CN220889933U - 一种预加工式单元门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种预加工式单元门窗;高度调节板与门窗本体活动连接,并位于门窗本体的上方,两个滑动板分别与门窗本体和高度调节板固定连接,高度调节板包括固定柱、双层玻璃板、活动柱和连接板,固定柱的数量为两个,两个固定柱分别与门窗本体固定连接,双层玻璃板分别与两个固定柱固定连接,活动柱分别位于对应的活动孔的内部,连接板分别与两个活动柱固定连接,并位于两个活动柱的上方;将活动柱从固定柱内拉出,可以调节预加工式单元门窗整体的高度,从而适应不同高度的房屋。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种预加工式单元门窗。
背景技术
在当代建筑工程施工中,为了提高建设进度,已经广泛使用各种预制件直接进行安装施工,可以大大提升施工进度,诸如常见,也是相对最早的预制件之一的单元门窗,早已运用成熟。然而,目前市面上存在的这些门窗产品,大多都是传统门窗,主要包括铝合金门窗和塑钢门窗两种类型,其他还有木窗、玻璃钢窗和钢门窗等。不论何种类型的这些门窗,其基本结构一致,都是由窗框和窗扇组成,窗框安装在窗洞中与建筑物结构固定,窗扇安装在窗框。
但是现有的门窗的高度是固定的,尤其是现在主张个性化设计,私人定制要求越来越高,这些一般的门窗早就已经不能适用于不同高度的房屋。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预加工式单元门窗,旨在解决现有技术中由于门窗的高度是固定,实际安装时不能更好地适用于不同高度的房屋的技术问题,同时也更方便安装。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种预加工式单元门窗,所述预加工式单元门窗包括滑动板、门窗本体和高度调节板,所述高度调节板与所述门窗本体活动连接,并位于所述门窗本体的上方,所述滑动板的数量为两个,两个所述滑动板分别与所述门窗本体和所述高度调节板固定连接,并分别位于所述门窗本体的下方和所述高度调节板的上方;
所述高度调节板包括固定柱、双层玻璃板、活动柱和连接板,所述固定柱的数量为两个,两个所述固定柱分别与所述门窗本体固定连接,并均位于所述门窗本体的上方,所述双层玻璃板分别与两个所述固定柱固定连接,并位于两个所述固定柱之间,两个所述固定柱的顶端均设置有活动孔,所述活动柱的数量为两个,两个所述活动柱分别与对应的所述固定柱活动连接,并分别位于对应的所述活动孔的内部,所述连接板分别与两个所述活动柱固定连接,并位于两个所述活动柱的上方。
将所述活动柱从所述固定柱内拉出,可以调节所述预加工式单元门窗整体的高度,从而适应不同高度的房屋。
进一步地,所述双层玻璃板由两个玻璃片组成,所述双层玻璃板的顶端设置有凹槽,所述连接板位于所述凹槽的上方。
两个玻璃片间隔设置,使得所述固定柱之间形成所述凹槽,用于设置遮挡物。
进一步地,所述连接板包括板体和遮挡布,所述板体分别与两个所述活动柱固定连接,并位于所述双层玻璃板的上方,所述遮挡布与所述板体固定连接,并位于所述板体的下方,且位于所述凹槽的内部。
所述遮挡布可选用装饰布料,也可选用透明胶体制成的塑料板,使得所述活动柱在拉伸时,所述预加工式单元门窗不会产生缝隙。
进一步地,每个所述活动柱均包括柱体和橡胶卡环,所述柱体与所述固定柱活动连接,并位于所述活动孔的内部,所述橡胶卡环与所述柱体拆卸连接,并位于所述固定柱和所述柱体之间。
利用所述橡胶卡环固定所述柱体的高度。
其中,所述橡胶卡环包括橡胶环和螺纹环,每个所述活动孔的顶端均设置有内螺纹,所述橡胶环与所述螺纹环固定连接,并位于所述螺纹环的上方,所述螺纹环与所述活动孔螺纹连接,并位于所述柱体的外侧壁。
进行安装时,将所述橡胶环旋出,高度调节完成后,将所述螺纹环旋入所述活动孔内,所述橡胶环不断进入所述活动孔,并与所述活动孔的内侧壁产生挤压,摩擦力增大,从而固定所述柱体的高度。
进一步地,每个所述滑动板均包括支撑板和滑动轮,所述支撑板与所述门窗本体固定连接,并位于所述门窗本体的下方,所述支撑板的两侧分别设置有安装槽,所述滑动轮的数量为两个,两个所述滑动轮分别与所述支撑板活动连接,并分别位于对应的凹槽的内部。
将所述支撑板卡入预埋窗内,两侧的所述滑动轮沿预埋圈的内侧滑动,实现滑动门窗的效果。
其中,所述滑动轮包括轮体、转动轴和伸缩杆,所述伸缩杆与所述支撑板活动连接,并位于所述支撑板的一侧,所述转动轴与所述伸缩杆活动连接,并位于所述伸缩杆远离所述支撑板的一侧,所述轮体与所述转动轴固定连接,并位于转动轴远离所述支撑板的一侧。
进行安装时,按压所述轮体,所述轮体将所述伸缩杆挤压,使得所述轮体陷入所述安装槽内,所述滑动板两侧的宽度减小,从而卡入预埋窗内。
进一步地,所述伸缩杆包括限位筒、弹簧和活动杆,所述限位筒与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述弹簧的一端与所述限位筒的底部固定连接,所述弹簧的另一端与所述活动杆的一端固定连接,所述活动杆与所述限位筒活动连接,并位于所述限位筒的内部,所述转动轴与所述活动杆的另一端活动连接。
按压所述轮体卡入预埋窗后,所述轮体不在受到按压,所述伸缩杆内部的所述弹簧恢复形变,两侧的所述轮体展开,完成所述预加工式单元门窗的安装。
本实用新型的一种预加工式单元门窗,进行安装时,将上方的所述滑动板先卡入上方的预埋窗内,再将下方的所述滑动板卡入预埋窗内,完成所述预加工式单元门窗的安装,上下端的预埋窗距离过大时,所述活动柱沿所述活动孔被拉出,所述连接板和所述双层玻璃板形成新的一部分所述门窗本体,从而改变了整体的高度,通过上述结构,可在不同高度的房屋内安装所述预加工式单元门窗,且安装方式简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种预加工式单元门窗的正视图。
图2是本实用新型提供的高度调节板的剖视图。
图3是本实用新型提供的高度调节板拉长后的剖视图。
图4是本实用新型提供的滑动轮的剖视图。
图5是本实用新型提供的伸缩杆的侧视图。
1-滑动板、11-支撑板、12-滑动轮、121-轮体、122-转动轴、123-伸缩杆、1231-限位筒、1232-弹簧、1233-活动杆、13-安装槽、2-门窗本体、3-高度调节板、31-固定柱、311-活动孔、32-双层玻璃板、321-凹槽、33-活动柱、331-柱体、332-橡胶卡环、3321-橡胶环、3322-螺纹环、34-连接板、341-板体、342-遮挡布。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种预加工式单元门窗,预加工式单元门窗包括滑动板1、门窗本体2和高度调节板3,高度调节板3与门窗本体2活动连接,并位于门窗本体2的上方,滑动板1的数量为两个,两个滑动板1分别与门窗本体2和高度调节板3固定连接,并分别位于门窗本体2的下方和高度调节板3的上方;
高度调节板3包括固定柱31、双层玻璃板32、活动柱33和连接板34,固定柱31的数量为两个,两个固定柱31分别与门窗本体2固定连接,并均位于门窗本体2的上方,双层玻璃板32分别与两个固定柱31固定连接,并位于两个固定柱31之间,两个固定柱31的顶端均设置有活动孔311,活动柱33的数量为两个,两个活动柱33分别与对应的固定柱31活动连接,并分别位于对应的活动孔311的内部,连接板34分别与两个活动柱33固定连接,并位于两个活动柱33的上方。
在本实施方式中,进行安装时,将上方的滑动板1先卡入上方的预埋窗内,再将下方的滑动板1卡入预埋窗内,完成预加工式单元门窗的安装,上下端的预埋窗距离过大时,活动柱33沿活动孔311被拉出,连接板34和双层玻璃板32形成新的一部分门窗本体2,从而改变了整体的高度,通过上述结构,可在不同高度的房屋内安装预加工式单元门窗,且安装方式简单。
以上结构设计中,其双层玻璃板32由两个玻璃片组成,双层玻璃板32的顶端设置有凹槽321,连接板34位于凹槽321的上方;连接板34包括板体341和遮挡布342,板体341分别与两个活动柱33固定连接,并位于双层玻璃板32的上方,遮挡布342与板体341固定连接,并位于板体341的下方,且位于凹槽321的内部。
在本实施方式中,两个玻璃片间隔设置,使得固定柱31之间形成凹槽321,用于设置遮挡布342,遮挡布342可选用装饰布料,也可选用透明胶体制成的塑料板,使得活动柱33在拉伸时,预加工式单元门窗不会产生缝隙。
具体制作时,每个活动柱33均包括柱体331和橡胶卡环332,柱体331与固定柱31活动连接,并位于活动孔311的内部,橡胶卡环332与柱体331拆卸连接,并位于固定柱31和柱体331之间;橡胶卡环332包括橡胶环3321和螺纹环3322,每个活动孔311的顶端均设置有内螺纹,橡胶环3321与螺纹环3322固定连接,并位于螺纹环3322的上方,螺纹环3322与活动孔311螺纹连接,并位于柱体331的外侧壁。
在本实施方式中,进行安装时,将橡胶环3321旋出,高度调节完成后,将螺纹环3322旋入活动孔311内,橡胶环3321不断进入活动孔311,并与活动孔311的内侧壁产生挤压,摩擦力增大,从而固定柱体331的高度。
作为具体实施例,每个滑动板1均包括支撑板11和滑动轮12,支撑板11与门窗本体2固定连接,并位于门窗本体2的下方,支撑板11的两侧分别设置有安装槽13,滑动轮12的数量为两个,两个滑动轮12分别与支撑板11活动连接,并分别位于对应的凹槽321的内部;滑动轮12包括轮体121、转动轴122和伸缩杆123,伸缩杆123与支撑板11活动连接,并位于支撑板11的一侧,转动轴122与伸缩杆123活动连接,并位于伸缩杆123远离支撑板11的一侧,轮体121与转动轴122固定连接,并位于转动轴122远离支撑板11的一侧;伸缩杆123包括限位筒1231、弹簧1232和活动杆1233,限位筒1231与支撑板11固定连接,并位于支撑板11的一侧,弹簧1232的一端与限位筒1231的底部固定连接,弹簧1232的另一端与活动杆1233的一端固定连接,活动杆1233与限位筒1231活动连接,并位于限位筒1231的内部,转动轴122与活动杆1233的另一端活动连接。
在本实施方式中,将支撑板11卡入预埋窗内,两侧的滑动轮12沿预埋圈的内侧滑动,实现滑动门窗的效果;进行安装时,按压轮体121,轮体121将伸缩杆123挤压,使得轮体121陷入安装槽13内,滑动板1两侧的宽度减小,从而卡入预埋窗内,按压轮体121卡入预埋窗后,轮体121不在受到按压,伸缩杆123内部的弹簧1232恢复形变,两侧的轮体121展开,完成预加工式单元门窗的安装。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种预加工式单元门窗,其特征在于,预加工式单元门窗包括滑动板、门窗本体和高度调节板,所述高度调节板与所述门窗本体活动连接,并位于所述门窗本体的上方,所述滑动板的数量为两个,两个所述滑动板分别与所述门窗本体和所述高度调节板固定连接,并分别位于所述门窗本体的下方和所述高度调节板的上方;
所述高度调节板包括固定柱、双层玻璃板、活动柱和连接板,所述固定柱的数量为两个,两个所述固定柱分别与所述门窗本体固定连接,并均位于所述门窗本体的上方,所述双层玻璃板分别与两个所述固定柱固定连接,并位于两个所述固定柱之间,两个所述固定柱的顶端均设置有活动孔,所述活动柱的数量为两个,两个所述活动柱分别与对应的所述固定柱活动连接,并分别位于对应的所述活动孔的内部,所述连接板分别与两个所述活动柱固定连接,并位于两个所述活动柱的上方。
2.如权利要求1所述的一种预加工式单元门窗,其特征在于,所述双层玻璃板由两个玻璃片组成,所述双层玻璃板的顶端设置有凹槽,所述连接板位于所述凹槽的上方。
3.如权利要求2所述的一种预加工式单元门窗,其特征在于,所述连接板包括板体和遮挡布,所述板体分别与两个所述活动柱固定连接,并位于所述双层玻璃板的上方,所述遮挡布与所述板体固定连接,并位于所述板体的下方,且位于所述凹槽的内部。
4.如权利要求3所述的一种预加工式单元门窗,其特征在于,每个所述活动柱均包括柱体和橡胶卡环,所述柱体与所述固定柱活动连接,并位于所述活动孔的内部,所述橡胶卡环与所述柱体拆卸连接,并位于所述固定柱和所述柱体之间。
5.如权利要求4所述的一种预加工式单元门窗,其特征在于,所述橡胶卡环包括橡胶环和螺纹环,每个所述活动孔的顶端均设置有内螺纹,所述橡胶环与所述螺纹环固定连接,并位于所述螺纹环的上方,所述螺纹环与所述活动孔螺纹连接,并位于所述柱体的外侧壁。
6.如权利要求5所述的一种预加工式单元门窗,其特征在于,每个所述滑动板均包括支撑板和滑动轮,所述支撑板与所述门窗本体固定连接,并位于所述门窗本体的下方,所述支撑板的两侧分别设置有安装槽,所述滑动轮的数量为两个,两个所述滑动轮分别与所述支撑板活动连接,并分别位于对应的凹槽的内部。
7.如权利要求6所述的一种预加工式单元门窗,其特征在于,所述滑动轮包括轮体、转动轴和伸缩杆,所述伸缩杆与所述支撑板活动连接,并位于所述支撑板的一侧,所述转动轴与所述伸缩杆活动连接,并位于所述伸缩杆远离所述支撑板的一侧,所述轮体与所述转动轴固定连接,并位于转动轴远离所述支撑板的一侧。
8.如权利要求7所述的一种预加工式单元门窗,其特征在于,所述伸缩杆包括限位筒、弹簧和活动杆,所述限位筒与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述弹簧的一端与所述限位筒的底部固定连接,所述弹簧的另一端与所述活动杆的一端固定连接,所述活动杆与所述限位筒活动连接,并位于所述限位筒的内部,所述转动轴与所述活动杆的另一端活动连接。
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