CN116163514A - 一种水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法 - Google Patents

一种水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116163514A
CN116163514A CN202310316658.2A CN202310316658A CN116163514A CN 116163514 A CN116163514 A CN 116163514A CN 202310316658 A CN202310316658 A CN 202310316658A CN 116163514 A CN116163514 A CN 116163514A
Authority
CN
China
Prior art keywords
constructional column
wall
side template
template
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202310316658.2A
Other languages
English (en)
Inventor
黄克政
张道奎
杨振锋
刘来辉
袁伟
胡云峰
李旭
胡双龙
赵帅超
席武
陈超
李要伟
周灵波
彭泽锋
王磊
丁宽宽
孟宁波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Province Installation Group Co Ltd
Original Assignee
Henan Province Installation Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Province Installation Group Co Ltd filed Critical Henan Province Installation Group Co Ltd
Priority to CN202310316658.2A priority Critical patent/CN116163514A/zh
Publication of CN116163514A publication Critical patent/CN116163514A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/02Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
    • E04G13/023Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor with means for modifying the sectional dimensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

一种水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法,涉及一种构造柱模板,一侧模板(3)和另一侧模板(6)中部分别设置的凹面中分别设置有构造柱宽度调节板(12),两构造柱宽度调节板外侧面的调节螺杆(15)上套有弹簧(13),调节螺杆分别穿过一侧模板和另一侧模板设置的调节孔(19)后连接调节螺母(14);一侧模板和另一侧模板分别扣在建筑墙(5)上预留的构造柱间隔(17)内外面上,四根穿墙杆(1)分别穿在建筑墙的构造柱间隔两侧的墙体上,四根穿墙杆两端分别穿过一侧模板和另一侧模板侧板(7)的固定孔(20)后连接锁紧螺母(2);本发明利用可调节两模板中部分别设置的构造柱宽度调节板实现了调节构造柱的宽窄。

Description

一种水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法
技术领域
本发明涉及一种水泥构造柱模具的使用方法,具体地说本发明涉及一种水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法。
背景技术
构造柱的作用是增加建筑强度、确保建筑物的稳定、大幅度提高建筑的抗剪切力、防范墙体开裂坍塌、对地震的承受力增加、增加墙体承载力以及对墙体起到较大的约束力;在选择构造柱位置时应绕开门窗等墙体空洞处,还需要将构造柱与顶部梁体和下部梁体连接形成一体;常规的构造柱作业方法是先将钢筋笼竖立在建筑墙的位置,并通过焊接或钢扎丝与下部梁体的钢筋连接,然后在钢筋笼两侧砌墙至建筑的顶部梁体下部,接着使用模板内外封堵钢筋笼处预留的构造柱间隔,并在模板上预留注浆孔,接着使用注浆机对注浆孔注浆,这种方法混凝土浇筑困难且工人不宜操作;在构造柱的宽度大于或小于墙体宽度时的作业更加困难,很多作业只能先行浇注构造柱,使得构造柱不能与墙体融为一体,强度相应也不高。
发明内容
本发明的目的是基于现有的不足,本发明公开了一种水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法,利用可调节两模板中部分别设置的构造柱宽度调节板实现了调节构造柱的宽窄。
为了实现本发明的发明目的,本申请公开了如下技术方案:
一种水泥构造柱模具,包括一侧模板、另一侧模板、构造柱宽度调节板、弹簧、调节螺母、穿墙杆和锁紧螺母,一侧模板和另一侧模板的中部分别设有朝向外部的凹面,在一侧模板和另一侧模板的凹面中分别设置有构造柱宽度调节板,每一构造柱宽度调节板外侧面分别设有多根调节螺杆,在每一调节螺杆上套有弹簧,两造柱宽度调节板外侧面的调节螺杆外端分别穿过一侧模板和另一侧模板凹面的设置的调节孔后连接调节螺母;一侧模板和另一侧模板分别扣在建筑墙上预留的构造柱间隔内外面上,在一侧模板和另一侧模板凹面两侧的侧板上下分别设有固定孔,四根穿墙杆两两一组分别穿在建筑墙的构造柱间隔两侧的墙体上,四根穿墙杆两两一组两端分别穿过一侧模板和另一侧模板侧板的固定孔后连接锁紧螺母;由两构造柱宽度调节板获取构造柱相对于建筑墙内外的凸出或凹陷。
所述的水泥构造柱模具,一侧模板和另一侧模板为相同结构,一侧模板中部的中部板两侧的内面分别与连接板外侧连接,两连接板内侧分别与两侧板内端连接,在一侧模板外侧面上下分别设有加固板。
所述的水泥构造柱模具,在一侧模板的两个两侧板和中部板上部外侧分别设有卡板。
所述的水泥构造柱模具,在四根穿墙杆穿过的建筑墙墙体上分别设有过墙管。
所述的水泥构造柱模具,在两构造柱宽度调节板的两侧外部分别设有边板。
所述的水泥构造柱模具,所述一侧模板或另一侧模板可与平板配合使用,由一侧模板获取一侧的建筑墙构造柱的凸出或凹陷,平板一侧的构造柱与建筑墙同一平面。
所述的水泥构造柱模具与主体结构的配合使用方法,包括以下步骤:
A、将钢筋笼运送至设计确认的构造柱处,将钢筋笼下端与底部横梁或基础梁的裸露钢筋或钢筋笼通过焊接或钢丝捆扎形成一体;
B、使用砖块在钢筋笼两侧分别筑墙至合适高度,筑墙时将过墙管筑入墙体;
C、调整一侧模板和另一侧模板的调节螺母这时受到弹簧的收缩或弹开使两构造柱宽度调节板达到设计宽度,即凹陷在一侧模板和另一侧模板的凹面中或凸出于一侧模板和另一侧模板的两侧板;
D、在建筑墙的高度超过模板高度后,将两块高度略高和宽度与模板匹配的塑料布分别使用铺在建筑墙的构造柱间隔两侧,然后将四根穿墙杆两两一组分别穿在构造柱间隔两侧的两两过墙管中,接着将一侧模板和另一侧模板两侧板的固定孔分别套在穿墙杆两端并使用八个锁紧螺母分别固定连接在四根穿墙杆两端的螺杆上并拧紧;
E、使用混凝土或利用注浆机由建筑墙上部的构造柱间隔处浇入并使用振动棒使混凝土中的气泡清除并填实构造柱间隔;
F、在混凝土达到所需强度后拆下一侧模板和另一侧模板,取下塑料布和四根过墙管,利用混凝土封堵四根过墙管留下的墙洞。
所述的水泥构造柱模具与主体结构的配合使用方法,在步骤D中,建筑墙的高度超过多块模板的高度后,将两块与模板宽度以及与建筑墙高度匹配的塑料布分别使用铺在建筑墙的构造柱间隔两侧,然后将四根穿墙杆两两一组分别穿在构造柱间隔两侧的两两过墙管中,接着将一侧模板和另一侧模板两侧板的固定孔分别套在穿墙杆两端并使用八个锁紧螺母分别固定连接在四根穿墙杆两端的螺杆上并拧紧;接着将另四根穿墙杆两两一组分别穿在构造柱间隔两侧的两两过墙管中,接着将另一块一侧模板和另一块另一侧模板的下端分别放在一侧模板和另一侧模板上部的卡板与建筑墙之间,所述另一块一侧模板和另一块另一侧模板两侧板的固定孔分别套在另四根穿墙杆两端并使用另八个锁紧螺母分别固定连接在所述另四根穿墙杆两端的螺杆上并拧紧;若超过两层模板,剩下的模板按照前述方式安装至所需高度。
所述的水泥构造柱模具与主体结构的配合使用方法,在建筑墙需要一侧凸出或凹陷时,可使用平板替换一侧模板。
通过上述公开内容,本发明的有益效果是:
本发明所述的水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法,通过在一侧模板和另一侧模板内分别设置构造柱宽度调节板,利用调节螺母和弹簧的共同作用,使构造柱相对于墙体宽度可任意调节,本申请的一侧模板和另一侧模板可随着墙体的增高同步适应性增高,获取了与墙体融为一体的增强效果,改变了现有技术在构造柱的宽窄大于或小于墙体宽度时只能先行浇注的难题;本发明结构简单,使用方便,有效的加快了施工进度,使构造柱与墙体融为一体,强度得到大幅度增加。
附图说明
图1是本发明的使用状态示意图;
图2是本发明的立体装配结构示意图;
图3是本发明模板的内侧面立体结构示意图;
图4是本发明模板的外侧面立体结构示意图;
图5是本发明构造柱宽度调节板的外侧面立体结构示意图;
图6是本发明的穿墙杆和过墙管结构示意图;
图7是本发明的塑料布立体结构示意图;
图8是本发明在建筑墙的过墙管安装位置示意图;
图9是本发明模板替换的平板立体结构示意图;
在图中:1、穿墙杆;2、锁紧螺母;3、一侧模板;4、塑料布;5、建筑墙;6、另一侧模板;7、两侧板;8、连接板;9、中部板;10、钢筋笼;11、卡板;12、构造柱宽度调节板;13、弹簧;14、调节螺母;15、调节螺杆;16、加固板;17、构造柱间隔;18、过墙管;19、调节孔;20、固定孔;21、边板;22、平板。
实施方式
以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明,以便更清楚理解本发明的发明目的、特点以及优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制,而只是为了解释本发明技术方案的不限于一种的实施方式。
结合附图1~4中所述的水泥构造柱模具,包括一侧模板3、另一侧模板6、构造柱宽度调节板12、弹簧13、调节螺母14、穿墙杆1和锁紧螺母2,一侧模板3和另一侧模板6为相同结构,一侧模板3中部的中部板9两侧的内面分别与连接板8外侧连接,两连接板8内侧分别与两侧板7内端连接,由两连接板8与中部板9形成一侧模板3和另一侧模板6的中部朝向外部的凹面,在一侧模板3外侧面上下分别设有加固板16,所述加固板16的内面与两侧板7、两连接板8和中部板9的外侧面结构匹配;在一侧模板3和另一侧模板6的凹面中分别设置有构造柱宽度调节板12,两构造柱宽度调节板12的结构相同,在两构造柱宽度调节板12的两侧外部分别设有边板21,两边板21与两连接板8间隙配合,每一构造柱宽度调节板12外侧面分别设有多根调节螺杆15,本申请优选三根,也就是造柱宽度调节板12的外侧面上部并排两根调节螺杆15,造柱宽度调节板12的外侧面下中部设置一根调节螺杆15,在每一调节螺杆15上套有弹簧13,两造柱宽度调节板12外侧面的调节螺杆15外端分别穿过一侧模板3和另一侧模板6凹面的设置的调节孔19后连接调节螺母14;一侧模板3和另一侧模板6分别扣在建筑墙5上预留的构造柱间隔17内外面上,在一侧模板3和另一侧模板6凹面两侧的侧板7上下分别设有固定孔20,在四根穿墙杆1穿过的建筑墙5墙体上分别设有过墙管18,四根穿墙杆1两两一组分别穿在建筑墙5的构造柱间隔17两侧墙体上的过墙管18中,四根穿墙杆1两两一组两端分别穿过一侧模板3和另一侧模板6侧板7的固定孔20后连接锁紧螺母2;由两构造柱宽度调节板12获取构造柱相对于建筑墙5内外的凸出或凹陷。
结合附图1、2、3或4,本申请若是使用由下至上多个模板,在一侧模板3的两个两侧板7和中部板9上部外侧分别设有卡板11,由卡板11卡住上部的模板。
进一步,所述一侧模板3或另一侧模板6可与平板22配合使用,由一侧模板3获取一侧的建筑墙5构造柱的凸出或凹陷,平板22一侧的构造柱与建筑墙5同一平面。
结合附图1至4本申请的一侧模板3和另一侧模板6可使用钢板通过折弯获取中部板9、两连接板8和两个两侧板7,然后使用条状钢板分别焊接在中部板9和两个两侧板7上部“附图3或4中给出的结构”,然后使用钢板切割出加固板16并通过焊接连接在一侧模板3和另一侧模板6的外侧面上下;接着按照设计打出调节孔19和固定孔20,同理附图9给出的平板22按照一侧模板3的宽度切割出来,然后焊接连接加固板16和两卡板11,最后打出固定孔20;结合附图5所述构造柱宽度调节板12也是利用钢板折弯获取,然后在调节螺杆15位置打出孔,接着将调节螺杆15植入后焊接、打磨即可;结合附图6所述过墙管18可使用工地的废弃塑料管按照建筑墙5厚度切割获取,穿墙杆1为双头螺杆,市场购买即可;塑料布4为平常的塑料。
所述的水泥构造柱模具与主体结构的配合使用方法,结合附图1至8,包括以下步骤:
A、将钢筋笼10运送至设计确认的构造柱处,将钢筋笼10下端与底部横梁或基础梁的裸露钢筋或钢筋笼通过焊接或钢丝捆扎形成一体;
B、使用砖块在钢筋笼10两侧分别筑墙至合适高度,筑墙时将过墙管18筑入墙体;
C、调整一侧模板3和另一侧模板6的调节螺母14这时受到弹簧13的收缩或弹开使两构造柱宽度调节板12达到设计宽度,即凹陷在一侧模板3和另一侧模板6的凹面中或凸出于一侧模板3和另一侧模板6的两侧板7;
D、在建筑墙5的高度超过模板高度后,将两块高度略高和宽度与模板匹配的塑料布4分别使用铺在建筑墙5的构造柱间隔17两侧,然后将四根穿墙杆1两两一组分别穿在构造柱间隔17两侧的两两过墙管18中,接着将一侧模板3和另一侧模板6两侧板7的固定孔20分别套在穿墙杆1两端并使用八个锁紧螺母2分别固定连接在四根穿墙杆1两端的螺杆上并拧紧,一侧模板3和另一侧模板6的高度可达到横梁高度;
进一步,本申请的一侧模板3和另一侧模板6可分别设置一个或多个,在使用多个一侧模板3和另一侧模板6时,所述建筑墙5的高度超过多块模板的高度后,将两块与模板宽度以及与建筑墙5高度匹配的塑料布4分别使用铺在建筑墙5的构造柱间隔17两侧,然后将四根穿墙杆1两两一组分别穿在构造柱间隔17两侧的两两过墙管18中,接着将一侧模板3和另一侧模板6两侧板7的固定孔20分别套在穿墙杆1两端并使用八个锁紧螺母2分别固定连接在四根穿墙杆1两端的螺杆上并拧紧;接着将另四根穿墙杆1两两一组分别穿在构造柱间隔17两侧的两两过墙管18中,接着将另一块一侧模板3和另一块另一侧模板6的下端分别放在一侧模板3和另一侧模板6上部的卡板11与建筑墙5之间,所述另一块一侧模板3和另一块另一侧模板6两侧板7的固定孔20分别套在另四根穿墙杆1两端并使用另八个锁紧螺母2分别固定连接在所述另四根穿墙杆1两端的螺杆上并拧紧;若超过两层模板,剩下的模板按照前述方式安装至所需高度。
E、使用混凝土或利用注浆机由建筑墙5上部的构造柱间隔17处浇入并使用振动棒使混凝土中的气泡清除并填实构造柱间隔17;
F、在混凝土达到所需强度后拆下一侧模板3和另一侧模板6,取下塑料布4和四根过墙管18,利用混凝土封堵四根过墙管18留下的墙洞,接着将钢筋笼10上端与横梁钢筋笼焊接或使用钢扎丝连接,安装模板后浇注横梁混凝土。
结合附图9,本申请的一侧模板3可与平板22配合使用,也就是建筑墙5需要一侧凸出或凹陷,另一侧需要与建筑墙5设置为同一平面时,可使用平板22替换另一侧模板6,安装和使用方法同前。
以上已详细描述了本发明的较佳实施例,但应理解到,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明保护范围内作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (9)

1.一种水泥构造柱模具,包括一侧模板(3)、另一侧模板(6)、构造柱宽度调节板(12)、弹簧(13)、调节螺母(14)、穿墙杆(1)和锁紧螺母(2),其特征是:一侧模板(3)和另一侧模板(6)的中部分别设有朝向外部的凹面,在一侧模板(3)和另一侧模板(6)的凹面中分别设置有构造柱宽度调节板(12),每一构造柱宽度调节板(12)外侧面分别设有多根调节螺杆(15),在每一调节螺杆(15)上套有弹簧(13),两造柱宽度调节板(12)外侧面的调节螺杆(15)外端分别穿过一侧模板(3)和另一侧模板(6)凹面的设置的调节孔(19)后连接调节螺母(14);一侧模板(3)和另一侧模板(6)分别扣在建筑墙(5)上预留的构造柱间隔(17)内外面上,在一侧模板(3)和另一侧模板(6)凹面两侧的侧板(7)上下分别设有固定孔(20),四根穿墙杆(1)两两一组分别穿在建筑墙(5)的构造柱间隔(17)两侧的墙体上,四根穿墙杆(1)两两一组两端分别穿过一侧模板(3)和另一侧模板(6)侧板(7)的固定孔(20)后连接锁紧螺母(2);由两构造柱宽度调节板(12)获取构造柱相对于建筑墙(5)内外的凸出或凹陷。
2.根据权利要求1所述的水泥构造柱模具,其特征是:一侧模板(3)和另一侧模板(6)为相同结构,一侧模板(3)中部的中部板(9)两侧的内面分别与连接板(8)外侧连接,两连接板(8)内侧分别与两侧板(7)内端连接,在一侧模板(3)外侧面上下分别设有加固板(16)。
3.根据权利要求2所述的水泥构造柱模具,其特征是:在一侧模板(3)的两个两侧板(7)和中部板(9)上部外侧分别设有卡板(11)。
4.根据权利要求1所述的水泥构造柱模具,其特征是:在四根穿墙杆(1)穿过的建筑墙(5)墙体上分别设有过墙管(18)。
5.根据权利要求1所述的水泥构造柱模具,其特征是:在两构造柱宽度调节板(12)的两侧外部分别设有边板(21)。
6.根据权利要求1所述的水泥构造柱模具,其特征是:所述一侧模板(3)或另一侧模板(6)可与平板(22)配合使用,由一侧模板(3)获取一侧的建筑墙(5)构造柱的凸出或凹陷,平板(22)一侧的构造柱与建筑墙(5)同一平面。
7.使用权利要求1至6任一权利要求所述的水泥构造柱模具与主体结构的配合使用方法,其特征是:包括以下步骤:
A、将钢筋笼(10)运送至设计确认的构造柱处,将钢筋笼(10)下端与底部横梁或基础梁的裸露钢筋或钢筋笼通过焊接或钢丝捆扎形成一体;
B、使用砖块在钢筋笼(10)两侧分别筑墙至合适高度,筑墙时将过墙管(18)筑入墙体;
C、调整一侧模板(3)和另一侧模板(6)的调节螺母(14)这时受到弹簧(13)的收缩或弹开使两构造柱宽度调节板(12)达到设计宽度,即凹陷在一侧模板(3)和另一侧模板(6)的凹面中或凸出于一侧模板(3)和另一侧模板(6)的两侧板(7);
D、在建筑墙(5)的高度超过模板高度后,将两块高度略高和宽度与模板匹配的塑料布(4)分别使用铺在建筑墙(5)的构造柱间隔(17)两侧,然后将四根穿墙杆(1)两两一组分别穿在构造柱间隔(17)两侧的两两过墙管(18)中,接着将一侧模板(3)和另一侧模板(6)两侧板(7)的固定孔(20)分别套在穿墙杆(1)两端并使用八个锁紧螺母(2)分别固定连接在四根穿墙杆(1)两端的螺杆上并拧紧;
E、使用混凝土或利用注浆机由建筑墙(5)上部的构造柱间隔(17)处浇入并使用振动棒使混凝土中的气泡清除并填实构造柱间隔(17);
F、在混凝土达到所需强度后拆下一侧模板(3)和另一侧模板(6),取下塑料布(4)和四根过墙管(18),利用混凝土封堵四根过墙管(18)留下的墙洞。
8.根据权利要求7所述的水泥构造柱模具与主体结构的配合使用方法,其特征是:在步骤D中,建筑墙(5)的高度超过多块模板的高度后,将两块与模板宽度以及与建筑墙(5)高度匹配的塑料布(4)分别使用铺在建筑墙(5)的构造柱间隔(17)两侧,然后将四根穿墙杆(1)两两一组分别穿在构造柱间隔(17)两侧的两两过墙管(18)中,接着将一侧模板(3)和另一侧模板(6)两侧板(7)的固定孔(20)分别套在穿墙杆(1)两端并使用八个锁紧螺母(2)分别固定连接在四根穿墙杆(1)两端的螺杆上并拧紧;接着将另四根穿墙杆(1)两两一组分别穿在构造柱间隔(17)两侧的两两过墙管(18)中,接着将另一块一侧模板(3)和另一块另一侧模板(6)的下端分别放在一侧模板(3)和另一侧模板(6)上部的卡板(11)与建筑墙(5)之间,所述另一块一侧模板(3)和另一块另一侧模板(6)两侧板(7)的固定孔(20)分别套在另四根穿墙杆(1)两端并使用另八个锁紧螺母(2)分别固定连接在所述另四根穿墙杆(1)两端的螺杆上并拧紧;若超过两层模板,剩下的模板按照前述方式安装至所需高度。
9.根据权利要求7所述的水泥构造柱模具与主体结构的配合使用方法,其特征是:在建筑墙(5)需要一侧凸出或凹陷时,可使用平板(22)替换一侧模板(3)。
CN202310316658.2A 2023-03-29 2023-03-29 一种水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法 Withdrawn CN116163514A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310316658.2A CN116163514A (zh) 2023-03-29 2023-03-29 一种水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310316658.2A CN116163514A (zh) 2023-03-29 2023-03-29 一种水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116163514A true CN116163514A (zh) 2023-05-26

Family

ID=86414800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310316658.2A Withdrawn CN116163514A (zh) 2023-03-29 2023-03-29 一种水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116163514A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102102919B1 (ko) 옹벽구조물 및 그 시공방법
KR20170032826A (ko) 프리캐스트 콘크리트 이중벽체 구조물 및 그 시공방법
CN111734018A (zh) 一种模壳结构、免拆模具以及混凝土墙施工方法
CN111335355A (zh) 一种异型块后浇式轻型挡土墙支护结构及其施工方法
CN210737909U (zh) 一种空腔框架柱
CN116163514A (zh) 一种水泥构造柱模具以及与主体结构的配合使用方法
CA2395657C (en) Method of constructing formwork and an element for casting concrete components
KR101994089B1 (ko) 인발전단메쉬부재가 구성되며 넓은 폭을 갖는 현장 타설용 하프 pc 슬래브 및 이의 제작방법
JP3429459B2 (ja) 橋床ハンチの施工方法
JP3615834B2 (ja) 擁壁の施工方法
CN213682184U (zh) 一种螺栓连接的预制混凝土空心板承台模板
CN109972520B (zh) 预制桥面板安装结构的施工方法
CN211547328U (zh) 预制桥面板预制护栏底座
JP2023060617A (ja) 建物の立ち上がり基礎のu字形捨て型枠
CN114319631A (zh) 一种填充墙现浇保温一体化的施工方法
CN111733691A (zh) 一种预制圆柱与桩基的连接结构及方法
KR20210011766A (ko) 부분 프리캐스트 피어캡 제작 방법, 부분 프리캐스트 피어캡 및 이를 포함하는 교각 구조물의 시공 방법
CN110952710B (zh) 一种设置免拆模的预制楼板及其生产方法
CN112900235B (zh) 装配式支撑栈桥及充填芯骨混凝土撑梁
CN218541534U (zh) 一种用于地库顶板后浇带的upvc管砼柱支撑体系
CN215629114U (zh) 一种装配式水泥混凝土路面预埋下开口槽框架
CN215671031U (zh) 一种后浇带pvc管素砼支撑体系
CN219638242U (zh) 构造柱
CN219671867U (zh) 一种大跨度门洞梁
CN219471539U (zh) 一种用于混凝土模板的支撑工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20230526