CN212142989U - 一种混凝土破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土破碎装置，包括支撑架，所述，所述支撑架顶部的前侧和后侧均固定连接有定位杆，所述支撑架的顶部活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有破碎设备，所述安装板顶部的前侧和后侧均固定连接有壳体。通过设置支撑架、拉杆机构、活动板、拉伸杆、手柄、限位机构、弹簧、活动块、限位杆、安装板、破碎设备、壳体、通孔、定位杆、第一转轴、连接杆、第二转轴、滑槽、滑块、限位孔和活动孔的配合使用，解决了现有的破碎装置在安装时通常都是使用螺杆螺母进行安装，使用者在运输时，需要对其进行拆卸，拆卸时非常的麻烦，极大的减少了便捷性，特别不方便使用者使用的问题。

Description

一种混凝土破碎装置

技术领域

本实用新型属于混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土破碎装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

在建筑工程中，建造房屋时，需要用到混凝土，混凝土在使用前需要对其进行破碎，所以需要用到破碎装置，综上所述，现有的破碎装置在安装时通常都是使用螺杆螺母进行安装，使用者在运输时，需要对其进行拆卸，拆卸时非常的麻烦，极大的减少了便捷性，特别不方便使用者的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土破碎装置，具备便捷安装破碎设备的优点，解决了现有的破碎装置在安装时通常都是使用螺杆螺母进行安装，使用者在运输时，需要对其进行拆卸，拆卸时非常的麻烦，极大的减少了便捷性，特别不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种混凝土破碎装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的前侧和后侧均固定连接有定位杆，所述支撑架的顶部活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有破碎设备，所述安装板顶部的前侧和后侧均固定连接有壳体，所述壳体的内部活动连接有拉杆机构，所述拉杆机构的前侧贯穿至壳体的前侧，所述拉杆机构顶部的两侧均固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离拉杆机构的一侧活动连接有连接杆，所述第一转轴远离第一转轴的一侧活动连接有第二转轴，所述第二转轴的底部固定连接有限位机构，两个限位机构相反的一侧均与壳体的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述拉杆机构包括手柄，所述手柄的前侧贯穿至壳体的前侧，所述手柄的后侧固定连接有拉伸杆，所述拉伸杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部与第一转轴固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，两个活动块相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与壳体的内壁固定连接，两个活动块相对的一侧均固定连接有限位杆。

作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述定位杆的两侧均开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述壳体的前侧开设有与手柄配合使用的活动孔。

作为本实用新型优选的，所述安装板的顶部和壳体的底部均开设有与定位杆配合使用的通孔，两个限位杆相对的一侧均呈斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑架、拉杆机构、活动板、拉伸杆、手柄、限位机构、弹簧、活动块、限位杆、安装板、破碎设备、壳体、通孔、定位杆、第一转轴、连接杆、第二转轴、滑槽、滑块、限位孔和活动孔的配合使用，当使用者需要拆卸破碎设备进行运输时，使用者拉动手柄向上移动，使限位杆脱离限位孔的内腔，此时使用者即可拆卸破碎设备，当破碎设备运输后需要安装时，使用者使定位杆进入壳体的内腔，同时挤压限位杆，当定位杆完全进入壳体的内腔后，通过弹簧的反作用力使限位杆进入限位孔的内腔，从而对定位杆进行限位，进而对破碎设备进行限位，实现了安装破碎设备的目的，解决了现有的破碎装置在安装时通常都是使用螺杆螺母进行安装，使用者在运输时，需要对其进行拆卸，拆卸时非常的麻烦，极大的减少了便捷性，特别不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置拉杆机构，方便了使用者需要拆卸破碎设备时，使用者只需通过拉动手柄即可使限位杆脱离限位孔的内腔，从而脱离对定位杆的限位，使用者即可拆卸破碎设备。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对定位杆进行限位，使定位杆不会脱离壳体的内腔。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动块在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞，还可使活动块不会发生偏移和掉落的现象。

5、本实用新型通过设置限位孔，能够使限位杆进入限位孔的内腔后从而对定位杆进行限位，进而对破碎设备进行限位，从而实现对破碎设备的安装，通过设置活动孔，能够为手柄提供移动轨迹。

6、本实用新型通过设置通孔，使定位杆进入壳体的内腔时，不会发生卡死的现象，还可起到对定位杆进行定位的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的后视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供局部结构的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供图3中B处的局部放大图。

图中：1、支撑架；2、拉杆机构；201、活动板；202、拉伸杆；203、手柄；3、限位机构；301、弹簧；302、活动块；303、限位杆；4、安装板；5、破碎设备；6、壳体；7、通孔；8、定位杆；9、第一转轴；10、连接杆；11、第二转轴；12、滑槽；13、滑块；14、限位孔；15、活动孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种混凝土破碎装置，包括支撑架1，支撑架1顶部的前侧和后侧均固定连接有定位杆8，支撑架1的顶部活动连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有破碎设备5，安装板4顶部的前侧和后侧均固定连接有壳体6，壳体6的内部活动连接有拉杆机构2，拉杆机构2的前侧贯穿至壳体6的前侧，拉杆机构2顶部的两侧均固定连接有第一转轴9，第一转轴9远离拉杆机构2的一侧活动连接有连接杆10，第一转轴9远离第一转轴9的一侧活动连接有第二转轴11，第二转轴11的底部固定连接有限位机构3，两个限位机构3相反的一侧均与壳体6的内壁固定连接。

参考图3，拉杆机构2包括手柄203，手柄203的前侧贯穿至壳体6的前侧，手柄203的后侧固定连接有拉伸杆202，拉伸杆202的顶部固定连接有活动板201，活动板201的顶部与第一转轴9固定连接。

采用上述方案：通过设置拉杆机构2，方便了使用者需要拆卸破碎设备5时，使用者只需通过拉动手柄203即可使限位杆303脱离限位孔14的内腔，从而脱离对定位杆8的限位，使用者即可拆卸破碎设备5。

参考图5，限位机构3包括活动块302，两个活动块302相反的一侧均固定连接有弹簧301，两个弹簧301相反的一侧均与壳体6的内壁固定连接，两个活动块302相对的一侧均固定连接有限位杆303。

采用上述方案：通过设置限位机构3，能够使限位杆303进入限位孔14的内腔后，从而对定位杆8进行限位，使定位杆8不会脱离壳体6的内腔。

参考图5，活动块302的顶部固定连接有滑块13，壳体6的内壁开设有与滑块13配合使用的滑槽12。

采用上述方案：通过设置滑块13和滑槽12的配合使用，能够使活动块302在移动时减少与壳体6之间的摩擦和碰撞，还可使活动块302不会发生偏移和掉落的现象。

参考图4和图5，定位杆8的两侧均开设有与限位杆303配合使用的限位孔14，壳体6的前侧开设有与手柄203配合使用的活动孔15。

采用上述方案：通过设置限位孔14，能够使限位杆303进入限位孔14的内腔后从而对定位杆8进行限位，进而对破碎设备5进行限位，从而实现对破碎设备5的安装，通过设置活动孔15，能够为手柄203提供移动轨迹。

参考图2和图3，安装板4的顶部和壳体6的底部均开设有与定位杆8配合使用的通孔7，两个限位杆303相对的一侧均呈斜面。

采用上述方案：通过设置通孔7，使定位杆8进入壳体6的内腔时，不会发生卡死的现象，还可起到对定位杆8进行定位的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要拆卸破碎设备5进行运输时，使用者向上拉动手柄203带动拉伸杆202移动，拉伸杆202的移动带动活动板201移动，活动板201的移动带动第一转轴9移动，第一转轴9的移动带动连接杆10移动，连接杆10的移动带动第二转轴11移动，第二转轴11的移动带动活动块302挤压弹簧301，活动块302的移动带动限位杆303移动，使限位杆303脱离限位孔14的内腔，使用者即可拆除破碎设备5，当破碎设备5运输后需要安装时，使用者使破碎设备5带动安装板4移动安装板4的移动带动壳体6移动，使定位杆8进入壳体6的内腔，同时使定位杆8挤压限位杆303，当定位杆8完全进入壳体6的内腔后，通过弹簧301的反作用力使限位杆303进入限位孔14的内腔，从而对定位杆8进行限位，进而对破碎设备5进行限位，实现了将破碎设备5运输后进行安装的目的，方便了使用者的使用。

综上所述：该混凝土破碎装置，通过设置支撑架1、拉杆机构2、活动板201、拉伸杆202、手柄203、限位机构3、弹簧301、活动块302、限位杆303、安装板4、破碎设备5、壳体6、通孔7、定位杆8、第一转轴9、连接杆10、第二转轴11、滑槽12、滑块13、限位孔14和活动孔15的配合使用，解决了现有的破碎装置在安装时通常都是使用螺杆螺母进行安装，使用者在运输时，需要对其进行拆卸，拆卸时非常的麻烦，极大的减少了便捷性，特别不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土破碎装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有定位杆（8），所述支撑架（1）的顶部活动连接有安装板（4），所述安装板（4）的顶部固定连接有破碎设备（5），所述安装板（4）顶部的前侧和后侧均固定连接有壳体（6），所述壳体（6）的内部活动连接有拉杆机构（2），所述拉杆机构（2）的前侧贯穿至壳体（6）的前侧，所述拉杆机构（2）顶部的两侧均固定连接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）远离拉杆机构（2）的一侧活动连接有连接杆（10），所述第一转轴（9）远离第一转轴（9）的一侧活动连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的底部固定连接有限位机构（3），两个限位机构（3）相反的一侧均与壳体（6）的内壁固定连接。

2.如权利要求1所述的一种混凝土破碎装置，其特征在于：所述拉杆机构（2）包括手柄（203），所述手柄（203）的前侧贯穿至壳体（6）的前侧，所述手柄（203）的后侧固定连接有拉伸杆（202），所述拉伸杆（202）的顶部固定连接有活动板（201），所述活动板（201）的顶部与第一转轴（9）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种混凝土破碎装置，其特征在于：所述限位机构（3）包括活动块（302），两个活动块（302）相反的一侧均固定连接有弹簧（301），两个弹簧（301）相反的一侧均与壳体（6）的内壁固定连接，两个活动块（302）相对的一侧均固定连接有限位杆（303）。

4.如权利要求3所述的一种混凝土破碎装置，其特征在于：所述活动块（302）的顶部固定连接有滑块（13），所述壳体（6）的内壁开设有与滑块（13）配合使用的滑槽（12）。

5.如权利要求3所述的一种混凝土破碎装置，其特征在于：所述定位杆（8）的两侧均开设有与限位杆（303）配合使用的限位孔（14），所述壳体（6）的前侧开设有与手柄（203）配合使用的活动孔（15）。

6.如权利要求3所述的一种混凝土破碎装置，其特征在于：所述安装板（4）的顶部和壳体（6）的底部均开设有与定位杆（8）配合使用的通孔（7），两个限位杆（303）相对的一侧均呈斜面。

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