CN116179894A - 一种新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al的制备方法 - Google Patents

一种新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al的制备方法,化学成分及质量百分比为:C:≤0.05%;Si:1.20~1.80;Mn:≤0.40%;Fe2p:≤0.020%;S:≤0.01%;Cr:20.5~21.50%;Ti≤0.09%;Al:3.2~3.6%;Fe:≤0.98%;Zr:≤0.2%;余量为Ni及不可避免的杂质,在进行电阻合金冶炼时,将原配料磷分替换为磷化亚铁,磷化亚铁的稳定性好,保证了冶炼合金时的安全性,并且能够增加孔隙表面张力的作用使制品的空隙趋于球化,起到填充孔隙的作用,提高了制品的密度,这种球形孔隙极大减少断裂源的产生,提高了制品的强度。

Description

一种新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al的制备方法
技术领域
本发明涉及电热合金材料技术领域,特别涉及一种新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al的制备方法。
背景技术
电热合金材料是利用物质的电阻特性制造发热体的电阻合金。目前电热合金材料已成为一种重要的工程合金材料,适用于机械、冶金、电子、化工等行业,在国民经济中占有重要的地位。镍铬系电热合金具有均匀稳定的电阻率、高抗氧化性、高熔点和良好的高温强度、热加工性等优点,近几年在电器和工业用炉中广泛使用。
目前的电热合金主要分为两大类,镍铬系电热合金和铁铬铝系电热合金,这两大系电热合金分别由于组织不同有着不同的优缺点:铁铬铝系电热合金为单相铁素体组织,其优点是能使用于超高温1100℃以上的环境、具有更高的电阻率、抗氧化性好。铁铬铝系抗氧化主要依赖于表面生成的AL2O3,能够强烈耐空气的热腐蚀,但是在酸性环境及其容易溶解,这样就破坏了基体结构。
目前现在的在冶炼电阻合金时,为了提高制品的综合性能,一般会添加有少量的磷粉,然而磷分的化学性质较为活泼,容易燃烧,一般处理不当,会带来极大的危害,因此,有必要对其进行设计改进。
发明内容
为达到本发明的目的,本发明的一种新型高电阻电热合金 Cr20Ni80Al,化学成分及质量百分比为:C:≤0.05%;Si:1.20~1.80; Mn:≤0.40%;Fe2p:≤0.020%;S:≤0.01%;Cr:20.5~21.50%;Ti ≤0.09%;Al:3.2~3.6%;Fe:≤0.98%;Zr:≤0.2%;余量为Ni及不可避免的杂质。
优选的,所述新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al,化学成分及质量百分比为:C:0.05%;Si:1.20;Mn:0.40%;Fe2p:0.020%;S: 0.01%;Cr:21.50%;Ti 0.09%;Al:3.6%;Fe:0.98%;Zr:0.2%;余量Ni为71.95%。
再优选的,所述新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al,化学成分及质量百分比为:C:0.04%;Si:1.80;Mn:0.30%;Fe2p:0.15%;S:0.009%;Cr:21.50%;Ti 0.09%;Al:3.6%;Fe:0.88%;Zr:0.1%;余量Ni为71.531%。
一种新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al的制备方法,包括以下步骤:
(1)配料:按照前述的配比进行配料;
(2)熔炼:将配料好的原料放入非自耗电磁感应熔炼炉内,抽真空,冲入氩气,在2300摄氏度下进行熔炼30min,然后冷却2h,获得合金锭;
(3)锻造:锻造温度为1200-1300摄氏度,开锻温度为1200摄氏度;
(4)热轧盘条:将锻造后的方棒进行热轧盘条,热轧温度为 1200-800摄氏度,开轧温度为1200摄氏度,终轧温度为800摄氏度;
(5)退火:将热轧盘条放入真空热处理炉内,在真空度为1× 1000Pa,温度为800-1000下保温12h,然后随炉冷却;
(6)漂洗。
优选的,所述Fe2p的制备方法为:
将纯度为99.8%的Fe粉和纯度为99.999%的红磷按化学配比称量后,在高真空环境下用振动球磨机进行球磨,球磨过程中,在球磨时间为50h时,将球磨50h的产品在390MPa下压成块状,然后将块状产品密封在石英管内进行抽真空处理,最后在20kPa氩气气氛下将产品在 1273K的温度下烧结5h后随炉冷却至室温。
本发明相对以往的好处为:
(1)在进行电阻合金冶炼时,将原配料磷分替换为磷化亚铁,磷化亚铁的稳定性好,保证了冶炼合金时的安全性,并且能够增加孔隙表面张力的作用使制品的空隙趋于球化,起到填充孔隙的作用,提高了制品的密度,这种球形孔隙极大减少断裂源的产生,提高了制品的强度。
具体实施方式
结合具体实施例对本发明的特征和优点详述如下。
实施例1:
C:0.05%;Si:1.20;Mn:0.40%;Fe2p:0.020%;S:0.01%; Cr:21.50%;Ti0.09%;Al:3.6%;Fe:0.98%;Zr:0.2%;余量 Ni为71.95%。
实施例2:
C:C:0.04%;Si:1.80;Mn:0.30%;Fe2p:0.15%;S:0.009%; Cr:21.50%;Ti0.09%;Al:3.6%;Fe:0.88%;Zr:0.1%;余量 Ni为71.531%。
实施例3:
C:0.03%;Si:1.5;Mn:0.30%;Fe2p:0.015%;S:0.01%;Cr: 20.8%;Ti 0.09%;Al:3.4%;Fe:0.9%;Zr:0.15%;余量为Ni及不可避免的杂质。
实施例4:
C:0.04%;Si:1.7;Mn:0.25%;Fe2p:0.01%;S:0.01%;Cr:20.5%;Ti 0.06%;Al:3.3%;Fe:0.88%;Zr:0.12%;余量为Ni 及不可避免的杂质。
实施例5:
C:0.05%;Si:1.25;Mn:0.40%;Fe2p:0.011%;S:0.01%; Cr:20.5%;Ti0.05%;Al:3.6%;Fe:0.98%;Zr:0.11%;余量为 Ni及不可避免的杂质。
实施例6:
C:0.04%;Si:1.35;Mn:0.25%;Fe2p:0.020%;S:0.009%; Cr:20.9%;Ti0.09%;Al:3.6%;Fe:0.68%;Zr:0.13%;余量为 Ni及不可避免的杂质。
将上述的实施例的按设计成分配料;将配料好的原料放入非自耗电磁感应熔炼炉内,抽真空,冲入氩气,在2300摄氏度下进行熔炼 30min,然后冷却2h,获得合金锭;锻造温度为1200-1300摄氏度,开锻温度为1200摄氏度;将锻造后的方棒进行热轧盘条,热轧温度为1200-800摄氏度,开轧温度为1200摄氏度,终轧温度为800摄氏度;将热轧盘条放入真空热处理炉内,在真空度为1×1000Pa,温度为800-1000下保温12h,然后随炉冷却;漂洗。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (5)

1.一种新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al,其特征在于,化学成分及质量百分比为:C:≤0.05%;Si:1.20~1.80;Mn:≤0.40%;Fe2p:≤0.020%;S:≤0.01%;Cr:20.5~21.50%;Ti≤0.09%;Al:3.2~3.6%;Fe:≤0.98%;Zr:≤0.2%;余量为Ni及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al,其特征在于,化学成分及质量百分比为:C:0.05%;Si:1.20;Mn:0.40%;Fe2p:0.020%;S:0.01%;Cr:21.50%;Ti0.09%;Al:3.6%;Fe:0.98%;Zr:0.2%;余量Ni为71.95%。
3.根据权利要求1所述的一种新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al,其特征在于,化学成分及质量百分比为:C:0.04%;Si:1.80;Mn:0.30%;Fe2p:0.15%;S:0.009%;Cr:21.50%;Ti0.09%;Al:3.6%;Fe:0.88%;Zr:0.1%;余量Ni为71.531%。
4.一种新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配料:按照前述的配比进行配料;
(2)熔炼:将配料好的原料放入非自耗电磁感应熔炼炉内,抽真空,冲入氩气,在2300摄氏度下进行熔炼30min,然后冷却2h,获得合金锭;
(3)锻造:锻造温度为1200-1300摄氏度,开锻温度为1200摄氏度;
(4)热轧盘条:将锻造后的方棒进行热轧盘条,热轧温度为1200-800摄氏度,开轧温度为1200摄氏度,终轧温度为800摄氏度;
(5)退火:将热轧盘条放入真空热处理炉内,在真空度为1×1000Pa,温度为800-1000下保温12h,然后随炉冷却;
(6)漂洗。
5.根据权利要求1所述的一种新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al,其特征在于,所述Fe2p的制备方法为:
将纯度为99.8%的Fe粉和纯度为99.999%的红磷按化学配比称量后,在高真空环境下用振动球磨机进行球磨,球磨过程中,在球磨时间为50h时,将球磨50h的产品在390MPa下压成块状,然后将块状产品密封在石英管内进行抽真空处理,最后在20kPa氩气气氛下将产品在1273K的温度下烧结5h后随炉冷却至室温。
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