CN116197505B - 一种钽电容加工用熔接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钽电容加工用熔接机；本发明通过锡浆定位好钽电容的电路板放置在电阻加热板上，此时拉动两组拉杆把手使定位弹簧收缩并带动定位夹板向上抬起，此时将其通过限位滑杆滑动至电路板两端，放开拉杆把手定位弹簧复原伸展将定位夹板顶向电路板两端将电路板夹持，此时电阻加热板升温加热使锡浆融化即可进行熔接，这样能够更加方便的进行熔接工作，且后期拆卸也较为快捷，且在熔接时拉动伸缩调节杆一、伸缩调节杆二和伸缩调节杆三将补温热风枪拉出，通过升降装置一控制补温热风枪的高度，通过电动升降杆控制电阻加热板的高度使其向适配后，可通过补温热风枪对个别位置的钽电容进行补温熔接，整体相配合使用熔接效率更高。

Description

一种钽电容加工用熔接机

技术领域

本发明涉及熔接机设备技术领域，具体为一种钽电容加工用熔接机。

背景技术

钽电容器全称是钽电解电容，也是属于电解电容的一种，钽电容器不仅在军事通讯、航天等领域广泛应用，而且钽电容器的应用范围还在向工业控制、影视设备、通讯仪表等产品中大量使用。还具有储藏电量、进行充放电等性能，应用于滤波、能量储存与转换，记号旁路，耦合与退耦以及作时间常数原件等；

钽电容有压片式结构也有块状结构，在块状结构钽电容的热熔焊接加工时通常采用锡浆进行热熔焊接，但是现有的钽电容热熔接机在使用时整体调节较为不便功能较少，且在热熔焊接时熔接效率较低。为此，我们提出一种钽电容加工用熔接机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钽电容加工用熔接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钽电容加工用熔接机，包括，熔接机底座，所述熔接机底座一端设置有熔接机背板，所述熔接机底座一端设置有电动升降杆，所述电动升降杆一端设置有熔接板机构，所述熔接机背板一端设置有升降装置一，所述熔接机背板另一端设置有熔接补温机构，所述熔接机背板另一端设置有下调节电极机构，所述熔接机背板一端开设有熔接板限位槽，所述熔接机背板一端设置有补温控制柜，所述补温控制柜一端电性连接有补温电源线，所述熔接机背板一端设置有下电极控制柜，所述下电极控制柜一端电性连接有下电极电源线；

所述熔接板机构包括升降底板，所述升降底板侧方一端固接有限位滑块，所述升降底板上方一端固接有支架支杆，所述支架支杆一端设置有调节支架，所述调节支架侧方一端设置有限位滑杆，所述限位滑杆一端滑动连接有定位滑杆，所述定位滑杆一端活动连接有定位拉杆，所述定位拉杆一端固接有限位卡环，所述定位拉杆另一端固接有拉杆把手，所述定位拉杆另一端固接有定位夹板，所述定位夹板一端设置有定位弹簧，所述升降底板上方另一端设置有熔接板支杆，所述熔接板支杆一端设置有电阻加热板，所述定位夹板侧方一端设置有温度传感器，所述定位夹板一端固接有夹板导热底板，所述夹板导热底板一端开设有传感器螺孔，所述传感器螺孔一端开设有探针孔，所述温度传感器一端设置有传感器螺杆，所述传感器螺杆一端设置有传感器探针，所述拉杆把手一端嵌设有温度显示器，所述电阻加热板一端卡接有上加热盖板，所述电阻加热板一端固接有加热凸板，所述加热凸板一端开设有锥形槽，所述上加热盖板一端开设有盖板凹槽，所述盖板凹槽内部固接有锥形凸块，所述限位滑块和所述熔接板限位槽相适配。

优选的，所述熔接补温机构包括升降连杆，所述升降连杆内部开设有连接内螺纹，所述连接内螺纹一端螺合连接有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆一端固接有调节多边杆，所述调节多边杆一端固接有转动轴杆，所述转动轴杆一端转动连接有伸缩调节杆一，所述伸缩调节杆一一端转动连接有伸缩调节杆二，所述伸缩调节杆二一端转动连接有伸缩调节杆三，所述伸缩调节杆三一端开设有放置孔，所述放置孔内部设置有补温热风枪，所述补温热风枪电性连接所述补温电源线。

优选的，所述下调节电极机构包括调节滑座，所述调节滑座一端设置有伸缩电机，所述调节滑座内部设置有内滑槽，所述内滑槽内部设置有电动伸缩杆，所述调节滑座一端滑动连接有电极支杆，所述电极支杆一端设置有转动电机，所述电极支杆另一端设置有连接转轴，所述连接转轴一端设置有支杆滑块，所述电极支杆一端开设有电极卡槽，所述电极卡槽内部开设有卡槽螺孔，所述卡槽螺孔内部螺合连接有固定螺栓，所述电极卡槽内部滑动连接有电极杆滑块，所述电极杆滑块一端开设有滑块螺孔，所述电极杆滑块一端固接有电极连板，所述电极连板一端嵌设有下电极，所述下电极电性连接所述下电极电源线。

优选的，所述熔接机背板另一端设置有升降装置二，所述升降装置二一端设置有上电极，所述熔接机背板侧方另一端设置有上电极控制柜，所述上电极控制柜一端电性连接有上电极电源线，所述上电极与所述下调节电极机构相适配，所述上电极电源线电性连接所述上电极。

优选的，所述熔接机背板另一端设置有控制板连杆，所述控制板连杆一端设置有设备总控面板。

优选的，所述调节支架、限位滑杆、定位滑杆、定位拉杆、拉杆把手和定位夹板数量均设置有两组，所述定位弹簧数量设置有四组，且每两组所述定位弹簧分别与一组所述定位滑杆和定位夹板相适配固接。

优选的，所述电动伸缩杆贯穿所述调节滑座与所述伸缩电机传动连接，所述电动伸缩杆一端与所述支杆滑块固接，所述支杆滑块位于所述内滑槽内部滑动，所述连接转轴贯穿所述电极支杆与所述转动电机传动连接，所述固定螺栓螺合贯穿所述卡槽螺孔后螺合连接所述滑块螺孔内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明夹板导热底板紧密贴合电路板能够有效导热，将温度传送给传感器探针进行检测，同时通过导线连接温度传感器的温度显示器能够实时显示温度，这样能够有效观察电路板的实时温度防止温度过高导致钽电容损坏，且通过传感器螺孔和传感器螺杆能够快捷的对温度传感器进行拆卸更换，其次在对针脚类钽电容进行熔焊时，取下上加热盖板在锥形槽内刮填焊锡锡浆，接着将插入电路板后的钽电容另一端针脚插入锥形槽内即可方便的进行熔焊，且在对块式钽电容熔焊时盖上上加热盖板使锥形凸块插入锥形槽即可通过上加热盖板外侧进行熔焊工作，使用更加方便快捷。

2、本发明通过锡浆定位好钽电容的电路板放置在电阻加热板上，此时拉动两组拉杆把手使定位弹簧收缩并带动定位夹板向上抬起，此时将其通过限位滑杆滑动至电路板两端，放开拉杆把手，定位弹簧复原伸展将定位夹板顶向电路板两端将电路板夹持，此时电阻加热板升温加热使锡浆融化即可进行熔接，这样能够更加方便的进行熔接工作，且后期拆卸也较为快捷，且在熔接时拉动伸缩调节杆一、伸缩调节杆二和伸缩调节杆三将补温热风枪拉出，通过升降装置一控制补温热风枪的高度，通过电动升降杆控制电阻加热板的高度使其向适配后，可通过补温热风枪对个别位置的钽电容进行补温熔接，整体相配合使用熔接效率更高，在通过电动升降杆调节升降底板整体高度时通过限位滑块在熔接板限位槽内滑动，能够时升降底板更加稳固的进行移动；

3、本发明通过伸缩电机控制电动伸缩杆伸缩推动支杆滑块在内滑槽内部滑动，并且通过转动电机控制连接转轴转动，能够灵活的调整下电极的位置使其与上电极位置对应，此时通过升降装置二控制上电极下降，将需要焊接的插脚式电容电极置于上电极和下电极之间即可方便的进行电焊工作功能性更多，且在不使用时通过伸缩电机和转动电机可将其向侧方转动收纳。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中熔接板机构的结构示意图；

图3为本发明中夹板机构的结构示意图；

图4为本发明中电阻加热板的构结构示意图；

图5为本发明中上加热盖板的结构示意图；

图6为本发明中熔接补温机构的结构示意图；

图7为本发明中下调节电极机构的部分结构示意图；

图8为本发明中下调节电极机构的底部结构示意图。

图中：1-熔接机底座；2-熔接机背板；3-电动升降杆；4-熔接板机构；401-升降底板；402-限位滑块；403-支架支杆；404-调节支架；405-限位滑杆；406-定位滑杆；407-定位拉杆；408-限位卡环；409-拉杆把手；410-定位夹板；411-定位弹簧；412-熔接板支杆；413-电阻加热板；414-温度传感器；415-夹板导热底板；416-传感器螺孔；417-探针孔；418-传感器螺杆；419-传感器探针；420-温度显示器；421-上加热盖板；422-加热凸板；423-锥形槽；424-盖板凹槽；425-锥形凸块；5-升降装置一；6-熔接补温机构；601-升降连杆；602-连接内螺纹；603-连接螺纹杆；604-调节多边杆；605-转动轴杆；606-伸缩调节杆一；607-伸缩调节杆二；608-伸缩调节杆三；609-放置孔；610-补温热风枪；7-下调节电极机构；701-调节滑座；702-伸缩电机；703-内滑槽；704-电动伸缩杆；705-电极支杆；706-转动电机；707-连接转轴；708-支杆滑块；709-电极卡槽；710-卡槽螺孔；711-固定螺栓；712-电极杆滑块；713-滑块螺孔；714-电极连板；715-下电极；8-熔接板限位槽；9-补温控制柜；10-补温电源线；11-下电极控制柜；12-下电极电源线；13-升降装置二；14-上电极；15-上电极控制柜；16-上电极电源线；17-控制板连杆；18-设备总控面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种钽电容加工用熔接机，包括，熔接机底座1，所述熔接机底座1一端设置有熔接机背板2，所述熔接机底座1一端设置有电动升降杆3，所述电动升降杆3一端设置有熔接板机构4，所述熔接机背板2一端设置有升降装置一5，所述熔接机背板2另一端设置有熔接补温机构6，所述熔接机背板2另一端设置有下调节电极机构7，所述熔接机背板2一端开设有熔接板限位槽8，所述熔接机背板2一端设置有补温控制柜9，所述补温控制柜9一端电性连接有补温电源线10，所述熔接机背板2一端设置有下电极控制柜11，所述下电极控制柜11一端电性连接有下电极电源线12。

所述熔接板机构4包括升降底板401，所述升降底板401侧方一端固接有限位滑块402，所述升降底板401上方一端固接有支架支杆403，所述支架支杆403一端设置有调节支架404，所述调节支架404侧方一端设置有限位滑杆405，所述限位滑杆405一端滑动连接有定位滑杆406，所述定位滑杆406一端活动连接有定位拉杆407，所述定位拉杆407一端固接有限位卡环408，所述定位拉杆407另一端固接有拉杆把手409，所述定位拉杆407另一端固接有定位夹板410，所述定位夹板410一端设置有定位弹簧411，所述升降底板401上方另一端设置有熔接板支杆412，所述熔接板支杆412一端设置有电阻加热板413，所述定位夹板410侧方一端设置有温度传感器414，所述定位夹板410一端固接有夹板导热底板415，所述夹板导热底板415一端开设有传感器螺孔416，所述传感器螺孔416一端开设有探针孔417，所述温度传感器414一端设置有传感器螺杆418，所述传感器螺杆418一端设置有传感器探针419，所述拉杆把手409一端嵌设有温度显示器420，所述电阻加热板413一端卡接有上加热盖板421，所述电阻加热板413一端固接有加热凸板422，所述加热凸板422一端开设有锥形槽423，所述上加热盖板421一端开设有盖板凹槽424，所述盖板凹槽424内部固接有锥形凸块425，所述限位滑块402和所述熔接板限位槽8相适配。

所述熔接补温机构6包括升降连杆601，所述升降连杆601内部开设有连接内螺纹602，所述连接内螺纹602一端螺合连接有连接螺纹杆603，所述连接螺纹杆603一端固接有调节多边杆604，所述调节多边杆604一端固接有转动轴杆605，所述转动轴杆605一端转动连接有伸缩调节杆一606，所述伸缩调节杆一606一端转动连接有伸缩调节杆二607，所述伸缩调节杆二607一端转动连接有伸缩调节杆三608，所述伸缩调节杆三608一端开设有放置孔609，所述放置孔609内部设置有补温热风枪610，所述补温热风枪610电性连接所述补温电源线10。

所述下调节电极机构7包括调节滑座701，所述调节滑座701一端设置有伸缩电机702，所述调节滑座701内部设置有内滑槽703，所述内滑槽703内部设置有电动伸缩杆704，所述调节滑座701一端滑动连接有电极支杆705，所述电极支杆705一端设置有转动电机706，所述电极支杆705另一端设置有连接转轴707，所述连接转轴707一端设置有支杆滑块708，所述电极支杆705一端开设有电极卡槽709，所述电极卡槽709内部开设有卡槽螺孔710，所述卡槽螺孔710内部螺合连接有固定螺栓711，所述电极卡槽709内部滑动连接有电极杆滑块712，所述电极杆滑块712一端开设有滑块螺孔713，所述电极杆滑块712一端固接有电极连板714，所述电极连板714一端嵌设有下电极715，所述下电极715电性连接所述下电极电源线12。

所述熔接机背板2另一端设置有升降装置二13，所述升降装置二13一端设置有上电极14，所述熔接机背板2侧方另一端设置有上电极控制柜15，所述上电极控制柜15一端电性连接有上电极电源线16，所述上电极14与所述下调节电极机构7相适配，所述上电极电源线16电性连接所述上电极14。

所述熔接机背板2另一端设置有控制板连杆17，所述控制板连杆17一端设置有设备总控面板18。

所述调节支架404、限位滑杆405、定位滑杆406、定位拉杆407、拉杆把手409和定位夹板410数量均设置有两组，所述定位弹簧411数量设置有四组，且每两组所述定位弹簧411分别与一组所述定位滑杆406和定位夹板410相适配固接。

所述电动伸缩杆704贯穿所述调节滑座701与所述伸缩电机702传动连接，所述电动伸缩杆704一端与所述支杆滑块708固接，所述支杆滑块708位于所述内滑槽703内部滑动，所述连接转轴707贯穿所述电极支杆705与所述转动电机706传动连接，所述固定螺栓711螺合贯穿所述卡槽螺孔710后螺合连接所述滑块螺孔713内部。

首先将通过锡浆定位好钽电容的电路板放置在电阻加热板413上，此时拉动两组拉杆把手409使定位弹簧411收缩并带动定位夹板410向上抬起，此时将其通过限位滑杆405滑动至电路板两端，放开拉杆把手409，定位弹簧411复原伸展将定位夹板410顶向电路板两端将电路板夹持，此时电阻加热板413升温加热使锡浆融化即可进行熔接，这样能够更加方便的进行熔接工作，且后期拆卸也较为快捷，在使用时夹板导热底板415紧密贴合电路板能够有效导热，将温度传送给传感器探针419进行检测，同时通过导线连接温度传感器414的温度显示器420能够实时显示温度，这样能够有效观察电路板的实时温度防止温度过高导致钽电容损坏，且通过传感器螺孔416和传感器螺杆418能够快捷的对温度传感器414进行拆卸更换，其次在对针脚类钽电容进行熔焊时，取下上加热盖板421在锥形槽423内刮填焊锡锡浆，接着将插入电路板后的钽电容另一端针脚插入锥形槽423内即可方便的进行熔焊，且在对块式钽电容熔焊时盖上上加热盖板421使锥形凸块425插入锥形槽423即可通过上加热盖板421外侧进行熔焊工作，使用更加方便快捷，且在熔接时拉动伸缩调节杆一606、伸缩调节杆二607和伸缩调节杆三608将补温热风枪610拉出，通过升降装置一5控制补温热风枪610的高度，通过电动升降杆3控制电阻加热板413的高度使其向适配后，可通过补温热风枪610对个别位置的钽电容进行补温熔接，整体相配合使用熔接效率更高，在通过电动升降杆3调节升降底板401整体高度时通过限位滑块402在熔接板限位槽8内滑动，能够时升降底板401更加稳固的进行移动；使用时通过伸缩电机702控制电动伸缩杆704伸缩推动支杆滑块708在内滑槽703内部滑动，并且通过转动电机706控制连接转轴707转动，能够灵活的调整下电极715的位置使其与上电极14位置对应，此时通过升降装置二13控制上电极14下降，将需要焊接的插脚式电容电极置于上电极14和下电极715之间即可方便的进行电焊工作功能性更多，且在不使用时通过伸缩电机702和转动电机706可将其向侧方转动收纳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钽电容加工用熔接机，包括，熔接机底座（1），其特征在于：所述熔接机底座（1）一端设置有熔接机背板（2），所述熔接机底座（1）一端设置有电动升降杆（3），所述电动升降杆（3）一端设置有熔接板机构（4），所述熔接机背板（2）一端设置有升降装置一（5），所述熔接机背板（2）另一端设置有熔接补温机构（6），所述熔接机背板（2）另一端设置有下调节电极机构（7），所述熔接机背板（2）一端开设有熔接板限位槽（8），所述熔接机背板（2）一端设置有补温控制柜（9），所述补温控制柜（9）一端电性连接有补温电源线（10），所述熔接机背板（2）一端设置有下电极控制柜（11），所述下电极控制柜（11）一端电性连接有下电极电源线（12）；

所述熔接板机构（4）包括升降底板（401），所述升降底板（401）侧方一端固接有限位滑块（402），所述限位滑块（402）和所述熔接板限位槽（8）相适配，所述升降底板（401）上方一端固接有支架支杆（403），所述支架支杆（403）一端设置有调节支架（404），所述调节支架（404）侧方一端设置有限位滑杆（405），所述限位滑杆（405）一端滑动连接有定位滑杆（406），所述定位滑杆（406）一端活动连接有定位拉杆（407），所述定位拉杆（407）一端固接有限位卡环（408），所述定位拉杆（407）另一端固接有拉杆把手（409），所述定位拉杆（407）另一端固接有定位夹板（410），所述定位夹板（410）一端设置有定位弹簧（411），所述升降底板（401）上方另一端设置有熔接板支杆（412），所述熔接板支杆（412）一端设置有电阻加热板（413），所述定位夹板（410）侧方一端设置有温度传感器（414），所述定位夹板（410）一端固接有夹板导热底板（415），所述夹板导热底板（415）一端开设有传感器螺孔（416），所述传感器螺孔（416）一端开设有探针孔（417），所述温度传感器（414）一端设置有传感器螺杆（418），所述传感器螺杆（418）一端设置有传感器探针（419），所述拉杆把手（409）一端嵌设有温度显示器（420），所述电阻加热板（413）一端卡接有上加热盖板（421），所述电阻加热板（413）一端固接有加热凸板（422），所述加热凸板（422）一端开设有锥形槽（423），所述上加热盖板（421）一端开设有盖板凹槽（424），所述盖板凹槽（424）内部固接有锥形凸块（425）。

2.根据权利要求1所述的一种钽电容加工用熔接机，其特征在于：所述熔接补温机构（6）包括升降连杆（601），所述升降连杆（601）内部开设有连接内螺纹（602），所述连接内螺纹（602）一端螺合连接有连接螺纹杆（603），所述连接螺纹杆（603）一端固接有调节多边杆（604），所述调节多边杆（604）一端固接有转动轴杆（605），所述转动轴杆（605）一端转动连接有伸缩调节杆一（606），所述伸缩调节杆一（606）一端转动连接有伸缩调节杆二（607），所述伸缩调节杆二（607）一端转动连接有伸缩调节杆三（608），所述伸缩调节杆三（608）一端开设有放置孔（609），所述放置孔（609）内部设置有补温热风枪（610），所述补温热风枪（610）电性连接所述补温电源线（10）。

3.根据权利要求1所述的一种钽电容加工用熔接机，其特征在于：所述下调节电极机构（7）包括调节滑座（701），所述调节滑座（701）一端设置有伸缩电机（702），所述调节滑座（701）内部设置有内滑槽（703），所述内滑槽（703）内部设置有电动伸缩杆（704），所述调节滑座（701）一端滑动连接有电极支杆（705），所述电极支杆（705）一端设置有转动电机（706），所述电极支杆（705）另一端设置有连接转轴（707），所述连接转轴（707）一端设置有支杆滑块（708），所述电极支杆（705）一端开设有电极卡槽（709），所述电极卡槽（709）内部开设有卡槽螺孔（710），所述卡槽螺孔（710）内部螺合连接有固定螺栓（711），所述电极卡槽（709）内部滑动连接有电极杆滑块（712），所述电极杆滑块（712）一端开设有滑块螺孔（713），所述电极杆滑块（712）一端固接有电极连板（714），所述电极连板（714）一端嵌设有下电极（715），所述下电极（715）电性连接所述下电极电源线（12）。

4.根据权利要求1所述的一种钽电容加工用熔接机，其特征在于：所述熔接机背板（2）另一端设置有升降装置二（13），所述升降装置二（13）一端设置有上电极（14），所述熔接机背板（2）侧方另一端设置有上电极控制柜（15），所述上电极控制柜（15）一端电性连接有上电极电源线（16），所述上电极（14）与所述下调节电极机构（7）相适配，所述上电极电源线（16）电性连接所述上电极（14）。

5.根据权利要求1所述的一种钽电容加工用熔接机，其特征在于：所述熔接机背板（2）另一端设置有控制板连杆（17），所述控制板连杆（17）一端设置有设备总控面板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种钽电容加工用熔接机，其特征在于：所述调节支架（404）、限位滑杆（405）、定位滑杆（406）、定位拉杆（407）、拉杆把手（409）和定位夹板（410）数量均设置有两组，所述定位弹簧（411）数量设置有四组，且每两组所述定位弹簧（411）分别与一组所述定位滑杆（406）和定位夹板（410）相适配固接。

7.根据权利要求3所述的一种钽电容加工用熔接机，其特征在于：所述电动伸缩杆（704）贯穿所述调节滑座（701）与所述伸缩电机（702）传动连接，所述电动伸缩杆（704）一端与所述支杆滑块（708）固接，所述支杆滑块（708）位于所述内滑槽（703）内部滑动，所述连接转轴（707）贯穿所述电极支杆（705）与所述转动电机（706）传动连接，所述固定螺栓（711）螺合贯穿所述卡槽螺孔（710）后螺合连接所述滑块螺孔（713）内部。