CN116182779B - 一种建筑层间变形性能检测系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种建筑层间变形性能检测系统和方法，包括底座、高度调节器、安装座、第一液压缸、检测压板和四个调节组件，四个调节组件设置在底座的各个底角处，高度调节器纵向设置在底座的顶部，安装座设置在高度调节器的上方，第一液压缸横向设置在安装座的上方，检测压板与第一液压缸的输出端固定连接，调节组件包括连接块、螺杆、活动套筒和固定座，连接块与底座滑动连接，螺杆的顶部与连接块铰接，螺杆的底部与活动套筒螺纹连接，固定座与活动套筒转动连接，固定座位于活动套筒的底部，通过调节组件的设置，以便于对检测压板的角度进行调节，以提高实用性。

Description

一种建筑层间变形性能检测系统和方法

技术领域

本发明涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种建筑层间变形性能检测系统和方法。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，由面板和支承结构体系组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

普通的建筑层间变形性能检测系统在对幕墙进行检测时，大多只能够对垂直的幕墙进行检测，不能对不同倾角的幕墙进行检测，导致建筑层间变形性能检测系统的实用性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑层间变形性能检测系统和方法，能够对不同倾角的幕墙进行检测，以提高实用性。

为实现上述目的，本发明提供了一种建筑层间变形性能检测系统，包括底座、高度调节器、安装座、第一液压缸、检测压板和四个调节组件，四个所述调节组件设置在所述底座的各个底角处，所述高度调节器纵向设置在所述底座的顶部，所述安装座设置在所述高度调节器的上方，所述第一液压缸横向设置在所述安装座的上方，所述检测压板与所述第一液压缸的输出端固定连接；所述调节组件包括连接块、螺杆、活动套筒和固定座，所述连接块与所述底座滑动连接，所述螺杆的顶部与所述连接块铰接，所述螺杆的底部与所述活动套筒螺纹连接，所述固定座与所述活动套筒转动连接，所述固定座位于所述活动套筒的底部。

其中，所述调节组件还包括调节片，所述调节片与所述活动套筒固定连接，所述调节片位于所述活动套筒的外侧面。

其中，所述活动套筒的底部设置有连接环，所述固定座的顶部具有与所述连接环相适配的圆槽，所述连接环位于所述圆槽的内部。

其中，所述建筑层间变形性能检测系统还包括移动组件，所述移动组件包括第二液压缸、安装板和多个滚轮结构，所述底座的下方设置有安装槽，所述安装板与所述底座滑动连接，所述第二液压缸纵向设置在所述安装板的上方，所述底座与所述第二液压缸的输出端固定连接，多个所述滚轮结构间隔设置在所述安装板的底部。

其中，所述滚轮结构包括安装柱和移动轮，所述安装柱与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的下方，所述移动轮活动设置在所述安装柱的底部。

本发明还提供一种用于上述所述的建筑层间变形性能检测系统的检测方法，具体包括以下步骤：

检测出预测幕墙的角度；

根据预测幕墙的角度对应调节各个调节组件的整体长度，进而改变检测压板的角度，使检测压板的角度与预测幕墙的角度相适配；

控制第一液压缸运动带动检测压板贴合在预测幕墙上，以对幕墙进行变形性能检测。

本发明的一种建筑层间变形性能检测系统和方法，在对建筑幕墙进行变形性能检测时，先测出幕墙的角度，随后转动所述活动套筒以调节所述螺杆在所述活动套筒内的长度，进而调节整个所述调节组件的长度，通过调节各个所述调节组件的整体长度，以调节所述检测压板的角度，使得所述检测压板的角度与幕墙的角度相匹配，使得所述检测压板能够与幕墙相贴合，调节好所述检测压板的角度后，再通过所述高度调节器调节所述所述检测压板的高度，随后所述第一液压缸运行带动所述检测压板与幕墙贴合，以对幕墙进行变形性能检测；通过所述调节组件的设置，以便于对所述检测压板的角度进行调节，以提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明第一实施例的结构剖视图。

图2是本发明的图1中A处的局部放大图。

图3是本发明第二实施例的结构剖视图。

图4是本发明第三实施例的结构剖视图。

图5是本发明的图4中B-B处的剖视图。

图6是本发明的一种用于建筑层间变形性能检测系统的检测方法的流程图。

101-底座、102-高度调节器、103-安装座、104-第一液压缸、105-检测压板、106-连接块、107-螺杆、108-活动套筒、109-固定座、110-调节片、111-连接环、112-圆槽、201-第二液压缸、202-安装板、203-安装槽、204-安装柱、205-移动轮、301-安装筒、302-调节齿盘、303-支撑螺纹柱、304-环状齿轮、305-容纳口、306-T形转动架、307-安装盒、308-固定架、309-弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本发明第一实施例的结构剖视图，图2是本发明的图1中A处的局部放大图。本发明提供一种建筑层间变形性能检测系统，包括底座101、高度调节器102、安装座103、第一液压缸104、检测压板105和四个调节组件，所述调节组件包括连接块106、螺杆107、活动套筒108和固定座109；

针对本具体实施方式，四个所述调节组件设置在所述底座101的各个底角处，所述高度调节器102纵向设置在所述底座101的顶部，所述安装座103设置在所述高度调节器102的上方，所述第一液压缸104横向设置在所述安装座103的上方，所述检测压板105与所述第一液压缸104的输出端固定连接，所述连接块106与所述底座101滑动连接，所述螺杆107的顶部与所述连接块106铰接，所述螺杆107的底部与所述活动套筒108螺纹连接，所述固定座109与所述活动套筒108转动连接，所述固定座109位于所述活动套筒108的底部。所述底座101用于安装所述高度调节器102和所述调节组件，所述调节组件用于调节所述检测压板105的角度，所述高度调节器102用于调节所述检测压板105的高度，所述第一安装座103用于安装所述第一液压缸104，所述第一液压缸104用于带动所述检测压板105进行移动。所述螺杆107能够相对于所述连接块106进行转动，所述螺杆107能够在所述活动套筒108的内部进行转动，所述固定座109与地面接触用于进行支撑，当转动所述活动套筒108时，所述螺杆107在所述活动套筒108进行移动，使得所述调节组件的整体长度发生变化，多个所述调节组件相互配合以调节所述检测压板105的角度。在对建筑幕墙进行变形性能检测时，先测出幕墙的角度，随后转动所述活动套筒108以调节所述螺杆107在所述活动套筒108内的长度，进而调节整个所述调节组件的长度，通过调节各个所述调节组件的整体长度，以调节所述检测压板105的角度，使得所述检测压板105的角度与幕墙的角度相匹配，使得所述检测压板105能够与幕墙相贴合，调节好所述检测压板105的角度后，再通过所述高度调节器102调节所述所述检测压板105的高度，随后所述第一液压缸104运行带动所述检测压板105与幕墙贴合，以对幕墙进行变形性能检测；通过所述调节组件的设置，以便于对所述检测压板105的角度进行调节，以提高实用性。

其次，所述调节组件还包括调节片110，所述调节片110与所述活动套筒108固定连接，所述调节片110位于所述活动套筒108的外侧面。工作人员可通过所述调节片110来转动所述活动套筒108，以便于对所述活动套筒108进行转动。

另外，所述活动套筒108的底部设置有连接环111，所述固定座109的顶部具有与所述连接环111相适配的圆槽112，所述连接环111位于所述圆槽112的内部。所述连接环111能够在所述圆槽112的内部进行转动，所述连接环111与所述圆槽112相互配合以实现所述活动套筒108与所述固定座109之间的转动连接。

使用本实施例的一种建筑层间变形性能检测系统对幕墙进行检测时，先测出幕墙的角度，随后通过所述调节片110来转动所述活动套筒108以调节所述螺杆107在所述活动套筒108内的长度，进而调节整个所述调节组件的长度，通过调节各个所述调节组件的整体长度，以调节所述检测压板105的角度，使得所述检测压板105的角度与幕墙的角度相匹配，使得所述检测压板105能够与幕墙相贴合，调节好所述检测压板105的角度后，再通过所述高度调节器102调节所述所述检测压板105的高度，随后所述第一液压缸104运行带动所述检测压板105与幕墙贴合，以对幕墙进行变形性能检测。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是本发明第二实施例的结构剖视图。本实施例的所述建筑层间变形性能检测系统还包括移动组件，所述移动组件包括第二液压缸201、安装板202和多个滚轮结构；

针对本具体实施方式，所述底座101的下方设置有安装槽203，所述安装板202与所述底座101滑动连接，所述第二液压缸201纵向设置在所述安装板202的上方，所述底座101与所述第二液压缸201的输出端固定连接，多个所述滚轮结构间隔设置在所述安装板202的底部。所述安装槽203用于容纳所述移动组件，所述安装板202用于安装所述第二液压缸201以及所述滚轮结构，所述第二液压缸201能够推动所述底座101在竖直方向内进行移动，需要移动本建筑层间变形性能检测系统时，所述第二液压缸201带动所述底座101上行，使得所述滚轮结构与地面接触，并使得所述固定座109与地面分离，便能够方便工作人员推动本建筑层间变形性能检测系统进行移动。

具体的，所述滚轮结构包括安装柱204和移动轮205，所述安装柱204与所述安装板202固定连接，并位于所述安装板202的下方，所述移动轮205活动设置在所述安装柱204的底部。所述安装柱204用于安装所述移动轮205，移动轮205与地面接触以便于本建筑层间变形性能检测系统的移动。

使用本实施例的一种建筑层间变形性能检测系统对幕墙进行检测时，先测出幕墙的角度，所述第二液压缸201运行带动所述底座101向上移动使得所述固定座109与地面分离，所述移动轮205与地面接触，工作人员推动本建筑层间变形性能检测系统进行移动，以将本建筑层间变形性能检测系统移动至相应位置，随后通过所述调节片110来转动所述活动套筒108以调节所述螺杆107在所述活动套筒108内的长度，进而调节整个所述调节组件的长度，通过调节各个所述调节组件的整体长度，以调节所述检测压板105的角度，使得所述检测压板105的角度与幕墙的角度相匹配，使得所述检测压板105能够与幕墙相贴合，调节好所述检测压板105的角度后，再通过所述高度调节器102调节所述所述检测压板105的高度，随后所述第一液压缸104运行带动所述检测压板105与幕墙贴合，以对幕墙进行变形性能检测。

本申请第三实施例为：

在第二实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4是本发明第三实施例的结构剖视图，图5是本发明的图4中B-B处的剖视图。本实施例的所述建筑层间变形性能检测系统的所述高度调节器102包括安装筒301、调节齿盘302、多个支撑螺纹柱303和多个环状齿轮304；

针对本具体实施方式，所述环状齿轮304的内侧设置有与所述支撑螺纹柱303相适配的内螺纹，所述安装筒301的底部与所述底座101固定连接，所述调节齿盘302与所述安装筒301转动连接，所述调节齿盘302位于所述安装筒301的顶部，所述安装筒301的顶部绕所述调节齿盘302围设有多个容纳口305，任一所述容纳口305的顶部活动设置有一个所述环状齿轮304，所述支撑螺纹柱303与所述环状齿轮304螺纹连接，并穿设在所述环状齿轮304的内部，且所述支撑螺纹柱303的底部位于所述容纳口305中，所述支撑螺纹柱303的顶部与所述安装座103固定连接，所述调节齿盘302与多个所述环状齿轮304相啮合。所述环状齿轮304能够在所述安装筒301的上方进行转动，所述环状齿轮304转动时，所述支撑螺纹柱303相对于所述环状齿轮304上下进行移动，从而调节所述安装座103的位置，所述调节齿盘302与各个所述环状齿轮304相啮合，以带动所述环状齿轮304进行转动。

其次，所述高度调节器102还包括T形转动架306，所述T形转动架306与所述调节齿盘302固定连接，所述T形转动架306位于所述调节齿盘302的顶部。需要转动所述调节齿盘302时，可通过所述T形转动架306来转动所述调节齿盘302，以便于所述T形转动架306的转动。

另外，所述高度调节器102还包括固定结构，所述固定结构包括安装盒307、固定架308和弹簧309，所述安装盒307与所述安装筒301固定连接，所述安装盒307位于所述调节齿盘302的侧面，所述弹簧309的两端分别与所述安装盒307和所述固定架308固定连接，所述弹簧309位于所述安装盒307的内部，所述固定架308与所述安装盒307滑动连接，所述固定架308远离所述弹簧309的一端位于所述调节齿盘302的齿口中。所述固定结构用于对所述调节齿盘302进行卡持，所述固定架308受到所述弹簧309的挤压，使得所述固定架308远离所述弹簧309的一端进入所述调节齿盘302的齿口中进行卡持，以对所述调节齿盘302进行固定，需要转动所述调节齿盘302时，拉动所述固定架308使所述固定架308从所述调节齿盘302的齿口中退出，便能够转动所述调节齿盘302，以调节所述检测压板105的高度。

使用本实施例的一种建筑层间变形性能检测系统对幕墙进行检测时，先测出幕墙的角度，所述第二液压缸201运行带动所述底座101向上移动使得所述固定座109与地面分离，所述移动轮205与地面接触，工作人员推动本建筑层间变形性能检测系统进行移动，以将本建筑层间变形性能检测系统移动至相应位置，随后通过所述调节片110来转动所述活动套筒108以调节所述螺杆107在所述活动套筒108内的长度，进而调节整个所述调节组件的长度，通过调节各个所述调节组件的整体长度，以调节所述检测压板105的角度，使得所述检测压板105的角度与幕墙的角度相匹配，使得所述检测压板105能够与幕墙相贴合，调节好所述检测压板105的角度后，拉动所述固定架308使所述固定架308从所述调节齿盘302的齿口中退出，通过所述T形转动架306转动所述调节齿盘302，从而调节所述检测压板105的高度，随后所述第一液压缸104运行带动所述检测压板105与幕墙贴合，以对幕墙进行变形性能检测。

请参阅图6，图6是本发明的一种用于建筑层间变形性能检测系统的检测方法的流程图。本发明还提供一种用于上述所述的建筑层间变形性能检测系统的检测方法，具体包括以下步骤：

S1：检测出预测幕墙的角度；

S2：根据预测幕墙的角度对应调节各个调节组件的整体长度，进而改变检测压板105的角度，使检测压板105的角度与预测幕墙的角度相适配；

S3：控制第一液压缸104运动带动检测压板105贴合在预测幕墙上，以对幕墙进行变形性能检测。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种建筑层间变形性能检测系统，其特征在于，

包括底座、高度调节器、安装座、第一液压缸、检测压板和四个调节组件，四个所述调节组件设置在所述底座的各个底角处，所述高度调节器纵向设置在所述底座的顶部，所述安装座设置在所述高度调节器的上方，所述第一液压缸横向设置在所述安装座的上方，所述检测压板与所述第一液压缸的输出端固定连接；

所述调节组件包括连接块、螺杆、活动套筒和固定座，所述连接块与所述底座滑动连接，所述螺杆的顶部与所述连接块铰接，所述螺杆的底部与所述活动套筒螺纹连接，所述固定座与所述活动套筒转动连接，所述固定座位于所述活动套筒的底部；

所述高度调节器包括安装筒、调节齿盘、多个支撑螺纹柱和多个环状齿轮；所述环状齿轮的内侧设置有与所述支撑螺纹柱相适配的内螺纹，所述安装筒的底部与所述底座固定连接，所述调节齿盘与所述安装筒转动连接，所述调节齿盘位于所述安装筒的顶部，所述安装筒的顶部绕所述调节齿盘围设有多个容纳口，任一所述容纳口的顶部活动设置有一个所述环状齿轮，所述支撑螺纹柱与所述环状齿轮螺纹连接，并穿设在所述环状齿轮的内部，且所述支撑螺纹柱的底部位于所述容纳口中，所述支撑螺纹柱的顶部与所述安装座固定连接，所述调节齿盘与多个所述环状齿轮相啮合，所述高度调节器还包括T形转动架，所述T形转动架与所述调节齿盘固定连接，所述T形转动架位于所述调节齿盘的顶部。

2.如权利要求1所述的建筑层间变形性能检测系统，其特征在于，

所述调节组件还包括调节片，所述调节片与所述活动套筒固定连接，所述调节片位于所述活动套筒的外侧面。

3.如权利要求2所述的建筑层间变形性能检测系统，其特征在于，

所述活动套筒的底部设置有连接环，所述固定座的顶部具有与所述连接环相适配的圆槽，所述连接环位于所述圆槽的内部。

4.如权利要求3所述的建筑层间变形性能检测系统，其特征在于，

所述建筑层间变形性能检测系统还包括移动组件，所述移动组件包括第二液压缸、安装板和多个滚轮结构，所述底座的下方设置有安装槽，所述安装板与所述底座滑动连接，所述第二液压缸纵向设置在所述安装板的上方，所述底座与所述第二液压缸的输出端固定连接，多个所述滚轮结构间隔设置在所述安装板的底部。

5.如权利要求4所述的建筑层间变形性能检测系统，其特征在于，

所述滚轮结构包括安装柱和移动轮，所述安装柱与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的下方，所述移动轮活动设置在所述安装柱的底部。

6.一种用于如权利要求5所述的建筑层间变形性能检测系统的检测方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

检测出预测幕墙的角度；

根据预测幕墙的角度对应调节各个调节组件的整体长度，进而改变检测压板的角度，使检测压板的角度与预测幕墙的角度相适配；

控制第一液压缸运动带动检测压板贴合在预测幕墙上，以对幕墙进行变形性能检测。