CN116179336B - 一种西洋参肽的制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，提供了一种西洋参肽的制备设备，包括承载构件，所述承载构件包括底板，底板的顶部固定连接有两个左右对称的固定板；制备构件，所述制备构件包括设置在两个固定板之间并呈竖直轴向且顶部为开口的桶体一，桶体一的周向表面底部连通有两个左右对称并呈倾斜的桶体二，且桶体一与两个桶体二之间形成倒立Y型结构，两个桶体二内均设置有用于切碎西洋参的切碎机构。本发明实现了切碎、酶解和过滤加工的一体化，有效的提高了西洋参肽制备加工的效率，且切碎、酶解和过滤的过程均在一个封闭的容器内进行，能够有效避免西洋参肽在加工时因转运、操作不当而造成污染的问题。

Description

一种西洋参肽的制备设备

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种西洋参肽的制备设备。

背景技术

西洋参是一种“清凉”参，其味苦、微甘，性凉，具有滋阴补气、生津止渴、除烦躁、清虚火、扶正气、抗疲劳的功效，西洋参中含有一种叫人参皂苷的成分，具有提高人体抵抗力的作用。

肽是人体的基础物质，是由两个或两个以上的氨基酸以肽键相连的化合物，在人体内起重要的生理作用，发挥生理功能。人体内各种细胞功能、所有生命行为，如生长、发育、繁衍、代谢、动作等，都必须通过肽才能体现，肽控制着蛋白质的合成数量、质量和速度；控制着人的疾病和衰老，是决定人类生命质量的关键物质。

西洋参肽是将西洋参加工成肽的形式，分子更小，更容易吸收，而且具有抗氧化和抗衰老的功效。

在现有技术中，在加工西洋参肽时，需先将西洋参清洗干净后通过切碎机进行切碎，之后再将切碎的西洋参放入至酶解罐中，并加入一定量的生物酶进行酶解，酶解完成后需要再将酶解好的原液进行过滤，去除原液中的残渣，最终得到过滤后的原液再进行分离得到高纯度的小分子肽液体。而上述过程中，对西洋参进行切碎、酶解和过滤的三个步骤不仅耗时长、消耗人工较多，且在酶解和过滤操作过程中原液需要进行设备间的转移，容易造成原液污染，因此设计一种西洋参肽的制备设备来解决这种问题很有必要。

发明内容

本发明目的是提供一种西洋参肽的制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种西洋参肽的制备设备，包括：

承载构件，所述承载构件包括底板，底板的顶部固定连接有两个左右对称的固定板；

制备构件，所述制备构件包括设置在两个固定板之间并呈竖直轴向且顶部为开口的桶体一，桶体一的周向表面底部连通有两个左右对称并呈倾斜的桶体二，且桶体一与两个桶体二之间形成倒立Y型结构，两个桶体二内均设置有用于切碎西洋参的切碎机构；

过滤构件，其包括环形板和挤压板，环形板可拆卸固定套接在桶体一顶部，环形板内固定连接有滤网，环形板的顶部铰接有用于封堵环形板内部缺口的密封盖，环形板上安装有用于固定密封盖位置的锁扣，挤压板插接于桶体一的内壁顶部并能够进行升降；

转动机构，其设置于固定板上并用于使桶体一进行前后转动。

优选的，桶体一的底部固定连接有L型支架，L型支架的底部通过轴承转动插接有与桶体一位于同一中轴线的螺纹杆，挤压板的底部固定连接有卡合滑动插接在桶体一底部的固定杆，且螺纹杆的顶部通过螺纹配合插接于固定杆的底部，L型支架上设置有用于驱动螺纹杆进行转动的驱动机构，螺纹杆在转动时会通过螺纹的配合带动着固定杆和挤压板进行升降。

优选的，驱动机构包括固定安装在L型支架背面且输出轴朝下的电机一，电机一的输出轴末端固定连接有主动直齿轮，螺纹杆的底部固定连接有与主动直齿轮相啮合的从动直齿轮，在电机一的输出轴转动时会带动主动直齿轮进行旋转，以实现驱动螺纹杆进行转动的目的。

优选的，桶体一的底部开设有方形孔，固定杆为方形杆并穿插在方形孔内，且挤压板的底部固定连接有与桶体一内壁底部相抵触的硅胶垫，以避免桶体一内所加工得到的原液会从方形孔内向外渗出的问题。

优选的，两个固定板相向的一侧顶部均通过轴承转动连接有呈左右轴向的转动轴，桶体一固定连接在两个转动轴之间，使得桶体一能够形成在两个固定板之间的转动连接。

优选的，其中一个固定板的表面固定连接有安装架，转动机构包括固定安装在安装架顶部的电机二，电机二的输出轴末端固定连接有同步轮二，其中一个转动轴的一侧贯穿对应固定板并固定连接有位于同步轮二正上方的同步轮一，且同步轮一与同步轮二之间通过齿槽缠绕有同步带，当电机二的输出轴转动时会带动同步轮二进行转动，以驱动着转动轴和桶体一进行相应的前后转动。

优选的，切碎机构包括转动连接在桶体二内壁底部并与桶体二位于同一中轴线的转轴，转轴的周向表面固定连接有多组切割刀，且桶体二的底部固定安装有电机三，转轴的底部通过密封轴承贯穿桶体二底部并与电机三的输出轴末端相固定，电机三的输出轴转动时能带动转轴进行旋转，使得多组切割刀能够对桶体二内的西洋参进行切割。

优选的，桶体一的背面固定连接有内部储存有水的储水箱，储水箱内设置有用于将其内部水进行加热的加热件，储水箱的底部固定安装有水泵，两个桶体二的内壁均固定连接有呈螺旋结构的加热管，两个加热管的一侧分别通过管路连通在储水箱的左右两侧，两个加热管的另一侧均通过管路连通在水泵的出水口，且加热管的进水口与储水箱的内部相连通，加热件会将储水箱内的热水加热至高温后通过水泵输送进两个加热管内，使得两个加热管能够升温并对桶体二内的原液进行加热并保持恒温，热水在进入加热管内后会在通过管路回流至储水箱内，以形成水的循环。

优选的，加热件包括电加热板，且电加热板固定安装在储水箱的内壁，通过电加热板即可对储水箱内的水进行加热。

优选的，桶体一的周向表面顶部开设有外螺纹，且环形板通过螺纹的配合套接在桶体一顶部，以使环形板能形成在桶体一顶部的可拆卸固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明可将清洗干净的西洋参以及酶解用原料倒入至桶体一内，在切碎机构的作用下能够将西洋参切碎，接着通过转动机构能够使桶体一向前进行180°的转动，这样两个桶体二内的被切碎西洋参及原料即会落入至桶体一内混合，接着桶体一再进行180°的转动进行复位，使得混合后的原料再分入两个桶体二中，如此往复不仅使得西洋参能够被有效的切碎，且酶解原料与西洋参会更好的混合进行酶解，且在排出原液时，原液内的残渣会留在滤网上，这样的设计实现了切碎、酶解和过滤加工的一体化，有效的提高了西洋参肽制备加工的效率，且切碎、酶解和过滤的过程均在一个封闭的容器内进行，能够有效避免西洋参肽在加工时因转运、操作不当而造成污染的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的结构侧视示意图；

图3为本发明的图2中沿A-A方向剖面结构示意图；

图4为本发明的图2中沿B-B方向剖面结构示意图；

图5为本发明的L型支架与固定杆结构分解示意图；

图6为本发明的桶体二结构拆解示意图；

图7为本发明的排料状态示意图；

图中：1、底板；2、固定板；3、桶体一；4、桶体二；5、环形板；6、滤网；7、密封盖；71、锁扣；8、挤压板；81、硅胶垫；9、L型支架；10、螺纹杆；11、固定杆；12、电机一；13、主动直齿轮；14、从动直齿轮；15、转动轴；16、安装架；17、电机二；18、同步轮一；19、同步轮二；20、同步带；21、储水箱；22、电加热板；23、水泵；24、加热管；25、转轴；26、切割刀；27、电机三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-7，本发明提供一种西洋参肽的制备设备：包括承载构件，所述承载构件包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个左右对称的固定板2；制备构件，所述制备构件包括设置在两个固定板2之间并呈竖直轴向且顶部为开口的桶体一3，桶体一3的周向表面底部连通有两个左右对称并呈倾斜的桶体二4，且桶体一3与两个桶体二4之间形成倒立Y型结构，两个桶体二4内均设置有用于切碎西洋参的切碎机构；过滤构件，其包括环形板5和挤压板8，环形板5可拆卸固定套接在桶体一3顶部，环形板5内固定连接有滤网6，环形板5的顶部铰接有用于封堵环形板5内部缺口的密封盖7，环形板5上安装有用于固定密封盖7位置的锁扣71，挤压板8插接于桶体一3的内壁顶部并能够进行升降；转动机构，其设置于固定板2上并用于使桶体一3进行前后转动，通过这样的设计，可以将环形板5从桶体一3的顶部拆下，然后将清洗干净的西洋参以及酶解用原料倒入至桶体一3内，再将环形板5固定在桶体一3顶部以将桶体一3顶部的开口封堵，西洋参会从桶体一3落入至两个桶体二4的内部，并在切碎机构的作用下能够使其被切碎，接着通过转动机构能够使桶体一3向前进行180°的转动，这样两个桶体二4内的被切碎西洋参及原料即会落入至桶体一3内混合，接着桶体一3再进行180°的转动进行复位，使得混合后的原料再分入两个桶体二4中，如此往复不仅使得西洋参能够被有效的切碎，且酶解原料与西洋参会更好的混合进行酶解，而在得到酶解原液后，可使桶体一3转动让环形板5朝下，然后工作人员能够打开密封盖7使得桶体一3内的原液透过滤网6向外排出，而挤压板8也能够在此时向下移动以对桶体一3内的原液进行挤压，使得原液内的残渣会留在滤网6上，而液体则能够排出进行收集和后续的分离加工，这样的设计实现了切碎、酶解和过滤加工的一体化，有效的提高了西洋参肽制备加工的效率，且切碎、酶解和过滤的过程均在一个封闭的容器内进行，能够有效避免西洋参肽在加工时因转运、操作不当而造成污染的问题。

为了能够使挤压板8进行升降，在一些实施例中，提出，桶体一3的底部固定连接有L型支架9，L型支架9的底部通过轴承转动插接有与桶体一3位于同一中轴线的螺纹杆10，挤压板8的底部固定连接有卡合滑动插接在桶体一3底部的固定杆11，且螺纹杆10的顶部通过螺纹配合插接于固定杆11的底部，L型支架9上设置有用于驱动螺纹杆10进行转动的驱动机构，螺纹杆10在转动时会通过螺纹的配合带动着固定杆11进行上下移动，从而能够带动挤压板8在桶体一3内进行升降。

请参阅图5，驱动机构包括固定安装在L型支架9背面且输出轴朝下的电机一12，电机一12的输出轴末端固定连接有主动直齿轮13，螺纹杆10的底部固定连接有与主动直齿轮13相啮合的从动直齿轮14，在电机一12的输出轴转动时会带动主动直齿轮13进行旋转，而主动直齿轮13则会通过齿牙的配合带动从动直齿轮14进行同步旋转，以实现驱动螺纹杆10进行转动的目的。

关于固定杆11与桶体一3之间的具体连接方式如下，桶体一3的底部开设有方形孔，固定杆11为方形杆并穿插在方形孔内，使得固定杆11只能够在桶体一3的底部进行上下移动而无法转动，这样的设计会更加的合理，且挤压板8的底部固定连接有与桶体一3内壁底部相抵触的硅胶垫81，以避免桶体一3内所加工得到的原液会从方形孔内向外渗出的问题。

具体的，两个固定板2相向的一侧顶部均通过轴承转动连接有呈左右轴向的转动轴15，桶体一3固定连接在两个转动轴15之间，使得桶体一3能够形成在两个固定板2之间的转动连接。

同时，为了能够使桶体一3进行前后转动，在一些实施例中，提出，其中一个固定板2的表面固定连接有安装架16，转动机构包括固定安装在安装架16顶部的电机二17，电机二17的输出轴末端固定连接有同步轮二19，其中一个转动轴15的一侧贯穿对应固定板2并固定连接有位于同步轮二19正上方的同步轮一18，且同步轮一18与同步轮二19之间通过齿槽缠绕有同步带20，当电机二17的输出轴转动时会带动同步轮二19进行转动，同步轮二19则能通过同步带20带动同步轮一18进行同步转动，以驱动着转动轴15和桶体一3进行相应的前后转动。

请参阅图6，切碎机构包括转动连接在桶体二4内壁底部并与桶体二4位于同一中轴线的转轴25，转轴25的周向表面固定连接有多组切割刀26，且桶体二4的底部固定安装有电机三27，转轴25的底部通过密封轴承贯穿桶体二4底部并与电机三27的输出轴末端相固定，电机三27的输出轴转动时能带动转轴25进行旋转，使得多组切割刀26能够对桶体二4内的西洋参进行切割，其还能够起到对原液进行搅拌的作用，有利于西洋参的酶解完全。

而另外的，在酶解过程中，需要保持桶体一3及两个桶体二4内原液的恒温，为此，在一些实施例中，提出，桶体一3的背面固定连接有内部储存有水的储水箱21，储水箱21内设置有用于将其内部水进行加热的加热件，储水箱21的底部固定安装有水泵23，两个桶体二4的内壁均固定连接有呈螺旋结构的加热管24，两个加热管24的一侧分别通过管路连通在储水箱21的左右两侧，两个加热管24的另一侧均通过管路连通在水泵23的出水口，且加热管24的进水口与储水箱21的内部相连通，加热件会将储水箱21内的热水加热至高温后通过水泵23输送进两个加热管24内，使得两个加热管24能够升温并对桶体二4内的原液进行加热并保持恒温，热水在进入加热管24内后会在通过管路回流至储水箱21内，以形成水的循环流动和加热，确保恒温的效果。

同时，加热件包括电加热板22，且电加热板22固定安装在储水箱21的内壁，通过电加热板22即可对储水箱21内的水进行加热，以使热水能够将热量传递至桶体二4内。

需要说明的是，桶体一3的周向表面顶部开设有外螺纹，且环形板5通过螺纹的配合套接在桶体一3顶部，以使环形板5能形成在桶体一3顶部的固定，且转动环形板5即可将其通过螺纹的配合从桶体一3顶部拆卸。

Claims (10)

1.一种西洋参肽的制备设备，其特征在于，包括：

承载构件，所述承载构件包括底板（1），底板（1）的顶部固定连接有两个左右对称的固定板（2）；

制备构件，所述制备构件包括设置在两个固定板（2）之间并呈竖直轴向且顶部为开口的桶体一（3），桶体一（3）的周向表面底部连通有两个左右对称并呈倾斜的桶体二（4），且桶体一（3）与两个桶体二（4）之间形成倒立Y型结构，两个桶体二（4）内均设置有用于切碎西洋参的切碎机构；

过滤构件，其包括环形板（5）和挤压板（8），环形板（5）可拆卸固定套接在桶体一（3）顶部，环形板（5）内固定连接有滤网（6），环形板（5）的顶部铰接有用于封堵环形板（5）内部缺口的密封盖（7），环形板（5）上安装有用于固定密封盖（7）位置的锁扣（71），挤压板（8）插接于桶体一（3）的内壁顶部并能够进行升降；

转动机构，其设置于固定板（2）上并用于使桶体一（3）进行前后转动，转动机构能够使桶体一（3）向前进行 180°的转动且能够使桶体一（3）再进行 180°的转动从而进行复位。

2.根据权利要求1所述的一种西洋参肽的制备设备，其特征在于：桶体一（3）的底部固定连接有L型支架（9），L型支架（9）的底部通过轴承转动插接有与桶体一（3）位于同一中轴线的螺纹杆（10），挤压板（8）的底部固定连接有卡合滑动插接在桶体一（3）底部的固定杆（11），且螺纹杆（10）的顶部通过螺纹配合插接于固定杆（11）的底部，L型支架（9）上设置有用于驱动螺纹杆（10）进行转动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种西洋参肽的制备设备，其特征在于：驱动机构包括固定安装在L型支架（9）背面且输出轴朝下的电机一（12），电机一（12）的输出轴末端固定连接有主动直齿轮（13），螺纹杆（10）的底部固定连接有与主动直齿轮（13）相啮合的从动直齿轮（14）。

4.根据权利要求2所述的一种西洋参肽的制备设备，其特征在于：桶体一（3）的底部开设有方形孔，固定杆（11）为方形杆并穿插在方形孔内，且挤压板（8）的底部固定连接有与桶体一（3）内壁底部相抵触的硅胶垫（81）。

5.根据权利要求1所述的一种西洋参肽的制备设备，其特征在于：两个固定板（2）相向的一侧顶部均通过轴承转动连接有呈左右轴向的转动轴（15），桶体一（3）固定连接在两个转动轴（15）之间。

6.根据权利要求5所述的一种西洋参肽的制备设备，其特征在于：其中一个固定板（2）的表面固定连接有安装架（16），转动机构包括固定安装在安装架（16）顶部的电机二（17），电机二（17）的输出轴末端固定连接有同步轮二（19），其中一个转动轴（15）的一侧贯穿对应固定板（2）并固定连接有位于同步轮二（19）正上方的同步轮一（18），且同步轮一（18）与同步轮二（19）之间通过齿槽缠绕有同步带（20）。

7.根据权利要求1所述的一种西洋参肽的制备设备，其特征在于：切碎机构包括转动连接在桶体二（4）内壁底部并与桶体二（4）位于同一中轴线的转轴（25），转轴（25）的周向表面固定连接有多组切割刀（26），且桶体二（4）的底部固定安装有电机三（27），转轴（25）的底部通过密封轴承贯穿桶体二（4）底部并与电机三（27）的输出轴末端相固定。

8.根据权利要求1所述的一种西洋参肽的制备设备，其特征在于：桶体一（3）的背面固定连接有内部储存有水的储水箱（21），储水箱（21）内设置有用于将其内部水进行加热的加热件，储水箱（21）的底部固定安装有水泵（23），两个桶体二（4）的内壁均固定连接有呈螺旋结构的加热管（24），两个加热管（24）的一侧分别通过管路连通在储水箱（21）的左右两侧，两个加热管（24）的另一侧均通过管路连通在水泵（23）的出水口，且加热管（24）的进水口与储水箱（21）的内部相连通。

9.根据权利要求8所述的一种西洋参肽的制备设备，其特征在于：加热件包括电加热板（22），且电加热板（22）固定安装在储水箱（21）的内壁。

10.根据权利要求1所述的一种西洋参肽的制备设备，其特征在于：桶体一（3）的周向表面顶部开设有外螺纹，且环形板（5）通过螺纹的配合套接在桶体一（3）顶部。