CN215472030U - 一种瓷器生产用陶泥压打设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷器生产用陶泥压打设备，包括底座、陶泥料斗、固定架以及压打机构，底座的表面从左至右依次固定连接有陶泥料斗和固定架，陶泥料斗的内部设有压打内腔，压打内腔的侧壁开设有条形孔，固定架的表面固定连接有压打机构，压打机构包括外架、驱动电机、压打推杆以及锤头，外架的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动盘，转动盘表面固定连接有偏心轴，外架的内部设有滑动连接的压打推杆，压打推杆的一端固定连接有锤头，压打推杆的另一端与转动盘活动连接。本实用新型利用驱动电机、转动盘、压打推杆以及锤头构成往复且摆动运动，方便对陶泥料斗内的陶泥进行反复压打，提高对陶泥加工的效率。

Description

一种瓷器生产用陶泥压打设备

技术领域

本实用新型涉及瓷器生产设备技术领域，具体为一种瓷器生产用陶泥压打设备。

背景技术

目前，在陶瓷器生产过程中需要经过练泥步骤，手工练泥是将搅拌后的泥料放置泥凳上，用大木槌按一定的顺序进行反复捶打、挤压，直到用刀划过后能看到泥料断面发亮，表示空气已基本排除，否则烧成后极易产生气泡，机制泥料和手工制备的泥料相比，器表的肌理效果会逊色很多。

目前，市场中的陶泥压打设备在对陶泥压打时多为单一方向的压打，通常需要配合搅拌设备进行混合，造成陶泥压打的效率较低，且机械结构复杂，加大了后期的维修和养护的成本。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷器生产用陶泥压打设备，解决了现有技术中陶泥压打设备单一方向压打而造成工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷器生产用陶泥压打设备，包括底座、陶泥料斗、固定架以及压打机构，所述底座的表面从左至右依次固定连接有陶泥料斗和固定架，所述陶泥料斗的内部设有压打内腔，所述压打内腔的侧壁开设有条形孔，所述固定架的表面固定连接有压打机构，所述压打机构包括外架、驱动电机、压打推杆以及锤头，所述外架的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘表面固定连接有偏心轴，所述外架的内部设有滑动连接的压打推杆，所述压打推杆的一端固定连接有锤头，所述压打推杆的另一端与转动盘活动连接。

作为上述技术方案的改进，所述锤头的表面套接连接有外套筒，所述外套筒的表面设有均匀分布的凸点。

作为上述技术方案的改进，所述压打推杆的两侧固定连接有对称分布的滑动杆，所述滑动杆的外端固定连接有挡板，所述挡板直径大于滑动杆的直径。

作为上述技术方案的改进，所述外架的侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽的左端呈开口状。

作为上述技术方案的改进，所述压打推杆与转动盘的连接处设有转动套筒，所述转动套筒的内壁与偏心轴转动连接且外壁与压打推杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型利用驱动电机、转动盘、压打推杆以及锤头构成往复且摆动运动，方便对陶泥料斗内的陶泥进行反复压打，提高对陶泥加工的效率，且结构简单，不易损坏，降低了后期对设备的维修和养护的成本。

2、本实用新型通过在锤头的表面套接连接有带凸点的外套筒，提高对陶泥压打的效率，且更换不同形状的外套筒能够实现不同的加工需求，提高陶泥压打设备使用的通用性。

附图说明

图1为本实用新型所述瓷器生产用陶泥压打设备侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述压打设备俯视结构示意图。

图中：底座-1，陶泥料斗-2，固定架-3，压打机构-4，压打内腔-5，条形孔-6，外架-7，驱动电机-8，压打推杆-9，锤头-10，转动盘-11，偏心轴-12，外套筒-13，凸点-14，滑动杆-15，挡板-16，导向滑槽-17，转动套筒-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷器生产用陶泥压打设备，包括底座1、陶泥料斗2、固定架3以及压打机构4，所述底座1的表面从左至右依次固定连接有陶泥料斗2和固定架3，所述陶泥料斗2的内部设有压打内腔5，所述压打内腔5的侧壁开设有条形孔6，所述固定架3的表面固定连接有压打机构4，所述压打机构4包括外架7、驱动电机8、压打推杆9以及锤头10，所述外架7的侧壁固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端固定连接有转动盘11，所述转动盘11表面固定连接有偏心轴12，所述外架7的内部设有滑动连接的压打推杆9，所述压打推杆9的一端固定连接有锤头10，所述压打推杆9的另一端与转动盘11活动连接。

进一步改进地，所述锤头10的表面套接连接有外套筒13，所述外套筒13的表面设有均匀分布的凸点14，通过在锤头10的表面套接连接有带凸点14的外套筒13，方便对陶泥进行压打，提高压打的效率。

进一步改进地，所述压打推杆9的两侧固定连接有对称分布的滑动杆15，所述滑动杆15的外端固定连接有挡板16，所述挡板16直径大于滑动杆15的的径，通过在滑动杆15的端部固定连接有直径较大的挡板16，方便对滑动杆15的位置进行限制，避免滑动杆15与外框脱离。

进一步改进地，所述外架7的侧壁开设有导向滑槽17，所述导向滑槽17的左端呈开口状，通过在外架7的侧壁表面开设有左端呈开口状的导向滑槽17，方便将滑动杆15嵌入外框的导向滑槽17内。

具体改进地，所述压打推杆9与转动盘11的连接处设有转动套筒18，所述转动套筒18的内壁与偏心轴12转动连接且外壁与压打推杆9固定连接，通过在压打推杆9与转动盘11的连接处设有转动套筒18，方便驱动电机8带动压打推杆9进行往复推压运动。

本实用新型的底座-1、陶泥料斗-2、固定架-3、压打机构-4、压打内腔-5、条形孔-6、外架-7、驱动电机-8、压打推杆-9、锤头-10、转动盘-11、偏心轴-12、外套筒-13、凸点-14、滑动杆-15、挡板-16、导向滑槽-17、转动套筒-18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型利用驱动电机8、转动盘11、压打推杆9以及锤头10构成往复且摆动运动，方便对陶泥料斗2内的陶泥进行反复压打，提高对陶泥加工的效率，且且结构简单，不易损坏，降低了后期对设备的维修和养护的成本。

本实用在使用时，将陶泥倒入压打内腔5内，驱动电机8带动转动盘11转动，转动盘11表面的偏心轴12在随转动盘11转动时形成凸轮的效果，由于压打推杆9右端与偏心轴12转动连接，而压打推杆9表面的滑动杆15内嵌于导向滑槽17内，从而形成类似曲柄滑块的结构，从而推动压打推杆9沿导向滑槽17前后往复运动，由于压打推杆9为整体结构，压打推杆9右端随转动盘11的转动而上下摆动，因此压打推杆9以滑动杆15为轴呈杠杆结构两端同步反向摆动，从而带动锤头10进行上下摆动运动，使锤头10进行不同方向的压打，配合外套筒13表面的凸点14，提高对陶泥压打的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种瓷器生产用陶泥压打设备，包括底座(1)、陶泥料斗(2)、固定架(3)以及压打机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的表面从左至右依次固定连接有陶泥料斗(2)和固定架(3)，所述陶泥料斗(2)的内部设有压打内腔(5)，所述压打内腔(5)的侧壁开设有条形孔(6)，所述固定架(3)的表面固定连接有压打机构(4)，所述压打机构(4)包括外架(7)、驱动电机(8)、压打推杆(9)以及锤头(10)，所述外架(7)的侧壁固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转动盘(11)，所述转动盘(11)表面固定连接有偏心轴(12)，所述外架(7)的内部设有滑动连接的压打推杆(9)，所述压打推杆(9)的一端固定连接有锤头(10)，所述压打推杆(9)的另一端与转动盘(11)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用陶泥压打设备，其特征在于：所述锤头(10)的表面套接连接有外套筒(13)，所述外套筒(13)的表面设有均匀分布的凸点(14)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用陶泥压打设备，其特征在于：所述压打推杆(9)的两侧固定连接有对称分布的滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的外端固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)直径大于滑动杆(15)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用陶泥压打设备，其特征在于：所述外架(7)的侧壁开设有导向滑槽(17)，所述导向滑槽(17)的左端呈开口状。

5.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用陶泥压打设备，其特征在于：所述压打推杆(9)与转动盘(11)的连接处设有转动套筒(18)，所述转动套筒(18)的内壁与偏心轴(12)转动连接且外壁与压打推杆(9)固定连接。

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