CN116172871A - 一种中药片剂糖衣包裹装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于糖衣包裹技术领域，且公开了一种中药片剂糖衣包裹装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有风机，所述风机的一侧固定安装有分流组件。本发明通过设置有旋转轮、第一连通管与包裹仓等达到了中药片糖衣包裹效果好的目的，将中药片与糖粉同时注入旋转轮两两叶片之间时，风将进入第一连通管的内部，并通过连接口注入包裹仓的内部，同时通过注入的风推动旋转轮旋转，在旋转的过程中风将同时在旋转轮的之间推动中药片与糖粉进行搅动，使中药片与糖粉充分的混合，糖粉将均匀的包裹至中药片的外部，从而使糖粉更加均匀的包裹至中药片的外部，从而达到了中药片糖衣包裹效果好的目的。

Description

一种中药片剂糖衣包裹装置

技术领域

本发明属于糖衣包裹技术领域，具体是一种中药片剂糖衣包裹装置。

背景技术

中药片剂系指药物细粉或提取物与适宜的赋形剂混合，经加工压制而成圆形或其他形式的片状分剂量的剂型，供内服和外用。包衣是在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层，本发明针对椭圆形中药片进行糖衣包裹处理。

目前中药片糖衣包裹通常将中药片与糖粉同时注入滚筒的内部，在通过滚筒旋转带动糖粉与中药片旋转，在旋转的过程中，对滚筒的内部进行加热，从而使中药片与糖粉相互接触混合，糖粉即可包裹至中药片的外部，但由于糖粉的颗粒较小，而中药片的体积与重量较重，中药片注入滚筒内将会形成堆积，糖粉将会位于中药片的间隙与底部，在滚筒旋转时上端的中药片难以与糖粉充分的接触混合，导致中药片糖衣包裹时需要定量注入中药片，才能保证中药片糖衣包裹的效果，从而降低了中药片糖衣包裹的效率，因此，本发明提出了一种中药片剂糖衣包裹装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种中药片剂糖衣包裹装置，将中药片与糖粉同时注入旋转轮两两叶片之间时，风将在旋转轮两两叶片之间形成回流并吹动中药片与糖粉进行旋转，同时在风机向分流器的内部注风时，风将进入第一连通管的内部，并通过连接口注入包裹仓的内部，同时通过注入的风推动旋转轮旋转，在旋转的过程中风将同时在旋转轮的之间推动中药片与糖粉进行搅动，使中药片与糖粉充分的混合，糖粉将均匀的包裹至中药片的外部，从而使糖粉更加均匀的包裹至中药片的外部，从而达到了中药片糖衣包裹效果好的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药片剂糖衣包裹装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有风机，所述风机的一侧固定安装有分流组件，所述分流组件的一侧固定安装有注料组件，所述底座的顶部位于所述注料组件的一侧固定安装有处理组件，所述处理组件的一侧固定安装有加热组件，所述加热组件的一侧固定安装有冷却组件，所述处理组件的底部固定安装有收集仓，所述收集仓的正面开设有清理口。

上述技术方案中，优选的，所述处理组件包括包裹仓、排料孔、旋转轮、第一挡块、第一限位块与第二挡块，所述底座的顶部固定安装有包裹仓，所述包裹仓的底部开设有排料孔，所述包裹仓的内部活动安装有旋转轮，所述旋转轮的内部等距固定安装有第一限位块，所述第一限位块的中部活动套接有第二挡块，所述第二挡块的顶部固定安装有第一挡块，所述第一挡块、第一限位块与第二挡块环形等角度安装于旋转轮的内部。

上述技术方案中，优选的，所述分流组件包括分流器、第一连通管、连接口与第二连通管，所述风机的一侧固定安装有分流器，所述分流器的顶部固定安装有第一连通管，所述第一连通管的底部固定安装有连接口，所述分流器的底部固定安装有第二连通管。

上述技术方案中，优选的，所述注料组件包括注料仓、糖粉仓、中药片仓、挡板、传动叶轮、叶片、叶轮、第一传动环、传动块、第二传动环、弹簧与第二限位块，所述分流器的一侧固定安装有注料仓，所述注料仓顶部的前后两端分别固定安装有糖粉仓与中药片仓，所述糖粉仓内部的底部固定安装有第二限位块，所述第二限位块的内部活动套接有挡板，所述挡板的底部固定安装有第二传动环，所述第二传动环的顶部固定安装有弹簧，所述注料仓内部的底部固定安装有叶轮，所述叶轮的外部环形等角度铰接有叶片，所述叶轮的顶部固定安装有第一传动环，所述第一传动环的顶部环形等角度固定安装有传动块，所述注料仓的内部远离所述叶轮的一侧活动安装有传动叶轮。

上述技术方案中，优选的，所述加热组件包括加热仓、进风口、分流仓、引流板与电热块，所述包裹仓的一侧固定安装有加热仓，所述加热仓的底部等距开设有进风口，所述加热仓的底部固定安装有分流仓，所述分流仓的内部等距固定安装有引流板，所述分流仓内部的底部固定安装有电热块。

上述技术方案中，优选的，所述冷却组件包括冷却管与引导板，所述加热仓的一侧固定安装有冷却管，所述冷却管的内部固定安装有引导板。

上述技术方案中，优选的，所述包裹仓的一侧连通于所述注料仓的一侧，所述旋转轮的外部与所述包裹仓的内部相接触，所述第二挡块中部下端的外径值大于上端的外径值，所述第二挡块的重量大于第一挡块的重量。

上述技术方案中，优选的，所述挡板位于所述糖粉仓内部的底部，所述糖粉仓的底部呈漏斗状，所述第二传动环的底部与所述第一传动环顶部的一端保持垂直，所述传动块的一侧呈弧形，所述传动块与所述第二传动环的底部相适配。

上述技术方案中，优选的，所述传动叶轮与所述中药片仓保持垂直，所述中药片仓的内部呈椭圆状，所述注料仓的一侧连通于分流器的内部。

上述技术方案中，优选的，所述进风口的内径值从左右两端向中部逐渐增大，所述引导板呈阶梯状分布与冷却管的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置有旋转轮、第一连通管与包裹仓等达到了中药片糖衣包裹效果好的目的，将中药片与糖粉同时注入旋转轮两两叶片之间时，风将在旋转轮两两叶片之间形成回流并吹动中药片与糖粉进行旋转，同时在风机向分流器的内部注风时，风将进入第一连通管的内部，并通过连接口注入包裹仓的内部，同时通过注入的风推动旋转轮旋转，在旋转的过程中风将同时在旋转轮的之间推动中药片与糖粉进行搅动，使中药片与糖粉充分的混合，糖粉将均匀的包裹至中药片的外部，从而使糖粉更加均匀的包裹至中药片的外部，从而达到了中药片糖衣包裹效果好的目的；

本发明通过设置有传动叶轮、叶轮与第二传动环等达到了自动上料的目的，启动风机向分流器的内部进行注风，分别注入注料仓的内部，在风力的作用下，将推动传动叶轮与叶轮旋转，在传动叶轮旋转的过程中将会带动中药片仓内部的中药片进行下落，并进入注料仓的内部，同时在风的作用下注入旋转轮两两叶片之间，在叶轮在旋转的过程中带动第一传动环与传动块进行旋转，通过传动块旋转推动第二传动环向上移动，并推动挡板，此时糖粉仓内部的糖粉通过糖粉仓的底部落入注料仓的内部，即通过风吹入旋转轮两两叶片之间，从而达到了自动上料的效果；

本发明通过设置有进风口、加热仓与引流板等达到了糖粉融化无粘黏的目的，包裹糖粉的中药片进入加热仓的内部时，通过分流器与第二连通管向加热仓的内部进行注风，风将经过电热块的内部，使风携带热量通过进风口注入加热仓的内部，中药片从加热仓的左端向右端进行滚动，在滚动的过程中，热风将中药片吹起，在吹起时，由于进风口的内侧值从左右两端中部逐渐增大，将先对中药片外部的糖粉进行预热，在进入进风口的中部对糖粉进行融化，使其在中药片的外部形成保护层，在通过右端的风对其降温，从而达到了糖粉融化无粘黏的效果。

附图说明

图1为本发明结构的整体外观示意图；

图2为本发明结构的正面剖面示意图；

图3为本发明结构的旋转轮外观示意图；

图4为本发明结构中图3的B处放大示意图；

图5为本发明结构的注料组件外观示意图；

图6为本发明结构的注料组件剖面；

图7为本发明结构中图6的A处放大示意图；

图8为本发明结构的叶轮与第一传动环装配示意图；

图9为本发明结构的冷却管剖面示意图；

图10为本发明结构的正面平面示意图。

图中：1、底座；2、处理组件；201、包裹仓；202、排料孔；203、旋转轮；204、第一挡块；205、第一限位块；206、第二挡块；3、收集仓；4、清理口；5、注料组件；501、注料仓；502、糖粉仓；503、中药片仓；504、挡板；505、传动叶轮；506、叶片；507、叶轮；508、第一传动环；509、传动块；510、第二传动环；511、弹簧；512、第二限位块；6、风机；7、加热组件；701、加热仓；702、进风口；703、分流仓；704、引流板；705、电热块；8、冷却组件；801、冷却管；802、引导板；9、分流组件；901、分流器；902、第一连通管；903、连接口；904、第二连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图10所示，本发明提供一种中药片剂糖衣包裹装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有风机6，风机6的一侧固定安装有分流组件9，分流组件9的一侧固定安装有注料组件5，底座1的顶部位于注料组件5的一侧固定安装有处理组件2，处理组件2的一侧固定安装有加热组件7，加热组件7的一侧固定安装有冷却组件8，处理组件2的底部固定安装有收集仓3，收集仓3的正面开设有清理口4。

采用上述方案：通过将糖粉与中药片分别注入注料组件5的内部，并通过风机6向分流组件9的内部进行吹风，通过分流组件9对风进行分流控制，并通过分流组件9内部的风将糖粉与中药片持续的注入处理组件2的内部，同时通过分流组件9内部的风推动旋转轮203旋转，旋转轮203在旋转的过程中，风将吹动旋转轮203两两叶片之间的糖粉与中药片，从而使中药片与糖粉充分的混合接触，糖粉与中药片混合的过程中，糖粉将均匀的包裹至中药片的外部。

如图1、图2、图3、图4、图10所示，处理组件2包括包裹仓201、排料孔202、旋转轮203、第一挡块204、第一限位块205与第二挡块206，底座1的顶部固定安装有包裹仓201，包裹仓201的底部开设有排料孔202，包裹仓201的内部活动安装有旋转轮203，旋转轮203的内部等距固定安装有第一限位块205，第一限位块205的中部活动套接有第二挡块206，第二挡块206的顶部固定安装有第一挡块204，第一挡块204、第一限位块205与第二挡块206环形等角度安装于旋转轮203的内部，分流组件9包括分流器901、第一连通管902、连接口903与第二连通管904，风机6的一侧固定安装有分流器901，分流器901的顶部固定安装有第一连通管902，第一连通管902的底部固定安装有连接口903，分流器901的底部固定安装有第二连通管904。

采用上述方案：通过将中药片与糖粉同时注入旋转轮203两两叶片之间时，风将在旋转轮203两两叶片之间形成回流并吹动中药片与糖粉进行搅动，在搅动的过程中糖粉与中药片将均匀的包裹至中药片的外部，同时在风机6向分流器901的内部注风时，风将进入第一连通管902的内部，并通过连接口903注入包裹仓201的内部，同时通过注入的风推动旋转轮203旋转，在旋转的过程中风将同时在旋转轮203的之间推动中药片与糖粉进行搅动，使中药片与糖粉充分的混合，糖粉将均匀的包裹至中药片的外部，从而使糖粉更加均匀的包裹至中药片的外部。

如图2、图5、图6、图7、图8、图10所示，注料组件5包括注料仓501、糖粉仓502、中药片仓503、挡板504、传动叶轮505、叶片506、叶轮507、第一传动环508、传动块509、第二传动环510、弹簧511与第二限位块512，分流器901的一侧固定安装有注料仓501，注料仓501顶部的前后两端分别固定安装有糖粉仓502与中药片仓503，糖粉仓502内部的底部固定安装有第二限位块512，第二限位块512的内部活动套接有挡板504，挡板504的底部固定安装有第二传动环510，第二传动环510的顶部固定安装有弹簧511，注料仓501内部的底部固定安装有叶轮507，叶轮507的外部环形等角度铰接有叶片506，叶轮507的顶部固定安装有第一传动环508，第一传动环508的顶部环形等角度固定安装有传动块509，注料仓501的内部远离叶轮507的一侧活动安装有传动叶轮505。

采用上述方案：通过将中药片与糖粉分别注入中药片仓503与糖粉仓502的内部，通过启动风机6向分流组件9的内部进行注风，风将推动叶轮507与传动叶轮505旋转，叶轮507带动第一传动环508与传动块509旋转，传动块509在旋转的过程中将推动第二传动环510与挡板504向上移动，糖粉仓502内部的糖粉通过糖粉仓502的底部落入注料仓501的内部，并通过风注入旋转轮203两两叶片之间中，同时传动叶轮505旋转的过程中，将带动中药片仓503内部的中药片进行旋转，并将中药片注入注料仓501内部的一端，在通过风力推入旋转轮203两两叶片之间中；从而持续的将中药片与糖粉注入旋转轮203两两之间的间隙中，在通过风推动旋转轮203旋转，从而达到了持续对中药片进行糖衣包裹的目的；

传动叶轮505外部两两之间的间隙大于中药片的体积，中药片仓503的内壁设置有加热块，在将中药片放置于中药片仓503的内部时，先对中药片进行预热，再将中药片与糖粉注入旋转轮203两两叶片之间后，糖粉受到中药片的热量会将会融化，并包裹至中药片的外部，形成保护层。

如图1、图2、图9、图10所示，加热组件7包括加热仓701、进风口702、分流仓703、引流板704与电热块705，包裹仓201的一侧固定安装有加热仓701，加热仓701的底部等距开设有进风口702，加热仓701的底部固定安装有分流仓703，分流仓703的内部等距固定安装有引流板704，分流仓703内部的底部固定安装有电热块705，冷却组件8包括冷却管801与引导板802，加热仓701的一侧固定安装有冷却管801，冷却管801的内部固定安装有引导板802，进风口702的内径值从左右两端向中部逐渐增大，引导板802呈阶梯状分布与冷却管801的内部。

采用上述方案：通过风推动旋转轮203旋转，同时混合完成后的中药片将旋转至右端，此时中药片将沿着旋转轮203的角度进行滚落并进入加热仓701的内部，通过分流器901与第二连通管904向加热仓701的内部进行注风，风将经过电热块705的内部，使风携带热量通过进风口702注入加热仓701的内部，中药片在进入加热仓701的内部时，从加热仓701的左端向右端进行滚动，在滚动的过程中，热风将中药片吹起，在吹起时，由于进风口702的内侧值从左右两端中部逐渐增大，将先对中药片外部的糖粉进行预热，在进入进风口702的中部对糖粉进行融化，使其在中药片的外部形成保护层，在通过右端的风对其降温，经过包裹后的中药片将进入冷却管801的内部，并在引导板802的引导进行滚动，在滚动的过程中进行冷却，中药片即糖衣包裹完成。

如图2、图3、图4所示，包裹仓201的一侧连通于注料仓501的一侧，旋转轮203的外部与包裹仓201的内部相接触，第二挡块206中部下端的外径值大于上端的外径值，第二挡块206的重量大于第一挡块204的重量。

采用上述方案：通过风吹动旋转轮203旋转时，当旋转轮203的叶片旋转至左端时，第二挡块206将位于顶部，而第一挡块204将位于底部，此时受重力的影响第二挡块206向下移动，并滑动于第一限位块205的中部，并通过第一限位块205对其进行限位，同时推动第一挡块204，使得第二挡块206的顶部与旋转轮203叶片的一侧保持水平，此时在通过风将糖粉与中药片注入旋转轮203两个叶片的之间；通过风将旋转轮203推动旋转至右端时，此时第二挡块206将位于底部，第二挡块206的重量大于第一挡块204，此时第二挡块206向下滑动于第一限位块205的中部，第一挡块204将脱离旋转轮203叶片的顶部，此时未能包裹的糖粉将通过孔洞贯穿于旋转轮203叶片顶部，即可将多余的糖粉进行排出。

如图1、图2、图5、图6、图7、图8所示，挡板504位于糖粉仓502内部的底部，糖粉仓502的底部呈漏斗状，第二传动环510的底部与第一传动环508顶部的一端保持垂直，传动块509的一侧呈弧形，传动块509与第二传动环510的底部相适配，传动叶轮505与中药片仓503保持垂直，中药片仓503的内部呈椭圆状，注料仓501的一侧连通于分流器901的内部。

采用上述方案：通过将风注入注料仓501的内部，在风力的作用下，将推动传动叶轮505与叶轮507旋转，在传动叶轮505旋转的过程中将会带动中药片仓503内部的中药片进行下落，并进入注料仓501的内部，同时在风的作用下注入旋转轮203两两叶片之间中，在叶轮507在旋转的过程中带动第一传动环508与传动块509进行旋转，通过传动块509旋转推动第二传动环510向上移动，并推动挡板504，此时糖粉仓502内部的糖粉通过糖粉仓502的底部落入注料仓501的内部，即通过风吹入旋转轮203两两叶片之间。

本发明的工作原理及使用流程：

通过将椭圆形中药片放置于中药片仓503的内部，并对中药片进行预热，同时将糖粉放置于糖粉仓502的内部，此时将启动风机6向分流器901的内部进行注风，通过分流器901内部的风，分别注入注料仓501的内部，在风力的作用下，将推动传动叶轮505旋转，在传动叶轮505旋转的过程中将会带动中药片仓503内部的中药片进行下落，并进入注料仓501的内部，同时在风的作用下注入旋转轮203两两叶片之间，同时风在进入注料仓501的内部时，将会推动叶轮507旋转，在旋转的过程中带动第一传动环508与传动块509进行旋转，通过传动块509旋转推动第二传动环510向上移动，并推动挡板504，此时糖粉仓502内部的糖粉通过糖粉仓502的底部落入注料仓501的内部，即通过风吹入旋转轮203两两叶片之间；

将中药片与糖粉同时注入旋转轮203两两叶片之间时，风将在旋转轮203两两叶片之间形成回流并吹动中药片与糖粉进行旋转，同时在风机6向分流器901的内部注风时，风将进入第一连通管902的内部，并通过连接口903注入包裹仓201的内部，同时通过注入的风推动旋转轮203旋转，在旋转的过程中风将同时在旋转轮203的之间推动中药片与糖粉进行搅动，使中药片与糖粉充分的混合，由于中药片经过预热遇到糖粉时，糖粉将均匀的包裹至中药片的外部；

通过风吹动旋转轮203旋转，使旋转轮203之间的中药片与糖粉旋转至右端时，此时第二挡块206将滑动于第一限位块205的中部，并向下移动，使得第一挡块204推力旋转轮203的顶部，同时旋转轮203之间的糖粉与中药片将沿着旋转轮203的倾斜度进行滑落，在滑落的过程中，糖粉将通过旋转轮203表面的孔洞向下掉落，并通过排料孔202进入收集仓3的内部进行收集，而包裹糖粉的中药片将沿着旋转轮203的倾斜度进入加热仓701的内部；

包裹糖粉的中药片进入加热仓701的内部时，通过分流器901与第二连通管904向加热仓701的内部进行注风，风将经过电热块705的内部，使风携带热量通过进风口702注入加热仓701的内部，中药片在进入加热仓701的内部时，从加热仓701的左端向右端进行滚动，在滚动的过程中，热风将中药片吹起，在吹起时，由于进风口702的内侧值从左右两端中部逐渐增大，将先对中药片外部的糖粉进行预热，在进入进风口702的中部对糖粉进行融化，使其在中药片的外部形成保护层，在通过右端的风对其降温，经过包裹后的中药片将进入冷却管801的内部，并在引导板802的引导进行滚动，在滚动的过程中进行冷却，并通过冷却管801的底部排出收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种中药片剂糖衣包裹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有风机(6)，所述风机(6)的一侧固定安装有分流组件(9)，所述分流组件(9)的一侧固定安装有注料组件(5)，所述底座(1)的顶部位于所述注料组件(5)的一侧固定安装有处理组件(2)，所述处理组件(2)的一侧固定安装有加热组件(7)，所述加热组件(7)的一侧固定安装有冷却组件(8)，所述处理组件(2)的底部固定安装有收集仓(3)，所述收集仓(3)的正面开设有清理口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种中药片剂糖衣包裹装置，其特征在于：所述处理组件(2)包括包裹仓(201)、排料孔(202)、旋转轮(203)、第一挡块(204)、第一限位块(205)与第二挡块(206)，所述底座(1)的顶部固定安装有包裹仓(201)，所述包裹仓(201)的底部开设有排料孔(202)，所述包裹仓(201)的内部活动安装有旋转轮(203)，所述旋转轮(203)的内部等距固定安装有第一限位块(205)，所述第一限位块(205)的中部活动套接有第二挡块(206)，所述第二挡块(206)的顶部固定安装有第一挡块(204)，所述第一挡块(204)、第一限位块(205)与第二挡块(206)环形等角度安装于旋转轮(203)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种中药片剂糖衣包裹装置，其特征在于：所述分流组件(9)包括分流器(901)、第一连通管(902)、连接口(903)与第二连通管(904)，所述风机(6)的一侧固定安装有分流器(901)，所述分流器(901)的顶部固定安装有第一连通管(902)，所述第一连通管(902)的底部固定安装有连接口(903)，所述分流器(901)的底部固定安装有第二连通管(904)。

4.根据权利要求3所述的一种中药片剂糖衣包裹装置，其特征在于：所述注料组件(5)包括注料仓(501)、糖粉仓(502)、中药片仓(503)、挡板(504)、传动叶轮(505)、叶片(506)、叶轮(507)、第一传动环(508)、传动块(509)、第二传动环(510)、弹簧(511)与第二限位块(512)，所述分流器(901)的一侧固定安装有注料仓(501)，所述注料仓(501)顶部的前后两端分别固定安装有糖粉仓(502)与中药片仓(503)，所述糖粉仓(502)内部的底部固定安装有第二限位块(512)，所述第二限位块(512)的内部活动套接有挡板(504)，所述挡板(504)的底部固定安装有第二传动环(510)，所述第二传动环(510)的顶部固定安装有弹簧(511)，所述注料仓(501)内部的底部固定安装有叶轮(507)，所述叶轮(507)的外部环形等角度铰接有叶片(506)，所述叶轮(507)的顶部固定安装有第一传动环(508)，所述第一传动环(508)的顶部环形等角度固定安装有传动块(509)，所述注料仓(501)的内部远离所述叶轮(507)的一侧活动安装有传动叶轮(505)。

5.根据权利要求2所述的一种中药片剂糖衣包裹装置，其特征在于：所述加热组件(7)包括加热仓(701)、进风口(702)、分流仓(703)、引流板(704)与电热块(705)，所述包裹仓(201)的一侧固定安装有加热仓(701)，所述加热仓(701)的底部等距开设有进风口(702)，所述加热仓(701)的底部固定安装有分流仓(703)，所述分流仓(703)的内部等距固定安装有引流板(704)，所述分流仓(703)内部的底部固定安装有电热块(705)。

6.根据权利要求5所述的一种中药片剂糖衣包裹装置，其特征在于：所述冷却组件(8)包括冷却管(801)与引导板(802)，所述加热仓(701)的一侧固定安装有冷却管(801)，所述冷却管(801)的内部固定安装有引导板(802)。

7.根据权利要求2所述的一种中药片剂糖衣包裹装置，其特征在于：所述包裹仓(201)的一侧连通于所述注料仓(501)的一侧，所述旋转轮(203)的外部与所述包裹仓(201)的内部相接触，所述第二挡块(206)中部下端的外径值大于上端的外径值，所述第二挡块(206)的重量大于第一挡块(204)的重量。

8.根据权利要求4所述的一种中药片剂糖衣包裹装置，其特征在于：所述挡板(504)位于所述糖粉仓(502)内部的底部，所述糖粉仓(502)的底部呈漏斗状，所述第二传动环(510)的底部与所述第一传动环(508)顶部的一端保持垂直，所述传动块(509)的一侧呈弧形，所述传动块(509)与所述第二传动环(510)的底部相适配。

9.根据权利要求4所述的一种中药片剂糖衣包裹装置，其特征在于：所述传动叶轮(505)与所述中药片仓(503)保持垂直，所述中药片仓(503)的内部呈椭圆状，所述注料仓(501)的一侧连通于分流器(901)的内部。

10.根据权利要求6所述的一种中药片剂糖衣包裹装置，其特征在于：所述进风口(702)的内径值从左右两端向中部逐渐增大，所述引导板(802)呈阶梯状分布与冷却管(801)的内部。

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