CN116159328B - 一种医用甲酸乙酸酯加工用精馏设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医用甲酸乙酸酯加工用精馏设备,包括高效精馏设备,高效精馏设备包括设备安装架、循环式精馏机构、过滤式冷凝器和收纳容器,循环式精馏机构安装于设备安装架上且包括精馏器一和精馏器二,精馏器一通过管道与过滤式冷凝器相连接,精馏器二位于精馏器一的右侧,过滤式冷凝器包括冷凝容器、分隔板、进水管、出水管、旋转式导流管、过滤机构和检测室,分隔板将冷凝容器的上下方分别形成有冷却腔、导流腔,进水管和出水管分别安装于冷却腔的两端,旋转式导流管内置于冷却腔内且包括若干组导水环和安装于相邻两组导水环之间的引流管。本发明所设计的高效精馏设备自动化精馏、冷却、过滤、检测以及循环式精馏处理,提高成品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及精馏设备技术领域,具体为一种医用甲酸乙酸酯加工用精馏设备及其使用方法。
背景技术
精馏是借助于选择性沸腾和冷凝从液体混合物分离成分的众所周知的工艺,其基于利用混合物的成分的挥发性的差异,精馏被广泛用于例如化学和石油化学工业中,在精馏期间,在精馏塔的贮槽处收集的液体馏分在再沸器中连续蒸发,而在精馏塔的头部处收集的蒸汽馏分在冷凝器中连续冷凝,在对甲酸乙酸酯进行加工提炼的过程中需要通过专门的精馏设备进行精馏操作。
然而,现有的精馏设备在对甲酸乙酸酯进行精馏的过程中存在以下的问题:在对甲酸乙酸酯进行加工提取的过程中蒸发出的蒸汽水中有时会含有悬浮物,悬浮物伴随着蒸汽水顺着管道进入到冷凝器内,导致冷却后的甲酸乙酸酯提取物中含有杂质而影响成品的质量,缺乏相应的处理机构。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用甲酸乙酸酯加工用精馏设备及其使用方法,解决了在对甲酸乙酸酯进行加工提取的过程中蒸发出的蒸汽水中有时会含有悬浮物,悬浮物伴随着蒸汽水顺着管道进入到冷凝器内,导致冷却后的甲酸乙酸酯提取物中含有杂质而影响成品的质量,缺乏相应的处理机构,这一技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种医用甲酸乙酸酯加工用精馏设备,包括高效精馏设备,所述高效精馏设备包括设备安装架、循环式精馏机构、过滤式冷凝器和收纳容器,所述循环式精馏机构安装于设备安装架上且包括精馏器一和精馏器二,所述精馏器一通过管道与过滤式冷凝器相连接,所述精馏器二位于精馏器一的右侧,所述过滤式冷凝器包括冷凝容器、分隔板、进水管、出水管、旋转式导流管、过滤机构和检测室,所述分隔板将冷凝容器的上下方分别形成有冷却腔、导流腔,所述进水管和出水管分别安装于冷却腔的两端,所述旋转式导流管内置于冷却腔内且包括若干组导水环和安装于相邻两组导水环之间的引流管,所述过滤机构分设有若干组且分别安装于导水环与引流管的连接处,位于末端的所述引流管的末端与检测室相连接,所述导流腔的右端安装有排液阀且左端连接有循环管道,所述循环管道的末端与精馏器二相连接,所述冷凝容器的右端通过管道与收纳容器相连接。
作为本发明的一种优选方式,所述导水环的左上角和右下角均开设有管道连接口,位于右下角的所述管道连接口处安装有排污管,所述过滤机构安装于排污管的上端。
作为本发明的一种优选方式,所述过滤机构包括滤板、翻转板和阀门,所述滤板分设有两组且呈倾斜状安装于管道连接口的两侧,所述翻转板安装于排污管的上端,所述阀门安装于排污管上。
作为本发明的一种优选方式,所述滤板包括表面加工成型有若干组滤孔的主板和安装于主板上端两组振动马达,两组所述振动马达安装于导水环上且振动端与主板的上端活动连接。
作为本发明的一种优选方式,所述翻转板包括挡板、电动推杆和重量传感器,所述挡板分设有两组且外端与导水环的内壁转动连接,所述电动推杆分设有两组且动力输出端分别与两组挡板相连接,所述重量传感器分设有两组且分别安装于两组电动推杆的动力输出端。
作为本发明的一种优选方式,所述分隔板的内部形成导污腔道,所述导污腔道呈倾斜状开设且末端连接有外排管。
作为本发明的一种优选方式,所述检测室的内部形成有储液腔道,所述储液腔道内部安装有液体浓度传感器。
作为本发明的一种优选方式,具体使用方法如下:
首先将待提取的甲酸乙酸酯原料置于精馏器一内,然后进行精馏处理将精馏出的蒸汽顺着管道导入至冷凝容器内,并通过旋转式导流管对蒸汽进行导流,利用进水管将冷却水导入至冷却腔内对旋转式导流管内的蒸汽进行冷凝处理,冷凝后的甲酸乙酸酯溶液顺着导水环流动,通过两组滤板对溶液中的杂质进行过滤处理,过滤后的溶液通过引流管进行导流,此外通过重量传感器对沉积于翻转板上的杂质进行承重处理,当重量达到设定值时,电动推杆拉动挡板向内侧翻转,使得污垢顺着排污管外排,过滤后的溶液导入至检测室内,通过检测室的液体浓度传感器对溶液浓度进行检测,当达标时,外排入收纳容器内,当不达标时,则打开排液阀使得溶液导入至精馏器二内,进行二次精馏处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明设计了一种甲酸乙酸酯加工用精馏设备,该高效精馏设备包括设备安装架、循环式精馏机构、过滤式冷凝器和收纳容器,通过安装于设备安装架上的循环式精馏机构内的精馏器一可以对甲酸乙酸酯进行加工精馏处理,并将精馏出的蒸汽水通过管道导入至过滤式冷凝器内,通过过滤式冷凝器内部的旋转式导流管将蒸汽进行液化处理,并将冷却后的甲酸乙酸酯溶液顺着旋转式导流管进行导流,利用旋转式导流管内的过滤机构,可以对甲酸乙酸酯溶液内的杂质进行高效过滤处理,此外过滤式冷却器的末端设计有检测器可以对溶液进行检测处理,当浓度不达标时,说明内部还含有其他液态杂质,并进行回流并回流至精馏器二内进行重复精馏处理,当达标后排入至收纳容器内,从而达到对甲酸乙酸酯高效精馏提取的目的。
2.本方案所设计的高效精馏设备自动化精馏、冷却、过滤、检测以及循环式精馏处理,提高成品的合格率。
附图说明
图1为本发明的整体结构图;
图2为本发明所述过滤式冷凝器结构图;
图3为本发明所述导水环结构图;
图4为本发明的局部A结构图;
图5为本发明所述滤板结构图。
图中:1、设备安装架;2、收纳容器;3、精馏器一;4、精馏器二;5、冷凝容器;6、分隔板;7、进水管;8、出水管;9、旋转式导流管;10、过滤机构;11、检测室;12、冷却腔;13、导流腔;14、导水环;15、引流管;16、排液阀;17、循环管道;18、管道连接口;19、排污管;20、滤板;21、翻转板;22、阀门;23、滤孔;24、主板;25、振动马达;26、挡板;27、电动推杆;28、重量传感器;29、导污腔道;30、外排管;31、储液腔道;32、液体浓度传感器。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种医用甲酸乙酸酯加工用精馏设备,包括高效精馏设备,高效精馏设备包括设备安装架1、循环式精馏机构、过滤式冷凝器和收纳容器2,循环式精馏机构安装于设备安装架1上且包括精馏器一3和精馏器二4,精馏器一3通过管道与过滤式冷凝器相连接,精馏器二4位于精馏器一3的右侧,过滤式冷凝器包括冷凝容器5、分隔板6、进水管7、出水管8、旋转式导流管9、过滤机构10和检测室11,分隔板6将冷凝容器5的上下方分别形成有冷却腔12、导流腔13,进水管7和出水管8分别安装于冷却腔12的两端,旋转式导流管9内置于冷却腔12内且包括若干组导水环14和安装于相邻两组导水环14之间的引流管15,过滤机构10分设有若干组且分别安装于导水环14与引流管15的连接处,位于末端的引流管15的末端与检测室11相连接,导流腔13的右端安装有排液阀16且左端连接有循环管道17,循环管道17的末端与精馏器二4相连接,冷凝容器5的右端通过管道与收纳容器2相连接。
进一步改进地,如图3所示:导水环14的左上角和右下角均开设有管道连接口18,位于右下角的管道连接口18处安装有排污管19,过滤机构10安装于排污管19的上端。
进一步改进地,如图4所示:过滤机构10包括滤板20、翻转板21和阀门22,滤板20分设有两组且呈倾斜状安装于管道连接口18的两侧,翻转板21安装于排污管19的上端,阀门22安装于排污管19上。
进一步改进地,如图5所示:滤板20包括表面加工成型有若干组滤孔23的主板24和安装于主板24上端两组振动马达25,两组振动马达25安装于导水环14上且振动端与主板24的上端活动连接,通过振动马达25可以对主板24上附着的污垢进行振落。
进一步改进地,如图4所示:翻转板21包括挡板26、电动推杆27和重量传感器28,挡板26分设有两组且外端与导水环14的内壁转动连接,电动推杆27分设有两组且动力输出端分别与两组挡板26相连接,重量传感器28分设有两组且分别安装于两组电动推杆27的动力输出端,通过电动推杆27可以对挡板26进行翻转调节。
进一步改进地,如图2所示:分隔板6的内部形成导污腔道29,导污腔道29呈倾斜状开设且末端连接有外排管30,可以对过滤的污垢进行外导处理。
具体地,检测室11的内部形成有储液腔道31,储液腔道31内部安装有液体浓度传感器32,通过液体浓度传感器32对溶液的含量进行检测。
在使用时:本发明首先将待提取的甲酸乙酸酯原料置于精馏器一3内,然后进行精馏处理将精馏出的蒸汽顺着管道导入至冷凝容器5内,并通过旋转式导流管9对蒸汽进行导流,利用进水管7将冷却水导入至冷却腔12内对旋转式导流管9内的蒸汽进行冷凝处理,冷凝后的甲酸乙酸酯溶液顺着导水环14流动,通过两组滤板20对溶液中的杂质进行过滤处理,过滤后的溶液通过引流管15进行导流,此外通过重量传感器28对沉积于翻转板21上的杂质进行承重处理,当重量达到设定值时,电动推杆27拉动挡板26向内侧翻转,使得污垢顺着排污管19外排,过滤后的溶液导入至检测室11内,通过检测室11的液体浓度传感器32对溶液浓度进行检测,当达标时,外排入收纳容器2内,当不达标时,则打开排液阀16使得溶液导入至精馏器二4内,进行二次精馏处理。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种医用甲酸乙酸酯加工用精馏设备,包括高效精馏设备,其特征在于:所述高效精馏设备包括设备安装架(1)、循环式精馏机构、过滤式冷凝器和收纳容器(2),所述循环式精馏机构安装于设备安装架(1)上且包括精馏器一(3)和精馏器二(4),所述精馏器一(3)通过管道与过滤式冷凝器相连接,所述精馏器二(4)位于精馏器一(3)的右侧,所述过滤式冷凝器包括冷凝容器(5)、分隔板(6)、进水管(7)、出水管(8)、旋转式导流管(9)、过滤机构(10)和检测室(11),所述分隔板(6)将冷凝容器(5)的上下方分别形成有冷却腔(12)、导流腔(13),所述进水管(7)和出水管(8)分别安装于冷却腔(12)的两端,所述旋转式导流管(9)内置于冷却腔(12)内且包括若干组导水环(14)和安装于相邻两组导水环(14)之间的引流管(15),所述过滤机构(10)分设有若干组且分别安装于导水环(14)与引流管(15)的连接处,位于末端的所述引流管(15)的末端与检测室(11)相连接,所述导流腔(13)的右端安装有排液阀(16)且左端连接有循环管道(17),所述循环管道(17)的末端与精馏器二(4)相连接,所述冷凝容器(5)的右端通过管道与收纳容器(2)相连接,所述导水环(14)的左上角和右下角均开设有管道连接口(18),位于右下角的所述管道连接口(18)处安装有排污管(19),所述过滤机构(10)安装于排污管(19)的上端,所述过滤机构(10)包括滤板(20)、翻转板(21)和阀门(22),所述滤板(20)分设有两组且呈倾斜状安装于管道连接口(18)的两侧,所述翻转板(21)安装于排污管(19)的上端,所述阀门(22)安装于排污管(19)上,所述滤板(20)包括表面加工成型有若干组滤孔(23)的主板(24)和安装于主板(24)上端两组振动马达(25),两组所述振动马达(25)安装于导水环(14)上且振动端与主板(24)的上端活动连接,所述翻转板(21)包括挡板(26)、电动推杆(27)和重量传感器(28),所述挡板(26)分设有两组且外端与导水环(14)的内壁转动连接,所述电动推杆(27)分设有两组且动力输出端分别与两组挡板(26)相连接,所述重量传感器(28)分设有两组且分别安装于两组电动推杆(27)的动力输出端。
2.根据权利要求1所述的一种医用甲酸乙酸酯加工用精馏设备,其特征在于:所述分隔板(6)的内部形成导污腔道(29),所述导污腔道(29)呈倾斜状开设且末端连接有外排管(30)。
3.根据权利要求1所述的一种医用甲酸乙酸酯加工用精馏设备,其特征在于:所述检测室(11)的内部形成有储液腔道(31),所述储液腔道(31)内部安装有液体浓度传感器(32)。
4.根据权利要求3任意一项所述的一种医用甲酸乙酸酯加工用精馏设备的使用方法,其特征在于:具体使用方法如下:
首先将待提取的甲酸乙酸酯原料置于精馏器一(3)内,然后进行精馏处理将精馏出的蒸汽顺着管道导入至冷凝容器(5)内,并通过旋转式导流管(9)对蒸汽进行导流,利用进水管(7)将冷却水导入至冷却腔(12)内对旋转式导流管(9)内的蒸汽进行冷凝处理,冷凝后的甲酸乙酸酯溶液顺着导水环(14)流动,通过两组滤板(20)对溶液中的杂质进行过滤处理,过滤后的溶液通过引流管(15)进行导流,此外通过重量传感器(28)对沉积于翻转板(21)上的杂质进行承重处理,当重量达到设定值时,电动推杆(27)拉动挡板(26)向内侧翻转,使得污垢顺着排污管(19)外排,过滤后的溶液导入至检测室(11)内,通过检测室(11)的液体浓度传感器(32)对溶液浓度进行检测,当达标时,外排入收纳容器(2)内,当不达标时,则打开排液阀(16)使得溶液导入至精馏器二(4)内,进行二次精馏处理。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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