CN116195612A - 一种自动化挂面生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种自动化挂面生产线,包括机架、进面装置、承挂装置和出面装置,进面装置包括载面网,出面装置包括挂面载带,承挂装置包括轮架,轮架外周面均与多个撑杆簧片固连,撑杆簧片用于支承面杆,使至少一根面杆布置于载面网的下方,同时使至少一根面杆布置于挂面载带的上方,撑杆簧片下端设有容置孔,撑杆簧片上端设有卡口,容置孔孔径大于面杆直径,并且卡口宽度小于面杆直径。采用本发明的技术方案,在面条向前输送时,先使面条前段落入轮架内相应的面杆上,再通过轮架旋转,使面条自动搭载于面杆上,然后通过挂面载带对面杆施加作用力,使面条随着面杆搭置在挂面载带,并送入烘房内烘干,减轻了人员劳动强度,提高了生产效率。

Description

一种自动化挂面生产线
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域,尤其涉及一种自动化挂面生产线。
背景技术
挂面是一种细若发丝、洁白光韧,并且耐存和耐煮的手工面食,有圆而细的,也有宽而扁的,主要品种有普通挂面、花色挂面和手工挂面等,按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面和赖氨酸挂面等。挂面的生产工艺流程一般包括原辅料预处理、和面、熟化、压片、切条、湿切面、干燥、切断、计量、包装、检验等步骤。
在挂面在生产加工的过程中,往往需要用到烘干定型晾晒系统对挂面进行烘干处理,例如,公开号为:“CN216953914U”的专利文献,公开了一种挂面生产线中的挂面烘干定型晾晒系统,包括调节机构、烘干机构和晾晒架,所述烘干机构设置在调节机构上,所述晾晒架设置在调节机构上,所述烘干机构包括电机箱,所述电机箱的内侧固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外侧固定连接有支撑板,所述支撑板的外侧固定连接有风干机,所述螺纹块的外侧固定连接有限位块,所述螺纹杆的底端固定连接有转动块。该挂面生产线中的挂面烘干定型晾晒系统,整体结构简单,实现了烘干定型晾晒系统便于调节的目的,然而,在挂面生产工艺流程中,在对面条进行干燥前,面条为长条形状,而在对挂面烘干时,则需要人力操作将面条挂载于面杆上,现有技术中,尚未存在将长条形状面条挂载于面杆上的自动化设备,因此,迫切需要研发一种新型的自动化挂面生产设备,以减轻人员劳动强度,提高生产效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种自动化挂面生产线。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种自动化挂面生产线,包括机架,所述机架上设有进面装置、承挂装置和出面装置,所述进面装置包括载面网,所述出面装置包括一对挂面载带,所述承挂装置包括一对轮架,每个轮架外周面均与多个撑杆簧片固连,所述撑杆簧片用于支承面杆的两端,并且使至少一根面杆布置于所述载面网的下方,同时使至少一根面杆布置于所述挂面载带的上方,所述撑杆簧片左右两侧经弯曲后,在所述撑杆簧片下端形成容置孔,同时在所述撑杆簧片上端形成卡口,所述容置孔孔径大于面杆直径,并且所述卡口宽度小于面杆直径。
所述进面装置还包括主动链轮A、多个左链轮A和多个右链轮A,所述主动链轮A、左链轮A和右链轮A分别使用轴承安装于所述机架上,所有左链轮A通过一条封闭环形的左链条A啮合连接在一起,所有右链轮A通过一条封闭环形的右链条A啮合连接在一起,所述载面网固连于左链条A与右链条A之间,主动链轮A与至少一个所述左链轮A或至少一个右链轮A通过传动链条A啮合在一起。
所述进面装置还包括电机A,电机A安装于所述机架上,电机A输出轴与齿轮A固连,所述主动链轮A还与不完全齿轮A固连,齿轮A与不完全齿轮A相互啮合。
所述承挂装置还包括电机B,电机B安装于所述机架上,电机B输出轴与齿轮B固连,所述轮架还与不完全齿轮B固连,齿轮B与不完全齿轮B相互啮合。
所述出面装置还包括多个辊轮,辊轮使用轴承安装于所述机架上,所述挂面载带缠绕于所述辊轮外周面上,并且所述挂面载带为封闭环形形状。
所述出面装置还包括电机C,电机C安装于所述机架上,电机C输出轴与主动链轮C固连,至少有一个辊轮与从动链轮C固连,主动链轮C与从动链轮C之间通过一条封闭环形的链条C啮合在一起。
所述自动化挂面生产线还包括刀具和圆柱形刀辊,刀辊使用轴承安装于所述机架上,并且刀辊布置于所述载面网的上方,刀具一侧与刀辊表面固连,刀具另一侧沿着刀辊径向方向向外延伸并且其末端作为刀刃。
所述机架上还安装有切断电机,切断电机输出轴与所述刀辊固连。
所述自动化挂面生产线还包括烘房,烘房设有入料门和出料门,烘房内安装有风机和电热管,风机、电热管和挂面载带自上而下依次布置,并且所述挂面载带沿着迂回轨迹线布置于所述入料门与出料门之间。
所述挂面载带还与拨板的一端固连,拨板的另一端向外延伸。
本发明的有益效果在于:采用本发明的技术方案,湿切成长条形状的面条放置于载面网上向前输送,电机通过链轮传动机构将动力传递至链条上,由于链轮轮齿与链条各链节之间啮合间隙较大,因而链轮传动机构振动较大,从而驱使载面网振动,使面条在载面网上均匀铺摊,避免出现局部堆积,当面条输送至进面装置末端时,面条前段落入轮架内相应的面杆上,当将面条后端切断后,轮架旋转,使搭载于面杆上的面条随着轮架转动至挂面载带上相应的挂面载带上,通过挂面载带表面拨板对面杆施加作用力,使面杆从撑杆簧片内的卡口处脱出后搭置在挂面载带上,使面条挂载在面杆上并且随着挂面载带送入烘房,对挂面进行烘干干燥,实现了将面条自动挂载于面杆上的衔接工艺操作,从而减轻了人员劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明进面装置的俯视图;
图3是本发明图1中Ⅰ处的局部放大图;
图4是本发明图1中Ⅱ处的局部放大图;
图5是本发明图1中Ⅲ处的局部放大图;
图6是本发明图1中沿A-A面剖切的剖视图;
图7是本发明图6中B向正视图;
图8是本发明撑杆簧片的结构示意图。
图中;1-机架,2-载面网,3-挂面载带,4-轮架,5-撑杆簧片,6-面杆,7-容置孔,8-卡口,9-主动链轮A,10-左链轮A,11-右链轮A,12-左链条A,13-右链条A,14-传动链条A,15-电机A,16-齿轮A,17-不完全齿轮A,18-轮轴,19-托轴,20-电机B,21-齿轮B,22-不完全齿轮B,23-辊轮,24-电机C,25-主动链轮C,26-从动链轮C,27-链条C,28-刀具,29-刀辊,30-刀刃,31-加强筋板,32-切断电机,33-烘房,34-风机,35-电热管,36-拨板,37-盛杆斗,38-推杆气缸。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图8所示,本发明的一种自动化挂面生产线,包括机架1,机架1上设有进面装置、承挂装置和出面装置,进面装置包括载面网2,出面装置包括一对挂面载带3,承挂装置包括一对轮架4,每个轮架4外周面均与多个撑杆簧片5固连,撑杆簧片5用于支承面杆6的两端,并且使至少一根面杆6布置于载面网2的下方,同时使至少一根面杆6布置于挂面载带3的上方,撑杆簧片5左右两侧经弯曲后,在撑杆簧片5下端形成容置孔7,同时在撑杆簧片5上端形成卡口8,容置孔7孔径大于面杆6直径,并且卡口8宽度小于面杆6直径。
采用本发明的技术方案,湿切成长条形状的面条放置于载面网上向前输送,电机通过链轮传动机构将动力传递至链条上,由于链轮轮齿与链条各链节之间啮合间隙较大,因而链轮传动机构振动较大,从而驱使载面网振动,使面条在载面网上均匀铺摊,避免出现局部堆积,当面条输送至进面装置末端时,面条前段落入轮架内相应的面杆上,当将面条后端切断后,轮架旋转,使搭载于面杆上的面条随着轮架转动至挂面载带上相应的挂面载带上,通过挂面载带表面拨板对面杆施加作用力,使面杆从撑杆簧片内的卡口处脱出后搭置在挂面载带上,使面条挂载在面杆上并且随着挂面载带送入烘房,对挂面进行烘干干燥,实现了将面条自动挂载于面杆上的衔接工艺操作,从而减轻了人员劳动强度,提高了生产效率。
进一步地,优选撑杆簧片5的材质是铍青铜皮。铍青铜皮具有良好的弹性,当撑杆簧片5随着轮架旋转时,由于卡口8宽度小于面杆6直径,从而防止面杆脱出,而当挂面载带表面拨板对面杆施加作用力,则使面杆对撑杆簧片造成挤压,使撑杆簧片产生形变,继而使面杆从撑杆簧片的卡口处脱出后搭置在挂面载带上。
另外,进面装置还包括主动链轮A9、多个左链轮A10和多个右链轮A11,主动链轮A9、左链轮A10和右链轮A11分别使用轴承安装于机架1上,所有左链轮A10通过一条封闭环形的左链条A12啮合连接在一起,所有右链轮A11通过一条封闭环形的右链条A13啮合连接在一起,载面网2固连于左链条A12与右链条A13之间,主动链轮A9与至少一个左链轮A10或至少一个右链轮A11通过传动链条A14啮合在一起。进面装置还包括电机A15,电机A15安装于机架1上,电机A15输出轴与齿轮A16固连,主动链轮A9还与不完全齿轮A17固连,齿轮A16与不完全齿轮A17相互啮合。采用本发明的技术方案,电机A15、齿轮A16和不完全齿轮A17组成第一间歇驱动机构,第一间歇驱动机构用于使面条从进面装置的一端间歇性地输送至其另一端,由于面条间歇性向前输送,在进面装置停止输送的间歇时段内,则可对面条进行切断操作。
此外,左链轮A10与右链轮A11之间还固连有轮轴18。左链条A12与右链条A13之间还固连有托轴19。托轴19用于承托载面网2,避免载面网2局部出现塌陷。
此外,承挂装置还包括电机B20,电机B20安装于机架1上,电机B20输出轴与齿轮B21固连,轮架4还与不完全齿轮B22固连,齿轮B21与不完全齿轮B22相互啮合。电机B20、齿轮B21和不完全齿轮B22组成第二间歇驱动机构,第二间歇驱动机构用于使轮架4间歇性地旋转运动。当轮架4停止旋转的间歇时段内,则面条随着进面装置向前输送,面条前段在其自身重力的作用下搭置于面杆的一侧,当轮架旋转时,则使面条后段在其重力作用下搭置于面杆的另一侧,从而实现了将面条自动挂载于面杆上。
具体的,出面装置还包括多个辊轮23,辊轮23使用轴承安装于机架1上,挂面载带3缠绕于辊轮23外周面上,并且挂面载带3为封闭环形形状。出面装置还包括电机C24,电机C24安装于机架1上,电机C24输出轴与主动链轮C25固连,至少有一个辊轮23与从动链轮C26固连,主动链轮C25与从动链轮C26之间通过一条封闭环形的链条C27啮合在一起。电机C24、主动链轮C25和从动链轮C26组成连续驱动机构,连续驱动机构用于使面条与面杆6从出面装置的一端连续性地输送至其另一端。当面杆运动至挂面载带3上方时,挂面载带3对面杆产生摩擦力,或者挂面载带3表面的拨板则对面杆产生推力,从而使面杆对撑杆簧片造成挤压,使撑杆簧片产生形变,继而使面杆从撑杆簧片的卡口处脱出后搭置在挂面载带上。
进一步地,自动化挂面生产线还包括刀具28和圆柱形刀辊29,刀辊29使用轴承安装于机架1上,并且刀辊29布置于载面网2的上方,刀具28一侧与刀辊29表面固连,刀具28另一侧沿着刀辊29径向方向向外延伸并且其末端作为刀刃30。刀具28侧面与刀辊29外周面之间还固连有多块加强筋板31。加强筋板31用于对刀具28进行支承,增加了刀具28的刚性。
另外,机架1上还安装有切断电机32,切断电机32输出轴与刀辊29固连。采用本发明的技术方案,面条在进面装置的输送过程中,通过切断装置中刀辊29以恒定转速转动,从而实现对面条定长切断,使后期挂载于面杆上的面条长度或质量保持较好的一致性,此外,在进面装置中,左链轮A与右链轮A之间还固定连接有若干根托轴,托轴能够防止载面网在运动过程中出现局部塌陷的情况,使面条在载面网表面均匀摊铺且向前输送,继而均匀地挂载于面杆上。
另外,自动化挂面生产线还包括烘房33,烘房33设有入料门和出料门,烘房33内安装有风机34和电热管35,风机34、电热管35和挂面载带3自上而下依次布置,并且挂面载带3沿着迂回轨迹线布置于入料门与出料门之间。挂面载带3还与拨板36的一端固连,拨板36的另一端向外延伸。优选挂面载带3的材质是非金属。通过风机34引导气流经过电热管35加热后形成热气流,热气流自上而下对挂面进行烘干干燥,由于挂面载带3沿着迂回轨迹线布置于入料门与出料门之间,从而增加了挂面与热气流之间的接触和热交换时间,使挂面干燥更为充分和均匀。
此外,自动化挂面生产线还包括盛杆斗37,盛杆斗37上端开口下端封闭,盛杆斗37下端左右两侧设有导孔,盛杆斗37侧面与推杆气缸38固连,推杆气缸38活塞杆的中心轴线、导孔的中心轴线与至少一对撑杆簧片5相应的容置孔7的中心轴线共线。盛杆斗37横断面投影中,其上端为倒立的等腰三角形,下端为矩形形状。盛杆斗37用于堆放面杆,推杆气缸38则用于将面杆逐一地推入撑杆簧片5以内。

Claims (10)

1.一种自动化挂面生产线,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有进面装置、承挂装置和出面装置,所述进面装置包括载面网(2),所述出面装置包括一对挂面载带(3),所述承挂装置包括一对轮架(4),每个轮架(4)外周面均与多个撑杆簧片(5)固连,所述撑杆簧片(5)用于支承面杆(6)的两端,并且使至少一根面杆(6)布置于所述载面网(2)的下方,同时使至少一根面杆(6)布置于所述挂面载带(3)的上方,所述撑杆簧片(5)左右两侧经弯曲后,在所述撑杆簧片(5)下端形成容置孔(7),同时在所述撑杆簧片(5)上端形成卡口(8),所述容置孔(7)孔径大于面杆(6)直径,并且所述卡口(8)宽度小于面杆(6)直径。
2.如权利要求1所述的一种自动化挂面生产线,其特征在于:所述进面装置还包括主动链轮A(9)、多个左链轮A(10)和多个右链轮A(11),所述主动链轮A(9)、左链轮A(10)和右链轮A(11)分别使用轴承安装于所述机架(1)上,所有左链轮A(10)通过一条封闭环形的左链条A(12)啮合连接在一起,所有右链轮A(11)通过一条封闭环形的右链条A(13)啮合连接在一起,所述载面网(2)固连于左链条A(12)与右链条A(13)之间,主动链轮A(9)与至少一个所述左链轮A(10)或至少一个右链轮A(11)通过传动链条A(14)啮合在一起。
3.如权利要求2所述的一种自动化挂面生产线,其特征在于:所述进面装置还包括电机A(15),电机A(15)安装于所述机架(1)上,电机A(15)输出轴与齿轮A(16)固连,所述主动链轮A(9)还与不完全齿轮A(17)固连,齿轮A(16)与不完全齿轮A(17)相互啮合。
4.如权利要求1所述的一种自动化挂面生产线,其特征在于:所述承挂装置还包括电机B(20),电机B(20)安装于所述机架(1)上,电机B(20)输出轴与齿轮B(21)固连,所述轮架(4)还与不完全齿轮B(22)固连,齿轮B(21)与不完全齿轮B(22)相互啮合。
5.如权利要求1所述的一种自动化挂面生产线,其特征在于:所述出面装置还包括多个辊轮(23),辊轮(23)使用轴承安装于所述机架(1)上,所述挂面载带(3)缠绕于所述辊轮(23)外周面上,并且所述挂面载带(3)为封闭环形形状。
6.如权利要求5所述的一种自动化挂面生产线,其特征在于:所述出面装置还包括电机C(24),电机C(24)安装于所述机架(1)上,电机C(24)输出轴与主动链轮C(25)固连,至少有一个辊轮(23)与从动链轮C(26)固连,主动链轮C(25)与从动链轮C(26)之间通过一条封闭环形的链条C(27)啮合在一起。
7.如权利要求1或2所述的一种自动化挂面生产线,其特征在于:所述自动化挂面生产线还包括刀具(28)和圆柱形刀辊(29),刀辊(29)使用轴承安装于所述机架(1)上,并且刀辊(29)布置于所述载面网(2)的上方,刀具(28)一侧与刀辊(29)表面固连,刀具(28)另一侧沿着刀辊(29)径向方向向外延伸并且其末端作为刀刃(30)。
8.如权利要求7所述的一种方便碗面条卷绕成型烘干设备,其特征在于:所述机架(1)上还安装有切断电机(32),切断电机(32)输出轴与所述刀辊(29)固连。
9.如权利要求1或5所述的一种自动化挂面生产线,其特征在于:所述自动化挂面生产线还包括烘房(33),烘房(33)设有入料门和出料门,烘房(33)内安装有风机(34)和电热管(35),风机(34)、电热管(35)和挂面载带(3)自上而下依次布置,并且所述挂面载带(3)沿着迂回轨迹线布置于所述入料门与出料门之间。
10.如权利要求9所述的一种自动化挂面生产线,其特征在于:所述挂面载带(3)还与拨板(36)的一端固连,拨板(36)的另一端向外延伸。
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