CN205870671U - 一种苕酥放片后的晾干切丝装置 - Google Patents

Abstract

一种苕酥放片后的晾干切丝装置，包括晾干机构和切丝机构，所述晾干机构包括多级传送带，多级传送带的中间层设有加热管，所述多级传送带两侧设传送链、并通过传送链驱动整体转动；所述切丝机构包括上切辊和下切辊，上切辊和下切辊上分别设有多个并排的凹槽和多个并排的圆盘刀片，圆盘刀片前端对应伸入到凹槽内。本实用新型提供的一种苕酥放片后的晾干切丝装置，通过设置晾干机构和切丝机构，能够将传统放片后的苕酥半成品通过机械传送进行快速晾干切丝，保证生产效率和产品质量。

Description

一种苕酥放片后的晾干切丝装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产苕酥的设备，尤其是一种苕酥放片后的晾干切丝装置。

背景技术

苕酥，是川南一带的特产食品。以苕丝糖为基础，综合红薯、优质鲜糯米、鸡蛋为主要原料，采用土家民间传统工艺精制而成。传统苕酥制作工艺包括和面——制酥丝——晾晒——熬糖浆——成型切口——封装。由于食品为传统工艺，长期以来均为手工操作。手工操作存在以下几大缺陷：1）、当熟料振捣混合放片制成酥丝的过程中，混合物通过双辊挤压成片后，放到多个支撑架上进行冷却，适当干燥成型后再进行切丝，占用空间大，周期长；2）、由于食品加工很大程度受温度等环境因素的影响，制作工艺缓慢还容易滋生各种细菌、霉菌等，使生产质量得不到保障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种苕酥放片后的晾干切丝装置，能够将传统放片后的苕酥半成品通过机械传送进行快速晾干切丝，保证生产效率和产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种苕酥放片后的晾干切丝装置,包括晾干机构和切丝机构，所述晾干机构包括多级传送带，多级传送带的中间层设有加热管，所述多级传送带两侧设传送链、并通过传送链驱动整体转动；所述切丝机构包括上切辊和下切辊，上切辊和下切辊上分别设有多个并排的凹槽和多个并排的圆盘刀片，圆盘刀片前端对应伸入到凹槽内。

所述每级传送带上前后均设有张紧机构，张紧机构包括安装在轴承座上的滑座，滑座上下设置在机架的滑轨上，滑座一侧设有开槽，丝杆穿过开槽、并通过限位柱顶紧。

所述每级传送带均为网带，网带下端连接有支撑杆。

所述每级传送带的传动轴上沿轴线方向等距离设有圆环。

所述上切辊和下切辊的传动轴一端设有成对啮合的齿轮，成对的齿轮通过传动齿轮及皮带传动机构与电机连接。

所述加热管为多段U型管组合而成。

本实用新型一种苕酥放片后的晾干切丝装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置多级传送带和加热管，在放片后首先经过一次烘干机进行来回往返式加热晾干，经切丝及过滤分选后，然后进行来回往返式均匀加热烘干，由于整个过程都是在往返过程中进行的，因此节约空间、提高效率。

2）、通过每级传送带两头都设置张紧机构，能够保证随时对网带进行调整，保证网带始终处于水平输送状态。

3）、通过设置恰当的切丝机构，可保证切丝宽度满足后期制作工艺需求，提高口感。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中晾干机构的示意图。

图2为本实用新型中切丝机构的示意图。

图3为本实用新型中张紧机构的示意图。

图中：晾干机构1，切丝机构2，多级传送带3，加热管4，传送链5，上切辊6，下切辊7，凹槽8，滑座9’，机架10，滑轨11，开槽12，丝杆13，支撑杆14，圆环15，齿轮16，传动齿轮17，皮带传动机构18，电机19，限位柱20。

具体实施方式

如图1-3所示，一种苕酥放片后的晾干切丝装置,包括晾干机构1和切丝机构2，所述晾干机构1包括五级传送带3，五级传送带3由上往下将放片后的半成品进行传送，当到达一端的端头时，通过端头的弧形板限制，放片后的半成品自然落入到下级的传送带上，片状半成品与传送带的接触面更换，这样更有利于在换面过程中不同面的水分的挥发。五级传送带3的中间层设有加热管4，加热管4为多段U型管组合而成。通过将加热管的温度调整到三十摄氏度到五十摄氏度之间，并处在中间层，这样片状半成品经过低温——高温——低温的渐变过程，在缓慢传送过程中，两面的水分逐渐均匀挥发，最终湿度达到能够切丝的恰当程度。所述多级传送带3两侧设传送链5，通过传送链5驱动整体转动。通过传送链的合理安装实现上级传送带与下级传送带运动方向相反，进而实现往复传送晾干，使空间得到高效利用。所述切丝机构2包括上切辊6和下切辊7，上切辊6和下切辊7上分别设有多个并排的凹槽8和多个并排的圆盘刀片9，圆盘刀片9前端对应伸入到凹槽8内。所述刀片伸入到凹槽中1-2mm，这样在片状半成品从出料口出来的时候，落入到上切辊和下切辊之间。在相对转动过程中，最终实现丝状切割。

所述每级传送带3上前后均设有张紧机构，张紧机构包括安装在轴承座上的滑座9’，滑座9’上下设置在机架10的滑轨11上，滑座9’一侧设有开槽12，丝杆13穿过开槽12、并通过限位柱20顶紧。当需要适当调整松紧度时，只需要旋转丝杆，丝杆带动滑座前后移动，调整到合适的位置后，通过传送带的压力和限位柱的支持力达到平衡。

所述每级传送带3均为网带，网带下端连接有支撑杆14。网带与支撑杆之间通过细铁丝绑扎，由此形成对网带的整体支撑，保证网带的强度及水平，提高网带的使用寿命和传送效果。

所述每级传送带3的传动轴上沿轴线方向等距离设有圆环15。这样网带与传动轴接触的面大大减小，不仅降低网带因摩擦带来的噪音，还减少了磨损。

所述上切辊6和下切辊7的传动轴一端设有成对啮合的齿轮16，成对的齿轮16通过传动齿轮17及皮带传动机构18与电机19连接。通过电机、皮带传动及齿轮传动来带动切辊相对运动，从而实现切割成丝。

Claims (6)

1.一种苕酥放片后的晾干切丝装置，其特征在于：包括晾干机构（1）和切丝机构（2），所述晾干机构（1）包括多级传送带（3），多级传送带（3）的中间层设有加热管（4），所述多级传送带（3）两侧设传送链（5）、并通过传送链（5）驱动整体转动；所述切丝机构（2）包括上切辊（6）和下切辊（7），上切辊（6）和下切辊（7）上分别设有多个并排的凹槽（8）和多个并排的圆盘刀片（9），圆盘刀片（9）前端对应伸入到凹槽（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种苕酥放片后的晾干切丝装置，其特征在于： 所述每级传送带（3）上前后均设有张紧机构，张紧机构包括安装在轴承座上的滑座（9’），滑座（9’）上下设置在机架（10）的滑轨（11）上，滑座（9’）一侧设有开槽（12），丝杆（13）穿过开槽（12）、并通过限位柱（20）顶紧。

3.根据权利要求1所述的一种苕酥放片后的晾干切丝装置，其特征在于： 所述每级传送带（3）均为网带，网带下端连接有支撑杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种苕酥放片后的晾干切丝装置，其特征在于： 所述每级传送带（3）的传动轴上沿轴线方向等距离设有圆环（15）。

5.根据权利要求1所述的一种苕酥放片后的晾干切丝装置，其特征在于： 所述上切辊（6）和下切辊（7）的传动轴一端设有成对啮合的齿轮（16），成对的齿轮（16）通过传动齿轮（17）及皮带传动机构（18）与电机（19）连接。

6.根据权利要求1所述的一种苕酥放片后的晾干切丝装置，其特征在于： 所述加热管（4）为多段U型管组合而成。