CN116175806A - 一种空调用聚乙烯保温管造粒装置 - Google Patents

一种空调用聚乙烯保温管造粒装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116175806A
CN116175806A CN202211627484.3A CN202211627484A CN116175806A CN 116175806 A CN116175806 A CN 116175806A CN 202211627484 A CN202211627484 A CN 202211627484A CN 116175806 A CN116175806 A CN 116175806A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly arranged
ring
air conditioner
bin
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211627484.3A
Other languages
English (en)
Inventor
周武海
周冰
周忠财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Dajin New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Wuhu Dajin New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Dajin New Material Technology Co ltd filed Critical Wuhu Dajin New Material Technology Co ltd
Priority to CN202211627484.3A priority Critical patent/CN116175806A/zh
Publication of CN116175806A publication Critical patent/CN116175806A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/12—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/465—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及聚乙烯保温管领域，具体涉及一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，包括工作台和顶板，所述顶板固定设置于工作台的顶部，还包括鼓风机、造粒机构、筛选机构和滚压机构，所述造粒机构固定设置于顶板顶部，造粒机构包括进料仓、旋转组件和切割组件，所述筛选机构固定设置于工作台内，筛选机构包括驱动组件和集料组件，所述滚压机构固定设置于造粒机构内部，本发明通过将聚乙烯原料导入至进料仓，并操纵控制器即可对聚乙烯保温管材料进行造粒并筛选，安全可靠，精确可控，极大提高了对聚乙烯保温管的造粒效率。

Description

一种空调用聚乙烯保温管造粒装置
技术领域
本发明涉及聚乙烯保温管领域，具体涉及一种空调用聚乙烯保温管造粒装置。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程，保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
而聚乙烯具有柔韧性和耐刮擦性，系统的柔性具有大的技术和经济价值，聚乙烯的柔韧性是重要的性能，它提高了管道工程材料的价值，良好的柔韧性使聚乙烯管材可以盘绕并以更长的长度供应，避免了大量的接头和管件，
空调用保温管高密度聚乙烯保护层，它是预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材，其作用是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，并且可以防腐防水，保温管外的聚乙烯大都均由造粒原料所生产，在现有的造粒装置中，其压盘或是滚盘对挤出孔内壁会造成严重磨损，时间一长会降低聚乙烯原料出料不均匀，冷却切割后会产生大量次品，影响生产效率，基于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种空调用聚乙烯保温管造粒装置。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，包括工作台和顶板，所述顶板固定设置于工作台的顶部，还包括鼓风机、造粒机构、筛选机构和滚压机构，所述造粒机构固定设置于顶板顶部，造粒机构包括进料仓、旋转组件和切割组件，所述进料仓固定设置于顶板顶端中部，所述鼓风机固定设置于进料仓的一侧并与进料仓连通设置，所述旋转组件固定设置于顶板底部并穿过顶板延伸至进料仓内，所述切割组件固定设置于进料仓的一侧，所述筛选机构固定设置于工作台内，筛选机构包括驱动组件和集料组件，所述集料组件固定设置于工作台内部底端，所述驱动组件固定设置于工作台一侧，且驱动组件与集料组件抵触设置，所述滚压机构固定设置于造粒机构内部。
进一步的，所述进料仓是由下压仓和上料仓组成，所述下压仓呈圆柱状设置并固定设置于顶板上，所述上料仓设置于下压仓的正上方，且下压仓顶部与上料仓的底部设有旋转嵌槽。
进一步的，所述旋转组件包括第一机座、第一电机、转轴、立柱、破碎刀、搅拌片和两个三角载板，所述第一机座固定设置于顶板底部，所述第一电机呈水平状态固定设置于第一机座上，且第一电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端穿过顶板与立柱底部固定连接。
进一步的，两个所述三角载板均设置于下压仓内，且两个三角载板对称并固定设置于立柱上，所述破碎刀固定设置于立柱的顶部，所述搅拌片固定设置于立柱上并位于破碎刀的底部，所述搅拌片底部设有导流罩，所述导流罩固定设置于对应三角载板的顶部，所述破碎刀和搅拌片均位于上料仓内。
进一步的，所述滚压机构包括出料环台和三组碾压组件，所述出料环台固定设置于下压仓的内部底端，且上料仓固定设置于出料环台上，所述出料环台的侧部均匀设有若干出料孔，三组所述碾压组件呈环形阵列状固定设置于旋转组件的中部并位于出料环台内。
进一步的，每组所述碾压组件包括安装块、转杆和挤压轮，所述安装块固定设置于旋转组件上，所述转杆呈竖直状态固定设置于旋转组件与安装块上，所述挤压轮转动设置于转杆上，且挤压轮的外缘呈环形阵列状设有若干容纳槽。
进一步的，每个所述容纳槽的内壁两侧对称设有两个限位槽，且每个容纳槽内均设有抵柱，所述抵柱的两端与容纳槽限位滑动连接，且抵柱的两侧对称并固定设有两个条形柱，两个所述条形柱UI对应两个限位槽滑动连接，所述容纳槽的底部呈直线阵列状设有若干安装孔，每个所述安装孔内部均固定设有复位弹簧，若干所述复位弹簧与抵柱的底部均固定连接，所述抵柱的外缘呈曲面设置，且抵柱与出料环台内壁抵触设置。
进一步的，所述切割组件包括齿环、环柱、齿轮、安装座、轴承、连接轴、第一皮带和两个第一飞轮，所述环柱插设于旋转嵌槽内，所述齿环固定设置于环柱的外缘，所述齿柱的底部呈环形阵列状固定设有三个刮刀，三个所述刮刀与出料环台的外壁均抵触设置，所述齿轮啮合设置于齿环的一侧，所述连接轴的一端固定设置于齿轮上，所述安装座固定设置于顶板的一侧，所述轴承外圈固定设置于安装座的顶部，所述连接轴的另一端穿过轴承内圈延伸至顶板底部，两个所述飞轮分别固定设置于旋转组件和连接轴上，所述第一皮带套设于两个第一飞轮上。
进一步的，所述集料组件包括集料槽、筛板、围板和四个搭载块，所述集料槽固定设置于工作台内部底端，四个所述搭载块两两对称并固定设置于工作台中部，每个所述搭载块的顶部均固定焊接有缓冲弹簧，所述筛板固定设置于四个缓冲弹簧顶部，所述筛板的中部设有若干筛孔，且筛板的顶部两侧对称设有两组抵槽，所述围板固定设置于筛板的顶部，所述下压仓的一侧固定设有输送通道，所述输送通道的一端顶部设有通气孔，且输送通道的另一端位于筛板的顶部。
进一步的，所述驱动组件包括第二机座、第二电机、第二皮带、两个转动轴、两个第二飞轮和四个凸轮，两个所述转动轴对称并转动设置于工作台中部两侧，所述第二机座固定设置于工作台一端，所述第二电机呈倒立状固定设置于第二机座上，且第二电机的输出组与对应转动轴一端固定连接，两个所述第二飞轮分别固定设置于对应两个转动轴的一侧，所述第二皮带套设于两个第二飞轮上，四个所述凸轮两两对称分别设置于两个转动轴上，且四个凸轮与对应的两组抵槽均抵触设置。
本发明的有益效果：
1、首先将混合后的聚乙烯熔融原料顺着上料仓进入至下压仓内，第一电机通过转轴带动立柱转动，使得立柱带动两个三角载板转动的同时也带动破碎刀和搅拌片转动，破碎刀和搅拌片对聚乙烯原料进行进一步破碎搅拌并均匀混合，同时搅拌片可以避免聚乙烯原料堆积于导流罩的顶部。
2、当聚乙烯原料落入至出料环台内时，两个三角载板带动三个挤压轮公转，挤压轮上的若干抵柱与出料环台内壁抵触，并将聚乙烯原料通过出料环台上的出料孔压出，每当一个抵柱与出料环台内壁抵触时，抵柱就会压缩容纳槽底部安装孔内的复位弹簧，从而形成缓冲作用，每个抵柱挤压过后会自转，使得下一个相邻抵柱完成下一次挤压，保护了抵柱同时也减小了抵柱与出料环台内壁的摩擦。
3、当聚乙烯原料从若干出料孔被挤压出来后，由转动的转轴也带动通过第一飞轮和第一皮带带动连接轴转动，使得连接轴带动齿轮转动，齿轮带动齿环和环柱转动，进而环柱带动其底部的三个刮刀沿着出料环台外壁转动，对挤压出的聚乙烯原料进行定量切割。
4、当聚乙烯原料落入至筛板上后，第二电机输出轴通过两个第二飞轮和第二皮带，带动两个转动轴同步转动，两个转动轴带动两组凸轮同步转动，两组凸轮间接性的抵触筛板两侧的抵槽，进而对筛板起到高效筛选的作用，合格品顺着筛孔落入至集料槽内。
本发明通过将聚乙烯原料导入至进料仓，并操纵控制器即可对聚乙烯保温管材料进行造粒并筛选，安全可靠，精确可控，极大提高了对聚乙烯保温管的造粒效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的造粒机构和滚压机构拆分示意图；
图3为本发明的进料仓立体结构示意图；
图4为本发明的造粒机构和滚压机构立体结构示意图；
图5为本发明的造粒机构局部拆分示意图；
图6为本发明的滚压机构拆分示意图；
图7为图6中A处的放大示意图；
图8为本发明的筛选机构立体结构示意图；
图9为本发明的筛选机构局部拆分示意图；
图10为图9中B处的放大示意图。
图中：
工作台1；
顶板2；
鼓风机3；
造粒机构4、进料仓40、下压仓400、输送通道4000、通气孔4001、上料仓401、旋转嵌槽402、旋转组件41、第一机座410、第一电机411、转轴412、立柱413、破碎刀414、搅拌片415、三角载板416、导流罩417、切割组件42、齿环420、环柱421、刮刀4210、齿轮422、安装座423、轴承424、连接轴425、第一皮带426、第一飞轮427；
筛选机构5、驱动组件50、第二机座500、第二电机501、第二皮带502、转动轴503、第二飞轮504、凸轮505、集料组件51、集料槽510、筛板511、筛孔5110、抵槽5111、围板512、搭载块513、缓冲弹簧5130；
滚压机构6、出料环台60、出料孔600、碾压组件61、安装块610、转杆611、挤压轮612、容纳槽6120、限位槽6121、抵柱6122、条形柱6123、安装孔6124、复位弹簧6125。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
本发明提供一种技术方案：参照图1至图2所示的一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，包括工作台1和顶板2，顶板2固定设置于工作台1的顶部，顶板2是为所有部件和机构提供顶部安装载体，还包括鼓风机3、造粒机构4、筛选机构5和滚压机构6，造粒机构4固定设置于顶板2顶部，造粒机构4包括进料仓40、旋转组件41和切割组件42，进料仓40固定设置于顶板2顶端中部，鼓风机3固定设置于进料仓40的一侧并与进料仓40连通设置，旋转组件41固定设置于顶板2底部并穿过顶板2延伸至进料仓40内，切割组件42固定设置于进料仓40的一侧，筛选机构5固定设置于工作台1内，筛选机构5包括驱动组件50和集料组件51，筛选机构5是为对聚乙烯造粒产品进行振动筛选，集料组件51固定设置于工作台1内部底端，驱动组件50固定设置于工作台1一侧，且驱动组件50与集料组件51抵触设置，滚压机构6固定设置于造粒机构4内部。
参照图3所示的进料仓40是由下压仓400和上料仓401组成，下压仓400是固定设置于顶板2上的，上料仓401与下压仓400并没有直接连接关系，上料仓401是固定设置于后续的出料换台顶部的，下压仓400呈圆柱状设置并固定设置于顶板2上，上料仓401设置于下压仓400的正上方，且下压仓400顶部与上料仓401的底部设有旋转嵌槽402，旋转嵌槽402是为环柱421提供插设空间。
参照图4至图5所示的旋转组件41包括第一机座410、第一电机411、转轴412、立柱413、破碎刀414、搅拌片415和两个三角载板416，第一机座410是为第一电机411提供固定安装载体，立柱413是为破碎刀414、搅拌片415和两个三角载板416提高固定安装载体，破碎刀414和搅拌片415对聚乙烯原料进行进一步破碎搅拌并均匀混合，同时搅拌片415可以避免聚乙烯原料堆积于导流罩417的顶部，第一机座410固定设置于顶板2底部，第一电机411呈水平状态固定设置于第一机座410上，且第一电机411的输出轴通过联轴器与转轴412的一端固定连接，转轴412的另一端穿过顶板2与立柱413底部固定连接，两个三角载板416均设置于下压仓400内，且两个三角载板416对称并固定设置于立柱413上，破碎刀414固定设置于立柱413的顶部，搅拌片415固定设置于立柱413上并位于破碎刀414的底部，搅拌片415底部设有导流罩417，导流罩417是为保护三角载板416和其顶部的碾压组件61，导流罩417固定设置于对应三角载板416的顶部，破碎刀414和搅拌片415均位于上料仓401内，当第一电机411的输出轴通过联轴器带动转轴412转动时，转轴412带动立柱413转动，立柱413带动两个三角载板416转动的同时也带动破碎刀414和搅拌片415转动，破碎刀414配合搅拌片415对聚乙烯原料进行搅拌破碎并均匀混合，聚乙烯原料落入至出料环台60内。
本发明中，切割组件42包括齿环420、环柱421、齿轮422、安装座423、轴承424、连接轴425、第一皮带426和两个第一飞轮427，安装座423是为轴承424提供固定安装载体，环柱421插设于旋转嵌槽402内，齿环420固定设置于环柱421的外缘，齿柱的底部呈环形阵列状固定设有三个刮刀4210，三个刮刀4210与出料环台60的外壁均抵触设置，齿轮422啮合设置于齿环420的一侧，连接轴425的一端固定设置于齿轮422上，安装座423固定设置于顶板2的一侧，轴承424外圈固定设置于安装座423的顶部，连接轴425的另一端穿过轴承424内圈延伸至顶板2底部，两个第一飞轮427分别固定设置于旋转组件41和连接轴425上，第一皮带426套设于两个第一飞轮427上，当转轴412带动其上的第一飞轮427转动时，通过第一皮带426套设连接，两个第一飞轮427同步转动，进而带动连接轴425转动，连接轴425带动安装座423和轴承424带动齿轮422转动，从而齿轮422带动齿环420转动，齿环420带动环柱421转动，环柱421带动其底部的三个刮刀4210沿着出料环台60外壁转动，进而对挤压出的聚乙烯原料进行定量切割，形成初步造粒。
参照图8至图10所示的驱动组件50包括第二机座500、第二电机501、第二皮带502、两个转动轴503、两个第二飞轮504和四个凸轮505，第二机座500是为第二电机501提供固定安装载体，两个转动轴503对称并转动设置于工作台1中部两侧，第二机座500固定设置于工作台1一端，第二电机501呈倒立状固定设置于第二机座500上，且第二电机501的输出组与对应转动轴503一端固定连接，两个第二飞轮504分别固定设置于对应两个转动轴503的一侧，第二皮带502套设于两个第二飞轮504上，四个凸轮505两两对称分别设置于两个转动轴503上，且四个凸轮505与对应的两组抵槽5111均抵触设置，集料组件51包括集料槽510、筛板511、围板512和四个搭载块513，四个搭载块513是为筛板511提供固定载体，集料槽510固定设置于工作台1内部底端，四个搭载块513两两对称并固定设置于工作台1中部，每个搭载块513的顶部均固定焊接有缓冲弹簧5130，缓冲弹簧5130是对筛板511起到振动筛选效果，筛板511固定设置于四个缓冲弹簧5130顶部，筛板511的中部设有若干筛孔5110，筛孔5110是保证合格品正常下落，且筛板511的顶部两侧对称设有两组抵槽5111，抵槽5111是为凸轮505提供抵触旋转限位，围板512固定设置于筛板511的顶部，下压仓400的一侧固定设有输送通道4000，输送通道4000的一端顶部设有通气孔4001，通气孔4001是保证鼓风机3的出风达到冷风循环效果，且输送通道4000的另一端位于筛板511的顶部，控制器打开第二电机501开关，第二电机501输出轴带动对应的转动轴503转动，转动轴503带动其上的第二飞轮504转动，通过第二皮带502套设于两个第二飞轮504上，从而两个转动轴503同步转动，两个转动轴503带动两组凸轮505同步转动，两组凸轮505间接性的抵触筛板511两侧的抵槽5111，进而对筛板511起到高效筛选的作用，合格品顺着筛孔5110落入至集料槽510内，围板512是为保证筛板511在振动筛选时，聚乙烯原料不会洒落至外部。
在本发明另一实施例中：
参照图6至图7所示的基于两个三角载板416之间对挤压轮612提出更高的要求，为了避免现有较大概率出现的磨损精度差的问题，本发明提供一种滚压机构6，滚压机构6包括出料环台60和三组碾压组件61，出料环台60固定设置于下压仓400的内部底端，且上料仓401固定设置于出料环台60上，出料环台60的侧部均匀设有若干出料孔600，三组碾压组件61呈环形阵列状固定设置于旋转组件41的中部并位于出料环台60内，每组碾压组件61包括安装块610、转杆611和挤压轮612，转杆611是为挤压轮612提供限位转动载体，安装块610是为挤压轮612提供固定安装载体，安装块610固定设置于旋转组件41上，转杆611呈竖直状态固定设置于旋转组件41与安装块610上，挤压轮612转动设置于转杆611上，且挤压轮612的外缘呈环形阵列状设有若干容纳槽6120，容纳槽6120是为抵柱6122提供限位滑动空间，当两个三角载板416带动三个挤压轮612公转，挤压轮612上的若干抵柱6122与出料环台60内壁抵触，并将聚乙烯原料通过出料环台60上的出料孔600压出，每当一个抵柱6122与出料环台60内壁抵触时，抵柱6122就会压缩容纳槽6120底部安装孔6124内的复位弹簧6125，从而形成缓冲作用，每个抵柱6122挤压过后会自转，使得下一个相邻抵柱6122完成下一次挤压，保护了抵柱6122同时也减小了抵柱6122与出料环台60内壁的摩擦。
本发明中，每个容纳槽6120的内壁两侧对称设有两个限位槽6121，两个限位槽6121是为两个条形柱6123提供限位滑动空间，且每个容纳槽6120内均设有抵柱6122，抵柱6122的两端与容纳槽6120限位滑动连接，且抵柱6122的两侧对称并固定设有两个条形柱6123，两个条形柱6123与对应两个限位槽6121滑动连接，容纳槽6120的底部呈直线阵列状设有若干安装孔6124，安装孔6124是为复位弹簧6125提供安装空间，每个安装孔6124内部均固定设有复位弹簧6125，若干复位弹簧6125与抵柱6122的底部均固定连接，抵柱6122的外缘呈曲面设置，抵柱6122外缘呈曲面设置是为很好贴合出料环台60的内壁，且抵柱6122与出料环台60内壁抵触设置。
工作原理：
1、混合后的聚乙烯熔融原料顺着上料仓401进入至下压仓400内，操纵控制器打开第一电机411开关，第一电机411的输出轴通过联轴器带动转轴412转动，转轴412带动立柱413转动，立柱413带动两个三角载板416转动的同时也带动破碎刀414和搅拌片415转动，破碎刀414配合搅拌片415对聚乙烯原料进行搅拌破碎并均匀混合，聚乙烯原料落入至出料环台60内，两个三角载板416带动三个挤压轮612公转，挤压轮612上的若干抵柱6122与出料环台60内壁抵触，并将聚乙烯原料通过出料环台60上的出料孔600压出，每当一个抵柱6122与出料环台60内壁抵触时，抵柱6122就会压缩容纳槽6120底部安装孔6124内的复位弹簧6125，从而形成缓冲，保护了抵柱6122同时也减小了抵柱6122与出料环台60内壁的摩擦，
2、聚乙烯原料从若干出料孔600被挤压出来后，与此同时，转轴412也带动其上的第一飞轮427转动，通过第一皮带426套设连接，两个第一飞轮427同步转动，进而带动连接轴425转动，连接轴425带动安装座423和轴承424带动齿轮422转动，从而齿轮422带动齿环420转动，齿环420带动环柱421转动，环柱421带动其底部的三个刮刀4210沿着出料环台60外壁转动，进而对挤压出的聚乙烯原料进行定量切割，形成初步造粒，此时控制器打开鼓风机3，鼓风机3对出料环台60和下压仓400之间的弯道进行风冷，从而对刚挤出的聚乙烯原料起到冷却作用，弯道的底部设有自伤而下的导环，被冷却切割的聚乙烯原料顺着导环落入至筛板511上，
3、聚乙烯原料落入至筛板511上后，控制器打开第二电机501开关，第二电机501输出轴带动对应的转动轴503转动，转动轴503带动其上的第二飞轮504转动，通过第二皮带502套设于两个第二飞轮504上，从而两个转动轴503同步转动，两个转动轴503带动两组凸轮505同步转动，两组凸轮505间接性的抵触筛板511两侧的抵槽5111，进而对筛板511起到高效筛选的作用，合格品顺着筛孔5110落入至集料槽510内。

Claims (10)

1.一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，包括工作台(1)和顶板(2)，所述顶板(2)固定设置于工作台(1)的顶部，其特征在于，还包括鼓风机(3)、造粒机构(4)、筛选机构(5)和滚压机构(6)，所述造粒机构(4)固定设置于顶板(2)顶部，造粒机构(4)包括进料仓(40)、旋转组件(41)和切割组件(42)，所述进料仓(40)固定设置于顶板(2)顶端中部，所述鼓风机(3)固定设置于进料仓(40)的一侧并与进料仓(40)连通设置，所述旋转组件(41)固定设置于顶板(2)底部并穿过顶板(2)延伸至进料仓(40)内，所述切割组件(42)固定设置于进料仓(40)的一侧，所述筛选机构(5)固定设置于工作台(1)内，筛选机构(5)包括驱动组件(50)和集料组件(51)，所述集料组件(51)固定设置于工作台(1)内部底端，所述驱动组件(50)固定设置于工作台(1)一侧，且驱动组件(50)与集料组件(51)抵触设置，所述滚压机构(6)固定设置于造粒机构(4)内部。
2.根据权利要求1所述的一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，其特征在于，所述进料仓(40)是由下压仓(400)和上料仓(401)组成，所述下压仓(400)呈圆柱状设置并固定设置于顶板(2)上，所述上料仓(401)设置于下压仓(400)的正上方，且下压仓(400)顶部与上料仓(401)的底部设有旋转嵌槽(402)。
3.根据权利要求2所述的一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，其特征在于，所述旋转组件(41)包括第一机座(410)、第一电机(411)、转轴(412)、立柱(413)、破碎刀(414)、搅拌片(415)和两个三角载板(416)，所述第一机座(410)固定设置于顶板(2)底部，所述第一电机(411)呈水平状态固定设置于第一机座(410)上，且第一电机(411)的输出轴通过联轴器与转轴(412)的一端固定连接，所述转轴(412)的另一端穿过顶板(2)与立柱(413)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，其特征在于，两个所述三角载板(416)均设置于下压仓(400)内，且两个三角载板(416)对称并固定设置于立柱(413)上，所述破碎刀(414)固定设置于立柱(413)的顶部，所述搅拌片(415)固定设置于立柱(413)上并位于破碎刀(414)的底部，所述搅拌片(415)底部设有导流罩(417)，所述导流罩(417)固定设置于对应三角载板(416)的顶部，所述破碎刀(414)和搅拌片(415)均位于上料仓(401)内。
5.根据权利要求2所述的一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，其特征在于，所述滚压机构(6)包括出料环台(60)和三组碾压组件(61)，所述出料环台(60)固定设置于下压仓(400)的内部底端，且上料仓(401)固定设置于出料环台(60)上，所述出料环台(60)的侧部均匀设有若干出料孔(600)，三组所述碾压组件(61)呈环形阵列状固定设置于旋转组件(41)的中部并位于出料环台(60)内。
6.根据权利要求5所述的一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，其特征在于，每组所述碾压组件(61)包括安装块(610)、转杆(611)和挤压轮(612)，所述安装块(610)固定设置于旋转组件(41)上，所述转杆(611)呈竖直状态固定设置于旋转组件(41)与安装块(610)上，所述挤压轮(612)转动设置于转杆(611)上，且挤压轮(612)的外缘呈环形阵列状设有若干容纳槽(6120)。
7.根据权利要求6所述的一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，其特征在于，每个所述容纳槽(6120)的内壁两侧对称设有两个限位槽(6121)，且每个容纳槽(6120)内均设有抵柱(6122)，所述抵柱(6122)的两端与容纳槽(6120)限位滑动连接，且抵柱(6122)的两侧对称并固定设有两个条形柱(6123)，两个所述条形柱(6123)与对应两个限位槽(6121)滑动连接，所述容纳槽(6120)的底部呈直线阵列状设有若干安装孔(6124)，每个所述安装孔(6124)内部均固定设有复位弹簧(6125)，若干所述复位弹簧(6125)与抵柱(6122)的底部均固定连接，所述抵柱(6122)的外缘呈曲面设置，且抵柱(6122)与出料环台(60)内壁抵触设置。
8.根据权利要求4所述的一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，其特征在于，所述切割组件(42)包括齿环(420)、环柱(421)、齿轮(422)、安装座(423)、轴承(424)、连接轴(425)、第一皮带(426)和两个第一飞轮(427)，所述环柱(421)插设于旋转嵌槽(402)内，所述齿环(420)固定设置于环柱(421)的外缘，所述环柱(421)的底部呈环形阵列状固定设有三个刮刀(4210)，三个所述刮刀(4210)与出料环台(60)的外壁均抵触设置，所述齿轮(422)啮合设置于齿环(420)的一侧，所述连接轴(425)的一端固定设置于齿轮(422)上，所述安装座(423)固定设置于顶板(2)的一侧，所述轴承(424)外圈固定设置于安装座(423)的顶部，所述连接轴(425)的另一端穿过轴承(424)内圈延伸至顶板(2)底部，两个所述飞轮分别固定设置于旋转组件(41)和连接轴(425)上，所述第一皮带(426)套设于两个第一飞轮(427)上。
9.根据权利要求8所述的一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，其特征在于，所述集料组件(51)包括集料槽(510)、筛板(511)、围板(512)和四个搭载块(513)，所述集料槽(510)固定设置于工作台(1)内部底端，四个所述搭载块(513)两两对称并固定设置于工作台(1)中部，每个所述搭载块(513)的顶部均固定焊接有缓冲弹簧(5130)，所述筛板(511)固定设置于四个缓冲弹簧(5130)顶部，所述筛板(511)的中部设有若干筛孔(5110)，且筛板(511)的顶部两侧对称设有两组抵槽(5111)，所述围板(512)固定设置于筛板(511)的顶部，所述下压仓(400)的一侧固定设有输送通道(4000)，所述输送通道(4000)的一端顶部设有通气孔(4001)，且输送通道(4000)的另一端位于筛板(511)的顶部。
10.根据权利要求9所述的一种空调用聚乙烯保温管造粒装置，其特征在于，所述驱动组件(50)包括第二机座(500)、第二电机(501)、第二皮带(502)、两个转动轴(503)、两个第二飞轮(504)和四个凸轮(505)，两个所述转动轴(503)对称并转动设置于工作台(1)中部两侧，所述第二机座(500)固定设置于工作台(1)一端，所述第二电机(501)呈倒立状固定设置于第二机座(500)上，且第二电机(501)的输出组与对应转动轴(503)一端固定连接，两个所述第二飞轮(504)分别固定设置于对应两个转动轴(503)的一侧，所述第二皮带(502)套设于两个第二飞轮(504)上，四个所述凸轮(505)两两对称分别设置于两个转动轴(503)上，且四个凸轮(505)与对应的两组抵槽(5111)均抵触设置。
CN202211627484.3A 2022-12-16 2022-12-16 一种空调用聚乙烯保温管造粒装置 Pending CN116175806A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211627484.3A CN116175806A (zh) 2022-12-16 2022-12-16 一种空调用聚乙烯保温管造粒装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211627484.3A CN116175806A (zh) 2022-12-16 2022-12-16 一种空调用聚乙烯保温管造粒装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116175806A true CN116175806A (zh) 2023-05-30

Family

ID=86445276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211627484.3A Pending CN116175806A (zh) 2022-12-16 2022-12-16 一种空调用聚乙烯保温管造粒装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116175806A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117103504A (zh) * 2023-10-25 2023-11-24 江苏山高森新材料科技有限公司 一种高含量炭黑色母粒生产的造粒装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117103504A (zh) * 2023-10-25 2023-11-24 江苏山高森新材料科技有限公司 一种高含量炭黑色母粒生产的造粒装置
CN117103504B (zh) * 2023-10-25 2023-12-26 江苏山高森新材料科技有限公司 一种高含量炭黑色母粒生产的造粒装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116175806A (zh) 一种空调用聚乙烯保温管造粒装置
CN201676724U (zh) 一种高速多刀斩切机
CN112339163B (zh) 一种降解膜生产用造粒机
CN112718500B (zh) 一种蒜瓣加工前处理装置
CN110917995B (zh) 一种制粒机
CN114653439A (zh) 一种生物质燃料成型造粒装置
CN113289551A (zh) 一种新型吸附剂造粒机
CN210646676U (zh) 一种塑料颗粒生产用制粒机
CN210025948U (zh) 一种用于塑料瓶快速破碎的高效粉碎装置
CN216860267U (zh) 一种聚氯乙烯颗粒造粒装置
CN110606645A (zh) 一种污泥干化、炭化联合热处理设备
CN213699764U (zh) 一种瓜果清洁颗粒的造粒装置
CN115503145A (zh) 一种用于塑料粒子生产的成型设备及其使用方法
CN213719874U (zh) 一种食品滚切搓圆机构
CN212189401U (zh) 一种涂敷沸石吸附材料生产设备
CN111761758B (zh) 一种可回收塑料瓶再生资源利用预处理系统
CN209794280U (zh) 一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置
CN208772966U (zh) 一种钢卷端板生产线
CN109078717A (zh) 一种纸箱加工的边角料高效粉碎设备
CN108582585B (zh) 一种电力废弃塑胶回收压制装置
CN220328884U (zh) 一种移动式整粒机装置
CN219441944U (zh) 一种酒制品生产用原料粉碎装置
CN214394977U (zh) 一种泡沫回收装置
CN220331671U (zh) 一种保温管生产加工用切粒机
CN218873204U (zh) 废弃物处理用泡沫化坨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination