CN108756255B - 一种建筑装饰吊顶自动安装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑装饰吊顶自动安装机，包括车体，所述车体的上端固定有保护箱，所述保护箱内设有转动装置，所述车体的上端两侧均设有两个支撑装置，所述车体的两端均设有防护装置，所述转动装置的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端一侧设有调节装置，所述调节装置的上端固定有吊顶射钉枪，所述支撑板的上端固定有放置箱，所述放置箱内设有移动装置，所述支撑板的上端一侧转动连接有转动板。本发明实现了吊顶材料的自动输送和安装的功能，解决了因人工安装导致费时费力，效率低下的问题，避免了在安装过程中发生危险的可能性，同时也解决了使用机械安装无法调节高度和角度的问题，操作简单，方便使用。

Description

一种建筑装饰吊顶自动安装机

技术领域

本发明涉及吊顶技术领域，尤其涉及一种建筑装饰吊顶自动安装机。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一，吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则，但是，目前在进行吊顶安装时，大部分都是由装修人员利用爬梯爬到高度，然后再进行吊顶材料的安装固定，在固定完之后，需要再移动爬梯至合适的位置，然后再爬上去进行安装，不但费时费力，效率低下，而且还具有一定的危险性，使用机械安装因无法调节角度和高度，导致在进行施工时很不方便，同样效率低下，为此，我们提出了一种建筑装饰吊顶自动安装机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑装饰吊顶自动安装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑装饰吊顶自动安装机，包括车体，所述车体的上端固定有保护箱，所述保护箱内设有转动装置，所述车体的上端两侧均设有两个支撑装置，所述车体的两端均设有防护装置，所述转动装置的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端一侧设有调节装置，所述调节装置的上端固定有吊顶射钉枪，所述支撑板的上端固定有放置箱，所述放置箱内设有移动装置，所述支撑板的上端一侧转动连接有转动板，且移动装置的一端转动连接在转动板的一侧，所述转动板的一端转动连接有固定箱，所述转动板的另一侧转动连接有第一油缸，且第一油缸的活塞杆末端转动连接在固定箱的一侧，所述固定箱内设有伸缩装置，所述伸缩装置的一端转动连接有承载板，所述伸缩装置的一侧转动连接有第三油缸，且第三油缸的活塞杆末端转动连接在承载板的下端，所述承载板的上端设有夹持装置，所述承载板的下端固定有两个相互平行的第二气缸，且两个第二气缸分别位于夹持装置的两侧，所述第二气缸的活塞杆贯穿承载板并延伸至承载板的上端，所述第二气缸的活塞杆末端固定有固定板；其中：

所述转动装置包括固定在保护箱内底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有第一齿轮，所述保护箱内的底部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述转动杆的上端固定有转动块，所述保护箱的上端设有第三开口，所述转动块的上端贯穿第三开口并延伸至保护箱的上端，且支撑板的下端固定在转动块的上端；

所述调节装置包括设置在支撑板上的第四滑块，所述支撑板的上端设有弧形电动导轨，且第四滑块安装在弧形电动导轨内，所述第四滑块的上端固定有套管，所述套管内的底部固定有第四油缸，所述第四油缸的活塞杆末端固定有固定杆，所述固定杆的上端贯穿套管并延伸至套管的上端，且吊顶射钉枪的下端固定在固定杆的上端；

所述移动装置包括固定在放置箱一侧的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿放置箱的侧壁并延伸至放置箱内，所述第二伺服电机的输出轴末端固定有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动连接在放置箱内的一端侧壁上，所述放置箱内的底部设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的上端固定有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，且第一螺杆贯穿螺纹通孔，所述移动块的上端转动连接有移动杆，所述放置箱的上端设有第一开口，所述移动杆的上端贯穿第一开口并延伸至放置箱的上端，所述移动杆的一端转动连接在转动板的一侧；

所述伸缩装置包括固定在固定箱一侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿固定箱的侧壁并延伸至固定箱内，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有第一锥形齿轮，所述固定箱内的一端侧壁上转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上固定有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述固定箱内的相对侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，两个第二滑块的一侧均固定有横杆，两个横杆的一端共同固定有连接杆，所述连接杆的下端设有螺纹盲孔，且第二螺杆的一端延伸至螺纹盲孔内，所述连接杆的一端贯穿固定箱的侧壁并延伸至固定箱的一侧，所述连接杆的一端固定在承载板的一侧，所述第三油缸的一端转动连接在连接杆的一侧；

所述夹持装置包括固定在承载板一侧的两个相互平行的限位板，所述承载板上设有第二开口，且两个限位板分别位于第二开口的两侧，所述限位板上固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定有夹持板，且两个夹持板相互对应。

优选地，所述支撑装置包括固定在车体上端的四个放置块，且同一侧的两个放置块为一组，所述放置块的一侧设有放置槽，所述放置槽内的一端侧壁上转动连接有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆末端转动连接有支撑块。

优选地，所述防护装置包括固定在车体的一端的固定盒，所述固定盒内的相对侧壁上均设有第三滑槽，所述第三滑槽内安装有第三滑块，两个第三滑块的一端共同固定有压杆，所述压杆的一端和固定盒内的一端侧壁上均固定有限位块，且两个限位块相互对应，两个限位块的一端共同固定有弹簧，所述固定盒内的一端侧壁上固定有两个相互平行的限位杆，且两个限位杆分别位于弹簧的两侧，所述限位杆的一端固定有挡板，且两个挡板分别和两个第三滑块相对应，所述压杆的一端贯穿固定盒的侧壁并延伸至固定盒的一侧，所述压杆的一端固定有护板。

优选地，所述车体的上端一侧固定有四个支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定有放置板。

优选地，所述固定箱的一端侧壁上固定有安装板，所述安装板的一侧设有照明灯具。

优选地，所述车体的两侧均设有三个滚轮。

优选地，所述套管为一端封闭的筒体，且套管的封闭端固定在车体的上端一侧。

优选地，所述放置箱的下端焊接在支撑板的上端。

本发明中，在使用时，先将车体移动到合适的位置上，然后将第二油缸转出，通过第二油缸的活塞杆带动支撑块移动，将支撑块移动到地面上，从而对车体进行稳固支撑，然后驱动电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转动块转动，转动块带动支撑板转动，支撑板带动放置箱转动，从而调节放置箱的角度，角度调整好之后，第二伺服电机的输出轴带动第一螺杆转动，第一螺杆带动移动块转动，移动块带动移动杆移动，移动杆带动转动板移动，从而调节转动板的角度，然后通过第一油缸的活塞杆带动固定箱转动，进而调节固定箱的角度，然后第一伺服电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二螺杆转动，第二螺杆带动连接杆移动，调节连接杆的长度，然后将吊顶材料放置到放置板上，调节承载板的位置，利用两个第一气缸的活塞杆带动夹持板移动，将吊顶材料夹紧，然后升到需要吊顶的位置上，再通过两个第二气缸的活塞杆带动固定板移动，通过两个固定板将吊顶材料升到合适的位置，移动第四滑块，第四滑块带动套管移动，套管内的第四油缸的活塞杆带动固定杆移动，固定杆带动吊顶射钉枪移动到合适的高度，然后对吊顶材料通过气钉进行简单固定，然后再将吊顶射钉枪移动至第二开口处再次利用气钉对吊顶材料进行固定，本发明实现了吊顶材料的自动输送和安装的功能，解决了因人工安装导致费时费力，效率低下的问题，避免了在安装过程中发生危险的可能性，同时也解决了使用机械安装无法调节高度和角度的问题，操作简单，方便使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑装饰吊顶自动安装机的第一螺杆的结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑装饰吊顶自动安装机的外部结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑装饰吊顶自动安装机的第二螺杆的结构示意图；

图4为本发明提出的一种建筑装饰吊顶自动安装机的承载板的俯视图；

图5为本发明提出的一种建筑装饰吊顶自动安装机套管的内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种建筑装饰吊顶自动安装机支撑板的俯视图；

图7为本发明提出的一种建筑装饰吊顶自动安装机弹簧的结构示意图。

图中：1照明灯具、2安装板、3固定箱、4第一油缸、5第一伺服电机、6吊顶射钉枪、7固定杆、8套管、9第二伺服电机、10护板、11压杆、12固定盒、13第二油缸、14支撑块、15车体、16滚轮、17支撑杆、18放置槽、19放置块、20放置板、21支撑板、22保护箱、23转动块、24放置箱、25转动板、26固定板、27承载板、28限位板、29第一气缸、30第三油缸、31第二气缸、32连接杆、33第一齿轮、34驱动电机、35第二齿轮、36第一滑槽、37移动块、38第一开口、39移动杆、40第一滑块、41第一螺杆、42横杆、43第一锥形齿轮、44第二锥形齿轮、45第二螺杆、46第二滑块、47第二滑槽、48夹持板、49第二开口、50第四油缸、51弧形电动导轨、52第四滑块、53限位块、54弹簧、55限位杆、56挡板、57第三滑槽、58第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种建筑装饰吊顶自动安装机，包括车体15，便于固定和支撑，车体15的上端固定有保护箱22，保护箱22内设有转动装置，便于调节角度，车体15的上端两侧均设有两个支撑装置，车体15的两端均设有防护装置，转动装置的上端固定有支撑板21，方便支撑，支撑板21的上端一侧设有调节装置，调节装置的上端固定有吊顶射钉枪6，便于调节吊顶射钉枪6的高度，支撑板21的上端固定有放置箱24，放置箱24内设有移动装置，便于调节角度，支撑板21的上端一侧转动连接有转动板25，且移动装置的一端转动连接在转动板25的一侧，转动板25的一端转动连接有固定箱3，转动板25的另一侧转动连接有第一油缸4，且第一油缸4的活塞杆末端转动连接在固定箱3的一侧，方便调节固定箱3的角度，固定箱3内设有伸缩装置，伸缩装置的一端转动连接有承载板27，伸缩装置的一侧转动连接有第三油缸30，且第三油缸30的活塞杆末端转动连接在承载板27的下端，承载板27的上端设有夹持装置，方便夹持吊顶材料，承载板27的下端固定有两个相互平行的第二气缸31，且两个第二气缸31分别位于夹持装置的两侧，第二气缸31的活塞杆贯穿承载板27并延伸至承载板27的上端，第二气缸31的活塞杆末端固定有固定板26，便于将吊顶材料升起；其中：

转动装置包括固定在保护箱22内底部的驱动电机34，驱动电机34的输出轴上固定有第一齿轮33，保护箱22内的底部转动连接有转动杆，转动杆上固定有第二齿轮35，且第一齿轮33和第二齿轮35相互啮合，转动杆的上端固定有转动块23，保护箱22的上端设有第三开口，转动块23的上端贯穿第三开口并延伸至保护箱22的上端，且支撑板21的下端固定在转动块23的上端，驱动电机34的输出轴带动第一齿轮33转动，第一齿轮33带动第二齿轮35转动，第二齿轮35转动带动转动块23转动，转动块23带动支撑板21转动；

调节装置包括设置在支撑板21上的第四滑块52，支撑板21的上端设有弧形电动导轨51，且第四滑块52安装在弧形电动导轨51内，第四滑块52的上端固定有套管8，套管8内的底部固定有第四油缸50，第四油缸50的活塞杆末端固定有固定杆7，固定杆7的上端贯穿套管8并延伸至套管8的上端，且吊顶射钉枪6的下端固定在固定杆7的上端，移动第四滑块52，第四滑块52带动套管8移动，套管8内的第四油缸50的活塞杆带动固定杆7移动，固定杆7带动吊顶射钉枪6移动到合适的高度，然后对吊顶材料通过气钉进行简单固定；

移动装置包括固定在放置箱24一侧的第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出轴贯穿放置箱24的侧壁并延伸至放置箱24内，第二伺服电机9的输出轴末端固定有第一螺杆41，第一螺杆41的一端转动连接在放置箱24内的一端侧壁上，放置箱24内的底部设有第一滑槽36，第一滑槽36内安装有第一滑块40，第一滑块40的上端固定有移动块37，移动块37上设有螺纹通孔，且第一螺杆41贯穿螺纹通孔，移动块37的上端转动连接有移动杆39，放置箱24的上端设有第一开口38，移动杆39的上端贯穿第一开口38并延伸至放置箱24的上端，移动杆39的一端转动连接在转动板25的一侧，第二伺服电机9的输出轴带动第一螺杆41转动，第一螺杆41带动移动块37转动，移动块37带动移动杆39移动，移动杆39带动转动板25移动，从而调节转动板25的角度；

伸缩装置包括固定在固定箱3一侧的第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴贯穿固定箱3的侧壁并延伸至固定箱3内，第一伺服电机5的输出轴末端固定有第一锥形齿轮43，固定箱3内的一端侧壁上转动连接有第二螺杆45，第二螺杆45上固定有第二锥形齿轮44，且第一锥形齿轮43和第二锥形齿轮44相互啮合，固定箱3内的相对侧壁上均设有第二滑槽47，第二滑槽47内安装有第二滑块46，两个第二滑块46的一侧均固定有横杆42，两个横杆42的一端共同固定有连接杆32，连接杆32的下端设有螺纹盲孔，且第二螺杆45的一端延伸至螺纹盲孔内，连接杆32的一端贯穿固定箱3的侧壁并延伸至固定箱3的一侧，连接杆32的一端固定在承载板27的一侧，第三油缸30的一端转动连接在连接杆32的一侧，第一伺服电机5的输出轴带动第一锥形齿轮43转动，第一锥形齿轮43带动第二锥形齿轮44转动，第二锥形齿轮44带动第二螺杆45转动，第二螺杆45带动连接杆32移动，调节连接杆32的长度；

夹持装置包括固定在承载板27一侧的两个相互平行的限位板28，承载板27上设有第二开口49，且两个限位板28分别位于第二开口49的两侧，限位板28上固定有第一气缸29，第一气缸29的活塞杆末端固定有夹持板48，且两个夹持板48相互对应，吊顶材料放置到放置板20上，调节承载板27的位置，利用两个第一气缸29的活塞杆带动夹持板48移动，将吊顶材料夹紧，然后升到需要吊顶的位置上。

本发明中，支撑装置包括固定在车体15上端的四个放置块19，且同一侧的两个放置块19为一组，放置块19的一侧设有放置槽18，放置槽18内的一端侧壁上转动连接有第二油缸13，第二油缸13的活塞杆末端转动连接有支撑块14，将第二油缸13转出，通过第二油缸13的活塞杆带动支撑块14移动，将支撑块14移动到地面上，从而对车体15进行稳固支撑，防护装置包括固定在车体15的一端的固定盒12，固定盒12内的相对侧壁上均设有第三滑槽57，第三滑槽57内安装有第三滑块58，两个第三滑块58的一端共同固定有压杆11，压杆11的一端和固定盒12内的一端侧壁上均固定有限位块53，且两个限位块53相互对应，两个限位块53的一端共同固定有弹簧54，通过弹簧54的复位功能，方便进行减震，固定盒12内的一端侧壁上固定有两个相互平行的限位杆55，且两个限位杆55分别位于弹簧54的两侧，限位杆55的一端固定有挡板56，且两个挡板56分别和两个第三滑块58相对应，压杆11的一端贯穿固定盒12的侧壁并延伸至固定盒12的一侧，压杆11的一端固定有护板10，车体15的上端一侧固定有四个支撑杆17，方便支撑，四个支撑杆17的上端共同固定有放置板20，便于放置吊顶材料，固定箱3的一端侧壁上固定有安装板2，安装板2的一侧设有照明灯具1，便于照明，车体15的两侧均设有三个滚轮16，方便移动，，套管8为一端封闭的筒体，且套管8的封闭端固定在车体15的上端一侧，放置箱24的下端焊接在支撑板21的上端。

本发明中，在使用时，先将车体15移动到合适的位置上，然后将第二油缸13转出，通过第二油缸13的活塞杆带动支撑块14移动，将支撑块14移动到地面上，从而对车体15进行稳固支撑，然后驱动电机34的输出轴带动第一齿轮33转动，第一齿轮33带动第二齿轮35转动，第二齿轮35转动带动转动块23转动，转动块23带动支撑板21转动，支撑板21带动放置箱24转动，从而调节放置箱24的角度，角度调整好之后，第二伺服电机9的输出轴带动第一螺杆41转动，第一螺杆41带动移动块37转动，移动块37带动移动杆39移动，移动杆39带动转动板25移动，从而调节转动板25的角度，然后通过第一油缸4的活塞杆带动固定箱3转动，进而调节固定箱3的角度，然后第一伺服电机5的输出轴带动第一锥形齿轮43转动，第一锥形齿轮43带动第二锥形齿轮44转动，第二锥形齿轮44带动第二螺杆45转动，第二螺杆45带动连接杆32移动，调节连接杆32的长度，然后将吊顶材料放置到放置板20上，调节承载板27的位置，利用两个第一气缸29的活塞杆带动夹持板48移动，将吊顶材料夹紧，然后升到需要吊顶的位置上，再通过两个第二气缸32的活塞杆带动固定板26移动，通过两个固定板26将吊顶材料升到合适的位置，移动第四滑块52，第四滑块52带动套管8移动，套管8内的第四油缸50的活塞杆带动固定杆7移动，固定杆7带动吊顶射钉枪6移动到合适的高度，然后对吊顶材料通过气钉进行简单固定，然后再将吊顶射钉枪6移动至第二开口49处再次利用气钉对吊顶材料进行固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑装饰吊顶自动安装机，包括车体（15），其特征在于，所述车体（15）的上端固定有保护箱（22），所述保护箱（22）内设有转动装置，所述车体（15）的上端两侧均设有两个支撑装置，所述车体（15）的两端均设有防护装置，所述转动装置的上端固定有支撑板（21），所述支撑板（21）的上端一侧设有调节装置，所述调节装置的上端固定有吊顶射钉枪（6），所述支撑板（21）的上端固定有放置箱（24），所述放置箱（24）内设有移动装置，所述支撑板（21）的上端一侧转动连接有转动板（25），且移动装置的一端转动连接在转动板（25）的一侧，所述转动板（25）的一端转动连接有固定箱（3），所述转动板（25）的另一侧转动连接有第一油缸（4），且第一油缸（4）的活塞杆末端转动连接在固定箱（3）的一侧，所述固定箱（3）内设有伸缩装置，所述伸缩装置的一端转动连接有承载板（27），所述伸缩装置的一侧转动连接有第三油缸（30），且第三油缸（30）的活塞杆末端转动连接在承载板（27）的下端，所述承载板（27）的上端设有夹持装置，所述承载板（27）的下端固定有两个相互平行的第二气缸（31），且两个第二气缸（31）分别位于夹持装置的两侧，所述第二气缸（31）的活塞杆贯穿承载板（27）并延伸至承载板（27）的上端，所述第二气缸（31）的活塞杆末端固定有固定板（26）；其中：

所述转动装置包括固定在保护箱（22）内底部的驱动电机（34），所述驱动电机（34）的输出轴上固定有第一齿轮（33），所述保护箱（22）内的底部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定有第二齿轮（35），且第一齿轮（33）和第二齿轮（35）相互啮合，所述转动杆的上端固定有转动块（23），所述保护箱（22）的上端设有第三开口，所述转动块（23）的上端贯穿第三开口并延伸至保护箱（22）的上端，且支撑板（21）的下端固定在转动块（23）的上端；

所述调节装置包括设置在支撑板（21）上的第四滑块（52），所述支撑板（21）的上端设有弧形电动导轨（51），且第四滑块（52）安装在弧形电动导轨（51）内，所述第四滑块（52）的上端固定有套管（8），所述套管（8）内的底部固定有第四油缸（50），所述第四油缸（50）的活塞杆末端固定有固定杆（7），所述固定杆（7）的上端贯穿套管（8）并延伸至套管（8）的上端，且吊顶射钉枪（6）的下端固定在固定杆（7）的上端；

所述移动装置包括固定在放置箱（24）一侧的第二伺服电机（9），所述第二伺服电机（9）的输出轴贯穿放置箱（24）的侧壁并延伸至放置箱（24）内，所述第二伺服电机（9）的输出轴末端固定有第一螺杆（41），所述第一螺杆（41）的一端转动连接在放置箱（24）内的一端侧壁上，所述放置箱（24）内的底部设有第一滑槽（36），所述第一滑槽（36）内安装有第一滑块（40），所述第一滑块（40）的上端固定有移动块（37），所述移动块（37）上设有螺纹通孔，且第一螺杆（41）贯穿螺纹通孔，所述移动块（37）的上端转动连接有移动杆（39），所述放置箱（24）的上端设有第一开口（38），所述移动杆（39）的上端贯穿第一开口（38）并延伸至放置箱（24）的上端，所述移动杆（39）的一端转动连接在转动板（25）的一侧；

所述伸缩装置包括固定在固定箱（3）一侧的第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出轴贯穿固定箱（3）的侧壁并延伸至固定箱（3）内，所述第一伺服电机（5）的输出轴末端固定有第一锥形齿轮（43），所述固定箱（3）内的一端侧壁上转动连接有第二螺杆（45），所述第二螺杆（45）上固定有第二锥形齿轮（44），且第一锥形齿轮（43）和第二锥形齿轮（44）相互啮合，所述固定箱（3）内的相对侧壁上均设有第二滑槽（47），所述第二滑槽（47）内安装有第二滑块（46），两个第二滑块（46）的一侧均固定有横杆（42），两个横杆（42）的一端共同固定有连接杆（32），所述连接杆（32）的下端设有螺纹盲孔，且第二螺杆（45）的一端延伸至螺纹盲孔内，所述连接杆（32）的一端贯穿固定箱（3）的侧壁并延伸至固定箱（3）的一侧，所述连接杆（32）的一端固定在承载板（27）的一侧，所述第三油缸（30）的一端转动连接在连接杆（32）的一侧；

所述夹持装置包括固定在承载板（27）一侧的两个相互平行的限位板（28），所述承载板（27）上设有第二开口（49），且两个限位板（28）分别位于第二开口（49）的两侧，所述限位板（28）上固定有第一气缸（29），所述第一气缸（29）的活塞杆末端固定有夹持板（48），且两个夹持板（48）相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰吊顶自动安装机，其特征在于，所述支撑装置包括固定在车体（15）上端的四个放置块（19），且同一侧的两个放置块（19）为一组，所述放置块（19）的一侧设有放置槽（18），所述放置槽（18）内的一端侧壁上转动连接有第二油缸（13），所述第二油缸（13）的活塞杆末端转动连接有支撑块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰吊顶自动安装机，其特征在于，所述防护装置包括固定在车体（15）的一端的固定盒（12），所述固定盒（12）内的相对侧壁上均设有第三滑槽（57），所述第三滑槽（57）内安装有第三滑块（58），两个第三滑块（58）的一端共同固定有压杆（11），所述压杆（11）的一端和固定盒（12）内的一端侧壁上均固定有限位块（53），且两个限位块（53）相互对应，两个限位块（53）的一端共同固定有弹簧（54），所述固定盒（12）内的一端侧壁上固定有两个相互平行的限位杆（55），且两个限位杆（55）分别位于弹簧（54）的两侧，所述限位杆（55）的一端固定有挡板（56），且两个挡板（56）分别和两个第三滑块（58）相对应，所述压杆（11）的一端贯穿固定盒（12）的侧壁并延伸至固定盒（12）的一侧，所述压杆（11）的一端固定有护板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰吊顶自动安装机，其特征在于，所述车体（15）的上端一侧固定有四个支撑杆（17），四个支撑杆（17）的上端共同固定有放置板（20）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰吊顶自动安装机，其特征在于，所述固定箱（3）的一端侧壁上固定有安装板（2），所述安装板（2）的一侧设有照明灯具（1）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰吊顶自动安装机，其特征在于，所述车体（15）的两侧均设有三个滚轮（16）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑装饰吊顶自动安装机，其特征在于，所述套管（8）为一端封闭的筒体，且套管（8）的封闭端固定在车体（15）的上端一侧。

8.根据权利要求1所述的一种建筑装饰吊顶自动安装机，其特征在于，所述放置箱（24）的下端焊接在支撑板（21）的上端。

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