CN116190900A - 固定支架、电池以及用电设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种固定支架、电池以及用电设备。固定支架包括支架本体和安装部。支架本体设置有相互独立的第一槽和第二槽,所述第一槽用于布置第一电连接件,所述第二槽用于布置第二电连接件。安装部设置于所述支架本体,用于所述固定支架的安装。本申请提供的技术方案能够提高电池的制造效率。
Description
技术领域
本申请涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种固定支架、电池以及用电设备。
背景技术
节能减排是汽车产业可持续发展的关键,电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言,电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
在电池技术的发展中,如何提高电池的制造效率,是电池技术中一个亟需解决的技术问题。
发明内容
本申请提供了一种固定支架、电池以及用电设备,其能够提高电池的制造效率。
第一方面,本申请提供了一种固定支架,固定支架包括支架本体和安装部。支架本体设置有相互独立的第一槽和第二槽,所述第一槽用于布置第一电连接件,所述第二槽用于布置第二电连接件。安装部设置于所述支架本体,用于所述固定支架的安装。
上述方案中,通过设置相互独立的第一槽和第二槽,可以在固定支架上有序地布置第一电连接件和第二电连接件,配合安装部能够将第一安装件和第二安装件安装于待安装的部位(例如电池的箱体)。一方面,通过设置相互独立的第一槽和第二槽,能够规范并约束第一电连接件和第二电连接件,降低第一电连接件和第二电连接件相互干涉的风险,降低第一电连接件和第二电连接件受损的风险,并且能够提高第一电连接件和第二电连接件的装配效率,使得电池具有较高的制造效率;另一方面,较分别将第一电连接件和第二电连接件布置在待安装的部位方案而言,通过固定支架可以将第一电连接件和第二电连接件有序且同时地布置于待安装的部位,能够降低装配难度,降低错装率,提高电池的制造效率。
根据本申请的一些实施例,所述第一槽和所述第二槽均沿第一方向贯穿所述支架本体。
上述方案中,由于第一槽和第二槽均沿第一方向延伸并贯穿支架本体,因此布置于第一槽中的第一电连接件和第二电连接件沿着同一方向布置,使得第一电连接件和第二电连接件有序地布置于箱体中,降低第一电连接件和第二电连接件相互干涉的风险,提高空间利用率,降低装配难度,提高制造效率。
根据本申请的一些实施例,所述支架本体包括底座和盖体,所述安装部与所述底座连接,所述第一槽设置于所述底座,所述第一槽具有第一开口,所述盖体用于打开或封闭所述第一开口。
上述方案中,支架本体结构简单,便于制造。在一些实施例中,第一电连接件可以为高压铜板,因其为金属且呈板状,故不易变形。为将高压铜板装入于第一槽中,常扳动固定支架使其固定支架形变,扩大第一槽的开口以装入高压铜板,一方面因支架强度较高,不易变形,故装配效率低,电池的制造效率,另一方面,对固定支架施力,使其变形,造成固定支架被损坏,影响电池的可靠性。为此,上述方案中,支架本体包括底座和盖体,盖体能够打开或封闭第一开口。一方面在盖体打开第一开口时,能够轻易地将第一电连接件布置于第一槽中,降低了第一电连接件的装配难度,也降低了固定支架被损坏的风险;另一方面,在盖体封闭第一开口时,能够降低第一电连接件脱出于第一槽的风险,使得第一电连接件稳定地布置于第一槽中。
根据本申请的一些实施例,所述第一槽沿第一方向贯穿所述底座,所述第一开口朝向所述第二方向,所述第二方向与所述第一方向相交。
上述方案中,第二方向与第一槽的贯穿底座的方向相交,以便于第一电连接件由第一开口置入于第一槽中。
根据本申请的一些实施例,所述底座包括底板和第一侧板,沿所述第二方向,所述第一侧板凸设于所述底板,所述第一侧板和所述底板围成所述第一槽。
上述方案中,底座的结构简单,便于制造。
根据本申请的一些实施例,所述底座还包括第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板相对设置,所述第二侧板与所述底板连接,所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板围成所述第一槽。
上述方案中,通过设置第二侧板,配合底板和第一侧板共同围成第一槽,能够有效地对第一电连接件进行约束,降低第一电连接件和第二电连接件相互干涉的风险,提高第一电连接件和第二电连接件的装配效率,进而提高电池的制造效率。
根据本申请的一些实施例,所述盖体的一端与所述第一侧板连接,另一端与所述底座的与所述第一侧板相互间隔的部位可拆卸地连接。
上述方案中,盖体的一端与第一侧板连接,另一端与底座的与第一侧板相互间隔的部位可拆卸地连接,一方面,由于盖体的一端与第一侧板连接,故能够降低盖体脱离于底座致使盖体遗失的风险;再一方面,通过将盖体的另一端与底座连接,能够快速地封闭第一槽,提高第一电连接件装配的效率,进而提高电池的制造效率。
根据本申请的一些实施例,所述盖体的一端通过薄弱部与所述第一侧板连接,所述薄弱部的强度小于所述第一侧板的强度。
上述方案中,通过在盖体和第一侧板之间设置薄弱部,使得盖体能够沿薄弱部与第一侧板的连接部位活动,使得盖体能够相对于底座偏转,进而便于盖体打开第一槽或者封闭第一槽。
根据本申请的一些实施例,所述薄弱部的厚度小于所述第一侧板的厚度。
上述方案中,盖体、薄弱部以及底座可以采用同种材料制得,通过将薄弱部的厚度设置地较第一侧板的厚度小,能够有效地降低薄弱部的强度,使得盖体能够相对于底座偏转,进而便于盖体打开第一开口或者封闭第一开口。
根据本申请的一些实施例,所述盖体的所述另一端设置有第一卡接部,所述底座设置有第二卡接部,所述第二卡接部与所述第一侧板相对设置,所述第一卡接部用于与所述第二卡接部卡接。
上述方案中,盖体和底板通过卡接的方式实现可拆卸地连接。通过对第一卡接部和/或第二卡接部施加外力,即可使得第一卡接部和第二卡接部相互脱离或者相互配合,能够有效地提高盖体和底板的装配效率,进而提高电池的制造效率。
根据本申请的一些实施例,所述底座还包括第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板相对设置,所述第二侧板与所述底板连接,所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板围成所述第一槽。所述第二卡接部设置于所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧,所述第二卡接部与所述第二侧板围成第三槽,所述第一卡接部被配置为与所述第二卡接部卡接时,所述第一卡接部设于所述第三槽内。
上述方案中,通过设置第二侧板,能够使得第一电连接件稳定地布置于第一侧板和第二侧板之间。通过将第二卡接部设置于第二侧板背离于第一侧板的一侧,能够使得第二卡接部与第二侧板共同围成用于容纳第一卡接部的第三槽,从而提高第一卡接部和第二卡接部之间的卡接稳定性,提高第一卡接部脱离于第二卡接部的难度。
根据本申请的一些实施例,所述第二卡接部与所述第一侧板相对设置,所述第二卡接部与所述底板连接,所述底板、所述第一侧板和所述第二卡接部围成所述第一槽。
上述方案中,一方面,第二卡接部作为卡接部件与第一卡接部卡接配合,另一方面,第二卡接部配合底板和所述第一侧板围成所述第一槽,能够合理利用第二卡接部,降低固定支架的制造成本。
根据本申请的一些实施例,所述第二槽设置于所述盖体背离所述第一槽的一侧。
上述方案中,通过将第二槽设置于盖体的背离于第一槽的一侧,能够分隔第一电连接件和第二电连接件,降低第一电连接件和第二电连接件相互干涉的风险,降低第一电连接件和第二电连接件受损的风险,提高第一电连接件和第二电连接件的装配效率,进而提高电池的制造效率。
根据本申请的一些实施例,沿所述盖体的厚度方向,所述盖体具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面背离于所述第一槽,所述第一表面设置有凹陷部,所述凹陷部由所述第一表面朝向所述第二表面凹陷,所述凹陷部形成所述第二槽。
上述方案中,通过在第一表面上设置朝向第二表面凹陷的凹陷部以形成第二槽,能够有效地对第二电连接件进行约束,降低第二电连接件脱出的风险,提高第二电连接件的装配效率。
根据本申请的一些实施例,所述支架本体还包括保护罩,所述保护罩设置于所述盖体背离所述第一槽的一侧,沿所述盖体的厚度方向,所述保护罩的投影与所述第二槽的投影至少部分重叠。
上述方案中,通过设置保护罩,一方面能够对处于第二槽中的第二电连接件起遮挡保护作用,降低外部结构与第二电连接件相互干涉的风险,降低第二电连接件因与外部结构相互干涉,导致第二电连接件损坏的风险;另一方面能够对处于第二槽中的第二电连接件起限位作用,降低第二电连接件脱出于第二槽的风险。
根据本申请的一些实施例,所述保护罩的一端与所述盖体连接,另一端与所述盖体之间形成有第一间隙,所述第一间隙与所述第二槽连通。
上述方案中,盖体和保护罩布局简单,便于制造。保护罩的一端与盖体连接,另一端呈自由悬空状以与盖体之间形成供第二电连接件置入于第二槽的第一间隙,从而能够有效地降低第二电连接件脱出于第二槽的风险。
根据本申请的一些实施例,所述保护罩的一端与所述盖体之间形成有第二间隙,另一端与所述盖体之间形成有第三间隙。所述支架本体还包括隔板,所述隔板连接所述盖体和所述保护罩,所述隔板将所述第二槽分隔为第一子槽和第二子槽,所述第二间隙与所述第一子槽连通,所述第三间隙与所述第二子槽连通。
上述方案中,通过隔板连接盖体和保护罩,将第二槽分隔为相互独立的第一子槽和第二子槽,能够有序地布置不同规格或者不同种类的第二电连接件,或者有序地分别布置多个第二电连接件,从而能够提高第二电连接件的装配效率,进而提高电池的装配效率。
根据本申请的一些实施例,所述第二槽设置于所述底座,所述第二槽具有第二开口,所述盖体用于打开或封闭所述第二开口。
上述方案中,通过将第二槽设置于底座,能够有效的利用底座和盖体之间的空间,提高固定支架的空间利用率,进而提高电池的箱体的空间利用率,利于电池的体积能量密度的提高。
根据本申请的一些实施例,所述支架本体还包括第一限位部,所述第一限位部设置于所述第一槽内,所述第一限位部用于限制所述第一电连接件在所述第一槽中移动。
上述方案中,通过设置第一限位部,能够限制第一电连接件在第一槽中的位置,降低第一电连接件脱出于第一槽的风险,使得第一电连接件稳定地处于第一槽中。
根据本申请的一些实施例,所述第一限位部为悬臂结构,所述第一限位部的一端连接于所述第一槽的侧面,另一端朝向所述第一槽的底面倾斜延伸。
上述方案中,第一限位部结构简单,第一限位部的一端连接于第一槽的侧面(例如,第一侧板或者第二侧板上),第一限位部的另一端作为自由端呈悬空状并用于接触第一电连接件,能够有效的限制第一电连接件在第一槽中的位置,降低第一电连接件脱出于第一槽的风险,使得第一电连接件稳定地处于第一槽中。
根据本申请的一些实施例,所述第一限位部包括第一限位凸起和第二限位凸起,所述第一限位凸起和所述第二限位凸起分别设置于所述第一槽的两个相对的侧面。
上述案件中,通过在第一槽内设置相对布置的第一限位凸起和第二限位凸起,能够有效地限制第一电连接件在第一槽中的位置,降低第一电连接件脱出于第一槽的风险,使得第一电连接件稳定地处于第一槽中。
根据本申请的一些实施例,所述支架本体还包括第二限位部,所述第二限位部设置于所述第二槽内,所述第二限位部用于限制所述第二电连接件在所述第二槽中移动。
上述方案中,通过在第二槽中设置第二限位部,能够有效地限制第二电连接件在第二槽中的位置,降低第二电连接件由第二槽中脱出的风险,使得第二电连接件稳定地处于第二槽中。
根据本申请的一些实施例,安装部设置有倒齿。
上述方案中,通过在安装部上设置倒齿,一方面便于安装部插入于电池箱体的安装孔中,另一方面限制安装部由安装孔中脱出,提高固定支架与电池箱体的连接稳定性。
根据本申请的一些实施例,所述固定支架一体注塑成型。
上述方案中,固定支架通过一体注塑成型,一方面能够提高固定支架的制造效率,另一方面能够使得固定支架具有较高的结构强度,提高固定支架的使用寿命。
根据本申请的一些实施例,所述第一槽、所述第二槽以及所述安装部沿同一方向排列。
上述方案中,通过将第一槽、第二槽以及安装部沿同一方向排列,能够有效地节省电池箱体内的其他方向上的空间。
第二方面,本申请提供一种电池,电池包括箱体、电池单体、第一电连接件、第二电连接件以及第一方面提供的固定支架。电池单体设置于所述箱体内,第一电连接件布置于所述第一槽,所述第二电连接件布置于所述第二槽。
上述方案中,通过设置固定支架,能够使得第一电连接件和第二电连接件有序且互不干涉地设置于箱体内,一方面降低第一电连接件和第二电连接件与电池的箱体内的其他部件干涉的风险,使得电池具有较高的制造效率,另一方面合理利用箱体的内部空间,使得箱体能够容纳更多的电池单体或者精简箱体的体积,进而提高电池的体积能量密度。
根据本申请的一些实施例,所述箱体包括底壁和分隔梁,所述分隔梁设置于所述底壁的内表面,所述分隔梁设置有对应于所述安装部的插孔。
根据本申请的一些实施例,所述第一电连接件为汇流件,所述第二电连接件为线束。
第三方面,本申请提供一种用电设备,该用电设备包括第二方面提供的电池。电池用于提供电能。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一些实施例的车辆的结构示意图;
图2为本申请一些实施例提供的电池的立体爆炸图;
图3为本申请一些实施例中固定支架的立体图;
图4为本申请一些实施例中固定支架、第一电连接件和第二电连接件的结构示意图;
图5为本申请一些实施例中固定支架的结构示意图;
图6为本申请另一些实施例中支架本体的结构示意图;
图7为本申请另一些实施例中固定支架的结构示意图;
图8为本申请再一些实施例中固定支架的结构示意图;
图9为本申请再一些实施例中固定支架的结构示意图;
图10为本申请再一些实施例中固定支架的结构示意图;
图11为本申请再一些实施例中固定支架的结构示意图;
图12为本申请一些实施例中箱体的示意图;
图13为图12中A处的放大图。
图标:30-固定支架;31-支架本体;310-第一槽;3100-第一开口;311-第二槽;3110-第一子槽;3111-第二子槽;3112-第二开口;312-底座;3120-底板;3121-第一侧板;3122-第二侧板;3123-第二卡接部;31230-第二卡接本体;31231-第二凸缘;3124-第三槽;313-盖体;3130-第一卡接部;31301-第一卡接本体;31302-第一凸缘;3131-第一表面;31310-凹陷部;3132-第二表面;314-薄弱部;315-保护罩;31500-连接段;3150-第一间隙;3151-隔板;3152-第二间隙;3153-第三间隙;316-第一限位部;3160-第一限位凸起;3161-第二限位凸起;317-第二限位部;3170-第三限位凸起;3171-第四限位凸起;318-隔离板;32-安装部;320-倒齿;10-箱体;11-第一子箱体;12-第二子箱体;120-底壁;121-分隔梁;122-侧壁;1210-插孔;20-电池单体;40-第一电连接件;50-第二电连接件;x-第一方向;y-第二方向;z-第三方向;1000-车辆;100-电池;200-控制器;300-马达。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
除非另有定义,本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限定本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序或主次关系。
在本申请中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。
在一些实施例中,电池可以为电池模块,电池单体有多个时,多个电池单体排列并固定形成一个电池模块。
在一些实施例中,电池可以为电池包,电池包包括箱体和电池单体,电池单体或电池模块容纳于箱体中。
在一些实施例中,箱体可以作为车辆的底盘结构的一部分。例如,箱体的部分可以成为车辆的地板的至少一部分,或者,箱体的部分可以成为车辆的横梁和纵梁的至少一部分。
在一些实施例中,电池可以为储能装置。储能装置包括储能集装箱、储能电柜等。
在一些实施例中,电池单体可以为二次电池,二次电池是指在电池单体放电后可通过充电的方式使活性材料激活而继续使用的电池单体。
电池单体可以为锂离子电池、钠离子电池、钠锂离子电池、锂金属电池、钠金属电池、锂硫电池、镁离子电池、镍氢电池、镍镉电池、铅蓄电池等,本申请实施例对此并不限定。作为示例,电池单体可以为圆柱形电池单体、棱柱电池单体、软包电池单体或其它形状的电池单体,棱柱电池单体包括方壳电池单体、刀片形电池单体、多棱柱电池,多棱柱电池例如为六棱柱电池等,本申请实施例没有特别的限制。
在一些实施例中,电池还包括电连接件,电连接件安装于箱体内,电连接件可以作为电池信号和电流的传输载体,将电池内各部分(如电池单体和电池管理系统(BMS,Battery Management System))连接到一起。电连接件可以包括第一电连接件和第二电连接件,第一电连接件可以用于电流的传输,其可以被称为高压电连接件,例如高压铜排。第二电连接件可以用于信号的传输,其可以被称为低压电连接件,例如低压线束。
电池技术的发展要同时考虑多方面的设计因素,例如,能量密度、放电容量、充放电倍率等性能参数,另外,还需要考虑电池的制造效率。目前,第一电连接件和第二电连接件分工序地布置于箱体内(例如先安装第一电连接件,再安装第二电连接件),且第一电连接件和第二电连接件不被约束。为此,一方面因第一电连接件和第二电连接件不被约束,存在第一电连接件和第二电连接件相互干涉的问题,以及第一电连接件和第二电连接件与电池的其他结构(例如电池单体或箱体的结构件等结构)相互干涉的问题,影响第一电连接件和第二电连接件的装配效率,导致电池的制造效率低,另一方面因第一电连接件和第二电连接件分工序布置,故第一电连接件和第二电连接件的装配过程中存在装配难度大、错装率较高的问题,影响电池的制造效率。
鉴于此,为改善第一电连接件和第二电连接件相互干涉,以及第一电连接件和第二电连接件装配效率低的问题,本申请一些实施例提供了一种固定支架,固定支架包括支架本体和安装部,支架本体可以通过安装部固定安装于电池的箱体。支架本体设置有相互独立的第一槽和第二槽,第一槽用于布置第一电连接件,第二槽用于布置第二电连接件。
上述方案中,通过在支架本体上设置相互独立的第一槽和第二槽,可以在固定支架上有序地布置第一电连接件和第二电连接件,配合安装部能够将第一安装件和第二安装件安装于电池的箱体,一方面,通过设置相互独立的第一槽和第二槽,能够规范并约束第一电连接件和第二电连接件,降低第一电连接件和第二电连接件相互干涉的风险,以及第一电连接件和第二电连接件与电池的其他结构相互干涉的风险,进而使得电池具有较高的制造效率;另一方面,较分别将第一电连接件和第二电连接件布置于箱体的方案而言,通过固定支架可以将第一电连接件和第二电连接件同时地布置于箱体,从而降低装配难度,降低错装率,进而可以提高电池的制造效率。
本申请实施例描述的技术方案适用于第一电连接件和第二电连接件的装配,第一电连接件和第二电连接件应用于包括不限于电池、用电设置或者其他需要进行信号或者电流传输的元器件或者设备中。本申请实施例描述的固定支架包括但不限于安装固定于电池的箱体中,还可以安装固定于用电设置或者其他需要进行信号或者电流传输的元器件或者设备中。下文以固定支架用于安装固定于电池的箱体为例进行说明。
本申请实施例描述的技术方案适用于电池以及使用电池的用电设备。
用电设备可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是新能源汽车,新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等;航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等;电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具,例如,游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等;电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具,例如,电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电设备不做特殊限制。
以下实施例为了方便说明,以本申请一实施例的一种用电设备为车辆1000为例进行说明。
请参照图1,图1为本申请一些实施例的车辆的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车,新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100,电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电,例如,电池100可以作为车辆1000的操作电源,用于车辆1000的电路系统,例如用于车辆1000的启动、导航和运行时的工作用电需求。
车辆1000还可以包括控制器200和马达300,控制器200用来控制电池100为马达300供电,例如,用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
在本申请一些实施例中,电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源,还可以作为车辆1000的驱动电源,代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。
请参照图2,图2为本申请一些实施例提供的电池的立体爆炸图。电池100包括箱体10和电池单体20,电池单体20容纳于箱体10内。其中,箱体10用于为电池单体20提供容纳空间,箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中,箱体10可以包括第一子箱体11和第二子箱体12,第一子箱体11与第二子箱体12相互盖合,第一子箱体11和第二子箱体12共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。第二子箱体12可以为一端开口的空心结构,第一子箱体11可以为板状结构,第一子箱体11盖合于第二子箱体12的开口侧,以使第一子箱体11与第二子箱体12共同限定出容纳空间;第一子箱体11和第二子箱体12也可以是均为一侧开口的空心结构,第一子箱体11的开口侧盖合于第二子箱体12的开口侧。
在电池100中,电池单体20可以是多个,多个电池单体20之间可串联或并联或混联,混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起,再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内;当然,电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式,多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构,例如,该电池100还可以包括电连接件(图中未示出),电连接件包括第一电连接件和第二电连接件,第一电连接件可以实现电池内的电流的传输,第二电连接件可以实现电池内的信号的传输,信号可以为电池的压力信号或温度信号等。
其中,电池单体20可以为二次电池或一次电池;电池单体20还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池,但不局限于此。
根据本申请的一些实施例,本申请提供一种固定支架30,请参见图3和图4,图3为本申请一些实施例中固定支架30的立体图,图4为本申请一些实施例中固定支架30、第一电连接件40和第二电连接件50的结构示意图。
固定支架30包括支架本体31和安装部32。支架本体31设置有相互独立的第一槽310和第二槽311,第一槽310用于布置第一电连接件40,第二槽311用于布置第二电连接件50。安装部32设置于支架本体31,用于固定支架30的安装。
支架本体31可以为固定支架30的主要部分,支架本体31用于布置第一电连接件40和第二电连接件50。安装部32为设置于支架本体31的部件,安装部32用于与待安装的部位连接,以实现固定支架30的固定安装的部件。例如,安装部32可以与电池的箱体10连接,通过安装部32与电池箱体10的连接,使得支架本体31能够固定安装于箱体10,即,使得布置于支架本体31上的第一电连接件40和第二电连接件50固定安装于箱体10。
第一槽310为设置于支架本体31的槽结构,沿第一槽310的延伸方向,第一槽310的两端能够贯穿支架本体31,使得第一电连接件40能够容纳并约束于第一槽310中,且第一电连接件40的两端能穿过第一槽310。第二槽311为设置于支架本体31的槽结构,沿第二槽311的延伸方向,第二槽311的两端能够贯穿支架本体31,使得第二电连接件50能够容纳并约束于第二槽311中,且第二电连接件50的两端能穿过第二槽311。“相互独立”可以指,第一槽310和第二槽311相互独立互不干扰,以使得位于第一槽310中的第一电连接件40和位于第二槽311中的第二电连接件50独立布置,互不干涉。
上述方案中,通过在支架本体31上设置相互独立的第一槽310和第二槽311,可以在固定支架30上有序地布置第一电连接件40和第二电连接件50,配合安装部32能够将第一安装件和第二安装件安装于箱体10,一方面,通过设置相互独立的第一槽310和第二槽311,能够规范并约束第一电连接件40和第二电连接件50,降低第一电连接件40和第二电连接件50相互干涉的风险,进而使得电池具有较高的制造效率;另一方面,较分别将第一电连接件40和第二电连接件50布置箱体10的方案而言,通过固定支架30可以将第一电连接件40和第二电连接件50且同时地布置于待安装的部位,能够降低装配难度,降低错装率,进而可以提高电池的制造效率。
根据本申请的一些实施例,请参见图3,第一槽310和第二槽311均沿第一方向x贯穿支架本体31。
第一方向x为第一槽310和第二槽311贯穿支架本体31的方向,第一方向x可以为第一槽310的延伸方向,第一方向x也可以为第二槽311的延伸方向。在第一槽310中,第一电连接件40可以沿着第一方向x布置于第一槽310中,第一电连接件40的一端由第一槽310的在第一方向x上的一端穿出,第一电连接件40的另一端由第一槽310的在第一方向x上的另一端穿出。在第二槽311中,第二电连接件50可以沿着第一方向x布置于第二槽311中,第二电连接件50的一端由第二槽311的在第一方向x上的一端穿出,第二电连接件50的另一端由第二槽311的在第一方向x上的另一端穿出。
上述方案中,由于第一槽310和第二槽311均沿第一方向x延伸并贯穿支架本体31,因此布置于第一槽310中的第一电连接件40和第二电连接件50沿着同一方向布置,使得第一电连接件40和第二电连接件50有序地布置于箱体10中,降低第一电连接件40和第二电连接件50相互干涉的风险,提高电池的空间利用率,降低装配难度,提高制造效率。同时,在一些实施例中,由于第一槽310和第二槽311沿同一方向贯穿支架本体31,即第一槽310和第二槽311同向设置,较第一槽310和第二槽311异向设置而言,能够降低在支架本体31上加工形成第一槽310和第二槽311的加工难度,提高支架本体31的制造效率。
在其他一些实施例中,第一槽310贯穿于支架本体31的方向可以不同于第二槽311贯穿于支架本体31的方向,示例性地,第一槽310可以沿着支架本体31的厚度方向贯穿支架本体31,第二槽311可以沿着支架本体31的宽度方向贯穿支架本体31。
根据本申请的一些实施例,请参见图3-图5,图5为本申请一些实施例中固定支架30的示意图。图5示出盖体313打开第一开口3100时,固定支架30的示意图。
支架本体31包括底座312和盖体313,安装部32与底座312连接,第一槽310设置于底座312,第一槽310具有第一开口3100,盖体313用于打开或封闭第一开口3100。
底座312可以为设置有第一槽310的部件。第一开口3100可以为连通第一槽310的开口结构。
盖体313为用于打开或者封闭第一开口3100的部件。当需要将第一电连接件40置入或取出于第一槽310中时,将盖体313打开以暴露第一开口3100,从而第一电连接件40能够通过第一开口3100置入于第一槽310中。当盖体313封闭第一开口3100时,第一电连接件40可以稳定地处于第一槽310中。
上述方案中,支架本体31结构简单,便于制造。在一些实施例中,第一电连接件40可以为高压铜板,因其为金属板状,故不易变形。为将高压铜板装入于第一槽310中,常扳动固定支架30使其固定支架30形变,扩大第一槽310的开口以装入高压铜板,一方面因支架强度较高,不易变形,故装配效率低,电池的制造效率低,另一方面,对固定支架30施力,使其变形,也提高固定支架30被损坏的风险,影响电池的可靠性。
为此,上述方案中,支架本体31包括底座312和盖体313,盖体313能够打开或封闭第一开口3100。一方面在盖体313打开第一开口3100时,能够轻易地将第一电连接件40布置于第一槽310中,降低了第一电连接件40的装配难度,也降低了固定支架30被损坏的风险;另一方面,在盖体313封闭第一开口3100时,能够降低第一电连接件40脱出于第一槽310的风险,使得第一电连接件40稳定地布置于第一槽310中。
根据本申请的一些实施例,第一槽310沿第一方向贯穿支架本体31,第一开口3100朝向第二方向y,第二方向y与第一方向x相交。
第一方向x可以为第一槽310贯穿支架本体31的方向,也即第一槽310的延伸方向。在第一方向x上,第一槽310还具有相对设置的两个开口结构,该两个开口结构用于第一电连接件40的两端的穿出。第一开口3100朝向第二方向y设置,第二方向y为单向。在一些实施例中,参见图5,第一开口3100的朝向上方设置。第二方向y与第一方向x相交,可以指第一开口3100不同于该两个开口结构,第一开口3100可以用于第一电连接件40置入或取出于第一槽310中。在一些实施例中,第一方向x和第二方向y可以相互垂直。
在一些实施例中,请参见图5,底座312包括底板3120,第一槽310形成于底板3120上,第一方向x可以垂直于底板3120的厚度方向,第二方向y可以平行于底板3120的厚度方向。在一些实施例中,底板3120的上表面所在的平面可以平行于水平面,底板3120的厚度方向可以为竖直方向,也为第一电连接件40的重力方向。当第二方向y平行于底板3120的厚度方向上,第一电连接件40可以沿竖直方向置入于第一开口3100中。
上述方案中,第二方向y与第一槽310的贯穿支架本体31的方向相交,以便于第一电连接件40由第一开口3100置入于第一槽310中。
根据本申请的一些实施例,请参见图4和图5,底座312包括底板3120和第一侧板3121,沿第二方向y,第一侧板3121凸设于底板3120,第一侧板3121和底板3120围成第一槽310。
底板3120为连接第一侧板3121的部件。第一侧板3121为连接于第一侧板3121且沿第二方向y较底板3120凸出的部件。沿第二方向y,第一侧板3121凸出于底板3120,使得第一侧板3121和底板3120之间形成有空间,该空间可以为第一槽310的至少部分。
上述方案中,底座312的结构简单,便于制造。
根据本申请的一些实施例,请参见图4和图5,底座312还包括第二侧板3122,第一侧板3121和第二侧板3122相对设置,第二侧板3122与底板3120连接,底板3120、第一侧板3121和第二侧板3122围成第一槽310。
第二侧板3122为连接于底板3120的部件。沿第二方向y,第二侧板3122较底板3120凸出并与第一侧板3121相对设置。底板3120、第一侧板3121和第二侧板3122共同围成第一槽310。沿第二方向y,第一侧板3121和第二侧板3122之间的间隙形成第一开口3100。沿第一方向x,第一侧板3121和第二侧板3122之间的间隙形成供第一电连接件40的两端穿过的开口结构。在一些实施例中,第一侧板3121和第二侧板3122可以沿第三方向z平行间隔设置。第三方向z、第二方向y以及第一方向x两两垂直。
在另一些实施例中,第一侧板3121和第二侧板3122可以不平行设置,即第一侧板3121所在的平面与第二侧板3122所在的平面相交。
上述方案中,通过设置第二侧板3122配合底板3120和第一侧板3121共同围成第一槽310,从而有效地对第一电连接件40进行约束,降低第一电连接件40和第二电连接件50相互干涉的风险,提高第一电连接件40和第二电连接件50的装配效率,进而提高电池的制造效率。
根据本申请的一些实施例,结合图4和图5,盖体313的一端与第一侧板3121连接,另一端与底座312的与第一侧板3121相互间隔的部位可拆卸地连接。
沿盖体313的延伸方向,盖体313具有相对的两端,其中一端与第一侧板3121连接,另一端与底座312的与第一侧板3121相互间隔的部位可拆卸地连接。底座312的与第一侧板3121相互间隔的部位可以为,底座312的,沿盖体313的延伸方向,与第一侧板3121具有一定距离的部位。当盖体313的一端与第一侧板3121连接,另一端与底座312的与第一侧板3121相互间隔的部位连接时,盖体313能够覆盖第一开口3100将第一开口3100封闭。盖体313的延伸方向可以为第三方向z,第三方向z、第二方向y以及第一方向x两两垂直。
盖体313的一端与第一侧板3121连接,可以指盖体313通过其一端与第一侧板3121连接以使得盖体313与底座312为不易相互分离的结构,即在未受到外力作用的条件下,二者不会分离为两个独立的部件。
盖体313的另一端与底座312的与第一侧板3121相互间隔的部位可拆卸地连接,可以指盖体313的另一端可以在外力作用下连接于底座312,从而能够使得盖体313将第一开口3100封闭;也可以在外力作用下与底座312脱离,从而使得盖体313能够打开第一开口3100。在一些实施例中,盖体313与底座312之间可以通过卡接、磁性连接或螺栓连接实现可拆卸地连接关系,例如,盖体313的另一端与底座312之间设置有卡接结构,盖体313与底座312通过卡接结构相互卡接;又例如,盖体313的另一端设置有第一磁性件,底座312对应于第一磁性件设置有第二磁性件,第一磁性件和第二磁性件之间磁性吸附配合;再例如,盖体313的另一端通过螺栓与底座312连接,通过拧下螺栓实现盖体313与底座312的分离,通过拧紧螺栓实现盖体313和底座312的连接。
在一些实施例中,盖体313的一端与第一侧板3121的连接部位具有自由度,该自由度指,在盖体313的另一端未与底座312连接时,通过外力作用于盖体313,能够使得盖体313相对于底座312活动(例如偏转),进而能够打开第一开口3100,使得第一电连接件40能够通过第一开口3100置入于第一槽310中。
上述方案中,盖体313的一端与第一侧板3121连接,另一端与底座312的与第一侧板3121相互间隔的部位可拆卸地连接,一方面,由于盖体313的一端与第一侧板3121连接,故能够降低盖体313脱离于底座312致使盖体313遗失的风险;再一方面,通过将盖体313的另一端与底座312连接,能够快速地封闭第一槽310,提高第一电连接件40装配的效率,进而提高电池的制造效率。
根据本申请的一些实施例,盖体313的一端通过薄弱部314与第一侧板3121连接,薄弱部314的强度小于第一侧板3121的强度。
薄弱部314为连接盖体313的一端和第一侧板3121的部件,薄弱部314的强度较第一侧板3121的强度小。从而较第一侧板3121而言,受外力作用下,薄弱部314可以较轻易地变形以使得盖体313能够较第一侧板3121发生偏转,进而能够将第一开口3100覆盖或者打开第一开口3100。
在一些实施例中,薄弱部314的强度也可以较盖体313的强度以及第一侧板3121的强度小,从而较第一侧板3121和盖体313而言,受外力作用下,薄弱部314可以较轻易地变形以使得盖体313能够较第一侧板3121发生偏转,进而能够将第一开口3100覆盖或者打开第一开口3100。在一些实施例中,薄弱部314、第一侧板3121以及盖体313的强度可以通过拉伸实验测试对比。在一些实施例中,薄弱部314、第一侧板3121和盖体313可以通过同一材料制得,例如,薄弱部314、第一侧板3121、盖体313均由塑胶制得。在另一些实施例中,薄弱部314、第一侧板3121和盖体313可以不为同一材料制得,例如,薄弱部314可以采用塑胶制得,第一侧板3121和盖体313可以采用非塑胶的材料制得。
上述方案中,通过在盖体313和第一侧板3121之间设置薄弱部314,使得盖体313能够沿薄弱部314与第一侧板3121的连接部位活动,使得盖体313能够相对于底座312偏转,进而便于盖体313打开第一槽310或者封闭第一槽310。
在其他一些实施例中,盖体313的一端可以通过铰接件与第一侧板3121铰接,盖体313可以沿铰接件绕第一侧板3121偏转。
根据本申请的一些实施例,薄弱部314的厚度小于第一侧板3121的厚度。
在一些实施例中,薄弱部314的厚度较第一侧板3121的厚度小,则受外力作用下,薄弱部314较第一侧板3121能够更轻易地变形,从而便于盖体313相对于第一侧板3121偏转。
在一些实施例中,薄弱部314和第一侧板3121可以通过同一材料制得,例如塑胶,通过将薄弱部314的厚度设置的较第一侧板3121的厚度小,则薄弱部314更易变形,盖体313更加地便于较第一侧板3121偏转。
在一些实施例中,参见图4,薄弱部314的厚度为L,第一侧板3121的厚度为H,满足,L<H。在一些实施例中,满足,L≤H/2。
在一些实施例中,薄弱部314的厚度小于盖体313的厚度。
上述方案中,盖体313、薄弱部314以及底座312可以采用同种材料制得,通过将薄弱部314的厚度设置地较第一侧板3121的厚度小,能够有效地降低薄弱部314的强度,使得盖体313能够相对于底座312转动,进而便于盖体313打开第一槽310或者封闭第一槽310。
根据本申请的一些实施例,请参见图4和图5,盖体313的另一端设置有第一卡接部3130,底座312设置有第二卡接部3123,第二卡接部3123与第一侧板3121相对设置,第一卡接部3130用于与第二卡接部3123卡接。
第一卡接部3130为设置于盖体313的另一端的部件。沿盖体313的延伸方向,盖体313的一端与第一侧板3121连接,盖体313的另一端设置有第一卡接部3130。
第二卡接部3123为设置于底座312的部件,且第二卡接部3123与第一侧板3121相对设置。第二卡接部3123对应于第一卡接部3130,用于与第一卡接部3130相互卡接以实现盖体313和底座312的可拆卸连接。
请参见图4和图5,第一卡接部3130包括第一卡接本体31301和第一凸缘31302,第一卡接本体31301与盖体313连接,并沿盖体313的厚度方向延伸。第一凸缘31302凸设于第一卡接本体31301的背离于第一槽310的壁面上,沿盖体313的厚度方向,第一凸缘31302在背离于底座312的一侧具有第一抵接面。第二卡接部3123包括第二卡接本体31230和第二凸缘31231,第二卡接本体31230与底座312的底板3120连接,并朝向底板3120的厚度方向延伸。第二凸缘31231凸设于第二卡接本体31230的面向于第一槽310的壁面上,沿底板3120的厚度方向,第二凸缘31231在背离于盖体313的一侧具有第二抵接面。当第一卡接部3130和第二卡接部3123相互卡接时,参见图4,第一抵接面和第二抵接面相互接触。当第一卡接部3130和第二卡接部3123相互分离时,参见图5,第一抵接面和第二抵接面相互分离。
在一些实施例中,例如结合图4和图5,可以沿背离于第一槽310的一侧,扳动第二卡接部3123,使得第二卡接部3123向背离于第一槽310的一侧变形,从而取消第一卡接部3130和第二卡接部3123的相互卡接的连接关系,使得盖体313能够打开第一开口3100。
在一些实施例中,例如结合图4和图5,可以沿朝向于第一槽310的一侧,推动第一卡接部3130,使得第一卡接部3130向朝向于第一槽310的一侧变形,从而取消第一卡接部3130和第二卡接部3123的相互卡接的连接关系,使得盖体313能够打开第一开口3100。
在一些实施例中,例如结合图4和图5,可以沿背离于第一槽310的一侧,扳动第二卡接部3123,使得第二卡接部3123向背离于第一槽310的一侧变形,同时,可以沿朝向于第一槽310的一侧,推动第一卡接部3130,使得第一卡接部3130向朝向于第一槽310的一侧变形,从而取消第一卡接部3130和第二卡接部3123的相互卡接的连接关系,使得盖体313能够打开第一开口3100。
上述方案中,盖体313和底板3120通过卡接的方式实现可拆卸地连接。通过对第一卡接部3130和/或第二卡接部3123施加外力,即可使得第一卡接部3130和第二卡接部3123相互脱离或者相互配合,能够有效地提高盖体313和底板3120的装配效率,进而提高电池的制造效率。
根据本申请的一些实施例,参见图4和图5,底座312还包括第二侧板3122,第一侧板3121和第二侧板3122相对设置,第二侧板3122与底板3120连接,底板3120、第一侧板3121和第二侧板3122围成第一槽310。第二卡接部3123设置于第二侧板3122背离第一侧板3121的一侧,第二卡接部3123与第二侧板3122围成第三槽3124,第一卡接部3130被配置为与第二卡接部3123卡接时,第一卡接部3130设于第三槽3124内。
第二侧板3122为设置于底板3120上的部件。第二侧板3122可以与底板3120和第一侧板3121共同围成第一槽310。
第二侧板3122位于第一侧板3121和第二卡接部3123之间,第二侧板3122和第二卡接部3123之间形成第三槽3124。当第一卡接部3130与第二卡接部3123卡接时,第一卡接部3130位于第三槽3124中,被第三槽3124容纳。当第一卡接部3130与第二卡接部3123相互卡接时,第二侧板3122的面向第二卡接部3123的壁面可以接触第一卡接部3130。当第一卡接部3130不与第二卡接部3123卡接时,第一卡接部3130可以位于第三槽3124之外。
上述方案中,通过设置第二侧板3122,能够使得第一电连接件40稳定地布置于第一侧板3121和第二侧板3122之间。通过将第二卡接部3123设置于第二侧板3122背离于第一侧板3121的一侧,能够使得第二卡接部3123与第二侧板3122共同围成用于容纳第一卡接部3130的第三槽3124,从而提高第一卡接部3130和第二卡接部3123之间的卡接稳定性,提高第一卡接部3130脱离于第二卡接部3123的难度,降低第一电连接件40由第一开口3100脱出的风险。
根据本申请的另一些实施例,请参见图6,图6为本申请另一些实施例中支架本体31的结构示意图。
第二卡接部3123与第一侧板3121相对设置,第二卡接部3123与底板3120连接,底板3120、第一侧板3121和第二卡接部3123围成第一槽310。
沿第三方向z,第二卡接部3123与第一侧板3121相对间隔设置且均设置于底板3120上,配合底板3120,底板3120、第一侧板3121和第二卡接部3123围成用于布置第一电连接件40的第一槽310。
上述方案中,一方面,第二卡接部3123作为卡接部件与第一卡接部3130卡接配合,另一方面,第二卡接部3123配合底板3120和第一侧板3121围成第一槽310,能够合理利用第二卡接部3123,降低固定支架30的制造成本。
根据本申请的一些实施例,请参见图4,第二槽311设置于盖体313背离第一槽310的一侧。
在一些实施例中,沿盖体313的厚度方向,第一槽310位于盖体313一侧并设置于底座312,第二槽311设置于盖体313的另一侧以与第一槽310相互分隔,相互独立。
上述方案中,通过将第二槽311设置于盖体313的背离于第一槽310的一侧,能够分隔第一电连接件40和第二电连接件50,降低第一电连接件40和第二电连接件50相互干涉的风险,提高第一电连接件40和第二电连接件50的装配效率,进而提高电池的制造效率。
根据本申请的一些实施例,参见图4和图5,沿盖体313的厚度方向,盖体313具有相对的第一表面3131和第二表面3132,第一表面3131背离于第一槽310,第一表面3131设置有凹陷部31310,凹陷部31310由第一表面3131朝向第二表面3132凹陷,凹陷部31310形成第二槽311。
第一表面3131为盖体313的背离于第一槽310的表面。凹陷部31310为位于第一表面3131的呈凹陷的部位。凹陷部31310由第一表面3131朝向第二表面3132凹陷以形成第二槽311。
参见图5,凹陷部31310可以看作形成于第一表面3131的凹槽,凹陷部31310的槽底所在的平面平行于第一表面3131并位于第一表面3131和第二表面3132之间。凹陷部31310的槽底通过弧边过渡连接第一表面3131。
上述方案中,通过在第一表面3131上设置朝向第二表面3132凹陷的凹陷部31310以形成第二槽311,能够有效地对第二电连接件50进行约束,降低第二电连接件50脱出的风险,提高第二电连接件50的装配效率。
在其他一些实施例中,可取消凹陷部31310,通过在第一表面3131上设置相对的两个侧板,配合第一表面3131同样可以围成第二槽311。
根据本申请的一些实施例,参见图4和图5,支架本体31还包括保护罩315,保护罩315设置于盖体313背离第一槽310的一侧,沿盖体313的厚度方向,保护罩315的投影与第二槽311的投影至少部分重叠。
在一些实施例中,保护罩315可以呈板状,保护罩315可以与盖体313平行设置并位于盖体313的背离于第一槽310的一侧,对应于第二槽311设置。沿盖体313的厚度方向,保护罩315的投影与第二槽311的投影至少部分重叠,可以指保护罩315对第二槽311的朝向背离于第一槽310一侧的开口起遮挡作用,对处于第二槽311中的第二电连接件50起保护以及限位作用。
上述方案中,通过设置保护罩315,一方面,能够对处于第二槽311中的第二电连接件50起遮挡保护作用,降低外部结构与第二电连接件50相互干涉的风险,降低第二电连接件50因与外部结构相互干涉,导致第二电连接件50损坏的风险;另一方面,能够对处于第二槽311中的第二电连接件50起限位作用,降低第二电连接件50脱出于第二槽311的风险。
根据本申请的一些实施例,保护罩315的一端与盖体313连接,另一端与盖体313之间形成有第一间隙3150,第一间隙3150与第二槽311连通。
在一些实施例中,保护罩315的一端可以指保护罩315的延伸方向上的一端,该一端可以通过连接段31500与盖体313连接;保护罩315的另一端可以指保护罩315的延伸方向上的另一端,该另一端呈自由悬空状以与盖体313之间形成第一间隙3150。
第一间隙3150为连通第二槽311的开口结构,第二电连接件50可以通过第一间隙3150置入于第二槽311中。
在一些实施例中,沿平行于第一表面3131的方向,保护罩315的另一端可以超出于凹陷部31310并与第一表面3131形成第一间隙3150。第一间隙3150的开口尺寸较第一槽310的尺寸而言较小,技术人员可以将第一间隙3150称作缩口,通过对第二电连接件50施力,使得第二电连接件50形变或者使得保护罩315形变以将第二电连接件50置入于第二槽311中,在未对第二电连接件50施力的条件下,第二电连接件50不易由第一间隙3150脱出。
上述方案中,盖体313和保护罩315布局简单,便于制造。保护罩315的一端与盖体313连接,另一端呈自由悬空状以与盖体313之间形成供第二电连接件50置入于第二槽311的第一间隙3150,从而能够有效地降低第二电连接件50脱出于第二槽311的风险。
根据本申请的另一些实施例,请参见图7,图7为本申请另一些实施例中固定支架30的结构示意图。保护罩315的一端与盖体313之间形成有第二间隙3152,另一端与盖体313之间形成有第三间隙3153。支架本体31还包括隔板3151,隔板3151连接盖体313和保护罩315,隔板3151将第二槽311分隔为第一子槽3110和第二子槽3111,第二间隙3152与第一子槽3110连通,第三间隙3153与第二子槽3111连通。
在一些实施例中,沿盖体313的厚度方向,保护罩315与盖体313间隔设置,保护罩315通过隔板3151与盖体313连接,隔板3151的一端连接保护罩315面向第二槽311的表面,隔板3151的另一端位于第二槽311内。隔板3151将第二槽311分隔为第一子槽3110和第二子槽3111,第一子槽3110和第二子槽3111沿保护罩315的延伸方向布置。
沿保护罩315的延伸方向,保护罩315的一端与盖体313之间形成第二间隙3152,第二间隙3152与第一子槽3110连通,保护罩315的另一端与盖体313之间形成第三间隙3153,第三间隙3153与第二子槽3111连通。第二间隙3152可以用于第二电连接件50置入于第一子槽3110中。第三间隙3153可以用于第二电连接件50置入于第二子槽3111中。
上述方案中,通过隔板3151连接盖体313和保护罩315,将第二槽311分隔为相互独立的第一子槽3110和第二子槽3111,能够有序地布置不同规格或者不同种类的第二电连接件50,或者有序地分别布置多个第二电连接件50,从而能够提高第二电连接件50的装配效率,进而提高电池的装配效率。
根据本申请的再一些实施例,请参见图8,图8为本申请再一些实施例中固定支架30的结构示意图。第二槽311设置于底座312,第二槽311具有第二开口3112,盖体313用于打开或封闭第二开口3112。
参见图8,第一槽310和第二槽311均设置于底座312,底座312可以设置有隔离板318,隔离板318的一端连接于底板3120上,以将第一槽310和第二槽311相互分离,使得第一槽310和第二槽311相互独立。在一些实施例中,第二槽311的第二开口3112与第一槽310的第一开口3100均朝向第二方向y,盖体313与底座312连接时,可以同时封闭第一开口3100和第二开口3112。在一些实施例中,当盖体313封闭第一开口3100和第二开口3112时,隔离板318的背离于底板3120的端部可以接触盖体313。在其他一些实施例中,当盖体313封闭第一开口3100和第二开口3112时,隔离板318的背离于底板3120的端部可以不接触盖体313。
上述方案中,通过将第二槽311设置于底座312,能够有效的利用底座312和盖体313之间的空间,提高固定支架30的空间利用率,进而提高电池的箱体10的空间利用率,利于电池的体积能量密度的提高。
根据本申请的一些实施例,请参见图4和图5,支架本体31还包括第一限位部316,第一限位部316设置于第一槽310内,第一限位部316用于限制第一电连接件40在第一槽310中移动。
第一限位部316为设置于第一槽310内的部件,第一限位部316用于与第一电连接件40接触,以限制第一电连接件40在第一槽310中移动。
在一些实施例中,第一限位部316可以抵接于第一电连接件40以限制第一电连接件40沿第二方向y移动。
上述方案中,通过设置第一限位部316,能够限制第一电连接件40在第一槽310中的位置,降低第一电连接件40脱出于第一槽310的风险,使得第一电连接件40稳定地处于第一槽310中。
根据本申请的一些实施例,第一限位部316为悬臂结构,第一限位部316的一端连接于第一槽310的侧面,另一端朝向第一槽310的底面倾斜延伸。
悬臂结构可以指,第一限位部316的一端连接于第一槽310的侧面,另一端呈悬空自由状态。第一限位部316可以呈条状,第一限位部316一端连接于第一槽310的侧面(例如第一限位部316的一端连接于第二侧板3122或者第一侧板3121),第一限位部316的另一端呈自由悬空状并朝向第一槽310的底面延伸。
在一些实施例中,第一限位部316可以弹性材料制得,例如塑胶材质。参见图4,第一电连接件40的表面与第一限位部316的端部接触,第一限位部316能够有效的将第一电连接件40压住以降低第一限位部316由第一开口3100脱出的风险。
上述方案中,第一限位部316结构简单,第一限位部316的一端连接于第一槽310的侧面(例如,第一侧板3121或者第二侧板3122上),第一限位部316的另一端作为自由端呈悬空状以接触第一电连接件40,能够有效地限制第一电连接件40在第一槽310中的位置,降低第一电连接件40脱出于第一槽310的风险,使得第一电连接件40稳定地处于第一槽310中。
根据本申请的再一些实施例,请参见图9,图9为本申请再一些实施例中固定支架30的结构示意图。第一限位部316包括第一限位凸起3160和第二限位凸起3161,第一限位凸起3160和第二限位凸起3161分别设置于第一槽310的两个相对的侧面。
第一限位凸起3160和第二限位凸起3161分别为凸设于第一槽310的两个相对侧面的部件。第一限位凸起3160和第二限位凸起3161用于与第一电连接件40接触,以使得第一电连接件40稳定地处于第一槽310中。
在一些实施例中,第一限位凸起3160可以凸设于第一侧板3121,第二限位凸起3161可以凸设于第二侧板3122。
在一些实施例中,第一限位凸起3160可以为方形凸起、圆形凸起、三角形凸起或者其他形状的凸起。第二限位凸起3161可以为方形凸起、圆形凸起、三角形凸起或者其他形状的凸起。
在一些实施例中,第一限位凸起3160和第二限位凸起3161可以由具有弹性材料制得,例如塑胶。在第一限位凸起3160和第二限位凸起3161的作用下,第一电连接件40可以稳定地处于第一槽310中。
上述案件中,通过在第一槽310内设置相对布置的第一限位凸起3160和第二限位凸起3161,能够有效地限制第一电连接件40在第一槽310中的位置,降低第一电连接件40脱出于第一槽310的风险,使得第一电连接件40稳定地处于第一槽310中。
根据本申请的再一些实施例,请参见图10,图10为本申请再一些实施例中固定支架30的结构示意图。支架本体31还包括第二限位部317,第二限位部317设置于第二槽311内,第二限位部317用于限制第二电连接件50在第二槽311中移动。
第二限位部317为设置于第二槽311内的部件,第二限位部317用于与第二电连接件50接触,以限制第二电连接件50在第二槽311中移动,降低第二电连接件50脱出的风险。
在一些实施例中,第二限位部317可以抵接于第二电连接件50以限制第一电连接件40移动。
在一些实施例中,参见图10,第二限位部317可以包括第三限位凸起3170和第四限位凸起3171,第三限位凸起3170和第四限位凸起3171分别设置于第二槽311的两个相对的侧面。在一些实施例中,第三限位凸起3170和第四限位凸起3171可以由具有弹性材料制得,例如塑胶。在第三限位凸起3170和第四限位凸起3171的作用下,第二电连接件50可以稳定地处于第二槽311中。
在一些实施例中,第二限位部317可以为悬臂结构,第二限位部317的一端连接于第二槽311的侧面,另一端朝向第二槽311的底面倾斜延伸。
根据本申请的一些实施例,请参见图4和图5,安装部32设置有倒齿320。
在一些实施例中,电池的箱体10设置有插孔1210,插孔1210供安装部32插入以实现固定支架30的安装固定。参见图4或图5,在一些实施例中,安装部32可以呈杆状,倒齿320可以为凸出于安装部32的壁面的结构。沿安装部32的延伸方向(即沿着安装部32插入于安装孔的方向),安装部32具有相对的第一端和第二端,第一端与支架本体31连接,第二端用于插入安装孔中。倒齿320具有斜面,斜面与安装部32的周壁的距离沿第一端至第二端的方向上逐渐减小。
上述方案中,通过在安装部32上设置倒齿320,一方面便于安装部32插入于电池箱体10的安装孔中,另一方面限制安装部32由安装孔中脱出,提高固定支架30与电池箱体10的连接稳定性。
在一些实施例中,请参见图4和图5,安装部32与底板3120连接,安装部32沿底板3120的厚度方向延伸。在其他一些实施例中,安装部32可以与底座312的其他部位连接,例如安装部32与第一侧板3121连接。
在一些实施例中,安装部32的数量可以为多个,多个安装部32间隔设置,例如参见图11,图11为本申请再一些实施例中固定支架30的结构示意图,安装部32的数量为两个,多个安装部32沿第三方向z间隔设置。
在另一些实施例中,安装部32可以包括形成于支架本体31上的通孔(例如,安装部32包括形成于底板3120或者形成第一侧板3121上的通孔),支架本体31通过螺栓穿过该通孔固定于电池的箱体10。
根据本申请的一些实施例,固定支架30一体注塑成型。
在一些实施例中,固定支架30可以有塑胶采用一体注塑成型。在一些实施例中,一体注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。
上述方案中,固定支架30通过一体注塑成型,一方面能够提高固定支架30的制造效率,另一方面能够使得固定支架30具有较高的结构强度,提高固定支架30的使用寿命。
在另一些实施例中,固定支架30可以分体制造而成,例如支架本体31和安装部32分别独立制造完成后,再进行装配连接。
根据本申请的一些实施例,第一槽310、第二槽311以及安装部32沿同一方向排列。
“第一槽310、第二槽311以及安装部32沿同一方向排列”可以指,在将第一电连接件40布置于第一槽310内、将第二电连接件50布置于第二槽311内以及通过安装部32将固定支架30安装于箱体10时,第一槽310、第二槽311以及安装部32沿同一方向排列,第一电连接件40、第二电连接件50以及安装部32也沿该“同一方向”排列。
在一些实施例中,“同一方向”可以指第二方向y。请参见图4,在图4所示的固定支架30中,沿第二方向y,安装部32、第二槽311以及第一槽310依次排列设置,该排列设置的方式合理地利用了第二方向y上的空间,节省了其他方向(例如第三方向z)上的空间。在其他一些实施例中,“同一方向”也可以指其他方向,例如,“同一方向”也可以指第三方向z。
上述方案中,通过将第一槽310、第二槽311以及安装部32沿同一方向设置,能够合理利用该方向上的空间,有效地节省电池箱体10内的其他方向上的空间。
根据本申请的一些实施例,本申请的一些实施例还提供一种电池,电池包括箱体10、电池单体20、第一电连接件40、第二电连接件50以及上文描述的固定支架30。电池单体20设置于箱体10内,第一电连接件40布置于第一槽310,第二电连接件50布置于第二槽311。
上述方案中,通过设置固定支架30,能够使得第一电连接件40和第二电连接件50有序且互不干涉地设置于箱体10内,一方面降低第一电连接件40和第二电连接件50相互干涉,以及第一电连接件40、第二电连接件50与电池的箱体10内的其他部件干涉的风险,使得电池具有较高的制造效率,另一方面合理利用箱体10的内部空间,使得箱体10能够容纳更多的电池单体20或者减小箱体10的体积,进而提高电池的体积能量密度。
根据本申请的一些实施例,请参见图12和图13。图12为本申请一些实施例中箱体10的示意图,图13为图12中A处的放大图。
箱体10包括底壁120和分隔梁121,分隔梁121设置于底壁120的内表面,分隔梁121设置有对应于安装部32的插孔1210。
在一些实施例中,箱体10可以包括第一子箱体11和第二子箱体12(参见图2),第一子箱体11与第二子箱体12相互盖合,第一子箱体11和第二子箱体12共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。图11所示的结构可以为第二子箱体12。参见图12,第二子箱体12可以包括底壁120、侧壁122以及分隔梁121,侧壁122围设于底壁120的边缘并限定出容纳空间的部分以容纳电池单体20、第一电连接件40、第二电连接件50以及固定支架30等部件。分隔梁121可以为设置于底壁120的部件,能够将该部分的容纳空间分隔为多个小空间,以有序地布置多个电池单体20。分隔梁121也可以为安装电池单体20的部件,即电池单体20可以安装固定于分隔梁121上,以稳定地处于容纳空间中。
分隔梁121的壁部设置有插孔1210。在一些实施例中,参见图12,分隔梁121的背离于底壁120的表面设置有插孔1210,该插孔1210用于与固定支架30的安装部32配合,固定支架30的安装部32可以插设于插孔1210中。在一些实施例中,当安装部32设置有倒齿320时,倒齿320与插孔1210之间可形成过盈配合,使得固定支架30稳定地安装于箱体10中。
在其他一些实施例中,插孔1210可以设置于箱体10的任意部位,例如箱体10的底壁120或侧壁122等部位,以使得固定支架30可以安装于箱体10的任意部位。
根据本申请的一些实施例,第一电连接件40为汇流件,第二电连接件50为线束。
汇流件可以为用于传输电流的载体,例如高压铜排。线束可以为用于传输信号的载体,例如低压线束。
根据本申请的一些实施例,本申请还提供一种用电设备,该用电设备包括上文提供的电池。电池用于提供电能。
根据本申请的一些实施例,请参见图3-图5,本申请的一些实施例提供一种固定支架30。固定支架30应用于电池,固定支架30用于布置第一电连接件40和第二电连接件50,固定支架30可以固定安装于电池的箱体10。
固定支架30包括支架本体31和安装部32。支架本体31包底座312和盖体313。安装部32与底座312连接。底座312包括底板3120、第一侧板3121和第二侧板3122,第一侧板3121和第二侧板3122沿第三方向z间隔布置,底板3120、第一侧板3121和第二侧板3122共同围成第一槽310,第一槽310用于布置第一电连接件40,第一电连接件40可以为用于传输电流的载体,例如高压铜排。第一槽310具有朝向第二方向y的第一开口3100,第一电连接件40可由第一开口3100置入于第一槽310内。第一槽310沿第一方向x延伸并贯穿底座312。第一方向x、第二方向y以及第三方向z两两垂直。为对第一电连接件40进行限位,第二侧板3122设置有第一限位部316,第一限位部316为悬臂结构,其一端连接于第二侧板3122,另一端朝向底板3120倾斜延伸。
盖体313用于打开或者封闭第一开口3100。盖体313的一端通过薄弱部314与第一侧板3121连接,薄弱部314的厚度可以小于第一侧板3121的厚度,以能够实现盖体313沿薄弱部314与第一侧板3121的连接部位较底座312偏转。盖体313的另一端设置有第一卡接部3130,底座312对应于盖体313的另一端的部位设置有第二卡接部3123,第二卡接部3123与第一卡接部3130卡接配合。当需要在第一槽310内装配高压铜排时,可以第一卡接部3130和第二卡接部3123进行分离,完成装配后,可将第一卡接部3130和第二卡接部3123进行扣合卡接,此设计方案便于员工操作安装。
沿盖体313的厚度方向,盖体313具有相对的第一表面3131和第二表面3132,第一表面3131背离于第一槽310,可以看作盖体313的上表面。第一表面3131设置有凹陷部31310,凹陷部31310朝向第二表面3132凹陷以形成第二槽311,第二槽311用于布置第二电连接件50,第二电连接件50可以为传输信号的载体,例如低压线束。第一表面3131设置有保护罩315,沿盖体313的厚度方向,保护罩315的投影覆盖第二槽311的投影。保护罩315的一端与盖体313连接,另一端与盖体313之间形成有第一间隙3150,第一间隙3150与第二槽311连通。第二电连接件50可以由第一间隙3150置入于第二槽311中。
安装部32可以插设于箱体10的插孔1210中,安装部32设置有倒齿320。在一些实施例中,技术人员也将倒齿320称作限位杉树体结构,其能够与插孔1210过盈配合,提高固定支架30与箱体10的连接稳定性。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (29)
1.一种固定支架,其特征在于,包括:
支架本体,设置有相互独立的第一槽和第二槽,所述第一槽用于布置第一电连接件,所述第二槽用于布置第二电连接件;
安装部,设置于所述支架本体,用于所述固定支架的安装。
2.根据权利要求1所述的固定支架,其特征在于,
所述第一槽和所述第二槽均沿第一方向贯穿所述支架本体。
3.根据权利要求1所述的固定支架,其特征在于,
所述支架本体包括底座和盖体,所述安装部与所述底座连接,所述第一槽设置于所述底座,所述第一槽具有第一开口,所述盖体用于打开或封闭所述第一开口。
4.根据权利要求3所述的固定支架,其特征在于,
所述第一槽沿第一方向贯穿所述底座,所述第一开口朝向第二方向,所述第二方向与所述第一方向相交。
5.根据权利要求4所述的固定支架,其特征在于,
所述底座包括底板和第一侧板,沿所述第二方向,所述第一侧板凸设于所述底板,所述第一侧板和所述底板围成所述第一槽。
6.根据权利要求5所述的固定支架,其特征在于,
所述底座还包括第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板相对设置,所述第二侧板与所述底板连接,所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板围成所述第一槽。
7.根据权利要求5所述的固定支架,其特征在于,
所述盖体的一端与所述第一侧板连接,另一端与所述底座的与所述第一侧板相互间隔的部位可拆卸地连接。
8.根据权利要求7所述的固定支架,其特征在于,
所述盖体的一端通过薄弱部与所述第一侧板连接,所述薄弱部的强度小于所述第一侧板的强度。
9.根据权利要求8所述的固定支架,其特征在于,
所述薄弱部的厚度小于所述第一侧板的厚度。
10.根据权利要求7所述的固定支架,其特征在于,
所述盖体的所述另一端设置有第一卡接部,所述底座设置有第二卡接部,所述第二卡接部与所述第一侧板相对设置,所述第一卡接部用于与所述第二卡接部卡接。
11.根据权利要求10所述的固定支架,其特征在于,
所述底座还包括第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板相对设置,所述第二侧板与所述底板连接,所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板围成所述第一槽;
所述第二卡接部设置于所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧,所述第二卡接部与所述第二侧板围成第三槽,所述第一卡接部被配置为与所述第二卡接部卡接时,所述第一卡接部设于所述第三槽内。
12.根据权利要求10所述的固定支架,其特征在于,
所述第二卡接部与所述第一侧板相对设置,所述第二卡接部与所述底板连接,所述底板、所述第一侧板和所述第二卡接部围成所述第一槽。
13.根据权利要求3-12任一项所述的固定支架,其特征在于,
所述第二槽设置于所述盖体背离所述第一槽的一侧。
14.根据权利要求13所述的固定支架,其特征在于,
沿所述盖体的厚度方向,所述盖体具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面背离于所述第一槽,所述第一表面设置有凹陷部,所述凹陷部由所述第一表面朝向所述第二表面凹陷,所述凹陷部形成所述第二槽。
15.根据权利要求13所述的固定支架,其特征在于,
所述支架本体还包括保护罩,所述保护罩设置于所述盖体背离所述第一槽的一侧,沿所述盖体的厚度方向,所述保护罩的投影与所述第二槽的投影至少部分重叠。
16.根据权利要求15所述的固定支架,其特征在于,
所述保护罩的一端与所述盖体连接,另一端与所述盖体之间形成有第一间隙,所述第一间隙与所述第二槽连通。
17.根据权利要求15所述的固定支架,其特征在于,
所述保护罩的一端与所述盖体之间形成有第二间隙,另一端与所述盖体之间形成有第三间隙;
所述支架本体还包括隔板,所述隔板连接所述盖体和所述保护罩,所述隔板将所述第二槽分隔为第一子槽和第二子槽,所述第二间隙与所述第一子槽连通,所述第三间隙与所述第二子槽连通。
18.根据权利要求3-12任一项所述的固定支架,其特征在于,
所述第二槽设置于所述底座,所述第二槽具有第二开口,所述盖体用于打开或封闭所述第二开口。
19.根据权利要求1所述的固定支架,其特征在于,
所述支架本体还包括第一限位部,所述第一限位部设置于所述第一槽内,所述第一限位部用于限制所述第一电连接件在所述第一槽中移动。
20.根据权利要求19所述的固定支架,其特征在于,
所述第一限位部为悬臂结构,所述第一限位部的一端连接于所述第一槽的侧面,另一端朝向所述第一槽的底面倾斜延伸。
21.根据权利要求19所述的固定支架,其特征在于,
所述第一限位部包括第一限位凸起和第二限位凸起,所述第一限位凸起和所述第二限位凸起分别设置于所述第一槽的两个相对的侧面。
22.根据权利要求1所述的固定支架,其特征在于,
所述支架本体还包括第二限位部,所述第二限位部设置于所述第二槽内,所述第二限位部用于限制所述第二电连接件在所述第二槽中移动。
23.根据权利要求1所述的固定支架,其特征在于,
所述安装部设置有倒齿。
24.根据权利要求1所述的固定支架,其特征在于,
所述固定支架一体注塑成型。
25.根据权利要求1所述的固定支架,其特征在于,
所述第一槽、所述第二槽以及所述安装部沿同一方向排列。
26.一种电池,其特征在于,包括:
箱体;
电池单体,设置于所述箱体内;
第一电连接件和第二电连接件,设置于所述箱体内;
权利要求1-25任一项所述的固定支架,所述第一电连接件布置于所述第一槽,所述第二电连接件布置于所述第二槽。
27.根据权利要求26所述的电池,其特征在于,
所述箱体包括底壁和分隔梁,所述分隔梁设置于所述底壁的内表面,所述分隔梁设置有对应于所述安装部的插孔。
28.根据权利要求26所述的电池,其特征在于,
所述第一电连接件为汇流件,所述第二电连接件为线束。
29.一种用电设备,其特征在于,包括权利要求26-28任一项所述的电池,所述电池用于提供电能。
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