和磁铁20之间的卡接，且推动板43通过齿条46带动第二齿轮39转动，第二齿轮39带动两个第一推动杆36进行相向转动，两个第一推动杆36开始合拢并将支撑板30向右侧推动，支撑板30解除对封闭板29的支撑，将封闭板29从出口28中取出，此时箱体2内的研磨石流出，接着往复丝杆17驱动螺母块18和磁铁20移动，磁铁20移动过程中能够将箱体2底部内壁残留的研磨石从箱体2内排出。
参照图10和图11，箱体2的两侧均通过螺栓固定连接有插销耳54，平台5滑动滑动贯穿有与插销耳54相配合的导柱9；用吊机把平台5整体装入箱体2内，在装箱的过程中可以用导柱9插入到插销耳54中，可以起到很好的导向作用。
参照图9，位于两侧的支撑板30的顶部均通过螺栓固定连接有与箱体2底部滑动配合的弧形顶块52，封闭板29的底部设有便于拉动封闭板29的手拉槽50。
参照图13和图14，箱体2的两侧均固定连接有固定条12，箱体2的两侧均滑动连接有与平台5顶部相碰触的储气板13，储气板13的底部与固定条12的顶部通过多个第一弹簧14弹性连接，储气板13靠近箱体2的一侧设有多个用于将卫浴毛巾架8表层附着的研磨石吹落的喷气斜孔15，且喷气斜孔15呈30°—50°倾斜，储气板13远离箱体2的一侧固定连接有多个进气管16；当抛光作业完成后，用吊机把平台5向上拉起，且平台5上移过程中，储气板13在第一弹簧14的弹力作用下向上延伸，启动鼓风机(图中并未画出)向储气板13内注入风力，在卫浴毛巾架8从箱体2中脱离时，喷气斜孔15斜向下对卫浴毛巾架8吹风，能够将卫浴毛巾架8上附着的研磨石吹落，即避免研磨石的损失又能够便于后期对卫浴毛巾架8清洁后再进行电镀和喷涂。
一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、把研磨石和光亮剂倒入箱体2内，把卫浴毛巾架8通过密封堵头10固定在相邻两个装夹动模7和装夹定模6之间，由于装夹动模7可以移动，进而能够通过移动装夹动模7能够使装夹定模6和装夹动模7使用不同尺寸的卫浴毛巾架8，接着通过螺栓将装夹动模7与平台5进行固定，密封堵头10上有螺纹和密封倒角，可以防止研磨石进入卫浴毛巾架8的腔体内，相邻两个装夹定模6和装夹动模7之间能够装夹多个卫浴毛巾架8，进而一次性能够对多个卫浴毛巾架8进行抛光作业，提高抛光效率；
S2、用吊机把平台5整体装入箱体2内，在装箱的过程中可以用导柱9插入到插销耳54中，可以起到很好的导向作用，随着离心式振动电机4开始工作，箱体2内的研磨石开始振动，平台5慢慢下沉直到完全闭合正式开始对卫浴毛巾架8进行研磨抛光，经过长时间的研磨后，卫浴毛巾架8的表面光洁度可以到达Ra0.2以上，研磨后再进行下工序电镀处理，电镀后的光泽度可以达到镜面；
S3、在对卫浴毛巾架8抛光过程中，通过驱动电机(图中并未画出)驱动其中一个往复丝杆17转动，多个往复丝杆17之间通过链轮与链条之间传动连接，随着往复丝杆17的转动，螺母块18带动磁铁20沿着箱体2的底部内壁进行往复移动，进而磁铁20能够将抛光过程中产生的碎屑进行吸附，不但便于后期将碎屑回收再利用还能够避免碎屑影响研磨石对卫浴毛巾架8的抛光作业；
S4、当抛光作业完成后，用吊机把平台5向上拉起，且平台5上移过程中，储气板13在第一弹簧14的弹力作用下向上延伸，启动鼓风机(图中并未画出)向储气板13内注入风力，在卫浴毛巾架8从箱体2中脱离时，喷气斜孔15斜向下对卫浴毛巾架8吹风，能够将卫浴毛巾架8上附着的研磨石吹落，即避免研磨石的损失又能够便于后期对卫浴毛巾架8清洁后再进行电镀和喷涂；
S5、当磁铁20上吸附过多碎屑时，启动电动推杆45，电动推杆45的输出轴推动推动板43和第二推动杆44向左侧移动，第二推动杆44延伸至箱体2内，且推动板43通过齿条46带动第二齿轮39转动，第二齿轮39带动第一齿轮38转动，两个转轴35之间通过直齿轮传动连接，进而两个转轴35分别带动第一推动杆36进行相向转动，两个第一推动杆36开始合拢并将支撑板30向右侧推动，支撑板30解除对封闭板29的支撑，将封闭板29从出口28中取出，此时箱体2内的研磨石流出，接着往复丝杆17驱动螺母块18和磁铁20移动，磁铁20移动过程中能够将箱体2底部内壁残留的研磨石从箱体2内排出；
S6、在V型连接板19和磁铁20向右侧移动时，滑动杆24与延伸至箱体2内的第二推动杆44相抵触，进而第二推动杆44推动滑动杆24移动，滑动杆24通过连杆25推动滑块23向两侧移动，解除滑块23对磁铁20的夹持，此时磁铁20从箱体2内掉落，将磁铁20收集，并将磁铁20吸附的卫浴毛巾架8的碎屑进行回收利用。
然而，如本领域技术人员所熟知的，离心式振动电机4和电动推杆45的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，其特征在于，包括：
机座(1)和卫浴毛巾架(8)，所述机座(1)上方设有用于对卫浴毛巾架(8)抛光的箱体(2)，且箱体(2)和机座(1)之间通过多个大弹簧(3)弹性连接；
所述箱体(2)的顶部设有用于封闭箱体(2)的平台(5)，所述箱体(2)的两端均固定连接有离心式振动电机(4)；
夹持结构，设置在平台(5)的底部用于对卫浴毛巾架(8)进行夹持，便有后期套设对多个卫浴毛巾架(8)进行抛光；
收集结构，设置在箱体(2)内，用于将抛光过程中产生的碎屑进行收集；
排石结构，设置在箱体(2)内，用于将箱体(2)内的研磨石排出，便于后期将碎屑回收利用。
2.根据权利要求1所述的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，其特征在于，所述夹持结构包括固定连接在平台(5)底部两侧的装夹定模(6)，所述平台(5)的底部滑动连接有两个装夹动模(7)，且相邻装夹动模(7)和装夹定模(6)用于对卫浴毛巾架(8)进行夹持，所述装夹动模(7)和装夹定模(6)内均设有多个密封堵头(10)，所述卫浴毛巾架(8)的两端均设有与密封堵头(10)相配合的螺纹孔(11)，通过密封堵头(10)与螺纹孔(11)的配合能够使装夹定模(6)和装夹动模(7)将卫浴毛巾架(8)进行夹持。
3.根据权利要求1所述的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，其特征在于，所述收集结构包括呈横向转动连接在箱体(2)内的多个往复丝杆(17)，多个所述往复丝杆(17)的一端均延伸至箱体(2)的一侧，且多个往复丝杆(17)之间通过链轮、链条传动连接，多个所述往复丝杆(17)的外壁均螺纹套设有螺母块(18)，多个所述螺母块(18)之间通过V型连接板(19)固定连接，所述螺母块(18)的底部通过卡接结构卡接有用于吸附抛光时产生的碎屑；
所述螺母块(18)的两侧均固定连接有波纹管(53)，两个所述波纹管(53)相互远离的一端分别与箱体(2)的两侧内壁固定连接，通过波纹管(53)能够对往复丝杆(17)进行保护，避免研磨石影响往复丝杆(17)与螺母块(18)之间的配合。
4.根据权利要求1所述的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，其特征在于，所述排石结构包括设置在箱体(2)底部的出口(28)，所述出口(28)内卡接有用于封闭出口(28)的封闭板(29)，所述封闭板(29)的两侧均设有多个销槽(47)，所述销槽(47)内滑动连接有梯形销(48)，所述梯形销(48)的一端固定连接有第三弹簧(49)，且第三弹簧(49)的另一端与销槽(47)的一侧内壁固定连接，所述出口(28)相互远离的一侧内壁均设有多个与梯形销(48)相配合的凹槽，所述箱体(2)的底部滑动连接有多个用于对封闭板(29)支撑的支撑板(30)，所述箱体(2)的底部固定连接有多个对支撑板(30)进行限位的限位卡块(31)，多个所述支撑板(30)的顶部固定连接有同一个连接竖板(32)。
5.根据权利要求3所述的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，其特征在于，所述卡接结构包括设置在螺母块(18)内的滑槽(21)，所述滑槽(21)的顶部内部滑动连接有两个滑块(23)，所述磁铁(20)的顶部设有两个L型卡槽(22)，且滑块(23)的底端延伸至L型卡槽(22)内，所述滑槽(21)的一侧内壁滑动贯穿有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)的外壁固定套设有对滑动杆(24)进行限位的挡环(51)，所述滑动杆(24)的一端转动连接有两个位于滑槽(21)内的连杆(25)，两个所述连杆(25)相互远离的一端分别与两个滑块(23)转动连接，所述滑动杆(24)的一端固定连接有第二弹簧(26)，且第二弹簧(26)的另一端与滑槽(21)的另一侧内壁固定连接，所述滑块(23)靠近第二弹簧(26)的一侧固定连接有与L型卡槽(22)相卡合的梯形卡销(27)。
6.根据权利要求1所述的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，其特征在于，所述箱体(2)的一侧固定连接有承载板(42)，所述承载板(42)内滑动连接有推动板(43)，所述推动板(43)的一侧固定连接有滑动延伸至箱体(2)内的第二推动杆(44)，且第二推动杆(44)与滑动杆(24)相配合，所述承载板(42)的顶部固定连接有用于驱动推动板(43)移动的电动推杆(45)；
所述箱体(2)的一侧固定连接有基座(33)和基板(34)，基板(34)位于基座(33)的上方，且基座(33)与基板(34)之间转动连接有两个转轴(35)，两个所述转轴(35)的外壁均固定套设有用于驱动连接竖板(32)移动的第一推动杆(36)，两个所述第一推动杆(36)相互远离的一端均转动连接有滑动块(37)，且滑动块(37)与连接竖板(32)滑动连接，所述基板(34)内转动贯穿有转动轴(40)，所述转动轴(40)的底端固定连接有第二齿轮(39)，其中一个所述转轴(35)的外壁固定套设有与第二齿轮(39)相啮合的第一齿轮(38)，且两个转轴(35)之间通过两个直齿轮相啮合传动连接，所述转动轴(40)的顶端固定连接有第三齿轮(41)，所述推动板(43)的底部固定连接有与第三齿轮(41)相啮合的齿条(46)。
7.根据权利要求1所述的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，其特征在于，所述箱体(2)的两侧均固定连接有插销耳(54)，所述平台(5)滑动滑动贯穿有与插销耳(54)相配合的导柱(9)。
8.根据权利要求4所述的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，其特征在于，位于两侧的所述支撑板(30)的顶部均固定连接有与箱体(2)底部滑动配合的弧形顶块(52)，所述封闭板(29)的底部设有便于拉动封闭板(29)的手拉槽(50)。
9.根据权利要求1所述的一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备，其特征在于，所述箱体(2)的两侧均固定连接有固定条(12)，所述箱体(2)的两侧均滑动连接有与平台(5)顶部相碰触的储气板(13)，所述储气板(13)的底部与固定条(12)的顶部通过多个第一弹簧(14)弹性连接，所述储气板(13)靠近箱体(2)的一侧设有多个用于将卫浴毛巾架(8)表层附着的研磨石吹落的喷气斜孔(15)，且喷气斜孔(15)呈30°—50°倾斜，所述储气板(13)远离箱体(2)的一侧固定连接有多个进气管(16)。
10.一种卫浴毛巾架表面研磨抛光设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、把研磨石和光亮剂倒入箱体(2)内，把卫浴毛巾架(8)通过密封堵头(10)固定在相邻两个装夹动模(7)和装夹定模(6)之间，由于装夹动模(7)可以移动，进而能够通过移动装夹动模(7)能够使装夹定模(6)和装夹动模(7)使用不同尺寸的卫浴毛巾架(8)，接着通过螺栓将装夹动模(7)与平台(5)进行固定，密封堵头(10)上有螺纹和密封倒角，可以防止研磨石进入卫浴毛巾架(8)的腔体内，相邻两个装夹定模(6)和装夹动模(7)之间能够装夹多个卫浴毛巾架(8)，进而一次性能够对多个卫浴毛巾架(8)进行抛光作业，提高抛光效率；
S2、用吊机把平台(5)整体装入箱体(2)内，在装箱的过程中可以用导柱(9)插入到插销耳(54)中，可以起到很好的导向作用，随着离心式振动电机(4)开始工作，箱体(2)内的研磨石开始振动，平台(5)慢慢下沉直到完全闭合正式开始对卫浴毛巾架(8)进行研磨抛光，经过长时间的研磨后，卫浴毛巾架(8)的表面光洁度可以到达Ra0.2以上，研磨后再进行下工序电镀处理，电镀后的光泽度可以达到镜面；
S3、在对卫浴毛巾架(8)抛光过程中，通过驱动电机驱动其中一个往复丝杆(17)转动，多个往复丝杆(17)之间通过链轮与链条之间传动连接，随着往复丝杆(17)的转动，螺母块(18)带动磁铁(20)沿着箱体(2)的底部内壁进行往复移动，进而磁铁(20)能够将抛光过程中产生的碎屑进行吸附，不但便于后期将碎屑回收再利用还能够避免碎屑影响研磨石对卫浴毛巾架(8)的抛光作业；
S4、当抛光作业完成后，用吊机把平台(5)向上拉起，且平台(5)上移过程中，储气板(13)在第一弹簧(14)的弹力作用下向上延伸，启动鼓风机向储气板(13)内注入风力，在卫浴毛巾架(8)从箱体(2)中脱离时，喷气斜孔(15)斜向下对卫浴毛巾架(8)吹风，能够将卫浴毛巾架(8)上附着的研磨石吹落，即避免研磨石的损失又能够便于后期对卫浴毛巾架(8)清洁后再进行电镀和喷涂；
S5、当磁铁(20)上吸附过多碎屑时，启动电动推杆(45)，电动推杆(45)的输出轴推动推动板(43)和第二推动杆(44)向左侧移动，第二推动杆(44)延伸至箱体(2)内，且推动板(43)通过齿条(46)带动第二齿轮(39)转动，第二齿轮(39)带动第一齿轮(38)转动，两个转轴(35)之间通过直齿轮传动连接，进而两个转轴(35)分别带动第一推动杆(36)进行相向转动，两个第一推动杆(36)开始合拢并将支撑板(30)向右侧推动，支撑板(30)解除对封闭板(29)的支撑，将封闭板(29)从出口(28)中取出，此时箱体(2)内的研磨石流出，接着往复丝杆(17)驱动螺母块(18)和磁铁(20)移动，磁铁(20)移动过程中能够将箱体(2)底部内壁残留的研磨石从箱体(2)内排出；
S6、在V型连接板(19)和磁铁(20)向右侧移动时，滑动杆(24)与延伸至箱体(2)内的第二推动杆(44)相抵触，进而第二推动杆(44)推动滑动杆(24)移动，滑动杆(24)通过连杆(25)推动滑块(23)向两侧移动，解除滑块(23)对磁铁(20)的夹持，此时磁铁(20)从箱体(2)内掉落，将磁铁(20)收集，并将磁铁(20)吸附的卫浴毛巾架(8)的碎屑进行回收利用。
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