CN116160541B - 一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具制造技术领域，且公开了：一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具，包括有模具架，用于装设混凝土；捶打装置，用于自动敲打模具架；拆卸脱离机构，用于自动打开模具架；所述捶打装置包括侧边捶打机构、底部捶打机构和驱动机构。该便于拆卸的砼结构构件制造用模具，通过设置的自动捶打装置能够对模具架进行自动敲击捶打，首先敲打能够在模具装设混凝土的过程中将内部的空气捶打出，使得混凝土成型过程中更加的紧凑紧实，提高产品的成型质量。其次在混凝土成型之后，再去进行敲打，能够使混凝土与模具的接触面缓慢脱离，使得整体的模具能够与产品能够快速脱离，从而便于对模具的拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域，具体为一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。而所谓的砼结构就是混凝土，由粗细骨料、水泥、水等搅拌而成，有时为了增强其的强度，还会往里面加一些化学外加剂或钢筋构件，不仅抗压、抗拉性好，而且坚实耐用。对泥浆状的混凝土进行塑形。
目前现有技术是将搅拌好的混凝土放置在模具中随着长时间的静置或者风干定型，但是定型后的产品和模具并不方便脱离，需要操作人员通过榔头之类的工具对模具进行敲打，不易对模具进行拆卸，导致砼结构件不易取出，并且在装设混凝土的过程中，为了排出混凝土内部的空气，也是需要操作人员对模具进行敲打，使得混凝土更加的紧实，但是人为的敲打受力不均匀容易导致模具造成一定程度的损伤，并且拆卸过程中，需要长时间的敲打使得模具和混凝土脱离，而人为的操作，导致效率相对降低，并且需要多人进行操作安装和拆卸，费时费力。故而提出一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具，解决了现有技术中对砼结构模具不易拆卸不易与砼结构件脱离，造成目前的问题。
(二)技术方案
实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具，包括有模具架，用于装设混凝土；捶打装置，用于自动敲打模具架；拆卸脱离机构，用于自动打开模具架；所述捶打装置包括侧边捶打机构、底部捶打机构和驱动机构，所述驱动机构与侧面捶打机构连接和拆卸脱离机构连接，所述底部捶打机构和侧面捶打机构连接。
优选的，所述模具架包括有底板，所述底板上转动连接有两个侧板一和两个侧板二，所述侧板一和侧板二围设形成模具腔，所述侧板一通过连接机构与侧板二连接。
优选的，所述连接机构包括有侧边板，所述侧边板安装在侧板二上，所述侧边板上连接有连接轴，所述连接轴的表面套接有连接弹簧，所述连接弹簧的上方设置有压板，所述压板滑动连接在连接轴上，所述压板的前部转动连接有三角板，所述侧板一的两侧转动连接有拉杆轴，所述拉杆轴位于压板和三角板形成的沟槽内。
优选的，所述驱动机构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的端面固定连接有齿轮盘，所述驱动轴的表面转动连接有转盘，所述转盘与拆卸脱离机构连接，所述转盘与侧面捶打装置连接。
优选的，所述侧面捶打装置包括有啮合齿轮，所述啮合齿轮与齿轮盘啮合传动，所述啮合齿轮的底部固定连接有绕线柱，所述绕线柱上通过四根弹簧绳分别连接有四个接触装置。
优选的，所述接触装置包括有第一柱体，所述第一柱体转动连接在底板上，所述第一柱体上滑动连接有滑杆，所述滑杆的端面固定连接有撞球，所述撞球与第一柱体之间设置有第一弹簧。
优选的，所述底部捶打装置包括有定位板，所述定位板固定连接在底板的底部，所述定位板上连接有板体，所述板体上滑动连接有顶柱，所述顶柱上连接有顶球，所述顶柱的表面固定连接有压片，所述压片上滑动连接有压架，所述压架连接在第一柱体上，所述压片和板体之间设置有第二弹簧。
优选的，所述拆卸脱离机构包括有第一拉板和第二拉板，所述第一拉板通过铰链转动连接在侧板一上，所述第二拉板上连接有第三拉杆，所述第三拉杆通过铰链连接在侧板二上，所述第一拉板滑动连接在定位板上，所述第二拉板上滑动连接有限位板，所述限位板固定在底板上，所述第一拉板和第二拉板上均连接在转盘上，所述转盘的底部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的底部连接有固定片，所述固定片安装在驱动轴上。
优选的，所述转盘上开设有多个斜槽，所述第一拉板和第二拉板通过销轴滑动连接在斜槽上，所述转盘上开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有滑键，所述滑键固定在齿轮盘的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具，具备以下有益效果：
1、该便于拆卸的砼结构构件制造用模具，通过设置的自动捶打装置能够对模具架进行自动敲击捶打，首先敲打能够在模具装设混凝土的过程中将内部的空气捶打出，使得混凝土成型过程中更加的紧凑紧实，提高产品的成型质量。其次在混凝土成型之后，再去进行敲打，能够使混凝土与模具的接触面缓慢脱离，使得整体的模具能够与产品能够快速脱离，从而便于对模具的拆卸，无需操作人员使用榔头进行暴力捶打，避免出现对模具的损伤，并且利用设备的自动捶打，使得受力程度相对均匀，减少内内部混凝土产品的损伤，在便于拆卸的同时也能够提高拆卸的速率。
2、该便于拆卸的砼结构构件制造用模具，通过设置的捶打装置和拆卸脱离机构的连接，能够在捶打装置将混凝土产品敲打脱离模具之后，自动将模具打开，无需操作人员的动作，实现自动打开，自动合并的效果，首先减少的人工的投入，其次使得整个模具的拆卸更加的便捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具的整体底部结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具的模具架结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具的连接机构示意图；
图5为本发明提出的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具的捶打装置示意图；
图6为本发明提出的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具的齿轮盘结构示意图；
图7为本发明提出的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具的拆卸脱离机构示意图；
图8为本发明提出的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具的转盘结构示意图。
图中：1、模具架；101、侧板一；102、侧板二；103、底板；2、捶打装置；201、齿轮盘；202、啮合齿轮；203、绕线柱；204、第一柱体；205、第一弹簧；206、滑杆；207、撞球；208、定位板；209、弹簧绳；210、压架；211、压片；212、第二弹簧；213、板体；214、顶柱；215、顶球；3、拆卸脱离机构；301、驱动电机；302、驱动轴；303、转盘；304、固定片；305、第三弹簧；306、卡槽；307、斜槽；308、第一拉板；309、第二拉板；310、限位板；311、第三拉杆；4、连接机构；401、拉杆轴；402、压板；403、连接轴；404、连接弹簧；405、三角板；406、侧边板；5、模具腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具，包括有模具架1，用于装设混凝土；模具架1包括有底板103，底板103上转动连接有两个侧板一101和两个侧板二102，侧板一101和侧板二102围设形成模具腔5，通过可以转动的四个侧板，将其围设一圈，形成容置空间，来方便混凝土的注入，并且利用四个可以打开的侧板，能够在拆卸和安装的过程中更加的简便。侧板一101通过连接机构4与侧板二102连接。连接机构4包括有侧边板406，侧边板406安装在侧板二102上，侧边板406上连接有连接轴403，连接轴403的表面套接有连接弹簧404，连接弹簧404的上方设置有压板402，压板402滑动连接在连接轴403上，压板402的前部转动连接有三角板405，侧板一101的两侧转动连接有拉杆轴401，拉杆轴401位于压板402和三角板405形成的沟槽内。整个连接机构4则是提供卡勾的架构，保证四个侧板能够紧密连接，在浇筑的过程中不会受到内部重力出现翻转的情况，保证内部混凝土的稳定浇筑，以及稳定成型的过程，整个压板402可以上下压合，操作人员可以根据实际需要转动三角板405将卡扣的位置转动向下，此时便实现脱扣，便于后期的产品和模具的脱离。
本事实例中，捶打装置2，用于自动敲打模具架1；捶打装置2包括侧边捶打机构、底部捶打机构和驱动机构，驱动机构与侧面捶打机构连接和拆卸脱离机构3连接，底部捶打机构和侧面捶打机构连接。
进一步的是，驱动机构包括有驱动电机301，驱动电机301的输出轴上固定连接有驱动轴302，驱动轴302的端面固定连接有齿轮盘201，驱动轴302的表面转动连接有转盘303，转盘303与拆卸脱离机构3连接，转盘303与侧面捶打装置连接。四个侧板附着力减少时，此时滑键将会与卡槽306卡住，带动转盘303转动，当附着力足够大时，每次齿轮盘201转动将会带动转盘303下压，不会带动其转动，所以只有当附着力降低到一定程度后，滑键才会与卡槽306卡住，带动转盘303转动。实现捶打装置2和拆卸脱离机构3的联动，当捶打装置2敲击到合适的程度之后将会自动控制拆卸脱离机构3的打开，从而极大的方便了操作人员的拆卸脱离操作。
更进一步的是，侧面捶打装置包括有啮合齿轮202，啮合齿轮202与齿轮盘201啮合传动，啮合齿轮202的底部固定连接有绕线柱203，绕线柱203上通过四根弹簧绳209分别连接有四个接触装置。利用弹簧绳209的拉伸之后再去松开，产生的瞬时弹力，因为绕线柱203转动，此时多个弹簧绳209将会围绕在绕线柱203，产生拉伸弹力，当啮合齿轮202脱齿之后，弹力瞬间释放，从而将撞球207与侧板一101和侧板二102进行撞击，实现敲击的过程。
此外，接触装置包括有第一柱体204，第一柱体204转动连接在底板103上，第一柱体204上滑动连接有滑杆206，滑杆206的端面固定连接有撞球207，撞球207与第一柱体204之间设置有第一弹簧205。通过设置的第一弹簧205，能够在敲击的过程中提供一定的缓冲力，避免瞬时敲击力过大，导致的模具架1受损的情况，仅仅需要对模具架1产生一定的震动力即可，保证内部砂浆的充分紧实，将空气缓慢逐步敲打出，避免内部空气对成型产品的影响。
除此之外，底部捶打装置包括有定位板208，定位板208固定连接在底板103的底部，定位板208上连接有板体213，板体213上滑动连接有顶柱214，顶柱214上连接有顶球215，顶柱214的表面固定连接有压片211，压片211上滑动连接有压架210，压架210连接在第一柱体204上，压片211和板体213之间设置有第二弹簧212。因为考虑到模具架1的底部也会存在一定的空气，所以同步设置的对底部的敲击装置，从而能够将模具腔5内部的混凝土进行均匀的敲击，在第一柱体204转动敲击的过程中，其中两个将会在转动的过程中带动压架210的动作，在瞬间敲打的同时会向下压缩压片211，提供下压力对第二弹簧212进行挤压，提供下压的瞬时挤压力，之后撞球207敲击之后，弹簧绳209自由不受力状态下，此时第二弹簧212将会推动顶柱214进行上移，利用顶球215对模具架1的底部进行敲击，将内部的混凝土敲击的更加紧实紧凑。
进一步的是，拆卸脱离机构3，用于自动打开模具架1；
拆卸脱离机构3包括有第一拉板308和第二拉板309，第一拉板308通过铰链转动连接在侧板一101上，第二拉板309上连接有第三拉杆311，第三拉杆311通过铰链连接在侧板二102上，第一拉板308滑动连接在定位板208上，第二拉板309上滑动连接有限位板310，限位板310固定在底板103上，第一拉板308和第二拉板309上均连接在转盘303上，转盘303的底部设置有第三弹簧305，第三弹簧305的底部连接有固定片304，固定片304安装在驱动轴302上。在转动敲击的过程中，齿轮盘201底部的滑键，也会在卡槽306内滑动，当内部的产品逐步与模具架1脱离之后，四个侧板附着力减少时，此时滑键将会与卡槽306卡住，带动转盘303转动，当附着力足够大时，每次齿轮盘201转动将会带动转盘303下压，不会带动其转动，所以只有当附着力降低到一定程度后，滑键才会与卡槽306卡住，带动转盘303转动。进而能够实现对四个拉板进行转动，实现打开和合并的过程，从而减少人工的操作，提高整个模具的拆装效率，提高整体的成型效率。
值得注意的是，转盘303上开设有多个斜槽307，第一拉板308和第二拉板309通过销轴滑动连接在斜槽307上，转盘303上开设有卡槽306，卡槽306内滑动连接有滑键，滑键固定在齿轮盘201的底部。转盘303转动过程中将会带动第一拉板308和第二拉板309上销轴在斜槽307进行斜向滑动，将旋转力转化为横向拉力，拉动多个拉板收缩，进而再去拉动四个侧板进行转动打开，以此实现对混凝土和模具之间的脱离拆卸，无需操作人员使用榔头进行暴力拆除，既保证了模具的完整性，也能够实现拆卸的迅速化，无需多人的操作，在减少人员的投入之后，也能够提高拆卸效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理，首先需要操作人员将混凝土砂浆注入模具腔5的内部，当注入一定程度时，此时需要启动驱动电机301的转动，将会带动齿轮盘201的转动，齿轮盘201转动将会带动与其啮合的啮合齿轮202转动，而齿轮盘201并不是全齿的状态，当齿轮盘201转动带动啮合齿轮202转动一定圈数时，将会进入齿轮盘201的豁口位置，此时啮合齿轮202将会脱齿，受到弹簧绳209的恢复弹力，将瞬时动力传递至多个第一柱体204上，此时多个第一柱体204将会转动带动接触装置对模具架1进行瞬时敲打，由多个撞球207对侧板一101和侧板二102进行接触敲打，而弹簧绳209提供瞬时弹力，因为在啮合齿轮202转动过程中，将会带动绕线柱203转动，此时多个弹簧绳209将会围绕在绕线柱203，产生拉伸弹力，当啮合齿轮202脱齿之后，弹力瞬间释放，从而将撞球207与侧板一101和侧板二102进行撞击，而设置的第一弹簧205，能够在敲击的过程中提供一定的缓冲力，避免瞬时敲击力过大，导致的模具架1受损的情况，仅仅需要对模具架1产生一定的震动力即可，保证内部砂浆的充分紧实，将空气缓慢逐步敲打出，避免内部空气对成型产品的影响。而在第一柱体204转动敲击的过程中，其中两个将会在转动的过程中带动压架210的动作，在瞬间敲打的同时会向下压缩压片211，提供下压力对第二弹簧212进行挤压，提供下压的瞬时挤压力，之后撞球207敲击之后，弹簧绳209自由不受力状态下，此时第二弹簧212将会推动顶柱214进行上移，利用顶球215对模具架1的底部进行敲击，保证内部的空气绝大部分都会敲击而出。之后关闭驱动电机301，等待内部结构成型。成型之后，再去启动驱动电机301，通过敲击能够快速实现内部产品与模具架1的脱离，之后转动四个三角板405，将三角板405卡口位置与拉杆轴401脱离，在转动敲击的过程中，齿轮盘201底部的滑键，也会在卡槽306内滑动，当内部的产品逐步与模具架1脱离之后，四个侧板附着力减少时，此时滑键将会与卡槽306卡住，带动转盘303转动，当附着力足够大时，每次齿轮盘201转动将会带动转盘303下压，不会带动其转动，所以只有当附着力降低到一定程度后，滑键才会与卡槽306卡住，带动转盘303转动。转盘303转动过程中将会带动第一拉板308和第二拉板309上销轴在斜槽307进行斜向滑动，将旋转力转化为横向拉力，拉动多个拉板收缩，进而再去拉动四个侧板进行转动打开，以此实现对混凝土和模具之间的脱离拆卸，无需操作人员使用榔头进行暴力拆除，既保证了模具的完整性，也能够实现拆卸的迅速化，无需多人的操作，在减少人员的投入之后，也能够提高拆卸效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (5)
1.一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具，其特征在于：包括有模具架(1)，用于装设混凝土；
捶打装置(2)，用于自动敲打模具架(1)；
拆卸脱离机构(3)，用于自动打开模具架(1)；
所述捶打装置(2)包括侧边捶打机构、底部捶打机构和驱动机构，所述驱动机构与侧面捶打机构连接和拆卸脱离机构(3)连接，所述底部捶打机构和侧面捶打机构连接；
所述模具架(1)包括有底板(103)，所述底板(103)上转动连接有两个侧板一(101)和两个侧板二(102)，所述侧板一(101)和侧板二(102)围设形成模具腔(5)，所述侧板一(101)通过连接机构(4)与侧板二(102)连接；
所述连接机构(4)包括有侧边板(406)，所述侧边板(406)安装在侧板二(102)上，所述侧边板(406)上连接有连接轴(403)，所述连接轴(403)的表面套接有连接弹簧(404)，所述连接弹簧(404)的上方设置有压板(402)，所述压板(402)滑动连接在连接轴(403)上，所述压板(402)的前部转动连接有三角板(405)，所述侧板一(101)的两侧转动连接有拉杆轴(401)，所述拉杆轴(401)位于压板(402)和三角板(405)形成的沟槽内；
所述驱动机构包括有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出轴上固定连接有驱动轴(302)，所述驱动轴(302)的端面固定连接有齿轮盘(201)，所述驱动轴(302)的表面转动连接有转盘(303)，所述转盘(303)与拆卸脱离机构(3)连接，所述转盘(303)与侧边捶打机构连接；
所述侧边捶打机构包括有啮合齿轮(202)，所述啮合齿轮(202)与齿轮盘(201)啮合传动，所述啮合齿轮(202)的底部固定连接有绕线柱(203)，所述绕线柱(203)上通过四根弹簧绳(209)分别连接有四个接触装置。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具，其特征在于：所述接触装置包括有第一柱体(204)，所述第一柱体(204)转动连接在底板(103)上，所述第一柱体(204)上滑动连接有滑杆(206)，所述滑杆(206)的端面固定连接有撞球(207)，所述撞球(207)与第一柱体(204)之间设置有第一弹簧(205)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具，其特征在于：所述底部捶打机构包括有定位板(208)，所述定位板(208)固定连接在底板(103)的底部，所述定位板(208)上连接有板体(213)，所述板体(213)上滑动连接有顶柱(214)，所述顶柱(214)上连接有顶球(215)，所述顶柱(214)的表面固定连接有压片(211)，所述压片(211)上滑动连接有压架(210)，所述压架(210)连接在第一柱体(204)上，所述压片(211)和板体(213)之间设置有第二弹簧(212)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具，其特征在于：所述拆卸脱离机构(3)包括有第一拉板(308)和第二拉板(309)，所述第一拉板(308)通过铰链转动连接在侧板一(101)上，所述第二拉板(309)上连接有第三拉杆(311)，所述第三拉杆(311)通过铰链连接在侧板二(102)上，所述第一拉板(308)滑动连接在定位板(208)上，所述第二拉板(309)上滑动连接有限位板(310)，所述限位板(310)固定在底板(103)上，所述第一拉板(308)和第二拉板(309)上均连接在转盘(303)上，所述转盘(303)的底部设置有第三弹簧(305)，所述第三弹簧(305)的底部连接有固定片(304)，所述固定片(304)安装在驱动轴(302)上。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的砼结构构件制造用模具，其特征在于：所述转盘(303)上开设有多个斜槽(307)，所述第一拉板(308)和第二拉板(309)通过销轴滑动连接在斜槽(307)上，所述转盘(303)上开设有卡槽(306)，所述卡槽(306)内滑动连接有滑键，所述滑键固定在齿轮盘(201)的底部。
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